一種危險(xiǎn)廢物焚燒爐系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本申請(qǐng)公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒爐系統(tǒng)，包括：焚燒爐；垂直布置的二燃室，連通于所述焚燒爐；落渣系統(tǒng)，設(shè)置于所述二燃室的正下方，該落渣系統(tǒng)為上下尺寸相同的通道，所述通道具有一沿豎直方向延伸的落渣空間，該落渣空間的頂端連通于所述二燃室的底端；除渣機(jī)，設(shè)于所述落渣系統(tǒng)的底端。本發(fā)明的落渣系統(tǒng)是一個(gè)上下尺寸相同的通道結(jié)構(gòu)，爐渣在下落的過程中不與其發(fā)生接觸，也就減小了粘附、堵塞的可能性。
【專利說明】
一種危險(xiǎn)廢物焚燒爐系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)屬于生活垃圾處理領(lǐng)域，特別是涉及一種危險(xiǎn)廢物焚燒爐系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]危險(xiǎn)廢物是指列入國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄或者根據(jù)國(guó)家規(guī)定的危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)和鑒別方法認(rèn)定的具有危險(xiǎn)性的廢物。焚燒法處理危險(xiǎn)廢物是發(fā)達(dá)國(guó)家廣發(fā)采用并行之有效的方法，焚燒法能夠最大程度實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物的減量化、無害化和資源化，且占地面積少。
[0003]危險(xiǎn)廢物在經(jīng)過焚燒后，其中絕大多數(shù)有機(jī)危險(xiǎn)廢物經(jīng)高溫氧化分解去除、病菌病毒在高溫下被殺死，危險(xiǎn)廢物體積大大減少，但焚燒后仍會(huì)存在一部分固體或液體殘余物，稱之為爐渣。通常爐渣成分包括重金屬及其氧化物、無機(jī)鹽、殘余可燃物和玻璃等物質(zhì)，這些物質(zhì)對(duì)環(huán)境仍然存在危害性，需從焚燒系統(tǒng)中排出再進(jìn)行進(jìn)一步的處理。
[0004]由于危險(xiǎn)廢物成分復(fù)雜，往往含有鹽類和玻璃等低熔點(diǎn)的物質(zhì)，在高溫焚燒的過程中這些物質(zhì)形成熔融或半熔融狀態(tài)，這使得爐渣具有很強(qiáng)的粘附性，在排渣的過程中容易產(chǎn)生粘結(jié)、粘附。因此，爐渣能否及時(shí)、順利地排出對(duì)整個(gè)焚燒系統(tǒng)能否正常運(yùn)行有著至關(guān)重要的影響，爐渣一旦堵塞就會(huì)越積越多，甚至將整個(gè)出渣系統(tǒng)完全堵塞導(dǎo)致無法排渣，影響整個(gè)焚燒系統(tǒng)的正常運(yùn)行。通常，爐渣從焚燒爐內(nèi)經(jīng)過落渣系統(tǒng)進(jìn)入水封除渣機(jī)再由水封除渣機(jī)向外輸出，在此過程中，爐渣在落渣系統(tǒng)內(nèi)只是依靠自身的重力作用往下降沒有外在動(dòng)力源，再加上部分爐渣本身具有一定的粘附性容易粘結(jié)、附著，因此落渣系統(tǒng)是整個(gè)出渣系統(tǒng)中最容易發(fā)生堵塞的部位。
[0005]以往的落渣系統(tǒng)都是上大下小的錐形結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的好處在于落渣系統(tǒng)與除渣機(jī)的連接口較小，在一定程度上可以降低除渣機(jī)的成本。但是，錐形結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使得爐渣在下落過程中會(huì)接觸到落渣系統(tǒng)的壁面再加上爐渣本身的粘附性就會(huì)粘結(jié)在落渣系統(tǒng)的壁面上，并且隨著時(shí)間的推移落渣系統(tǒng)壁面上的爐渣會(huì)越來越多，最終仍可能會(huì)導(dǎo)致落渣系統(tǒng)的堵塞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種危險(xiǎn)廢物焚燒爐系統(tǒng)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0008]本申請(qǐng)實(shí)施例公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒爐系統(tǒng)，包括:
[0009]焚燒爐；
[0010]垂直布置的二燃室，連通于所述焚燒爐；
[0011]落渣系統(tǒng)，設(shè)置于所述二燃室的正下方，該落渣系統(tǒng)為上下尺寸相同的通道，所述通道具有一沿豎直方向延伸的落渣空間，該落渣空間的頂端連通于所述二燃室的底端；
[0012]除渣機(jī)，設(shè)于所述落渣系統(tǒng)的底端。
[0013]優(yōu)選的，在上述的危險(xiǎn)廢物焚燒爐系統(tǒng)中，所述除渣機(jī)具有一爐渣運(yùn)送空間及一出渣口，所述爐渣運(yùn)送空間連通于所述落渣空間的底端，所述爐渣空間內(nèi)形成有水封，所述水封內(nèi)設(shè)有除渣機(jī)鏈條，該除渣機(jī)鏈條接收來自落渣系統(tǒng)的爐渣并將其運(yùn)送至出渣口。
[0014]優(yōu)選的，在上述的危險(xiǎn)廢物焚燒爐系統(tǒng)中，所述出渣口高于所述水封的頂面。
[0015]優(yōu)選的，在上述的危險(xiǎn)廢物焚燒爐系統(tǒng)中，所述通道的頂端通過第一連接法蘭連接于所述二燃室的底端。
[0016]優(yōu)選的，在上述的危險(xiǎn)廢物焚燒爐系統(tǒng)中，所述通道的底端通過第二連接法蘭連接于所述除渣機(jī)。
[0017]優(yōu)選的，在上述的危險(xiǎn)廢物焚燒爐系統(tǒng)中，所述焚燒爐通過密封裝置連接于所述二燃室。
[0018]優(yōu)選的，在上述的危險(xiǎn)廢物焚燒爐系統(tǒng)中，所述焚燒爐傾斜設(shè)置，且其位于較低高度的一端與所述二燃室連接。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0020](I)、由于落渣系統(tǒng)為上下尺寸相同的通道，爐渣下落的過程中不與任何部件接觸，直接落到除渣機(jī)內(nèi)，發(fā)生粘附、堵塞的幾率有效降低。
[0021](2)、除渣機(jī)為水封除渣機(jī)，爐渣在進(jìn)入除渣機(jī)內(nèi)后，在內(nèi)部冷卻水的水淬作用下形成細(xì)小的固體顆粒，然后在除渣機(jī)鏈條的作用下通過出渣口排出。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1所示為本發(fā)明具體實(shí)施例中危險(xiǎn)廢物焚燒爐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2所示為圖1中A-A的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0025]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0026]參圖1和圖2所示，危險(xiǎn)廢物焚燒爐系統(tǒng)包括焚燒爐6，焚燒爐6具有一危險(xiǎn)廢物進(jìn)料口 N2，焚燒爐6略傾斜設(shè)置。
[0027]焚燒爐6位于較低高度的一端連通于二燃室5，焚燒爐6通過傾斜設(shè)置，燃燒完成的爐渣方便進(jìn)入二燃室5內(nèi)。焚燒爐6通過密封裝置9密封連接于二燃室5。二燃室5垂直布置。
[0028]二燃室5的正下方設(shè)置有落渣系統(tǒng)3，該落渣系統(tǒng)3為上下尺寸相同的通道，通道的上下內(nèi)徑相同，該通道具有一沿豎直方向延伸的落渣空間，該落渣空間的頂端連通于所述二燃室5的底端。
[0029]落渣系統(tǒng)3的頂端通過第一連接法蘭4連接于二燃室5的底端，落渣系統(tǒng)3的底端通過第二連接法蘭2連接于除渣機(jī)I。
[0030]除渣機(jī)I具有一爐渣運(yùn)送空間及一出渣口 NI，爐渣運(yùn)送空間連通于所述落渣空間的底端，爐渣空間內(nèi)裝有冷卻水形成有水封7，水封7內(nèi)設(shè)有除渣機(jī)鏈條8，該除渣機(jī)鏈條8接收來自落渣系統(tǒng)的爐渣并將其運(yùn)送至出渣口 NI。出渣口 NI高于水封7的頂面。
[0031]上述的危險(xiǎn)廢物焚燒爐系統(tǒng)工作過程如下:危險(xiǎn)廢物從進(jìn)料口 N2進(jìn)入焚燒爐6內(nèi)進(jìn)行焚燒，焚燒過程中在焚燒爐6內(nèi)形成爐渣，爐渣從焚燒爐6的尾部下落依次經(jīng)過二燃室5的下部、落渣系統(tǒng)3，然后進(jìn)入除渣機(jī)I內(nèi)。爐渣在除渣機(jī)I內(nèi)部冷卻水的水淬作用下形成細(xì)小的固體顆粒，然后在除渣機(jī)鏈條8的作用下從出渣口 NI排出系統(tǒng)另行處理。
[0032]本發(fā)明的落渣系統(tǒng)3是一個(gè)上下尺寸相同的通道形結(jié)構(gòu)，爐渣在下落的過程中不與其發(fā)生接觸，也就減小了粘附、堵塞的可能性。
[0033]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0034]以上所述僅是本申請(qǐng)的【具體實(shí)施方式】，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請(qǐng)?jiān)淼那疤嵯?，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種危險(xiǎn)廢物焚燒爐系統(tǒng)，其特征在于，包括: 焚燒爐； 垂直布置的二燃室，連通于所述焚燒爐； 落渣系統(tǒng)，設(shè)置于所述二燃室的正下方，該落渣系統(tǒng)為上下尺寸相同的通道，所述通道具有一沿豎直方向延伸的落渣空間，該落渣空間的頂端連通于所述二燃室的底端； 除渣機(jī)，設(shè)于所述落渣系統(tǒng)的底端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的危險(xiǎn)廢物焚燒爐系統(tǒng)，其特征在于:所述除渣機(jī)具有一爐渣運(yùn)送空間及一出渣口，所述爐渣運(yùn)送空間連通于所述落渣空間的底端，所述爐渣空間內(nèi)形成有水封，所述水封內(nèi)設(shè)有除渣機(jī)鏈條，該除渣機(jī)鏈條接收來自落渣系統(tǒng)的爐渣并將其運(yùn)送至出渣口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的危險(xiǎn)廢物焚燒爐系統(tǒng)，其特征在于:所述出渣口高于所述水封的頂面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的危險(xiǎn)廢物焚燒爐系統(tǒng)，其特征在于:所述通道的頂端通過第一連接法蘭連接于所述二燃室的底端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的危險(xiǎn)廢物焚燒爐系統(tǒng)，其特征在于:所述通道的底端通過第二連接法蘭連接于所述除洛機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的危險(xiǎn)廢物焚燒爐系統(tǒng)，其特征在于:所述焚燒爐通過密封裝置連接于所述二燃室。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的危險(xiǎn)廢物焚燒爐系統(tǒng)，其特征在于:所述焚燒爐傾斜設(shè)置，且其位于較低高度的一端與所述二燃室連接。
【文檔編號(hào)】F23G7/00GK104165367SQ201410400608
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月14日
【發(fā)明者】張宏 申請(qǐng)人:張家港市艾克沃環(huán)境能源技術(shù)有限公司