一種用于煙道系統(tǒng)的噴槍自密封管座裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于煙道系統(tǒng)的噴槍自密封管座裝置，包括噴槍管座，在噴槍管座的前端內(nèi)部設(shè)有與其內(nèi)壁密封卡固的堵頭支座，所述堵頭支座的中部設(shè)有供噴槍穿過的通孔，堵頭支座靠近煙道的一側(cè)設(shè)有堵頭固定件和堵頭蓋板，所述堵頭固定件固定于堵頭支座上，堵頭蓋板的一端通過帶彈簧的旋轉(zhuǎn)軸與堵頭固定件固定，堵頭蓋板能繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，堵頭蓋板的另一端密封蓋于通孔上；所述噴槍管座的中段內(nèi)部設(shè)有與其內(nèi)壁密封卡固的墊圈支座，所述墊圈支座的中部設(shè)有多級密封墊圈，密封墊圈的中部設(shè)有供噴槍通過的孔；所述噴槍管座的后端內(nèi)部設(shè)有管座內(nèi)螺紋。本發(fā)明噴槍管座設(shè)有三級密封，整體結(jié)構(gòu)簡單、安全、高效，實現(xiàn)管座的密封防止煙氣外流。
【專利說明】一種用于煙道系統(tǒng)的噴槍自密封管座裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于煙道系統(tǒng)的噴槍自密封管座裝置，屬于煙道密封管座【技術(shù)領(lǐng)域】。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]國內(nèi)電力市場基本以燃煤鍋爐為主，隨著國家環(huán)保政策越發(fā)嚴格，對于鍋爐NOx排放的要求也越來越高。為了減少污染物的排放，SCR (選擇性催化氧化還原反應(yīng))和SNCR(選擇性非催化氧化還原反應(yīng))等脫硝技術(shù)被用于鍋爐煙氣減排系統(tǒng)。
[0004]煙道需要使用噴槍在鍋爐合適位置往鍋爐內(nèi)部噴入還原劑。然而，煙道內(nèi)部為高溫煙氣環(huán)境，同時一般為正壓系統(tǒng)，因此，噴槍在管座中需要密封，以防止煙氣的泄露。
[0005]目前，現(xiàn)有的管座沒有自動密封功能，為滿足密封，防止煙氣泄露，常采用的辦法是:在投放噴槍時，通過法蘭連接的方法將噴槍和煙道連接起來，達到密封的效果，防止煙氣外流。采用法蘭連接時，當噴槍需要檢修，法蘭拆卸后無法進行有效密封，因此，只有停爐的情況下方可進行檢修；同時，法蘭的拆卸也非常麻煩，浪費人力和時間，拆卸、檢修完成后，還需要重新安裝法蘭，同樣需要人力和時間。
[0006]除此之外，現(xiàn)有的管座還通過噴槍與管座螺紋連接的方式進行連接。其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安全性低。本專利很好的解決了這個問題，噴槍插入時自動打開管座密封部件，退槍后管座密封件回位，自動保持密封。
[0007]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的在于:提供一種用于煙道系統(tǒng)的噴槍自密封管座裝置，在沒有噴槍時自動保持密封，防止煙氣外流，在插入噴槍時無需對管座進行操作，密封件可隨著噴槍進入而打開，不影響噴槍的工作；解決現(xiàn)有管座通過法蘭或者螺紋連接的方式來防止煙氣外流，其密封效果不佳，安裝拆卸不便且浪費人力和時間的技術(shù)問題，從而能有效的解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0009]本發(fā)明目的通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn):一種用于煙道系統(tǒng)的噴槍自密封管座裝置，包括噴槍管座，噴槍管座的前端與煙道的保溫層固定，噴槍從噴槍管座的后端進入，在噴槍管座的前端內(nèi)部設(shè)有與其內(nèi)壁密封卡固的堵頭支座，所述堵頭支座的中部設(shè)有供噴槍穿過的通孔，堵頭支座靠近煙道的一側(cè)設(shè)有堵頭固定件和堵頭蓋板，所述堵頭固定件固定于堵頭支座上，堵頭蓋板的一端通過帶彈簧的旋轉(zhuǎn)軸與堵頭固定件固定，堵頭蓋板能繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，堵頭蓋板的另一端密封蓋于通孔上；所述噴槍管座的中段內(nèi)部設(shè)有與其內(nèi)壁密封卡固的墊圈支座，所述墊圈支座的中部設(shè)有多級密封墊圈，密封墊圈的中部設(shè)有供噴槍通過的孔；所述噴槍管座的后端內(nèi)部設(shè)有管座內(nèi)螺紋。
[0010]作為一種優(yōu)選方式，所述通孔為前端小，后端大的喇叭形，其喇叭形的小口直徑大于噴槍外徑0.5_lmm。
[0011]作為進一步優(yōu)選方式，所述堵頭蓋板為上大下小的楔形，該堵頭蓋板固定在旋轉(zhuǎn)軸上，且旋轉(zhuǎn)軸的彈簧一端旋于旋轉(zhuǎn)軸上，另一端壓于堵頭支座上。
[0012]作為進一步優(yōu)選方式，所述靠近煙道處的堵頭蓋板距離爐膛的距離等于保溫層的厚度。
[0013]作為進一步優(yōu)選方式，所述堵頭支座、堵頭固定件和堵頭蓋板形成一組密封堵頭，在所述噴槍管座內(nèi)設(shè)有兩組密封堵頭，且兩組之間的間隔距離大于堵頭蓋板的長度。
[0014]作為一種優(yōu)選方式，所述密封墊圈為三個耐高溫密封橡膠圈。
[0015]作為一種優(yōu)選方式，噴槍上設(shè)有可調(diào)螺紋塊，噴槍與噴槍管座結(jié)合時，所述管座內(nèi)螺紋與可調(diào)螺紋塊對應(yīng)密封。
[0016]作為進一步優(yōu)選方式，所述可調(diào)螺紋塊通過緊固螺釘與噴槍緊固。
[0017]作為一種優(yōu)選方式，所述噴槍管座通過法蘭與煙道的保溫層連接。
[0018]本發(fā)明的工作過程和實現(xiàn)原理為:
將噴槍通過管座插入時，管座前段的兩層堵頭會自動被頂開，從而為噴槍進入讓開空間，當噴槍拔出時，堵頭會通過自身重力及彈簧彈力驅(qū)動自動回位，防止煙氣外流。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明噴槍管座設(shè)有三級密封，整體結(jié)構(gòu)簡單、安全、高效，在噴槍投放插入的時候能夠自動打開密封部件保證噴槍的放置，在噴槍拔出的時候管座密封部件自動回位，實現(xiàn)管座的密封防止煙氣外流；具體來說，本發(fā)明具備如下優(yōu)點:
1.管座設(shè)置有三級密封機構(gòu)，其中第一級為螺紋連接，第二級為通過密封墊圈進行有效的連接，第三級為通過雙級蓋板密封堵頭連接，起到多重密封的效果；
2.管座內(nèi)部前段的堵頭為活動件，噴槍插入時可自動被頂開，不會阻礙噴槍的進入，方便使用，達到應(yīng)用高效的效果；
3.管座內(nèi)部前段的堵頭在當噴槍取出時可依靠自身重量及彈簧彈力驅(qū)動自動回位，自動防止煙氣外流；
4.密封的第一級為內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu),在已經(jīng)有了雙級蓋板密封堵頭連接及密封墊圈密封的情況下，通過噴槍上的限位螺紋及管座內(nèi)螺紋配合以達到噴槍的限位；
5.噴槍上的限位螺紋為可移動螺紋塊，可根據(jù)噴槍需要插入的深度確定螺紋的限位位置，方便調(diào)節(jié)。
[0020]
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明噴槍自密封管座的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為管座與煙道連接，噴槍拔出時的示意圖；
圖3為管座與煙道連接，噴槍插入時的示意圖。
[0022]其中:1-管座內(nèi)螺紋，2-管座外壁，3-密封墊圈，4-墊圈支座，5-堵頭支座，6-堵頭固定件，7-堵頭蓋板，8-法蘭，9-帶彈簧的旋轉(zhuǎn)軸，10-可調(diào)螺紋塊，11-緊固螺釘，101-噴槍管座，102-噴槍，103-煙道，104-保溫層。
[0023]【具體實施方式】
[0024]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0025]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了相互排斥的特質(zhì)和/或步驟以外，均可以以任何方式組合，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換，即，除非特別敘述，每個特征之一系列等效或類似特征中的一個實施例而已。
[0026]實施例1
如圖1、圖2、圖3所示，包括噴槍管座101，噴槍管座101的前端與煙道103的保溫層104固定，噴槍102從噴槍管座101的后端進入。所述噴槍管座101通過法蘭8與煙道103的保溫層104連接。管座內(nèi)設(shè)置有3級密封機構(gòu)，其中第一級為螺紋連接，第二級為通過密封墊圈進行有效的連接，第三級為通過雙級蓋板密封堵頭連接，具體結(jié)構(gòu)如下:
第三級密封機構(gòu):在噴槍管座101的前端內(nèi)部設(shè)有與其內(nèi)壁密封卡固的堵頭支座5，所述堵頭支座5的中部設(shè)有供噴槍102穿過的通孔2，堵頭支座5靠近煙道的一側(cè)設(shè)有堵頭固定件6和堵頭蓋板7，所述堵頭固定件6固定于堵頭支座5上，堵頭蓋板7的一端通過帶彈簧的旋轉(zhuǎn)軸9與堵頭固定件6固定，堵頭蓋板7能繞旋轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動，堵頭蓋板7的另一端密封蓋于通孔2上。堵頭為活動件，噴槍插入時可自動被頂開，不會阻礙噴槍的進入。
[0027]具體來說，所述通孔2為前端小，后端大的喇叭形，其喇叭形的小口直徑大于噴槍外徑0.5-lmm,這樣，當噴槍穿過該通孔2時,在噴槍與孔壁之間會形成過盈配合,起到密封的作用。所述堵頭蓋板7為上大下小的楔形，該堵頭蓋板7固定在旋轉(zhuǎn)軸9上，且旋轉(zhuǎn)軸9的彈簧一端旋于旋轉(zhuǎn)軸9上，另一端壓于堵頭支座5上。堵頭蓋板形狀為楔子形，上大下小，上部用銷釘固定，同時放置有彈簧結(jié)構(gòu)。整個堵頭蓋板可繞軸旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)打開或者閉合。當噴槍插入時，蓋板可被頂開為噴槍讓開位置，而當噴槍退出時蓋板可在自身重力和彈簧彈力的驅(qū)動下自動回位實現(xiàn)密封。
[0028]所述靠近煙道處的堵頭蓋板7距離爐膛的距離等于保溫層104的厚度。
[0029]所述堵頭支座5、堵頭固定件6和堵頭蓋板7形成一組密封堵頭，在所述噴槍管座101內(nèi)設(shè)有兩組密封堵頭，且兩組之間的間隔距離大于堵頭蓋板7的長度，在管座內(nèi)部前段設(shè)置兩層密封堵頭，使得噴槍進入時固定更好，密封性更強。
[0030]第二級密封機構(gòu):所述噴槍管座101的中段內(nèi)部設(shè)有與其內(nèi)壁密封卡固的墊圈支座4，所述墊圈支座4的中部設(shè)有多級密封墊圈3，密封墊圈3的中部設(shè)有供噴槍102通過的孔；所述噴槍管座101的后端內(nèi)部設(shè)有管座內(nèi)螺紋I。具體來說，所述密封墊圈3為三個耐高溫密封橡膠圈，密封墊圈與噴槍槍體緊密配合，并可耐200°C以內(nèi)高溫，提高了管座密封效果。
[0031]第一級密封機構(gòu):噴槍102上設(shè)有可調(diào)螺紋塊10，所述可調(diào)螺紋塊10通過緊固螺釘11與噴槍102緊固。噴槍上的可調(diào)螺紋塊10可根據(jù)噴槍需要插入的深度確定螺紋的限位位置，可移動調(diào)節(jié)螺紋的結(jié)構(gòu)適應(yīng)性強，在實現(xiàn)噴槍與管座密封的同時能根據(jù)需要進行位置的調(diào)整，操作簡單噴槍102與噴槍管座101結(jié)合時，所述管座內(nèi)螺紋I與可調(diào)螺紋塊10對應(yīng)密封。[0032]在已經(jīng)有了雙級蓋板密封堵頭連接及密封墊圈密封的情況下，通過噴槍上的限位螺紋及管座內(nèi)螺紋配合以達到噴槍的限位。
[0033]該發(fā)明所述管座不限于應(yīng)用在鍋爐SCR或者SNCR噴槍上，還可應(yīng)用于其他與本發(fā)明需要解決技術(shù)問題類同的地方。
[0034]工程應(yīng)用實施例:
應(yīng)用背景:某3MW的循環(huán)流化床鍋爐試驗臺上進行CFB-SNCR技術(shù)開發(fā)試驗，通過噴槍往鍋爐爐膛合適位置噴射尿素，以驗證脫硝效果。
[0035]應(yīng)用過程:噴槍通過管座插入，管座中的堵頭自動被頂起便于噴槍的進入，管座可實現(xiàn)噴槍的固定，同時確保鍋爐內(nèi)煙氣不會通過管座往外流動。
[0036]達到的有益效果:該管座實現(xiàn)了脫硝裝置的安全和便捷。
[0037]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于煙道系統(tǒng)的噴槍自密封管座裝置，包括噴槍管座(101),噴槍管座(101)的前端與煙道(103)的保溫層(104)固定，噴槍(102)從噴槍管座(101)的后端進入，其特征在于:在噴槍管座(101)的前端內(nèi)部設(shè)有與其內(nèi)壁密封卡固的堵頭支座(5)，所述堵頭支座(5)的中部設(shè)有供噴槍(102)穿過的通孔(2)，堵頭支座(5)靠近煙道的一側(cè)設(shè)有堵頭固定件(6)和堵頭蓋板(7)，所述堵頭固定件(6)固定于堵頭支座(5)上，堵頭蓋板(7)的一端通過帶彈簧的旋轉(zhuǎn)軸(9)與堵頭固定件(6)固定，堵頭蓋板(7)能繞旋轉(zhuǎn)軸(9)轉(zhuǎn)動，堵頭蓋板(7)的另一端密封蓋于通孔(2)上；所述噴槍管座(101)的中段內(nèi)部設(shè)有與其內(nèi)壁密封卡固的墊圈支座(4 )，所述墊圈支座(4 )的中部設(shè)有多級密封墊圈(3 )，密封墊圈(3 )的中部設(shè)有供噴槍(102)通過的孔；所述噴槍管座(101)的后端內(nèi)部設(shè)有管座內(nèi)螺紋(I)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于煙道系統(tǒng)的噴槍自密封管座裝置，其特征在于:所述通孔(2)為前端小，后端大的喇叭形，其喇叭形的小口直徑大于噴槍外徑0.5-lmm。
3.如權(quán)利要求1或者2中任一所述的用于煙道系統(tǒng)的噴槍自密封管座裝置，其特征在于:所述堵頭蓋板(7)為上大下小的楔形，該堵頭蓋板(7)固定在旋轉(zhuǎn)軸(9)上，且旋轉(zhuǎn)軸(9)的彈簧一端旋于旋轉(zhuǎn)軸(9)上,另一端壓于堵頭支座(5)上。
4.如權(quán)利要求3所述的用于煙道系統(tǒng)的噴槍自密封管座裝置，其特征在于:所述靠近煙道處的堵頭蓋板(7)距離爐膛的距離等于保溫層(104)的厚度。
5.如權(quán)利要求4所述的用于煙道系統(tǒng)的噴槍自密封管座裝置，其特征在于:所述堵頭支座(5)、堵頭固定件(6)和堵頭蓋板(7)形成一組密封堵頭，在所述噴槍管座(101)內(nèi)設(shè)有兩組密封堵頭，且兩組之間的間隔距離大于堵頭蓋板(7 )的長度。
6.如權(quán)利要求1所述的用于煙道系統(tǒng)的噴槍自密封管座裝置，其特征在于:所述密封墊圈(3)為三個耐高溫密封橡膠圈。
7.如權(quán)利要求1所述的用于煙道系統(tǒng)的噴槍自密封管座裝置，其特征在于:噴槍(102)上設(shè)有可調(diào)螺紋塊(10)，噴槍(102)與噴槍管座(101)結(jié)合時，所述管座內(nèi)螺紋(I)與可調(diào)螺紋塊(10)對應(yīng)密封。
8.如權(quán)利要求7所述的用于煙道系統(tǒng)的噴槍自密封管座裝置，其特征在于:所述可調(diào)螺紋塊(10 )通過緊固螺釘(11)與噴槍(102 )緊固。
9.如權(quán)利要求1所述的用于煙道系統(tǒng)的噴槍自密封管座裝置，其特征在于:所述噴槍管座(101)通過法蘭(8 )與煙道(103 )的保溫層(104 )連接。
【文檔編號】F23J15/02GK103791511SQ201410027909
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】韋耿, 張定海, 周棋, 林山虎, 張哈夫, 張章 申請人:東方電氣集團東方鍋爐股份有限公司