臥式生物質(zhì)沸騰床熱管鍋爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種臥式生物質(zhì)沸騰床熱管鍋爐，包括爐膛，爐膛通過爐膛出口管與換熱器連通，換熱器通過連通管路和煙窗連通，爐膛為臥式結(jié)構(gòu)布置，包括沸騰床燃燒室和燃燼室，沸騰床燃燒室的右側(cè)上部設(shè)有燃燼室，燃燼室的上方設(shè)有爐膽，爐膽上方設(shè)有螺紋煙管，螺紋煙管上方設(shè)有水套，水套通過爐膛出口管與換熱器連通，沸騰床燃燒室包括燃燒室，燃燒室的底部設(shè)有沸騰床，沸騰床的下方設(shè)有一次風(fēng)室和灰室，一次風(fēng)室與一次風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)連接，燃燒室的左側(cè)設(shè)有二次風(fēng)進(jìn)口，二次風(fēng)進(jìn)口與二次風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)連接，二次風(fēng)進(jìn)口的上方設(shè)有螺旋給料裝置。本發(fā)明臥式生物質(zhì)沸騰床熱管鍋爐其爐膛結(jié)構(gòu)布局合理，燃料燃燒完全、利用率高，節(jié)能環(huán)保。
【專利說明】臥式生物質(zhì)沸騰床熱管鍋爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及鍋爐，具體是指一種臥式生物質(zhì)沸騰床熱管鍋爐。

【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)成型燃料具有揮發(fā)分多，可達(dá)70%_80%(在250_350°C全析出)，焦炭難燃盡，含硫量少；未經(jīng)預(yù)處理含水量達(dá)(25%-55%),處理后一般小于10% ;含碳量少,稻桿類的低位發(fā)熱量14-16MJ/kg約為標(biāo)煤(29.3MJ/kg)的一半的特點(diǎn)。現(xiàn)有的普通鏈條臥式鍋爐由于主要適用于燃煤鍋爐，對生物質(zhì)成型燃料不適應(yīng)，即使配置了二次風(fēng)，但由于二次風(fēng)煙氣沒有形成強(qiáng)烈湍流，難以對焦炭燃燼，不僅熱效率低，而且煙塵大，排放很難達(dá)標(biāo)。
[0003]目前，涉及沸騰燃燒方式的鍋爐技術(shù)方案，中國專利CN104089282公開的“生物質(zhì)沸騰燃燒蒸汽鍋爐”公開了一種生物質(zhì)蒸汽鍋爐，包括框座、設(shè)置在框座內(nèi)的爐膛、設(shè)置在爐膛上的爐架和爐架內(nèi)設(shè)置的蒸汽鍋爐本體，所述的爐膛包括爐壁、側(cè)邊爐壁上開設(shè)有點(diǎn)火口和清灰門、以及設(shè)置在上方爐壁上的燃燒口，在所述爐膛的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料裝置和配風(fēng)裝置，所述的進(jìn)料裝置包括料倉、設(shè)置在料倉出料口處呈階梯設(shè)置的一級螺旋進(jìn)料管和二級螺旋進(jìn)料管，一級螺旋進(jìn)料管和二級螺旋進(jìn)料管均匹配設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，所述的配風(fēng)裝置包括風(fēng)機(jī)、呈箱體狀的風(fēng)倉、設(shè)置在風(fēng)倉中部且貫穿風(fēng)倉前后端面的進(jìn)料管、設(shè)置在風(fēng)倉的前端面上與風(fēng)倉內(nèi)部連通的風(fēng)機(jī)連接管、以及設(shè)置在風(fēng)倉后端面上與風(fēng)倉內(nèi)部連通的配風(fēng)管，所述的配風(fēng)管的端部密封、側(cè)壁上朝向爐膛中部開設(shè)有一系列的配風(fēng)孔，在所述爐膛的一側(cè)開設(shè)有與風(fēng)倉匹配的凹槽。該生物質(zhì)沸騰燃燒蒸汽鍋爐具有燃燒充分和防止回火的優(yōu)點(diǎn)，然而，其燃燒方式單一，燃料利用率有限，爐膛以及傳熱的立式結(jié)構(gòu)布局設(shè)計，其結(jié)構(gòu)局限僅適用于小型熱管鍋爐加熱，適用范圍小，熱能利用率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種臥式結(jié)構(gòu)布局、復(fù)合燃燒方式燃燒、燃燒完全、燃料利用率高和節(jié)能環(huán)保的臥式生物質(zhì)沸騰床熱管鍋爐。
[0005]本發(fā)明可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種臥式生物質(zhì)沸騰床熱管鍋爐，包括爐膛、換熱器和煙窗，所述的爐膛通過爐膛出口管與換熱器連通，換熱器通過連通管路和煙窗連通，所述的爐膛為臥式結(jié)構(gòu)布置，包括沸騰床燃燒室和燃燼室，沸騰床燃燒室的右側(cè)上部設(shè)有燃燼室，燃燼室的下方設(shè)有放置室，燃燼室的上方設(shè)有爐膽，爐膽的兩端部分別設(shè)有左灰箱和右灰箱，爐膽上方設(shè)有螺紋煙管，螺紋煙管上方設(shè)有水套，水套通過爐膛出口管與換熱器連通，所述的沸騰床燃燒室包括燃燒室、沸騰床、一次風(fēng)室和灰室，燃燒室的底部設(shè)有沸騰床，沸騰床的下方依次設(shè)有一次風(fēng)室和灰室，一次風(fēng)室通過一次風(fēng)進(jìn)口與一次風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)連接，燃燒室的左側(cè)設(shè)有二次風(fēng)進(jìn)口，二次風(fēng)進(jìn)口與二次風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)連接，二次風(fēng)進(jìn)口的上方設(shè)有螺旋給料裝置。本發(fā)明臥式生物質(zhì)沸騰床熱管鍋爐其爐膛采用臥式結(jié)構(gòu)布置，將螺旋給料裝置的料斗設(shè)置在爐膛燃燒室的進(jìn)料口的左上方，使燃料自上而下呈螺旋狀態(tài)進(jìn)入燃燒室，不漏風(fēng)、不回火，燃燒室底部沸騰床及一次風(fēng)室的設(shè)置，使燃料在沸騰床上燃燒，一次風(fēng)室的風(fēng)帽布風(fēng)方式，形成密相層燃燒，使燃料燃燒充分，給料裝置下方二次風(fēng)進(jìn)口的設(shè)置，由于二次風(fēng)旋風(fēng)擾動，使燃料在沸騰床上燃燒完全，避免了燃料燃燒不完全現(xiàn)象，燃燒室右側(cè)上部設(shè)有燃燼室的設(shè)置，使燃燒后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入燃燼室燃燼，并在低煙速作用下降塵，燃燼并降塵后的潔凈高溫?zé)煔饨?jīng)右灰箱進(jìn)入爐膽內(nèi)進(jìn)行旋風(fēng)換熱，再經(jīng)多回程設(shè)置的螺紋煙管后進(jìn)入換熱器降溫，最后經(jīng)由煙窗排出，其排煙溫度低于120度，該鍋爐結(jié)構(gòu)布局合理，排煙溫度低，燃料燃燒完全、利用率高，鍋爐整體熱效率高。
[0006]進(jìn)一步地，所述的螺旋給料裝置包括料斗、螺旋給料機(jī)和給料通道，所述的給料通道傾斜設(shè)置，給料通道的頂部通過螺旋給料機(jī)與料斗連通，螺旋給料機(jī)置于給料通道內(nèi)進(jìn)行螺旋給料，給料通道的底部與燃燒室連通。料斗的安裝位置高于進(jìn)料口，以及給料通道內(nèi)螺旋給料機(jī)的設(shè)置，使燃料自上而下呈螺旋狀態(tài)進(jìn)入燃燒室，不漏風(fēng)，不回火，有效避免了鍋爐在使用過程中的回火現(xiàn)象。
[0007]進(jìn)一步地，所述的燃燼室的底部設(shè)有與燃燒室連通的連通口，使在燃燒室燃燒后的高溫?zé)煔馔耆M(jìn)入燃燼室進(jìn)行燃燼和降塵。
[0008]進(jìn)一步地，所述的燃燒室和灰室均設(shè)有清灰門，便于及時清灰。
[0009]進(jìn)一步地，所述的左灰箱設(shè)有隔板，使螺紋煙管形成多流程通道。
[0010]進(jìn)一步地，所述的換熱器為立式超導(dǎo)熱管換熱器，包括換熱管、集水箱和本體，本體的兩側(cè)均設(shè)有集水箱，集水箱的內(nèi)側(cè)自上而下均勻分布有若干根換熱管，換熱管從集水箱起向下傾斜設(shè)置。
[0011]進(jìn)一步地，所述的換熱管為翅片式超導(dǎo)熱管，傳熱效率高，降溫效果好。
[0012]進(jìn)一步地，所述的換熱器與煙窗之間連通管路上設(shè)有引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)將爐膛及換熱器內(nèi)的高溫?zé)煔饧皶r經(jīng)煙窗后排出，有效減少污垢及灰塵的停留，有利于提高熱傳遞效果O
[0013]本發(fā)明臥式生物質(zhì)沸騰床熱管鍋爐，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的有益效果:
第一、結(jié)構(gòu)布局合理，爐膛采用臥式結(jié)構(gòu)布置，將螺旋給料裝置的料斗設(shè)置在爐膛燃燒室的進(jìn)料口左上方，使燃料自上而下呈螺旋狀態(tài)進(jìn)入燃燒室，不漏風(fēng)、不回火，燃燒室底部沸騰床及一次風(fēng)室的設(shè)置，使燃料在沸騰床上燃燒，一次風(fēng)室的風(fēng)帽布風(fēng)方式，形成密相層燃燒，使燃料燃燒充分，給料裝置下方二次風(fēng)進(jìn)口的設(shè)置，由于二次風(fēng)旋風(fēng)擾動，使燃料在沸騰床上燃燒完全，避免了燃料燃燒不完全現(xiàn)象，燃燒室右側(cè)上部設(shè)有燃燼室的設(shè)置，使燃燒后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入燃燼室燃燼，并在低煙速作用下降塵，燃燼并降塵后的潔凈高溫?zé)煔饨?jīng)右灰箱進(jìn)入爐膽內(nèi)進(jìn)行旋風(fēng)換熱，再經(jīng)多回程設(shè)置的螺紋煙管后進(jìn)入換熱器降溫，其結(jié)構(gòu)布局合理，排煙溫度低，鍋爐整體熱效率高；
第二、燃燒完全，采用復(fù)合燃燒方式，燃料在一次風(fēng)沸騰床上燃燒，產(chǎn)生強(qiáng)烈的湍流，燃燒充分；高溫?zé)煔庠诙物L(fēng)形成旋風(fēng)條件下，煙氣在爐膛停留時間長，湍流強(qiáng)烈，焦炭在旋風(fēng)條件下燃燒完全；
第三、燃料利用率高、節(jié)能環(huán)保，由于燃料經(jīng)復(fù)合燃燒后燃燒完全，完全看不到黑煙，在高溫環(huán)境下，炭黑和焦油都燃燒干凈，其燃料利用率高，而且達(dá)到了潔凈燃燒和自身消煙除塵的作用，節(jié)能環(huán)保。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]附圖1為本發(fā)明臥式生物質(zhì)沸騰床熱管鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖標(biāo)記為:1、料斗，2、螺旋給料機(jī)，3、給料通道，4、二次風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)，5、清灰門，6、連通管路，7、沸騰床，8、一次風(fēng)室，9、灰室，10、一次風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)，11、放置室，12、引風(fēng)機(jī)，13、煙窗，14、換熱管，15、集水箱，16、燃燼室，17、右灰箱，18、爐膽，19、螺紋煙管，20、本體，21、水套，
22、燃燒室，23、左灰箱，24、隔板，25、爐膛出口管。

【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本發(fā)明產(chǎn)品作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0016]如圖1所示，一種臥式生物質(zhì)沸騰床熱管鍋爐，包括爐膛、換熱器和煙窗13，所述的爐膛通過爐膛出口管25與換熱器連通，換熱器通過連通管路6和煙窗13連通，所述的爐膛為臥式結(jié)構(gòu)布置，包括沸騰床燃燒室和燃燼室16，沸騰床燃燒室的右側(cè)上部設(shè)有燃燼室16，燃燼室16的下方設(shè)有放置室11，燃燼室16的上方設(shè)有爐膽13，爐膽13的兩端部分別設(shè)有左灰箱23和右灰箱17，爐膽13上方設(shè)有螺紋煙管19，螺紋煙管19上方設(shè)有水套21，水套21通過爐膛出口管25與換熱器連通，所述的沸騰床燃燒室包括燃燒室22、沸騰床7、一次風(fēng)室8和灰室9，燃燒室22的底部設(shè)有沸騰床7，沸騰床7的下方依次設(shè)有一次風(fēng)室8和灰室9，一次風(fēng)室8通過一次風(fēng)進(jìn)口與一次風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)10連接，燃燒室22的左側(cè)設(shè)有二次風(fēng)進(jìn)口，二次風(fēng)進(jìn)口與二次風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)4連接，二次風(fēng)進(jìn)口的上方設(shè)有螺旋給料裝置；所述的換熱器為立式超導(dǎo)熱管換熱器，包括換熱管14、集水箱15和本體20，本體20的兩側(cè)均設(shè)有集水箱15，集水箱15的內(nèi)側(cè)自上而下均勻分布有若干根換熱管14，換熱管14從集水箱15起向下傾斜設(shè)置。本發(fā)明臥式生物質(zhì)沸騰床熱管鍋爐其爐膛采用臥式結(jié)構(gòu)布置，將螺旋給料裝置的料斗I設(shè)置在爐膛燃燒室22的進(jìn)料口的左上方，使燃料自上而下呈螺旋狀態(tài)進(jìn)入燃燒室，不漏風(fēng)、不回火，燃燒室22底部沸騰床7及一次風(fēng)室8的設(shè)置，使燃料在沸騰床7上燃燒，一次風(fēng)室8的風(fēng)帽布風(fēng)方式，形成密相層燃燒，使燃料燃燒充分，給料裝置下方二次風(fēng)進(jìn)口的設(shè)置，由于二次風(fēng)旋風(fēng)擾動，使燃料在沸騰床7上燃燒完全，避免了燃料燃燒不完全現(xiàn)象，燃燒室22右側(cè)上部設(shè)有燃燼室16的設(shè)置，使燃燒后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入燃燼室16燃燼，并在低煙速作用下降塵，燃燼并降塵后的潔凈高溫?zé)煔饨?jīng)右灰箱17進(jìn)入爐膽內(nèi)進(jìn)行旋風(fēng)換熱，再經(jīng)多回程設(shè)置的螺紋煙管后進(jìn)入換熱器降溫，最后經(jīng)由煙窗排出，其排煙溫度低于120度，該鍋爐結(jié)構(gòu)布局合理，排煙溫度低，燃料燃燒完全、利用率高，鍋爐整體熱效率聞。
[0017]如圖1所示，所述的螺旋給料裝置包括料斗1、螺旋給料機(jī)2和給料通道3，所述的給料通道3傾斜設(shè)置，給料通道3的頂部通過螺旋給料機(jī)2與料斗I連通，螺旋給料機(jī)2置于給料通道3內(nèi)進(jìn)行螺旋給料，給料通道3的底部與燃燒室22連通，料斗I的安裝位置高于進(jìn)料口，以及給料通道3內(nèi)螺旋給料機(jī)2的設(shè)置，使燃料自上而下呈螺旋狀態(tài)進(jìn)入燃燒室22，不漏風(fēng)，不回火，有效避免了鍋爐在使用過程中的回火現(xiàn)象，所述的燃燼室16的底部設(shè)有與燃燒室22連通的連通口，使在燃燒室22燃燒后的高溫?zé)煔馔耆M(jìn)入燃燼室16進(jìn)行燃燼和降塵，所述的燃燒室22和灰室9均設(shè)有清灰門5，便于及時清灰，所述的左灰箱23設(shè)有隔板24，使螺紋煙管19形成多流程通道。
[0018]如圖1所示，所述的換熱器與煙窗13之間連通管路6上設(shè)有引風(fēng)機(jī)12，引風(fēng)機(jī)12將爐膛及換熱器內(nèi)的高溫?zé)煔饧皶r經(jīng)煙窗13后排出，有效減少污垢及灰塵的停留，有利于提高熱傳遞效果，所述的換熱管14為翅片式超導(dǎo)熱管，傳熱效率高，降溫效果好。
[0019]以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制；凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員均可按說明書附圖所示和以上所述而順暢地實(shí)施本發(fā)明；但是，凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容而作出的些許更動、修飾與演變的等同變化，均為本發(fā)明的等效實(shí)施例；同時，凡依據(jù)本發(fā)明的實(shí)質(zhì)技術(shù)對以上實(shí)施例所作的任何等同變化的更動、修飾與演變等，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種臥式生物質(zhì)沸騰床熱管鍋爐，包括爐膛、換熱器和煙窗(13)，所述的爐膛通過爐膛出口管(25)與換熱器連通，換熱器通過連通管路(6)和煙窗(13)連通，其特征在于:所述的爐膛為臥式結(jié)構(gòu)布置，包括沸騰床燃燒室和燃燼室(16)，沸騰床燃燒室的右側(cè)上部設(shè)有燃燼室(16)，燃燼室(16)的下方設(shè)有放置室(11)，燃燼室(16)的上方設(shè)有爐膽(13)，爐膽(13)的兩端部分別設(shè)有左灰箱(23)和右灰箱(17)，爐膽(13)上方設(shè)有螺紋煙管(19)，螺紋煙管(19)上方設(shè)有水套(21)，水套(21)通過爐膛出口管(25)與換熱器連通，所述的沸騰床燃燒室包括燃燒室(22)、沸騰床(7)、一次風(fēng)室(8)和灰室(9)，燃燒室(22)的底部設(shè)有沸騰床(7 )，沸騰床(7 )的下方依次設(shè)有一次風(fēng)室(8 )和灰室(9 )，一次風(fēng)室(8 )通過一次風(fēng)進(jìn)口與一次風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)(10)連接，燃燒室(22)的左側(cè)設(shè)有二次風(fēng)進(jìn)口，二次風(fēng)進(jìn)口與二次風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)(4)連接，二次風(fēng)進(jìn)口的上方設(shè)有螺旋給料裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式生物質(zhì)沸騰床熱管鍋爐，其特征在于:所述的螺旋給料裝置包括料斗(I)、螺旋給料機(jī)(2 )和給料通道(3 )，所述的給料通道(3 )傾斜設(shè)置，給料通道(3)的頂部通過螺旋給料機(jī)(2)與料斗(I)連通，螺旋給料機(jī)(2)置于給料通道(3)內(nèi)進(jìn)行螺旋給料，給料通道(3)的底部與燃燒室(22)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臥式生物質(zhì)沸騰床熱管鍋爐，其特征在于:所述的燃燼室(16)的底部設(shè)有與燃燒室(22)連通的連通口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的臥式生物質(zhì)沸騰床熱管鍋爐，其特征在于:所述的燃燒室(22)和灰室(9)均設(shè)有清灰門(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的臥式生物質(zhì)沸騰床熱管鍋爐，其特征在于:所述的左灰箱(23)設(shè)有隔板(24)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的臥式生物質(zhì)沸騰床熱管鍋爐，其特征在于:所述的換熱器為立式超導(dǎo)熱管換熱器，包括換熱管(14)、集水箱(15)和本體(20)，本體(20)的兩側(cè)均設(shè)有集水箱(15)，集水箱(15)的內(nèi)側(cè)自上而下均勻分布有若干根換熱管(14)，換熱管(14)從集水箱(15)起向下傾斜設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的臥式生物質(zhì)沸騰床熱管鍋爐，其特征在于:所述的換熱管(14)為翅片式超導(dǎo)熱管。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的臥式生物質(zhì)沸騰床熱管鍋爐，其特征在于:所述的換熱器與煙窗(13)之間連通管路(6)上設(shè)有引風(fēng)機(jī)(12)。
【文檔編號】F23C10/18GK104329662SQ201410586733
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】王志雄 申請人:惠州市拓豐實(shí)業(yè)有限公司