一種結(jié)晶罐真空冷凝器的制造方法
【專利摘要】一種結(jié)晶罐真空冷凝器，包括汁汽霧化冷凝裝置，霧化冷凝裝置安裝在煮糖罐汁汽管垂直段內(nèi)部，所述霧化冷凝裝置由中央水管和由上到下均勻分布的多個霧化管件組成，所述霧化管件上有多個霧化噴頭，所述汁汽管底部水平段靠近垂直段底部開有錐形的汁氣凝結(jié)水排除管；不凝氣體的抽吸由淋灑式水噴射冷凝器完成。本發(fā)明將汁汽和不凝氣體單獨處理，霧化裝置將冷卻水霧化成大量微水滴，明顯增加與汁汽接觸面積，傳熱效率提高，冷卻水用量明顯減少，溫度高，后續(xù)冷卻處理設備投入和運行費用減少；不凝氣體數(shù)量少，耗用冷卻水量少且出水溫度低，無需冷卻處理便可循環(huán)。
【專利說明】—種結(jié)晶罐真空冷凝器
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及制糖結(jié)晶真空系統(tǒng)控制【技術(shù)領域】，尤其涉及一種結(jié)晶罐真空冷凝器?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]制糖是一個用水量大的產(chǎn)業(yè)，其中真空系統(tǒng)是糖廠用水量最大環(huán)節(jié)，以結(jié)晶真空系統(tǒng)為首。制糖的結(jié)晶需在真空狀態(tài)下進行，目前糖廠普遍使用水噴射冷凝器，即以淋酒式將結(jié)晶汁汽、不凝氣體冷凝或抽走以維持真空度，汁汽的冷凝和不凝氣體抽吸全部由同一水噴射冷凝器完成，不凝氣體與冷凝水從水噴射冷凝器的尾管排出。真空度高低與用水量、水溫密切相關(guān)，當水量不足或水溫較高時，其冷凝和抽氣效果明顯下降，煮糖真空度急劇下降。根據(jù)實踐經(jīng)驗，水噴射冷凝器冷凝用水量為汁汽量的35?50倍，入水溫度低于35°C才能滿足煮糖真空度要求。目前，各糖廠為了節(jié)約生產(chǎn)用水，水噴射冷凝器凝結(jié)水需進行冷卻處理后循環(huán)使用。由于汁汽凝結(jié)時冷卻水量大，出水溫偏低，不利于提高后續(xù)冷卻處理的冷卻效率，導致冷卻設備投入和運行成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)晶罐真空冷凝器，即在結(jié)晶罐汁汽管內(nèi)安裝霧化冷凝裝置，冷卻水經(jīng)霧化裝置進變成大量微水滴，迅速將汁汽冷凝，凝結(jié)水由汁汽管水平位置的排除管排走；不凝氣體經(jīng)霧化裝置后進入水噴射冷凝器。在汁汽霧化冷凝中，經(jīng)霧化處理的冷卻水為霧狀，與汁汽接觸面積明顯增加，冷凝效果與速度明顯會增加，冷卻水用量減少；所得凝結(jié)水溫度較高，在后續(xù)冷卻處理中，與環(huán)境溫度存在較大差異，冷卻效率提高，因此凝結(jié)水冷卻處理設備投入與運行能耗減少。不凝氣體用淋灑式水噴射冷凝器抽走，由于不凝氣體量少，因此所消耗的冷卻水量少且出水溫度低，無需冷卻處理便可回用。這對制糖行業(yè)節(jié)能減排生產(chǎn)具有積極意義。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為:
[0005]一種結(jié)晶罐真空冷凝器，包括霧化冷凝裝置與不凝氣體抽吸裝置，其特征在于，霧化冷凝部件安裝在汁汽管的垂直段中央位置，所述霧化冷凝裝置包括中央水管和安裝在中央水管上，由上到下均勻分布的多個霧化管件和汁氣凝結(jié)水排除管組成，所述霧化管件有多個霧化噴頭，汁氣凝結(jié)水排除管位于汁汽管底部水平段；不凝氣體經(jīng)霧化裝置進入淋灑式水噴射冷凝器，用少量冷卻水抽走。
[0006]進一步的，所述冷卻水管為I條至3條，每條冷卻水管上分別設置有閥門，多條冷卻水管在中央水管上等間距設置，通過閥門的開閉控制霧化管件冷卻水的流量，并保證不同霧化裝置間流量均衡。
[0007]進一步的，所述霧化裝置為連接有霧化噴頭的放射狀或環(huán)形管道，所述霧化噴頭在霧化裝置上均勻分布。
[0008]進一步的，所述中央水管上相鄰放射狀霧化管件間有40°?72°的轉(zhuǎn)角，以提高整體霧化效果。[0009]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明一種結(jié)晶罐真空冷凝器，將汁汽和不凝氣體分開處理，霧化裝置將冷卻水分流成大量微水滴，明顯增加與汁汽接觸面積，熱傳遞效率提高，汁汽迅速凝結(jié)，冷卻水用量可明顯減少，所得凝結(jié)水水溫較高；同時不凝氣體霧化裝置后進入淋灑式水噴射冷凝器，冷卻水經(jīng)噴嘴后高速噴出，將不凝氣體卷吸帶走，這部分冷卻水水溫低，無需冷卻處理便可循環(huán)使用。汁汽凝結(jié)水在冷卻回用處理中，與環(huán)境溫度存在較大差異，冷卻效率高，因此冷卻設備投入與運行能耗會明顯減少。這對制糖行業(yè)節(jié)能減排生廣具有積極意義。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明實施例1所述結(jié)晶罐真空冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本發(fā)明實施例2所述結(jié)晶罐真空冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為圖1中本發(fā)明霧化裝置A-A面的剖視圖。
[0013]其中，1-汁氣管，2-冷卻水管，3-中央水管，4-霧化裝置，5-霧化噴頭，6_汁氣凝結(jié)水收集管，7-不凝氣凝結(jié)水收集管，8-淋灑式水噴射冷凝器。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明方案做進一步詳細說明:
[0015]實施例1、一種結(jié)晶罐真空冷凝器，包括煮糖汁汽管1，汁汽管的垂直段內(nèi)安裝有霧化裝置，冷卻水管2連接汁汽管I垂直段內(nèi)的中央水管3，所述中央水管3上由上到下均勻設置有多個霧化管件4，所述霧化管件4上設置有多個霧化噴頭5，所述霧化管件4為連接有霧化噴頭5的環(huán)形管道，所述霧化噴頭5在霧化管件4上均勻分布，所述汁汽管I底部水平段靠近垂直段底部開有錐形的汁氣凝結(jié)水收集管6，汁汽I管底部水平段遠離垂直段一側(cè)還開有不凝氣凝結(jié)水收集管7，不凝氣體進入淋灑式水噴射冷凝器8。
[0016]實施例2、一種結(jié)晶罐真空冷凝器，包括煮糖汁汽管1，汁汽霧化裝置有兩條冷卻水管2，每條冷卻水管2上分別設置有閥門，2條冷卻水管2在中央水管3上等間距設置，通過閥門的開閉控制中央水管3上霧化管件冷卻水流量，并保證不同霧化管件4間流量均衡。冷卻水管2連接汁汽管I垂直段內(nèi)的中央水管3，所述中央水管3上由上到下均勻設置有多個霧化管件4，所述霧化管件4上設置有多個霧化噴頭5，所述霧化管件4為連接有霧化噴頭5的放射狀管道，所述霧化噴頭5在霧化管件4上均勻分布，中央水3上相鄰霧化管件4間有72°的轉(zhuǎn)角，以提高整體霧化效果，所述汁汽管I底部水平段靠近垂直段底部開有錐形的汁氣凝結(jié)水排除管6，汁汽管I底部水平段遠離垂直段一側(cè)還開有不凝氣凝結(jié)水收集管7，汁汽管I底部水平段端開有淋灑式水噴射冷凝器8。
[0017]本發(fā)明的工作原理為:本發(fā)明一種結(jié)晶罐真空冷凝器，將汁汽和不凝氣體分開處理，汁氣進入汁氣管后，霧化裝置將冷卻水噴射成大量微水滴，與汁汽接觸面積明顯增加，汁汽迅速凝結(jié)，冷卻水用量可明顯減少，所得凝結(jié)水溫度較高；由于霧化裝置采用多層不同角度設置，能充分增加霧化效果，同時多條冷卻水管2在中央水管3上的均勻設置使整個裝置霧化效果更佳，凝結(jié)后的汁氣經(jīng)汁氣凝結(jié)水排除管6收集，而不凝氣凝結(jié)水收集管7收集不凝氣體及其他成分，進行分開處理，同時不凝氣體進入淋灑式水噴射冷凝器8，冷卻水經(jīng)噴嘴后高速噴出，將不凝氣體卷吸帶走，這部分冷卻水水溫低，無需冷卻便可循環(huán)使用。溫度較高汁汽凝結(jié)水在冷卻處理過程，與環(huán)境溫度差異較大，冷卻效率高，因此冷卻設備投入與運行能耗會明顯減少。這對制糖行業(yè)節(jié)能減排生產(chǎn)具有積極意義。
[0018]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.一種結(jié)晶罐真空冷凝器，包括霧化冷凝裝置，其特征在于，霧化冷凝部件安裝在汁汽管的垂直段中央位置，所述霧化冷凝裝置包括中央水管和安裝在中央水管上，由上到下均勻分布的多個霧化管件和汁氣凝結(jié)水排除管組成，所述霧化管件有多個霧化噴頭，汁氣凝結(jié)水排除管位于汁汽管底部水平段；不凝氣體經(jīng)霧化裝置進入淋灑式水噴射冷凝器，用少量冷卻水抽走。
2.如權(quán)利要求1所述的結(jié)晶罐真空冷凝器，其特征在于，所述冷卻水管為I至3條，每條冷卻水管上分別設置有閥門，多條冷卻水管在中央水管上等間距設置，通過閥門的開閉控制霧化裝置冷去水的流量，并保證不同霧化裝置間流量均衡。
3.如權(quán)利要求1或2所述的結(jié)晶罐真空冷凝器，其特征在于，所述霧化裝置為連接有霧化噴頭的放射狀或環(huán)形管道，所述霧化噴頭在霧化裝置上均勻分布。
4.如權(quán)利要求3所述的結(jié)晶罐真空冷凝器，其特征在于，所述中央水管上相鄰放射狀霧化管件間有40°?72°的轉(zhuǎn)角，以提高整體霧化效果。
【文檔編號】F28B3/04GK103868370SQ201410099887
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月18日
【發(fā)明者】李凱, 謝彩鋒, 陸海勤, 杭方學, 梁欣泉, 陸登俊, 李文, 阮才綿 申請人:廣西大學