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      一種自吸式燃燒器的制造方法

      文檔序號:4550506閱讀:402來源:國知局
      一種自吸式燃燒器的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種自吸式燃燒器,其包括器體、燃氣接管、閥門、燃氣噴管和燃燒噴嘴,閥門安裝在燃氣接管和燃氣噴管之間;器體內(nèi)部開有貫通的引射腔;燃燒噴嘴安裝在器體的末端,特點是:在器體的始端上安裝一帶有燃氣初混腔的燃氣調(diào)節(jié)座,在座體上對稱開有兩個與燃氣初混腔相連通的引風口,燃氣噴管安裝在燃氣調(diào)節(jié)座的噴管安裝件上,且其噴嘴伸入燃氣初混腔內(nèi);在引射腔內(nèi)設(shè)有三個旋流式混合葉片;在燃燒噴嘴的端部設(shè)有與出氣腔相連通的中心出氣口、若干平行出氣孔和出氣環(huán)槽。本發(fā)明具有節(jié)能、可調(diào)節(jié)、燃燒效能高、對燃氣進口壓力的要求低、使用氣體范圍廣的優(yōu)點,該燃燒器尤其適用于天然氣。
      【專利說明】一種自吸式燃燒器
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及燃燒氣體燃料的燃燒器,尤其是一種適用于壓力容器焊接時進行加熱處理的自吸式燃燒器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在壓力容器的生產(chǎn)制作過程中,為保障壓力容器的焊接質(zhì)量,常常需要對焊接部件進行加熱處理。一般的加熱處理方式是:采用可燃氣體作為燃料的燃燒器進行加熱處理。目前,此類公開使用的可燃氣體燃燒器主要包括設(shè)有混合腔的器體、安裝在器體上且與混合腔相連通的燃氣進管和高壓空氣進管、以及設(shè)置在器體末端且與混合腔相連通的燃燒噴嘴,這種結(jié)構(gòu)的可燃氣體燃燒器存在以下問題:一是燃燒效率低;二是火焰調(diào)節(jié)困難;三是使用不方便,燃燒器要達到好的燃燒效果,則需要借助于外部動力裝置,如:高壓空氣;四是適用范圍窄,一般要求燃氣進口處的壓力較高。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了克服現(xiàn)有公開使用的燃燒器存在火焰調(diào)節(jié)困難、燃燒效率低及使用不方便、適用范圍窄的不足,本發(fā)明提供一種設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,使用方便,使用氣體范圍廣,熱效率高的自吸式燃燒器。
      [0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種自吸式燃燒器,其包括一器體、一燃氣接管、一閥門、一燃氣噴管和一燃燒噴嘴,所述的閥門安裝在燃氣接管和燃氣噴管之間,控制燃氣的接通或關(guān)斷;所述的器體的內(nèi)部開有一貫通的引射腔;所述的燃燒噴嘴安裝在所述的器體的末端上,燃燒噴嘴上的出氣腔與器體上的引射腔相連通,其特征在于:在器體的始端上安裝一燃氣調(diào)節(jié)座,在該燃氣調(diào)節(jié)座的內(nèi)部設(shè)有一燃氣初混腔,該燃氣初混腔與器體上的引射腔相連通,在燃氣調(diào)節(jié)座的座體上對稱開有兩個與燃氣初混腔相連通的引風口,在燃氣調(diào)節(jié)座的始端上設(shè)有一噴管安裝件,所述的燃氣噴管安裝在該噴管安裝件上,且燃氣噴管的噴嘴伸入燃氣初混腔內(nèi);在所述的引射腔內(nèi)設(shè)有三個旋流式混合葉片;在所述的燃燒噴嘴的端部設(shè)有與出氣腔相連通的一中心出氣口和若干平行出氣孔,所述的平行出氣孔處于中心出氣口外側(cè)的同一半徑上,在平行出氣孔外側(cè)的燃燒噴嘴端部上開有一出氣環(huán)槽,該出氣環(huán)槽經(jīng)若干傾斜的通孔與所述的出氣腔相連通。
      [0005]所述的引射腔是由第一引射腔和第二引射腔組成,其中,所述的第二引射腔的橫截面積大于第一引射腔的橫截面積。
      [0006]所述的燃氣噴管上設(shè)有一位置鎖定件。
      [0007]所述的連通出氣環(huán)槽與出氣腔的通孔其與軸線的傾斜夾角為45°。
      [0008]本發(fā)明是在燃氣調(diào)節(jié)座的內(nèi)部設(shè)有燃氣初混腔,在其座體上開有兩個與燃氣初混腔相連通的引風口,燃氣噴管安裝在燃氣調(diào)節(jié)座始端上的噴管安裝件上,且其噴嘴伸入燃氣初混腔內(nèi),通過調(diào)節(jié)燃氣噴管的噴嘴在燃氣初混腔內(nèi)的位置,使燃氣與外界空氣在燃氣初混腔充分混合;在引射腔內(nèi)設(shè)有三個旋流式混合葉片,使進入引射腔內(nèi)的混合氣體形成旋流而充分混合;在燃燒噴嘴端部設(shè)有的中心出氣口、平行出氣孔及出氣環(huán)槽,保障火焰的穩(wěn)定性。本發(fā)明設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,易制造,使用方便,具有節(jié)能、可調(diào)節(jié)、燃燒效能高、對燃氣進口壓力的要求低、使用氣體范圍廣的優(yōu)點,尤其適用于天然氣。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步說明。
      [0010]圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2是沿圖1中A-A線的放大剖視圖;
      圖3是沿圖1中B-B線的放大剖視圖;
      圖4是沿圖1中C-C線的放大剖視圖。
      [0011]圖中標記:1.燃氣接管,2.閥門,3.燃氣噴管,301.噴嘴,4.燃氣調(diào)節(jié)座,401.燃氣初混腔,402.第一引風口,403.第二引風口,5.混合葉片,6.器體,7.引射腔,701.第一引射腔,702.第二引射腔,8.燃燒噴嘴,801.中心出氣孔,802.平行出氣孔,803.出氣環(huán)槽,804.通孔,805.出氣腔,9.噴管安裝件,10.位置鎖定件。
      【具體實施方式】
      [0012]在圖1中,一種自吸式燃燒器,其包括一器體6、一燃氣接管1、一閥門2、一燃氣噴管3和一燃燒噴嘴8。
      [0013]如圖1所示,閥門2安裝在燃氣接管I和燃氣噴管3之間,控制燃氣的接通或關(guān)斷。
      [0014]在圖1中,器體6的內(nèi)部開有一貫通的引射腔7。
      [0015]如圖1所示,引射腔7由第一引射腔701和第二引射腔702組成,其中,第二引射腔702的橫截面積大于第一引射腔701的橫截面積。依照混合氣體的進入路徑,其氣體通道截面積由小變大,使進入到第二引射腔702內(nèi)混合氣體再次得到混合。
      [0016]在圖1中,在器體6的始端上安裝一燃氣調(diào)節(jié)座4。
      [0017]如圖1、圖2所示,在燃氣調(diào)節(jié)座4的內(nèi)部開有一燃氣初混腔401,該燃氣初混腔401是與器體6上的第一引射腔701相連通。
      [0018]如圖2所示,在燃氣調(diào)節(jié)座4的座體上對稱開有與燃氣初混腔401相連通的第一引風口 402、第二引風口 403。外界空氣通過第一引風口 402、第二引風口 403進入燃氣初混腔401內(nèi)。
      [0019]如圖1所示,在燃氣調(diào)節(jié)座4的始端上設(shè)有一噴管安裝件9,燃氣噴管3采用螺紋連接的方式安裝在噴管安裝件9上,并且燃氣噴管3的噴嘴301伸入燃氣初混腔401內(nèi)。通過調(diào)節(jié)燃氣噴管3的噴嘴301伸入燃氣初混腔401內(nèi)的位置,使燃氣與空氣按照設(shè)定比例在燃氣初混腔401內(nèi)充分混合。
      [0020]為了實現(xiàn)燃氣噴管安裝位置進行可靠的鎖定,在圖1中,燃氣噴管3上設(shè)有一位置鎖定件10。該位置鎖定件10是一與燃氣噴管3螺紋配合的鎖定螺母。
      [0021]在圖1、圖3中,在第一引射腔701內(nèi)設(shè)有三個旋流式混合葉片5?;旌先~片5的功能是將進入第一引射腔701內(nèi)的混合氣體形成旋流,混合氣體在此處將得到更充分的混

      口 ο
      [0022]在圖1中,燃燒噴嘴8是焊接安裝在器體6的末端上,其中,燃燒噴嘴8上的出氣腔805與器體6內(nèi)部的第二引射腔702相連通。
      [0023]在圖1、圖4中,在燃燒噴嘴8的端部設(shè)有與出氣腔805相連通的一中心出氣口 801和若干平行出氣孔802。
      [0024]平行出氣孔802的個數(shù)依照燃燒噴嘴8的端部面積及工作要求而定。如圖4所示,本實施例平行出氣孔802是采用16個,并且平行出氣孔802是處于中心出氣口 801外側(cè)的
      同一半徑上。
      [0025]在圖1、圖4中,在平行出氣孔802外側(cè)的燃燒噴嘴8的端部上開有一出氣環(huán)槽803,該出氣環(huán)槽803經(jīng)16個傾斜的通孔804與出氣腔801相連通,其通孔與軸線的傾斜夾角為45°。
      [0026]燃燒器要做到節(jié)能高效,在保障燃氣濃度及流速的基礎(chǔ)下,燃氣與空氣的混合最為關(guān)鍵。本發(fā)明是將燃氣噴管3的噴嘴301提供的燃氣與經(jīng)第一引風口 402、第二引風口403進入的外界空氣在燃氣初混腔401內(nèi)按照設(shè)定比例進入初步混合;在第一引射腔701內(nèi)設(shè)有的旋流式混合葉片5將混合氣體形成旋流進行二次混合;第一引射腔701與第二引射腔702的氣體通道截面積由小變大的變化,使混合氣體得到第三次,實現(xiàn)了燃燒器燃氣與空氣的混合充分,從而使火焰得到有效控制,也使燃燒更加穩(wěn)定。
      [0027]同時,在燃燒噴嘴8端部采用的中心出氣口 801、平行出氣孔802及出氣環(huán)槽803的結(jié)構(gòu),混合氣體從其中噴出,保障火焰的穩(wěn)定性,并且混合氣體在燃燒的過程中還將吸收一部分空氣,達到了更好的燃燒效果。
      [0028]本發(fā)明具有節(jié)能、可調(diào)節(jié)、燃燒效能高、對燃氣進口壓力的要求低、使用氣體范圍廣的優(yōu)點,尤其適用于天然氣。
      【權(quán)利要求】
      1.一種自吸式燃燒器,其包括一器體、一燃氣接管、一閥門、一燃氣噴管和一燃燒噴嘴,所述的閥門安裝在燃氣接管和燃氣噴管之間,控制燃氣的接通或關(guān)斷;所述的器體的內(nèi)部開有一貫通的引射腔;所述的燃燒噴嘴安裝在所述的器體的末端上,燃燒噴嘴上的出氣腔與器體上的引射腔相連通,其特征在于:在器體的始端上安裝一燃氣調(diào)節(jié)座,在該燃氣調(diào)節(jié)座的內(nèi)部設(shè)有一燃氣初混腔,該燃氣初混腔與器體上的引射腔相連通,在燃氣調(diào)節(jié)座的座體上對稱開有兩個與燃氣初混腔相連通的引風口,在燃氣調(diào)節(jié)座的始端上設(shè)有一噴管安裝件,所述的燃氣噴管安裝在該噴管安裝件上,且燃氣噴管的噴嘴伸入燃氣初混腔內(nèi);在所述的引射腔內(nèi)設(shè)有三個旋流式混合葉片;在所述的燃燒噴嘴的端部設(shè)有與出氣腔相連通的一中心出氣口和若干平行出氣孔,所述的平行出氣孔處于中心出氣口外側(cè)的同一半徑上,在平行出氣孔外側(cè)的燃燒噴嘴端部上開有一出氣環(huán)槽,該出氣環(huán)槽經(jīng)若干傾斜的通孔與所述的出氣腔相連通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自吸式燃燒器,其特征在于:所述的引射腔是由第一引射腔和第二引射腔組成,其中,所述的第二引射腔的橫截面積大于第一引射腔的橫截面積。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自吸式燃燒器,其特征在于:所述的燃氣噴管上設(shè)有一位置鎖定件。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自吸式燃燒器,其特征在于:所述的連通出氣環(huán)槽與出氣腔的通孔其與軸線的傾斜夾角為45°。
      【文檔編號】F23D14/58GK103925597SQ201410164692
      【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
      【發(fā)明者】范偉軍, 閻峻青, 隋進花, 馬運水, 王明鵬, 宋占祺 申請人:威海石島重工有限公司
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