旋轉(zhuǎn)式噴濺裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)式噴濺裝置，包括導(dǎo)流器、支架、噴射管和水流撕裂器；所述導(dǎo)流器通過螺紋固定于所述支架上，所述水流撕裂器可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述支架上，所述噴射管固定于所述支架上。本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式噴濺裝置包括導(dǎo)流器，水流通過導(dǎo)流器后經(jīng)噴射管噴出，噴射管分別有不同口徑，根據(jù)工況需求和不同的水流情況，配合不同的導(dǎo)流器和不同口徑的噴射管達(dá)到最佳噴濺效果，相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式噴濺裝置的水被撕裂成更細(xì)小的、更均勻的、無規(guī)則小水滴；在同等工況下，填料上淋水均勻，淋水效果提高50％以上；由于導(dǎo)流器內(nèi)未設(shè)置其他零部件，因此使用壽命更長(zhǎng)，減少了更換維修的費(fèi)用，進(jìn)一步提高了工作效率。
【專利說明】旋轉(zhuǎn)式噴濺裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種噴濺裝置，尤其涉及一種安裝在冷卻塔上使用的旋轉(zhuǎn)式噴濺裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]冷卻塔的工作情況直接影響到循環(huán)水的溫度，從而影響到能源的消耗，經(jīng)研究，循環(huán)水溫度每降低一度，供電煤耗可以降低l_2g/KW.h。
[0003]噴濺裝置是影響冷卻塔換熱效率的重要部件，熱水通過不同的噴濺裝置灑到填料上將會(huì)獲得不同的換熱效率。
[0004]現(xiàn)有的噴濺裝置靠水流從噴管噴出射在下盤上，經(jīng)反射、鋸齒撕裂后反射到上盤上，又經(jīng)鋸齒再次撕裂，最后撒在填料上。現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的噴濺裝置，其存在很大缺點(diǎn)，例如:
[0005]1、水滴大，水頭小時(shí)濺散效果較差。
[0006]2、在填料上存在著無水區(qū)、輕水區(qū)和重水區(qū)。
[0007]3、易損壞部位較多。
[0008]4、易堵塞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明目的是為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、結(jié)實(shí)耐用、不易堵塞并且噴淋效果顯著提高的冷卻塔噴濺裝置。
[0010]本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:一種旋轉(zhuǎn)式噴濺裝置，包括導(dǎo)流器、支架、噴射管和水流撕裂器；
[0011]所述支架包括接頭、支撐桿和軸承座，所述接頭的軸線與所述軸承座的軸線重合，所示支撐桿的兩端分別連接于所述接頭和所述軸承座上，且所述支撐桿與所述軸承座連接的一端具有一直線段，所述直線段垂直于所述軸承座的軸線；
[0012]所述噴射管呈喇叭狀，在所述喇叭狀的噴射管的直徑較大的一端設(shè)置有法蘭，所述法蘭的外徑大于所述接頭的內(nèi)徑，小于等于所述接頭的外徑，且所述噴射管設(shè)置于所述支架的接頭內(nèi)；
[0013]所述導(dǎo)流器包括進(jìn)水口和出水口 ；
[0014]所述支架的接頭固定于所述出水口 ；
[0015]所述水流撕裂器可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述軸承座上。
[0016]可選的，所述支架的接頭的外壁開設(shè)有外螺紋，所述導(dǎo)流器的出水口的內(nèi)壁開設(shè)有與所述外螺紋配合的內(nèi)螺紋，以通過螺紋配合將所述支架固定于所述導(dǎo)流器。
[0017]可選的，所述水流撕裂器包括內(nèi)圈、外圈、支撐筋和導(dǎo)流葉片，所述內(nèi)圈和外圈同軸設(shè)置，并通過所述支撐筋相固定，所述導(dǎo)流葉片沿所述外圈的軸線方向設(shè)置于所述外圈上，并與所述外圈的徑向不重合；所述內(nèi)圈設(shè)置于所述軸承座上。
[0018]可選的，所述旋轉(zhuǎn)式噴濺裝置還包括導(dǎo)流體，所述導(dǎo)流體固定設(shè)置于所述內(nèi)圈上。[0019]可選的，所述導(dǎo)流體為中間帶尖的弧面錐體，所述導(dǎo)流體的邊緣為上翹的弧面。
[0020]可選的，所述水流撕裂器通過轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定于所述軸承座。
[0021]可選的，所述旋轉(zhuǎn)式噴濺裝置還包括軸承，所述軸承分別設(shè)置于所述內(nèi)圈的兩側(cè)，并固定于所述轉(zhuǎn)軸。
[0022]可選的，所述支撐桿的數(shù)量為3個(gè)。
[0023]本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式噴濺裝置包括導(dǎo)流器，水流通過導(dǎo)流器后經(jīng)噴射管噴出，噴射管分別有不同口徑，根據(jù)工況需求和不同的水流情況，配合不同的導(dǎo)流器和不同口徑的噴射管達(dá)到最佳噴濺效果，相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式噴濺裝置的水被撕裂成更細(xì)小的、更均勻的、無規(guī)則小水滴；在同等工況下，填料上淋水均勻，淋水效果提高50%以上；由于導(dǎo)流器內(nèi)未設(shè)置其他零部件，因此使用壽命更長(zhǎng)，減少了更換維修的費(fèi)用，進(jìn)一步提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式噴濺裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式噴濺裝置的另一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式噴濺裝置的支架等部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4為本發(fā)明的導(dǎo)流器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5為本發(fā)明的導(dǎo)流器的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中標(biāo)記示意為:1-導(dǎo)流器；11_進(jìn)水口 ；12_出水口 ；13_管壁；2-支架；21_接頭；22_支撐桿；23_軸承座；3-噴射管；31_法蘭；4_水流撕裂器；41_內(nèi)圈；42_外圈；43-支撐筋；44_導(dǎo)流葉片；5_導(dǎo)流體；6_轉(zhuǎn)軸；7_軸承。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步闡述。
[0031]實(shí)施例1
[0032]參考圖1-5，本實(shí)施例提供了一種旋轉(zhuǎn)式噴濺裝置，包括導(dǎo)流器1、支架2、噴射管3和水流撕裂器4 ；
[0033]所述支架2包括接頭21、支撐桿22和軸承座23，所述接頭21的軸線與所述軸承座23的軸線重合，所示支撐桿22的兩端分別連接于所述接頭21和所述軸承座23上，且所述支撐桿22與所述軸承座23連接的一端具有一直線段，所述直線段垂直于所述軸承座23的軸線；
[0034]所述噴射管3呈喇叭狀，在所述喇叭狀的噴射管3的直徑較大的一端設(shè)置有法蘭31，所述法蘭31的外徑大于所述接頭21的內(nèi)徑，小于等于所述接頭21的外徑，且所述噴射管3設(shè)置于所述支架2的接頭21內(nèi)；
[0035]所述導(dǎo)流器I包括進(jìn)水口 11和出水口 12 ;
[0036]所述支架2的接頭21固定于所述出水口 12 ；
[0037]所述水流撕裂器4可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述軸承座23上。
[0038]本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式噴濺裝置包括導(dǎo)流器1，水流通過導(dǎo)流器I后經(jīng)噴射管3噴出，噴射管分別有不同口徑，根據(jù)工況需求和不同的水流情況，配合不同的導(dǎo)流器和不同口徑的噴射管達(dá)到最佳噴濺效果，相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式噴濺裝置能滿足不同工況需求而且水被撕裂成更細(xì)小的、更均勻的、無規(guī)則小水滴；在同等工況下，填料上淋水均勻，淋水效果提高50%以上；由于采取了可替換導(dǎo)流器和噴射管設(shè)計(jì)使產(chǎn)品的適用性更廣泛，導(dǎo)流器內(nèi)未設(shè)置其他零部件，因此使用壽命更長(zhǎng)，減少了更換維修的費(fèi)用，進(jìn)一步提高了工作效率。
[0039]本實(shí)施例中，可選的，所述噴射管的出口處的直徑為30mm-50mm。
[0040]本實(shí)施例中，可選的，所述支架2的接頭21的外壁開設(shè)有外螺紋，所述導(dǎo)流器I的出水口 12的內(nèi)壁開設(shè)有與所述外螺紋配合的內(nèi)螺紋，以通過螺紋配合將所述支架2固定于所述導(dǎo)流器I。
[0041]本實(shí)施例中，可選的，所述導(dǎo)流器I為渦流導(dǎo)流器，所述渦流導(dǎo)流器包括蝸殼10，所述蝸殼10具有進(jìn)水口 11和出水口 12，以使得水流通過渦流導(dǎo)流器后經(jīng)噴射管3噴出的水流具有渦流，所述具有渦流的水流再經(jīng)過導(dǎo)流體的導(dǎo)流以及水流撕裂器的撕裂后，水被撕裂成更細(xì)小的、更均勻的、無規(guī)則小水滴。
[0042]本實(shí)施例中，可選的，所述導(dǎo)流器I為直線導(dǎo)流器，所述直線導(dǎo)流器包括管壁13，所述直線導(dǎo)流器的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，且包括進(jìn)水口 11和出水口 12，所述進(jìn)水口 11處的平面和出水口 12處的平面平行，且所述中空的內(nèi)部的結(jié)構(gòu)的直徑沿所述水流方向減小。以使得當(dāng)水流經(jīng)所述直線導(dǎo)流器從所述噴射管3噴出時(shí)，具有較大的動(dòng)能。
[0043]本實(shí)施例中，可選的，所述水流撕裂器包括內(nèi)圈41、外圈42、支撐筋43和導(dǎo)流葉片44，所述內(nèi)圈41和外圈42同軸設(shè)置，并通過所述支撐筋43相固定，所述導(dǎo)流葉片44沿所述外圈42的軸線方向設(shè)置于所述外圈42上，并與所述外圈的徑向不重合；所述內(nèi)圈設(shè)置于所述軸承座上。
[0044]本實(shí)施例中，可選的，所述旋轉(zhuǎn)式噴濺裝置還包括導(dǎo)流體5，所述導(dǎo)流體5固定設(shè)置于所述內(nèi)圈41上，以對(duì)所述噴射管3所噴出的水流進(jìn)行導(dǎo)向，從而提高水流的撕裂效果；更進(jìn)一步，所述導(dǎo)流體為中間帶尖的弧面錐體，所述導(dǎo)流體的邊緣為上翹的弧面。
[0045]本實(shí)施例中，可選的，所述水流撕裂器4通過轉(zhuǎn)軸6可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定于所述軸承座23。
[0046]本實(shí)施例中，可選的，所述水流撕裂器4還包括軸承7，所述軸承7分別設(shè)置于所述內(nèi)圈41的兩側(cè)，并固定于所述轉(zhuǎn)軸6，以通過所述軸承7實(shí)現(xiàn)對(duì)所述水流撕裂器4的旋轉(zhuǎn)支撐。
[0047]本實(shí)施例中，可選的，所述支撐桿22的數(shù)量為3個(gè)。
[0048]以上實(shí)施例的先后順序僅為便于描述，不代表實(shí)施例的優(yōu)劣。
[0049]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)式噴濺裝置，其特征在于，包括導(dǎo)流器、支架、噴射管和水流撕裂器； 所述支架包括接頭、支撐桿和軸承座，所述接頭的軸線與所述軸承座的軸線重合，所示支撐桿的兩端分別連接于所述接頭和所述軸承座上，且所述支撐桿與所述軸承座連接的一端具有一直線段，所述直線段垂直于所述軸承座的軸線； 所述噴射管呈喇叭狀，在所述喇叭狀的噴射管的直徑較大的一端設(shè)置有法蘭，所述法蘭的外徑大于所述接頭的內(nèi)徑，小于等于所述接頭的外徑，且所述噴射管設(shè)置于所述支架的接頭內(nèi)； 所述導(dǎo)流器包括進(jìn)水口和出水口； 所述支架的接頭固定于所述出水口； 所述水流撕裂器可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述軸承座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式噴濺裝置，其特征在于，所述支架的接頭的外壁開設(shè)有外螺紋，所述導(dǎo)流器的出水口的內(nèi)壁開設(shè)有與所述外螺紋配合的內(nèi)螺紋，以通過螺紋配合將所述支架固定于所述導(dǎo)流器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)式噴濺裝置，其特征在于，所述水流撕裂器包括內(nèi)圈、外圈、支撐筋和導(dǎo)流葉片，所述內(nèi)圈和外圈同軸設(shè)置，并通過所述支撐筋相固定，所述導(dǎo)流葉片沿所述外圈的軸線方向設(shè)置于所述外圈上，并與所述外圈的徑向不重合；所述內(nèi)圈設(shè)置于所述軸承座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式噴濺裝置，其特征在于，還包括導(dǎo)流體，所述導(dǎo)流體固定設(shè)置于所述內(nèi)圈上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)式噴濺裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流體為中間帶尖的弧面錐體，所述導(dǎo)流體的邊緣為上翹的弧面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式噴濺裝置，其特征在于，所述水流撕裂器通過轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定于所述軸承座。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式噴濺裝置，其特征在于，還包括軸承，所述軸承分別設(shè)置于所述內(nèi)圈的兩側(cè)，并固定于所述轉(zhuǎn)軸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式噴濺裝置，其特征在于，所述支撐桿的數(shù)量為3個(gè)。
【文檔編號(hào)】F28F25/06GK103994690SQ201410244817
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月5日
【發(fā)明者】張韋欣 申請(qǐng)人:張韋欣