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      一種具有余熱回收利用的散熱器的制造方法

      文檔序號(hào):4550622閱讀:199來(lái)源:國(guó)知局
      一種具有余熱回收利用的散熱器的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種具有余熱回收利用的散熱器,包括由散熱管構(gòu)成的盤(pán)管式或箱式散熱器、進(jìn)蒸汽閥、排冷凝水疏水閥、排冷凝水直通閥、連接管,所述的散熱器是由一排(層)或多排(層)散熱管構(gòu)成具有蒸汽進(jìn)口和冷凝水排出口的獨(dú)立循環(huán)的單元及由下往上若干個(gè)單元疊加組裝而成的一體式散熱器或通過(guò)連接管連通若干個(gè)由一個(gè)單元構(gòu)成的散熱器組合而成的分體式散熱器。本發(fā)明的這種具有余熱回收的散熱器,熱轉(zhuǎn)換效率高,比現(xiàn)有技術(shù)下的散熱器的效率提高至少30%,實(shí)現(xiàn)了大風(fēng)量情況下熱風(fēng)溫度高,而排放口無(wú)蒸汽排出只排放低溫冷凝水,大大提高熱能在生產(chǎn)中的使用效率,且本發(fā)明散熱器可根據(jù)實(shí)際需要組合安裝,占用空間小,節(jié)約了設(shè)備和場(chǎng)地投資成本。
      【專利說(shuō)明】—種具有余熱回收利用的散熱器
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種熱轉(zhuǎn)換器【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種具有余熱回收利用的散熱器?!颈尘凹夹g(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)下的散熱器熱轉(zhuǎn)換效率低,熱風(fēng)量小、熱風(fēng)溫度低、排放的廢汽、廢水溫度高,例如,在氣溫I°C、空氣濕度50%、蒸汽壓力為0.1Mpa、風(fēng)管截面積0.7m2、送風(fēng)機(jī)動(dòng)力4KW、流量37070m2/H、風(fēng)壓474PA的環(huán)境條件下,要獲取90°C的熱風(fēng),疏水閥排放廢汽溫度高達(dá)127°C,導(dǎo)致蒸汽鍋爐輸送過(guò)來(lái)的高溫蒸汽的熱能還沒(méi)充分轉(zhuǎn)換就沿著管道排放到廢汽廢水收集池,由于熱損失嚴(yán)重造成能源極大浪費(fèi),且傳統(tǒng)的散熱器安裝占地空間大,組裝方式單一,為了順應(yīng)重力導(dǎo)致的冷凝水下流現(xiàn)象,蒸汽輸送管口必須接在散熱器的上部位置高的接口上,傳統(tǒng)的散熱器風(fēng)機(jī)一般安裝在散熱器下方向上吹風(fēng)或安裝在散熱器的一側(cè)橫向吹風(fēng),這樣就限制了熱轉(zhuǎn)換器的安裝方式和安裝空間,不能適應(yīng)安裝空間有限的場(chǎng)地,且增加了設(shè)備及廠房面積的投資成本。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種具有余熱回收利用的散熱器。
      [0004]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種具有余熱回收利用的散熱器,包括由散熱管構(gòu)成的盤(pán)管式或箱式散熱器、進(jìn)蒸汽閥、排冷凝水疏水閥、排冷凝水直通閥、連接管,所述的散熱器是由一排、層或多排、層散熱管構(gòu)成具有蒸汽進(jìn)口和冷凝水排出口的獨(dú)立循環(huán)的單元及由下往上若干個(gè)單元疊加組裝而成的一體式散熱器或通過(guò)連接管連通若干個(gè)由一個(gè)單元構(gòu)成的散熱器組合而成的分體式散熱器,上述由下往上若干個(gè)單元疊加組裝成的一體式散熱器的每相鄰的上、下兩個(gè)單元之間通過(guò)連接管連通,所述的連接管,當(dāng)下單元的進(jìn)口或出口在與上單元的出口(該單元位置最低連接口)連通時(shí)其高度必須高于上單元的進(jìn)口 ;當(dāng)下單元的連接口與上單元的進(jìn)口(該單元位置最高連接口)或出口連通時(shí),其低處略低于下單元的所有連接口 ;所述的排冷凝水疏水閥設(shè)置在下單元的進(jìn)口或出口與上單元的進(jìn)口或出口連通的連接管上;所述的排冷凝水直通閥設(shè)置在排冷凝水疏水閥前、后端連通的連接管上,位于最下層的單元的進(jìn)口或出口的接口上設(shè)置有進(jìn)蒸汽閥。
      [0005]進(jìn)一步說(shuō),所述一排、層散熱管構(gòu)成具有蒸汽進(jìn)口和冷凝水排出口的獨(dú)立循環(huán)的單元(也稱一排一單元)是由若干根散熱管和兩根集水管組成,所述若干根散熱管相互空間平行設(shè)置,且所有散熱管的兩端各與一集水管內(nèi)腔連通并空間垂直于集水管中心軸線,所述集水管的管體上設(shè)置有一總連接口。
      [0006]更進(jìn)一步說(shuō),所述的多排、層散熱管構(gòu)成具有蒸汽進(jìn)口和冷凝水排出口的獨(dú)立循環(huán)的單元(也稱多排一單元)是由若干一排、層散熱管構(gòu)成具有蒸汽進(jìn)口和冷凝水排出口的獨(dú)立循環(huán)的單元(俗稱一排一單元)及兩根拼接管連通組合而成,其中,一根拼接管將位于最高位置的一排一單元以下的若干一排一單元的總連接口并聯(lián),另一根拼接管將位于最低位置的一排一單元以上的若干一排一單元的總連接口并聯(lián),且最高和最低位置的一排一單元至少有一個(gè)接口與外部連通。
      [0007]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的這種具有余熱回收的散熱器,熱轉(zhuǎn)換效率高,比現(xiàn)有技術(shù)下的散熱器的效率提高至少30%,同等環(huán)境條件下,實(shí)現(xiàn)了大風(fēng)量情況下熱風(fēng)溫度高(90°C?120°C ),而排放口無(wú)蒸汽排出只排放冷凝水(38°C?80°C ),大大提高熱能在生產(chǎn)中的使用效率,且本發(fā)明散熱器可根據(jù)實(shí)際需要組合安裝,占用空間小,節(jié)約了設(shè)備和場(chǎng)地投資成本。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0008]圖1為本發(fā)明的一體式散熱器結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0009]圖2為本發(fā)明的一排一單元主視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0010]圖3為本發(fā)明的一排一單元俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖4為圖3的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖5為本發(fā)明的多排一單元的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖6為本發(fā)明的多排一單元的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖7、圖8、圖9為本發(fā)明的分體式散熱器的組合結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]如圖1-圖9所示的一種具有余熱回收的散熱器,包括由散熱管I構(gòu)成的盤(pán)管式或箱式散熱器、進(jìn)蒸汽閥2、排冷凝水疏水閥3、排冷凝水直通閥4、連接管,所述的散熱器是由一排、層或多排、層散熱管I構(gòu)成具有蒸汽進(jìn)口和冷凝水排出口的獨(dú)立循環(huán)的單元5及由下往上若干個(gè)單元5疊加組裝而成的一體式散熱器或通過(guò)連接管連通若干個(gè)由一個(gè)單元5構(gòu)成的散熱器組合而成的分體式散熱器9,上述由下往上若干個(gè)單元5疊加組裝成的一體式散熱器的每相鄰的上、下兩個(gè)單元之間通過(guò)連接管連通,且下單元對(duì)比上單元來(lái)說(shuō)是蒸汽散熱腔(也稱空氣加熱腔),上單元為下單元排放出的廢汽、廢熱回收利用腔(也稱空氣預(yù)熱腔),所述的連接管,當(dāng)下單元的進(jìn)口(進(jìn)蒸汽口)或出口(冷凝水排出口)在與上單元的出口(該單元位置最低連接口)連通時(shí)其高度必須高于上單元的進(jìn)口 ;當(dāng)下單元的連接口與上單元的進(jìn)口(該單元位置最高連接口)或出口連通時(shí),其低處略低于下單元的所有連接口 ;所述的排冷凝水疏水閥3設(shè)置在下單元的進(jìn)口或出口與上單元的進(jìn)口或出口連通的連接管上;所述的排冷凝水直通閥4設(shè)置在排冷凝水疏水閥3前、后端連通的連接管上,位于最下層的單元的進(jìn)口或出口的接口上設(shè)置有進(jìn)蒸汽閥2。
      [0016]優(yōu)選的,所述一排、層散熱管構(gòu)成具有蒸汽進(jìn)口和冷凝水排出口的獨(dú)立循環(huán)的單兀5 (俗稱一排一單兀)是由若干根散熱管I和兩根集水管6組成,所述若干根散熱管I相互空間平行設(shè)置,且所有散熱管I的兩端各與一集水管6內(nèi)腔連通并空間垂直于集水管中心軸線,所述集水管6的管體上設(shè)置有一總連接口 7。
      [0017]優(yōu)選的,所述的多排、層散熱管構(gòu)成具有蒸汽進(jìn)口和冷凝水排出口的獨(dú)立循環(huán)的單元5 (也稱多排一單元)是由若干一排、層散熱管構(gòu)成具有蒸汽進(jìn)口和冷凝水排出口的獨(dú)立循環(huán)的單元5 (俗稱一排一單元)及兩根拼接管8連通組合而成,其中,一根拼接管8將位于最高位置的一排一單元以下的若干一排一單元的總連接口 7并聯(lián),另一根拼接管8將位于最低位置的一排一單元以上的若干一排一單元的總連接口 7并聯(lián),且最高和最低位置的一排一單元至少有一個(gè)接口與外部連通。
      [0018]上述的散熱器,風(fēng)機(jī)的最佳位置位于散熱器上方,由上往下吹風(fēng)能使得熱能轉(zhuǎn)換效果最佳,且節(jié)約機(jī)組的橫向安裝空間。
      [0019]其中,圖7為由兩個(gè)獨(dú)立的單元分別構(gòu)成的散熱器通過(guò)連接管組合后形成的兩組式散熱器,當(dāng)蒸汽由A連接口接入時(shí),B連接口可與C連接口連通或與D連接口連通;當(dāng)蒸汽由B連接口接入時(shí),A連接口可與C連接口或D連接口相連;
      [0020]圖8為由三個(gè)獨(dú)立的單元分別構(gòu)成的散熱器通過(guò)連接管組合后形成的三組式散熱器,當(dāng)蒸汽由A連接口接入時(shí),B連接口與C連接口相連后,D連接口可與F連接口或E連接口相連,或B連接口與D連接口相連后,C連接口可與F連接口或E連接口相連;當(dāng)蒸汽由B連接口進(jìn)入時(shí),A連接口與C連接口相連后,D連接口可與F連接口或E連接口相連,或A連接口與D連接口相連后,C連接口可與F連接口或E連接口相連;當(dāng)蒸汽由(并聯(lián)后的)A連接口和C連接口同時(shí)進(jìn)入時(shí),B連接口和D連接口并聯(lián)后接入E連接口或F連接口 ;當(dāng)蒸汽由(并聯(lián)后的)B連接口和D連接口同時(shí)接入時(shí),A連接口和C連接口并聯(lián)后接入E連接口或F連接口;
      [0021]圖9為由四個(gè)獨(dú)立的單元分別構(gòu)成的散熱器通過(guò)連接管組合后形成的四組式散熱器,當(dāng)蒸汽從(并聯(lián)后的)A連接口和C連接口同時(shí)進(jìn)入時(shí),B連接口和D連接口并聯(lián)后與E連接口相連后,F(xiàn)連接口可與H連接口或G連接口相連,或B連接口和D連接口并聯(lián)后與F連接口相連后,E連接口可與H連接口或G連接口相連;或B連接口和D連接口并聯(lián)后與并聯(lián)后的F連接口和H連接口或并聯(lián)后的E連接口和G連接口相連;當(dāng)蒸汽從(并聯(lián)后的)B連接口和D連接口同時(shí)進(jìn)入時(shí),A連接口和C連接口并聯(lián)后與E連接口相連后,F(xiàn)連接口與H連接口或G連接口相連,或A連接口和C連接口并聯(lián)后與F連接口相連后,E連接口與H連接口或G連接口相連,或A連接口和C連接口并聯(lián)后與并聯(lián)后的F連接口和H連接口相連或并聯(lián)后的E連接口和G連接口相連;當(dāng)蒸汽從(并聯(lián)后的)A連接口、C連接口、E連接口同時(shí)進(jìn)入時(shí),B連接口、D連接口、F連接口并聯(lián)后與H連接口或G連接口相連;當(dāng)蒸汽從(并聯(lián)后的)B連接口、D連接口、F連接口同時(shí)進(jìn)入時(shí),則并聯(lián)后的A連接口、C連接口、E連接口與H連接口或G連接口相連。
      [0022]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下或應(yīng)用效果下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
      [0023]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
      【權(quán)利要求】
      1.一種具有余熱回收利用的散熱器,包括由散熱管(I)構(gòu)成的盤(pán)管式或箱式散熱器、進(jìn)蒸汽閥(2)、排冷凝水疏水閥(3)、排冷凝水直通閥(4)、連接管,其特征在于:所述的散熱器是由一排、層或多排、層散熱管(I)構(gòu)成具有蒸汽進(jìn)口和冷凝水排出口的獨(dú)立循環(huán)的單元(5)及由下往上若干個(gè)單元(5)疊加組裝而成的一體式散熱器或通過(guò)連接管連通若干個(gè)由一個(gè)單元(5)構(gòu)成的散熱器組合而成的分體式散熱器(9),上述由下往上若干個(gè)單元(5)疊加組裝成的一體式散熱器的每相鄰的上、下兩個(gè)單元之間通過(guò)連接管連通,所述的連接管,當(dāng)下單元的進(jìn)口或出口在與上單元的出口連通時(shí)其高度必須高于上單元的進(jìn)口 ;當(dāng)下單元的連接口與上單元的進(jìn)口或出口連通時(shí),其低處略低于下單元的所有連接口 ;所述的排冷凝水疏水閥(3)設(shè)置在下單元的進(jìn)口或出口與上單元的進(jìn)口或出口連通的連接管上;所述的排冷凝水直通閥(4)設(shè)置在排冷凝水疏水閥(3)前、后端連通的連接管上,位于最下層的單元的進(jìn)口或出口的接口上設(shè)置有進(jìn)蒸汽閥(2)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有余熱回收利用的散熱器,其特征在于:所述一排、層散熱管構(gòu)成具有蒸汽進(jìn)口和冷凝水排出口的獨(dú)立循環(huán)的單元(5)是由若干根散熱管(I)和兩根集水管(6)組成,所述若干根散熱管(I)相互空間平行設(shè)置,且所有散熱管(I)的兩端各與一集水管(6)內(nèi)腔連通并空間垂直于集水管中心軸線,所述集水管(6)的管體上設(shè)置有一總連接口(7)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種具有余熱回收利用的散熱器,其特征在于:所述的多排、層散熱管構(gòu)成具有蒸汽進(jìn)口和冷凝水排出口的獨(dú)立循環(huán)的單元(5)是由若干一排、層散熱管構(gòu)成具有蒸汽進(jìn)口和冷凝水排出口的獨(dú)立循環(huán)的單元(5)及兩根拼接管(8)連通組合而成,其中,一根拼接管(8)將位于最高位置的一排一單元以下的若干一排一單元的總連接口(7)并聯(lián),另一根拼接管(8)將位于最低位置的一排一單元以上的若干一排一單元的總連接口(7)并聯(lián),且最高和最低位置的一排一單元至少有一個(gè)接口與外部連通。
      【文檔編號(hào)】F28B1/06GK103994670SQ201410192547
      【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年5月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月5日
      【發(fā)明者】覃健林 申請(qǐng)人:覃健林
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