基于瓦楞和平板的蒸發(fā)冷卻芯體及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于瓦楞和平板的蒸發(fā)冷卻芯體，包括干通道和濕通道，干通道和濕通道交錯排列，干通道和濕通道之間為傳熱壁，干通道內(nèi)有水平瓦楞，濕通道內(nèi)有垂直瓦楞，干通道上部有密封體，傳熱壁上也可以有開孔。蒸發(fā)冷卻芯體可以通過三種方式制作得到，該芯體具有加工簡單，可大規(guī)模的流水線生產(chǎn)，成本低等優(yōu)點。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種蒸發(fā)冷卻芯體及其制作方法，尤其涉及一種基于瓦楞和平板的蒸 發(fā)冷卻芯體及其制作方法。 基于瓦楞和平板的蒸發(fā)冷卻芯體及其制作方法

【背景技術(shù)】
[0002] 常規(guī)的蒸發(fā)冷卻芯體一般采用塑料或者紙及無紡布等作為傳熱壁的材料，塑料或 者紙及無紡布等強度均不好，尤其是大面積的平板的傳熱壁結(jié)構(gòu)，因此需要增加許多復(fù)雜 的支撐形成蒸發(fā)冷卻芯體的干濕通道，并實現(xiàn)干濕通道的密封，美國專利US6581402中的 露點蒸發(fā)冷卻芯體結(jié)構(gòu)在傳熱壁兩側(cè)采用了許多縱橫交錯的膠條實現(xiàn)上述目的，很顯然， 該結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作困難，生產(chǎn)效率低，成本高。
[0003] 瓦楞，尤其是縱橫交錯的瓦楞具有較高的強度，而瓦楞非常易于加工，并適合連續(xù) 生產(chǎn)。常規(guī)的直接蒸發(fā)冷卻芯體，俗稱"濕簾"，就是采用縱橫交錯的瓦楞結(jié)構(gòu)，具有加工簡 單，成本低的特點；常規(guī)紙瓦楞板一般采用平板紙和瓦楞復(fù)合的結(jié)構(gòu)，瓦楞板也是易于連續(xù) 加工，濕簾只有一個空氣通道，瓦楞板也只有一個空氣通道，將兩者結(jié)構(gòu)綜合，即可實現(xiàn)具 有干濕兩個通道蒸發(fā)冷卻芯體。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種基于瓦楞和平板的蒸發(fā)冷卻芯體 及其制作方法。
[0005] 本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種基于瓦楞和平板的蒸發(fā)冷卻芯 體，包括干通道和濕通道，干通道和濕通道交錯排列，干通道和濕通道之間為傳熱壁，干通 道內(nèi)有水平瓦楞，濕通道內(nèi)有垂直瓦楞，干通道上部有密封體。
[0006] 進一步地，傳熱壁上有開孔。
[0007] 進一步地，所述傳熱壁為淋膜紙，瓦楞(包括水平瓦楞和垂直瓦楞）為紙質(zhì)。
[0008] 基于瓦楞和傳熱壁的蒸發(fā)冷卻芯體的制作方法采取如下任意一種方式：第一種 方式，將瓦楞和傳熱壁交錯相疊形成多層瓦楞和傳熱壁的組合體，瓦楞和傳熱壁之間用膠 粘接，傳熱壁兩側(cè)的瓦楞方向相互垂直；第二種方式，將瓦楞和傳熱壁粘接形成瓦楞板，瓦 楞板與瓦楞板粘接形成組合體，相鄰?fù)呃惆宓耐呃惴较蛳嗷ゴ怪保坏谌N方式，在瓦楞兩側(cè) 均粘接傳熱壁形成瓦楞板，瓦楞板與瓦楞板之間用瓦楞粘接形式連接形成組合體，中間的 瓦楞方向與兩側(cè)瓦楞板的瓦楞方向垂直；所述瓦楞包括水平瓦楞和垂直瓦楞兩種；組合體 形成后再施密封膠形成芯體。所述的傳熱壁為淋膜紙，所述的瓦楞(包括水平瓦楞和垂直瓦 楞）為紙質(zhì)。
[0009] 本發(fā)明的有益效果：具有加工簡單，可大規(guī)模的流水線生產(chǎn)，成本低等優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1為本發(fā)明的第一種實現(xiàn)方式； 圖2為本發(fā)明的第二種實現(xiàn)方式； 圖3為本發(fā)明的第三種實現(xiàn)方式； 圖4為本發(fā)明的第四種實現(xiàn)方式； 圖5為圖2的爆炸圖1 ; 圖6為圖2的爆炸圖2 ; 圖7為圖2的爆炸圖3 ; 圖中：傳熱壁1、水平瓦楞2、垂直瓦楞3、密封體4、開孔5、水平瓦楞板12、垂直瓦楞板 13、第一水平瓦榜板121。

【具體實施方式】
[0011] 圖1中，一種基于瓦楞和平板的蒸發(fā)冷卻芯體包括多個干通道GC和多個濕通道 WC，干通道GC和濕通道WC交錯排列，干濕通道之間用水不能透過的傳熱壁1隔開，干通道 GC之間有水平瓦楞2,濕通道WC之間有垂直瓦楞3,干通道上部有密封體4,防止水進入。
[0012] 水平瓦楞2和垂直瓦楞3可為紙質(zhì)、無紡布、塑料及金屬等材料，傳熱壁1可為淋 膜紙、淋膜無紡布、無紡布與塑料復(fù)合材料、植絨塑料片或植絨金屬片等。
[0013] 密封體4可以為密封膠，如聚氨酯密封膠、環(huán)氧密封膠等。
[0014] 空氣G1進入干通道GC，被濕通道WC的空氣G2冷卻后排出，空氣G2進入濕通道 WC，水W從芯體上部進入濕通道WC，水在空氣G2中蒸發(fā)，冷卻G1，G2在濕通道WC內(nèi)得熱得 濕后排出。
[0015] 圖2與圖1不同，平板傳熱壁1上有開孔5,空氣G1進入干通道GC的一側(cè)，部分 空氣經(jīng)過開孔5進入濕通道WC，然后從濕通道WC的上部和下部排出，另一部分空氣被冷卻 后從干通道GC的另一側(cè)排出。
[0016] 圖2與圖1相比，圖2可以將干通道GC的空氣等濕冷卻到低于濕球溫度，即實現(xiàn) 所謂露點蒸發(fā)冷卻。而圖1只能將空氣冷卻到接近濕球溫度。
[0017] 圖3和圖4與圖2相比，主要是開孔5的位置不一樣，并導(dǎo)致排氣有所區(qū)別，圖3 中開孔在下部，排氣在芯體上部，圖4中開孔在上部，排氣在下部。
[0018] 圖5為與圖2對應(yīng)的爆炸圖，圖5也代表了芯體的第一種制作方式：將瓦楞和傳熱 壁1交錯相疊以形成組合體，瓦楞和傳熱壁1之間用膠粘接，傳熱壁1兩側(cè)的瓦楞方向相互 垂直，即將瓦楞和傳熱壁1按照"傳熱壁1、水平瓦楞2、傳熱壁1、垂直瓦楞3"的順序依次 用膠粘結(jié)形成組合體，然后用密封體4密封水平瓦楞2的上部，最后形成芯體。
[0019] 圖6為另一種爆炸圖，圖6也代表了芯體的第二種制作方式：即先將水平瓦楞2和 傳熱壁1粘接形成水平瓦楞板12,將垂直瓦楞3和傳熱壁1粘接形成垂直瓦楞板13,水平 瓦楞板12與垂直瓦楞板13粘接形成組合體后，密封體4密封水平瓦楞板12上部，形成芯 體。
[0020] 圖7為與圖2對應(yīng)的第三個爆炸圖，圖7也代表了芯體的第三種制作方式：即將水 平瓦楞2兩側(cè)粘接傳熱壁1形成第一水平瓦楞板121，第一水平瓦楞板121與第一水平瓦楞 板121之間用垂直瓦楞3粘接形成組合體，或者將垂直瓦楞3兩側(cè)粘接傳熱壁1形成第一 垂直瓦楞板，第一垂直瓦楞板與第一垂直瓦楞板之間用水平瓦楞2粘接形成組合體；組合 體形成后然后用密封體4密封水平瓦楞2的上部，最后形成芯體。
[0021] 圖5、圖6和圖7中所述的瓦楞板的成型可以采用專業(yè)的瓦楞板生產(chǎn)線連續(xù)成型加 工，如傳熱壁1為淋膜紙，瓦楞也為紙質(zhì)時，可以采用瓦楞紙板加工生產(chǎn)線加工制作。
【權(quán)利要求】
1. 一種基于瓦楞和平板的蒸發(fā)冷卻芯體，其特征在于，包括干通道和濕通道，干通道和 濕通道交錯排列，干通道和濕通道之間為傳熱壁（1)，干通道內(nèi)有水平瓦楞（2)，濕通道內(nèi) 有垂直瓦楞（3 )，干通道上部有密封體（4 )。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于瓦楞和傳熱壁的蒸發(fā)冷卻芯體，其特征在于，傳熱壁（1) 上有開孔（5)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于瓦楞和傳熱壁的蒸發(fā)冷卻芯體，其特征在于，所述傳熱 壁（1)為淋膜紙，水平瓦楞（2)和垂直瓦楞（3)為紙質(zhì)。
4. 一種權(quán)利要求1所述的基于瓦榜和傳熱壁的蒸發(fā)冷卻芯體的制作方法，其特征在 于，芯體的制作方法米取如下任意一種方式：第一種方式，將瓦榜和傳熱壁（1)交錯相疊形 成多層瓦楞和傳熱壁（1)的組合體，瓦楞和傳熱壁（1)之間用膠粘接，傳熱壁（1)兩側(cè)的瓦 楞方向相互垂直；第二種方式，將瓦楞和傳熱壁（1)粘接形成瓦楞板，瓦楞板與瓦楞板粘接 形成組合體，相鄰?fù)呃惆宓耐呃惴较蛳嗷ゴ怪?；第三種方式，在瓦楞兩側(cè)均粘接傳熱壁（1) 形成瓦楞板，瓦楞板與瓦楞板之間用瓦楞粘接形式連接形成組合體，中間的瓦楞方向與兩 側(cè)瓦楞板的瓦楞方向垂直；所述瓦楞包括水平瓦楞（2)和垂直瓦楞（3)兩種；組合體形成后 再在水平瓦楞（2)的上部用密封體（4)密封，形成芯體。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其持征在于，所述的傳熱壁（1)為淋膜紙，所述的瓦楞 (包括水平瓦楞（2)和垂直瓦楞（3))為紙質(zhì)。
【文檔編號】F28F9/26GK104110973SQ201410338654
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】袁野 申請人:袁野