雙向冷凝器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種雙向冷凝器，用于連接在真空泵抽氣口前端，包括罐體和進(jìn)氣管，罐體上部的側(cè)面上還設(shè)有一供連接真空泵的抽氣管，且于罐體內(nèi)部還形成有一封閉的冷卻水循環(huán)室，冷卻水循環(huán)室側(cè)壁所在的罐體壁上還開(kāi)設(shè)有與冷卻水循環(huán)室相連通的冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口，進(jìn)氣管自罐體的頂部伸入罐體內(nèi)并貫穿冷卻水循環(huán)室，且與冷卻水循環(huán)室下方的罐體內(nèi)部空間相通，冷卻水循環(huán)室內(nèi)還設(shè)有多根供連通冷卻水循環(huán)室下方和冷卻水循環(huán)室上方的罐體內(nèi)部空間的水蒸氣流動(dòng)管。本發(fā)明用于對(duì)進(jìn)入真空泵中的氣體進(jìn)行除水，在不需要散熱風(fēng)機(jī)的情況下進(jìn)行雙向水蒸汽循環(huán)冷凝并將水分排出；且還具有結(jié)構(gòu)體積小、重量輕、換熱面積大、加工成本底等特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】雙向冷凝器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種油液脫水領(lǐng)域，更加具體地來(lái)講，尤其是涉及一種雙向冷凝器。

【背景技術(shù)】
[0002]在真空泵的使用過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)真空泵油乳化了。這是因?yàn)?，真空泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，可能吸入的是腐蝕性氣體，或者含有水汽的空氣和冷氣體；然后腐蝕性氣體會(huì)腐蝕泵內(nèi)的金屬零件再與真空泵油發(fā)生化學(xué)變化，而含有水汽的空氣和冷氣體也會(huì)引起真空泵油乳化。真空泵油乳化不僅影響泵油運(yùn)用壽命也使極限壓力變壞，是常見(jiàn)真空泵故障之一，嚴(yán)重影響真空泵的正常工作。
[0003]為了解決上述真空泵油乳化的問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)一般是利用真空泵來(lái)對(duì)泵油進(jìn)行脫水，但是其需要采用散熱風(fēng)機(jī)來(lái)對(duì)泵油中的水分氣化，在實(shí)際過(guò)程中散熱風(fēng)機(jī)噪聲大，容易產(chǎn)生灰塵，且能耗也大。所以，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)講，有必要上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足進(jìn)行改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種雙向冷凝器，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中需要采用散熱風(fēng)機(jī)來(lái)對(duì)泵油中的水分氣化而產(chǎn)生噪聲、灰塵及能耗也大的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:
[0006]一種雙向冷凝器，所述雙向冷凝器包括罐體和進(jìn)氣管，所述罐體上部的側(cè)面上還設(shè)有一供連接真空泵的抽氣管，且于所述罐體內(nèi)部還形成有一封閉的冷卻水循環(huán)室，所述冷卻水循環(huán)室側(cè)壁所在的所述罐體壁上還開(kāi)設(shè)有與所述冷卻水循環(huán)室相連通的冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口，所述進(jìn)氣管自所述罐體的頂部伸入所述罐體內(nèi)并貫穿所述冷卻水循環(huán)室，且與所述冷卻水循環(huán)室下方的所述罐體內(nèi)部空間相通，所述冷卻水循環(huán)室內(nèi)還設(shè)有多根供連通所述冷卻水循環(huán)室下方和所述冷卻水循環(huán)室上方的所述罐體內(nèi)部空間的水蒸氣流動(dòng)管。
[0007]優(yōu)選地，在上述雙向冷凝器方案中，所述水蒸氣流動(dòng)管對(duì)稱地布設(shè)與所述進(jìn)氣管兩側(cè)的所述冷卻水循環(huán)室內(nèi)，所述水蒸氣流動(dòng)管的數(shù)量為2-8根。
[0008]優(yōu)選地，在上述雙向冷凝器方案中，于所述冷卻水循環(huán)室內(nèi)下方的所述罐體內(nèi)部空間的側(cè)壁外部還設(shè)有與所述罐體內(nèi)部空間相連通的水位計(jì)。
[0009]優(yōu)選地，在上述雙向冷凝器方案中，所述罐體的底部還設(shè)有一用于在進(jìn)行罐體內(nèi)部清洗時(shí)連接水管頭的排污法蘭。
[0010]優(yōu)選地，在上述雙向冷凝器方案中，在所述排污法蘭旁邊還設(shè)有用于將所述罐體內(nèi)液體排出的并一與所述罐體內(nèi)部連通的排水閥。
[0011]優(yōu)選地，在上述雙向冷凝器方案中，在所述罐體底部還設(shè)有一液位傳感器，其中，所述液位傳感器采用的是靜壓式液位傳感器。
[0012]綜上所述，本發(fā)明可連接在真空泵抽氣口前端，連接雙向冷凝器進(jìn)出水，在不需要散熱風(fēng)機(jī)的情況下進(jìn)行雙向水蒸汽循環(huán)冷凝，冷凝后可在底部將水分排出；另外，所述雙向冷凝器其結(jié)構(gòu)體積小、重量輕，而且換熱面積大、加工成本底，可節(jié)省大量有色金屬材料。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1顯示為本發(fā)明所述雙向冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0015]I罐體
[0016]2進(jìn)氣管
[0017]3冷卻水循環(huán)室
[0018]4水蒸氣流動(dòng)管
[0019]5冷卻水進(jìn)口
[0020]6冷卻水出口
[0021]7水位計(jì)
[0022]8液位傳感器
[0023]9排水閥
[0024]10抽氣管
[0025]11排污法蘭

【具體實(shí)施方式】
[0026]以下通過(guò)特定的具體實(shí)例說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)與功效。本發(fā)明還可以通過(guò)另外不同的【具體實(shí)施方式】加以實(shí)施或應(yīng)用，本說(shuō)明書(shū)中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用，在沒(méi)有背離本發(fā)明的精神下進(jìn)行各種修飾或改變。需說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，以下實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0027]需要說(shuō)明的是，以下實(shí)施例中所提供的圖示僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本構(gòu)想，遂圖式中僅顯示與本發(fā)明中有關(guān)的組件而非按照實(shí)際實(shí)施時(shí)的組件數(shù)目、形狀及尺寸繪制，其實(shí)際實(shí)施時(shí)各組件的型態(tài)、數(shù)量及比例可為一種隨意的改變，且其組件布局型態(tài)也可能更為復(fù)雜。
[0028]請(qǐng)見(jiàn)圖1，示出了本發(fā)明一種雙向冷凝器的正面原理圖，據(jù)圖示來(lái)看，所述雙向冷凝器包括罐體I和進(jìn)氣管2，所述罐體I上部的側(cè)面上還設(shè)有一供連接真空泵的抽氣管10，且于所述罐體I內(nèi)部還形成有一封閉的冷卻水循環(huán)室3，所述冷卻水循環(huán)室3側(cè)壁所在的所述罐體I壁上還開(kāi)設(shè)有與所述冷卻水循環(huán)室3相連通的冷卻水進(jìn)口 5和冷卻水出口 6，所述進(jìn)氣管2自所述罐體I的頂部伸入所述罐體I內(nèi)并貫穿所述冷卻水循環(huán)室3，且與所述冷卻水循環(huán)室3下方的所述罐體I內(nèi)部空間相通，所述冷卻水循環(huán)室3內(nèi)還設(shè)有多根供連通所述冷卻水循環(huán)室3下方和所述冷卻水循環(huán)室3上方的所述罐體I內(nèi)部空間的水蒸氣流動(dòng)管4。
[0029]在上述方案中，所述進(jìn)氣管2貫穿所述冷卻水循環(huán)室3，且所述冷卻水循環(huán)室3內(nèi)設(shè)有水蒸氣流動(dòng)管4，這樣被抽氣體將會(huì)在經(jīng)過(guò)進(jìn)氣管2進(jìn)入所述罐體I內(nèi)部是第一次經(jīng)過(guò)所述冷卻水循環(huán)室3進(jìn)行冷凝，之后再經(jīng)過(guò)所述水蒸氣流動(dòng)管4被真空泵抽出時(shí)，再第二次第二次經(jīng)過(guò)所述冷卻水循環(huán)室3，從而對(duì)所述被抽氣體進(jìn)行兩次冷卻，從而將被抽氣體中的水蒸氣從所述被抽氣體中分離出來(lái)以冷凝成液體，這樣將相對(duì)固定的空間中增大了冷凝的面積和次數(shù)，可以高效低將被抽氣體中的水蒸氣分離。
[0030]具體地，所述水蒸氣流動(dòng)管4為6根，且這6根水蒸氣流動(dòng)管4對(duì)稱地布設(shè)與所述進(jìn)氣管2兩側(cè)的所述冷卻水循環(huán)室3內(nèi)。這樣設(shè)置是為了水蒸氣流動(dòng)管4在冷卻水循環(huán)室3內(nèi)能夠具有均勻的受冷面積。應(yīng)當(dāng)理解，這里設(shè)置6根水蒸氣流動(dòng)管4是一種優(yōu)選實(shí)施方式，當(dāng)然一般設(shè)置4-8根水蒸氣流動(dòng)管4都是能夠達(dá)到較好效果的實(shí)施方式。
[0031]進(jìn)一步地，于所述冷卻水循環(huán)室3內(nèi)下方的所述罐體I內(nèi)部空間的側(cè)壁外部還設(shè)有與所述罐體I內(nèi)部空間相連通的水位計(jì)7。通過(guò)所述水位計(jì)7可以從罐體I外部清楚地知曉所述冷卻水循環(huán)室3內(nèi)下方的所述罐體I內(nèi)部空間的液體量情況，以便于當(dāng)液體過(guò)高而進(jìn)入所述水蒸氣流動(dòng)管4中。
[0032]進(jìn)一步地，所述罐體I的底部還設(shè)有一排污法蘭11，用于在進(jìn)行罐體I內(nèi)部清洗時(shí)連接是水管頭，進(jìn)行內(nèi)部清洗。另外，在所述排污法蘭11旁邊還設(shè)有一與所述罐體I連通的排水閥9，用于將所述罐體I內(nèi)的液體排出。
[0033]更進(jìn)一步地，在所述罐體I底部還設(shè)有一液位傳感器8，用于在無(wú)人在職守的情況下，如冷卻器內(nèi)有水分，液位傳感器8可給出信號(hào)提示操作人員需排水。其中，所述液位傳感器8采用的是靜壓式液位傳感器8。
[0034]具體地，為了更加清楚地闡述本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將對(duì)所述雙向冷凝器的工作作流程作詳細(xì)地說(shuō)明:
[0035]首先，連通所述冷卻水進(jìn)口 5和冷卻水出口 6，并將冷卻水注入所述冷卻水進(jìn)口 5，所述冷卻水經(jīng)所述冷卻水進(jìn)口 5進(jìn)入所述冷卻水循環(huán)室3內(nèi)，再經(jīng)由所述冷卻水出口 6排出，并使用自來(lái)水或壓縮機(jī)空氣，啟動(dòng)真空泵進(jìn)行抽氣(此氣體是需要冷凝含水蒸氣的氣體，而且所述冷卻水可以循環(huán)利用)；
[0036]接著，被抽氣體經(jīng)進(jìn)氣管2進(jìn)入所述冷卻水循環(huán)室3內(nèi)下方的所述罐體I內(nèi)部空間內(nèi)；
[0037]緊接著，之后被抽氣體通過(guò)水蒸氣流動(dòng)管4進(jìn)入所述冷卻水循環(huán)室3內(nèi)上方的所述罐體I內(nèi)部空間,在被抽氣體經(jīng)過(guò)水蒸氣流動(dòng)管4時(shí)，由于水蒸氣流動(dòng)管4處于冷卻水循環(huán)室3內(nèi)并被冷卻水包圍，故被抽氣體中的水蒸氣將被冷凝成液體并沿著所述水蒸氣流動(dòng)管4流入所述所述冷卻水循環(huán)室3內(nèi)下方的所述罐體I內(nèi)部空間內(nèi)，而其他被抽氣體則由真空泵自所述抽氣管10抽出；
[0038]最后，被冷卻水循環(huán)室3所進(jìn)行冷卻的水蒸氣冷凝成水流入罐體I底部?jī)?chǔ)存，待水位計(jì)7或液位傳感器8顯示或報(bào)警時(shí)，再將其從排水閥9處排出罐體I外。
[0039]綜上所述，本發(fā)明的雙向冷凝器用于連接真空泵抽氣口前端，用于對(duì)進(jìn)入真空泵中的氣體進(jìn)行除水，連接雙向冷凝器進(jìn)出水，在不需要散熱風(fēng)機(jī)的情況下進(jìn)行雙向水蒸汽循環(huán)冷凝，冷凝后可在底部將水分排出；另外，所述雙向冷凝器其結(jié)構(gòu)體積小、重量輕，而且換熱面積大、加工成本底，可節(jié)省大量有色金屬材料。所以，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
[0040]上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識(shí)者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種雙向冷凝器，包括罐體和進(jìn)氣管，其特征在于，所述罐體上部的側(cè)面上還設(shè)有一供連接真空泵的抽氣管，且于所述罐體內(nèi)部還形成有一封閉的冷卻水循環(huán)室，所述冷卻水循環(huán)室側(cè)壁所在的所述罐體壁上還開(kāi)設(shè)有與所述冷卻水循環(huán)室相連通的冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口，所述進(jìn)氣管自所述罐體的頂部伸入所述罐體內(nèi)并貫穿所述冷卻水循環(huán)室，且與所述冷卻水循環(huán)室下方的所述罐體內(nèi)部空間相通，所述冷卻水循環(huán)室內(nèi)還設(shè)有多根供連通所述冷卻水循環(huán)室下方和所述冷卻水循環(huán)室上方的所述罐體內(nèi)部空間的水蒸氣流動(dòng)管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述雙向冷凝器，其特征在于，所述水蒸氣流動(dòng)管對(duì)稱地布設(shè)與所述進(jìn)氣管兩側(cè)的所述冷卻水循環(huán)室內(nèi)，所述水蒸氣流動(dòng)管的數(shù)量為2-8根。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述雙向冷凝器，其特征在于，所述雙向冷凝器還包括一與所述罐體內(nèi)部空間相連通的水位計(jì)，且所述水位計(jì)設(shè)置于所述冷卻水循環(huán)室內(nèi)下方的所述罐體內(nèi)部空間的側(cè)壁外部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述雙向冷凝器，其特征在于，所述罐體的底部還設(shè)有一排污法蘭，用于在進(jìn)行罐體內(nèi)部清洗時(shí)與水管頭連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的所述雙向冷凝器，其特征在于，在所述排污法蘭旁邊還設(shè)有用于將所述罐體內(nèi)液體排出的并一與所述罐體內(nèi)部連通的排水閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述雙向冷凝器，其特征在于，在所述罐體底部還設(shè)有一液位傳感器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述雙向冷凝器，其特征在于，所述液位傳感器為靜壓式液位傳感器。
【文檔編號(hào)】F28B9/00GK104329953SQ201410633448
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】顏道容 申請(qǐng)人:重慶紅巖電力設(shè)備研究所（普通合伙）