鍋爐除垢裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提出一種鍋爐除垢裝置。鍋爐除垢裝置包括鍋爐本體，通過(guò)設(shè)置在鍋爐內(nèi)部的煙道套管和燃燒器套管內(nèi)的噴水孔對(duì)煙道和燃燒器用高壓水進(jìn)行清洗，同時(shí)，煙道套管和燃燒器套管與煙道和燃燒器不產(chǎn)生接觸，煙道套管和燃燒器套管在煙道和燃燒器長(zhǎng)度方向上可以來(lái)回移動(dòng)。在國(guó)內(nèi)首次應(yīng)用高壓水對(duì)加熱設(shè)備表面進(jìn)行除垢，在非接觸情況下沖洗除垢，高效安全，屬?lài)?guó)內(nèi)首創(chuàng)，本發(fā)明可以數(shù)年乃至更長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)勿需停機(jī)人工除垢。大幅降低了因頻繁人工除垢停機(jī)的運(yùn)行成本，顯著提高了油田設(shè)備使用的經(jīng)濟(jì)效益。
【專(zhuān)利說(shuō)明】鍋爐除垢裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本發(fā)明涉及化工加熱爐除垢領(lǐng)域，具體涉及鍋爐除垢裝置。

【背景技術(shù)】
:
[0002]在我國(guó)石油化工領(lǐng)域，尤其是油田領(lǐng)域，由油田注水而添加的化合物或聚合物，致使水中含有大量雜質(zhì)和聚合物。在大型加熱容器對(duì)其進(jìn)行加熱條件下，這類(lèi)雜質(zhì)和聚合物受熱后會(huì)在燃燒筒和煙道外部表面逐步形成層層包裹越來(lái)越厚的污垢，隔絕了水與熱熔器之間的熱交換，能源消耗急劇上升，直至失效。目前，國(guó)內(nèi)唯一的有效辦法是停機(jī)人工除垢。造成經(jīng)濟(jì)上巨大損失。


【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出一種可直接清洗污垢不停機(jī)不影響生產(chǎn)的鍋爐除垢裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:該鍋爐除垢裝置包括鍋爐本體，鍋爐本體容器內(nèi)設(shè)置有煙道和燃燒器，煙道外設(shè)置有煙道套管，燃燒器外設(shè)置有燃燒器套管，煙道套管和燃燒器套管分別為中空結(jié)構(gòu)，煙道套管對(duì)應(yīng)煙道方向的管壁上開(kāi)有若干環(huán)形布置的噴水孔，燃燒器套管對(duì)應(yīng)燃燒器方向的管壁上開(kāi)有若干環(huán)形布置的噴水孔，用來(lái)對(duì)煙道和燃燒器進(jìn)行清洗的高壓水由噴水孔噴出，同時(shí)，煙道套管和燃燒器套管與煙道和燃燒器不產(chǎn)生接觸，煙道套管和燃燒器套管在煙道和燃燒器長(zhǎng)度方向上能夠來(lái)回移動(dòng)。
[0005]上述方案還包括鍋爐內(nèi)的隔水板，鍋爐本體內(nèi)的隔水板兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)噴水隔板，噴水隔板為中空結(jié)構(gòu)，噴水隔板上開(kāi)有與燃燒器和煙道相對(duì)應(yīng)的孔，孔內(nèi)固定密閉連接有煙道套管和燃燒器套管，煙道套管套在煙道外側(cè)，煙道套管的內(nèi)徑大于煙道外徑3-5mm ；燃燒器套管套在燃燒器外側(cè)，燃燒器套管的內(nèi)徑大于燃燒器外徑3-5_，煙道套管煙道不接觸，燃燒器套管和燃燒器不接觸，燃燒器套管和煙道套管的孔壁上均布有噴水孔，噴水孔與噴水隔板的中空結(jié)構(gòu)相通，噴水隔板的外接頭密閉連接聞壓軟管組件與鍋爐本體外部聯(lián)通；噴水隔板在燃燒器兩側(cè)外部位置開(kāi)有通孔固定密閉連接有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套間隙配合連接導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿與鍋爐本體固定連接；每個(gè)噴水隔板在燃燒器上部的噴水隔板重心位置上開(kāi)有通孔固定密閉連接有絲母，絲母梯形螺紋連接絲杠，絲杠通過(guò)機(jī)械密封穿過(guò)鍋爐本體與鍋爐本體外部的驅(qū)動(dòng)裝置機(jī)械傳動(dòng)連接。
[0006]本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明利用機(jī)械傳動(dòng)裝置將高壓水管環(huán)連接在一起，并無(wú)接觸的安裝在燃燒筒和煙道外表面，在燃燒筒和煙道外表面做直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)；高壓水通過(guò)高壓水管環(huán)上的小孔直接沖洗燃燒筒和煙道外表面，致使污垢無(wú)法形成和堆積，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，在國(guó)內(nèi)首次應(yīng)用高壓水對(duì)加熱設(shè)備表面進(jìn)行除垢，在非接觸情況下沖洗除垢，高效安全，屬?lài)?guó)內(nèi)首創(chuàng)，本發(fā)明可以數(shù)年乃至更長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)勿需停機(jī)人工除垢，大幅降低了因頻繁人工除垢停機(jī)的運(yùn)行成本，顯著提高了油田設(shè)備使用的經(jīng)濟(jì)效益。【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0007]附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]附圖2是附圖1的剖面圖；
[0009]附圖3是噴水隔板的剖面圖。
[0010]圖中1-驅(qū)動(dòng)裝置，2-機(jī)械密封，3-絲杠，4-絲母，5-煙道套管，6-隔水板，7-噴水隔板，8-導(dǎo)向桿，9-導(dǎo)向套，10-燃燒器套管，11-高壓軟管組件，12-鍋爐本體，13-燃燒器，14-煙道,15-噴水孔。

【具體實(shí)施方式】
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[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0012]由圖1所示，鍋爐除垢裝置包括鍋爐本體12，鍋爐本體12容器內(nèi)設(shè)置有煙道14和燃燒器13，煙道14外設(shè)置有煙道套管5，燃燒器13外設(shè)置有燃燒器套管10，煙道套管5和燃燒器套管10分別為中空結(jié)構(gòu)，煙道套管5對(duì)應(yīng)煙道14方向的管壁上開(kāi)有若干環(huán)形布置的噴水孔15，燃燒器套管10對(duì)應(yīng)燃燒器13方向的管壁上開(kāi)有若干環(huán)形布置的噴水孔15，用來(lái)對(duì)煙道14和燃燒器13進(jìn)行清洗的高壓水由噴水孔15噴出，同時(shí)，煙道套管5和燃燒器套管10與煙道14和燃燒器13不產(chǎn)生接觸，煙道套管5和燃燒器套管10在煙道14和燃燒器13長(zhǎng)度方向上能夠來(lái)回移動(dòng)，燃燒器套管10和煙道套管5通過(guò)外部注入的高壓水對(duì)燃燒器13和煙道14進(jìn)行清洗，通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)，煙道套管5和燃燒器套管10在煙道14和燃燒器13通長(zhǎng)方向來(lái)回移動(dòng)，使得煙道和燃燒器的外表面的污垢及時(shí)全方位的清洗。
[0013]上述方案中還包括鍋爐內(nèi)的隔水板6，鍋爐本體12內(nèi)的隔水板6兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)噴水隔板7，噴水隔板7為中空結(jié)構(gòu)，噴水隔板7上開(kāi)有與燃燒器13和煙道14相對(duì)應(yīng)的孔，孔內(nèi)固定密閉連接有煙道套管5和燃燒器套管10，煙道套管5套在煙道14外側(cè)，煙道套管5的內(nèi)徑大于煙道14外徑3-5mm ;燃燒器套管10套在燃燒器13外側(cè)，燃燒器套管10的內(nèi)徑大于燃燒器13外徑3-5_，這個(gè)空隙既可以使高壓水直接噴在于管道表面的污垢，使之清除，還不會(huì)因水壓下降太多起不到作用，煙道套管5煙道14不接觸，燃燒器套管10和燃燒器13不接觸，燃燒器套管10和煙道套管5的孔壁上均布有噴水孔15，噴水孔15與噴水隔板7的中空結(jié)構(gòu)相通，噴水隔板7的外沿側(cè)有外接頭與噴水隔板7的中空結(jié)構(gòu)相通，噴水隔板7的外接頭密閉連接高壓軟管組件11與鍋爐本體12外部聯(lián)通，通過(guò)外部供給的高壓水通入噴水隔板7對(duì)鍋爐進(jìn)行清洗；
[0014]噴水隔板7在燃燒器13兩側(cè)外部位置開(kāi)有通孔固定密閉連接有導(dǎo)向套9，導(dǎo)向套9間隙配合連接導(dǎo)向桿8，導(dǎo)向桿8與鍋爐本體12固定連接，導(dǎo)向套9和導(dǎo)向桿8將噴水隔板定位，使燃燒器套管10個(gè)煙道套管5保持與燃燒器13和煙道14的間隙并保持不接觸，同時(shí)，也起到給絲母4和絲杠3的導(dǎo)向作用；
[0015]每個(gè)噴水隔板7在燃燒器13上部的噴水隔板7重心位置上開(kāi)有通孔固定密閉連接有絲母4，絲母4梯形螺紋連接絲杠3，絲杠3通過(guò)機(jī)械密封2穿過(guò)鍋爐本體12與鍋爐本體外部的驅(qū)動(dòng)裝置I機(jī)械傳動(dòng)連接，通過(guò)絲母4和絲杠3相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)噴水隔板7的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，在全長(zhǎng)度上對(duì)煙道14和燃燒器13進(jìn)行清洗。
[0016]本發(fā)明利用機(jī)械傳動(dòng)裝置將高壓水管環(huán)連接在一起，并無(wú)接觸的安裝在燃燒筒和煙道外表面，在燃燒筒和煙道外表面做直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)；高壓水通過(guò)高壓水管環(huán)上的小孔直接沖洗燃燒筒和煙道外表面，致使污垢無(wú)法形成和堆積，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，應(yīng)用高壓水對(duì)加熱設(shè)備表面進(jìn)行除垢，在非接觸情況下沖洗除垢，高效安全。本發(fā)明可以數(shù)年乃至更長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)勿需停機(jī)人工除垢。大幅降低了因頻繁人工除垢停機(jī)的運(yùn)行成本，顯著提高了油田設(shè)備使用的經(jīng)濟(jì)效益。
【權(quán)利要求】
1.一種鍋爐除垢裝置，包括鍋爐本體(12)，鍋爐本體(12)容器內(nèi)設(shè)置有煙道(14)和燃燒器(13)，其特征在于:煙道(14)外設(shè)置有煙道套管(5)，燃燒器(13)外設(shè)置有燃燒器套管(10)，煙道套管(5)和燃燒器套管(10)分別為中空結(jié)構(gòu)，煙道套管(5)對(duì)應(yīng)煙道(14)方向的管壁上開(kāi)有若干環(huán)形布置的噴水孔(15)，燃燒器套管(10)對(duì)應(yīng)燃燒器(13)方向的管壁上開(kāi)有若干環(huán)形布置的噴水孔(15)，用來(lái)對(duì)煙道(14)和燃燒器(13)進(jìn)行清洗的高壓水由噴水孔(15)噴出，同時(shí)，煙道套管(5)和燃燒器套管(10)與煙道(14)和燃燒器(13)不產(chǎn)生接觸，煙道套管(5)和燃燒器套管(10)在煙道(14)和燃燒器(13)長(zhǎng)度方向上能夠來(lái)回移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐除垢裝置，其特征在于:還包括鍋爐內(nèi)的隔水板(6)，鍋爐本體(12)內(nèi)的隔水板(6)兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)噴水隔板(7)，噴水隔板(7)為中空結(jié)構(gòu)，噴水隔板(7)上開(kāi)有與燃燒器(13)和煙道(14)相對(duì)應(yīng)的孔，孔內(nèi)固定密閉連接有煙道套管(5)和燃燒器套管(10)，煙道套管(5)套在煙道(14)外側(cè)，煙道套管(5)的內(nèi)徑大于煙道(14)徑3-5mm;燃燒器套管(10)套在燃燒器(13)外側(cè)，燃燒器套管(10)的內(nèi)徑大于燃燒器(13)外徑3-5mm，煙道套管(5)煙道(14)不接觸，燃燒器套管(10)和燃燒器(13)不接觸，燃燒器套管(10)和煙道套管(5)的孔壁上均布有噴水孔(15)，噴水孔(15)與噴水隔板(7)的中空結(jié)構(gòu)相通，噴水隔板(7)的外沿側(cè)有外接頭與噴水隔板(7)的中空結(jié)構(gòu)相通，噴水隔板(7)的外接頭密閉連接高壓軟管組件(11)與鍋爐本體(12)外部聯(lián)通； 噴水隔板(7)在燃燒器(13)兩側(cè)外部位置開(kāi)有通孔固定密閉連接有導(dǎo)向套(9)，導(dǎo)向套(9)間隙配合連接導(dǎo)向桿(8)，導(dǎo)向桿(8)與鍋爐本體(12)固定連接； 每個(gè)噴水隔板(7)在燃燒器(13)上部的噴水隔板(7)重心位置上開(kāi)有通孔固定密閉連接有絲母(4)，絲母(4)梯形螺紋連接絲杠(3)，絲杠(3)通過(guò)機(jī)械密封(2)穿過(guò)鍋爐本體(12)與鍋爐本體外部的驅(qū)動(dòng)裝置(I)機(jī)械傳動(dòng)連接。
【文檔編號(hào)】F28G9/00GK104154811SQ201410386690
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月7日
【發(fā)明者】王向東, 郭蘇榮 申請(qǐng)人:大慶市福安石油科技有限公司