燃煤鍋爐煙氣回流補充燃燒裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種燃煤鍋爐煙氣回流補充燃燒裝置，包括鍋爐燃燒裝置、排氣裝置、回流管、回流風機和二次進風管，其中，所述二次進風管與所述鍋爐燃燒裝置的側(cè)壁連通，所述排氣裝置與所述鍋爐燃燒裝置連通，所述回流管將所述二次進風管與所述排氣裝置連通。使用時，帶有大量余熱的尾部煙氣從鍋爐燃燒裝置中產(chǎn)生后從排氣裝置中排出，回流風機將部分尾部煙氣從排氣裝置中抽取到回流管中，并送入到二次進風管中，直接對鍋爐二次風進行補充，降低熱量的浪費，同時這樣也稀釋了氧濃度，可以有效降低NOx的生成，并且由于尾部煙氣自身帶有適當?shù)臏囟?，無需對其進行加熱處理，降低熱量的浪費，節(jié)省了加熱部分的能量，間接降低了煤的消耗。
【專利說明】 燃煤鍋爐煙氣回流補充燃燒裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煙氣回流【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種燃煤鍋爐煙氣回流補充燃燒裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能、高溫煙氣的熱能等形式，而經(jīng)過鍋爐轉(zhuǎn)換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。
[0003]其中，燃煤鍋爐在燃燒時，尾部煙氣會帶走大量的余熱，造成熱量的浪費，同時，還需要二次進風添加新空氣，而新空氣的溫度是低于鍋爐內(nèi)部溫度的，那么會吸收很多熱量，同樣造成熱量的浪費。
[0004]因此，如何提供一種燃煤鍋爐煙氣回流補充燃燒裝置，以降低熱量的浪費，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種燃煤鍋爐煙氣回流補充燃燒裝置，以降低熱量的浪費。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下方案:
[0007]一種燃煤鍋爐煙氣回流補充燃燒裝置，包括鍋爐燃燒裝置、排氣裝置、回流管、回流風機和二次進風管，其中，所述二次進風管與所述鍋爐燃燒裝置的側(cè)壁連通，所述排氣裝置與所述鍋爐燃燒裝置連通，所述回流管將所述二次進風管與所述排氣裝置連通。
[0008]優(yōu)選的，上述排氣裝置上設(shè)置有除雜質(zhì)裝置，所述回流管與所述排氣裝置的連通處位于所述除雜質(zhì)裝置的后方。
[0009]優(yōu)選的，上述除雜質(zhì)裝置包括電除塵裝置。
[0010]優(yōu)選的，上述除雜質(zhì)裝置包括脫硝脫硫裝置。
[0011]優(yōu)選的，上述回流管上設(shè)置有流量計。
[0012]優(yōu)選的，上述回流管和所述二次進風管分別設(shè)置有氧氣含量測量裝置。
[0013]優(yōu)選的，上述的燃煤鍋爐煙氣回流補充燃燒裝置還包括與所述氧氣含量測量裝置連接的分散控制系統(tǒng)。
[0014]上述本發(fā)明所提供的燃煤鍋爐煙氣回流補充燃燒裝置，包括鍋爐燃燒裝置、排氣裝置、回流管、回流風機和二次進風管，其中，所述二次進風管與所述鍋爐燃燒裝置的側(cè)壁連通，所述排氣裝置與所述鍋爐燃燒裝置連通，所述回流管將所述二次進風管與所述排氣裝置連通。使用時，帶有大量余熱的尾部煙氣從鍋爐燃燒裝置中產(chǎn)生后從排氣裝置中排出，回流風機將部分尾部煙氣從排氣裝置中抽取到回流管中，并送入到二次進風管中，直接對鍋爐二次風進行補充，降低熱量的浪費，同時這樣也稀釋了氧濃度，可以有效降低NOx的生成，煤粉和風充分混合，降低了鍋爐結(jié)焦的生成，并且由于尾部煙氣自身帶有適當?shù)臏囟?，無需對其進行加熱處理，降低熱量的浪費，節(jié)省了加熱部分的能量，間接降低了煤的消耗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明實施例所提供的燃煤鍋爐煙氣回流補充燃燒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]上圖1中:
[0017]鍋爐燃燒裝置1、排氣裝置2、除雜質(zhì)裝置3、回流風機4、回流管5、流量計6、氧氣含量測量裝置7、二次進風管8。

【具體實施方式】
[0018]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0019]請參考圖1，圖1為本發(fā)明實施例所提供的燃煤鍋爐煙氣回流補充燃燒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]本發(fā)明實施例所提供的燃煤鍋爐煙氣回流補充燃燒裝置，包括鍋爐燃燒裝置1、排氣裝置2、回流管5、回流風機4和二次進風管8，其中，二次進風管8與鍋爐燃燒裝置I的側(cè)壁連通，排氣裝置2與鍋爐燃燒裝置I連通，回流管5將二次進風管8與排氣裝置2連通。使用時，帶有大量余熱的尾部煙氣從鍋爐燃燒裝置I中產(chǎn)生后從排氣裝置2中排出，回流風機4將部分尾部煙氣從排氣裝置2中抽取到回流管5中，并送入到二次進風管8中，分別在鍋爐上、中層二次風門后與二次風混合，直接對鍋爐二次風進行補充，降低熱量的浪費，同時這樣也稀釋了氧濃度，可以有效降低NOx的生成，煤粉和風充分混合，降低了鍋爐結(jié)焦的生成，并且由于尾部煙氣自身帶有適當?shù)臏囟龋瑹o需對其進行加熱處理，降低熱量的浪費，節(jié)省了加熱部分的能量，間接降低了煤的消耗。
[0021]本發(fā)明實施例所提供的燃煤鍋爐煙氣回流補充燃燒裝置的效果:解決鍋爐低氮燃燒器改造后出現(xiàn)的問題；1、在保證低氧低溫燃燒的情況下，增大給風量使煤粉和風充分混合，降低鍋爐結(jié)焦的生成。2、利用煙氣的余熱降低熱量的浪費。3、提高了低氮燃燒器改造后鍋爐的燃燒效率。
[0022]特別是在目前低氮燃燒器改造之后，由于主燃燒區(qū)需要低氧低溫燃燒，此時的給風量就會相應(yīng)的減少，而減少給風量后，鍋爐燃燒時風與煤粉混合就不均勻，容易產(chǎn)生結(jié)焦和降低鍋爐燃燒效率，為了解決此問題，怎么能在加大給風量的同時，而不增加氧含量是應(yīng)解決的問題，本發(fā)明實施例所提供的燃煤鍋爐煙氣回流補充燃燒裝置能夠在解決了增加給風量而不導(dǎo)致氧含量上升的前提下，還能利用煙氣的余熱，進行給風加熱，提高了鍋爐燃燒效率和降低了結(jié)焦的生成。
[0023]為了進一步優(yōu)化上述方案，排氣裝置2上設(shè)置有除雜質(zhì)裝置3，回流管5與排氣裝置2的連通處位于除雜質(zhì)裝置3的后方。將尾部煙氣清除雜質(zhì)后再通過回流風機4抽取到回流管5中使用，具體的，除雜質(zhì)裝置3包括電除塵裝置，還可以包括脫硝脫硫裝置或者兩者均包括，回流風機4所抽的爐煙是經(jīng)過脫硝脫硫及電除塵處理、的低氧含量氣體，并不參與爐內(nèi)燃燒，并且由于爐內(nèi)煙氣量增加，對提高鍋爐水平煙道和尾部煙道對流傳熱有利，同時降低NOx排放量，減少煤粉燃燒過程中氮氧化物排放量，通過使煤粉顆粒在氧濃度較低的氣氛下析出揮發(fā)份并燃燒，增強煤粉火焰的還原氣氛，延長含氧基因與煤粉顆粒在還原性氣氛中停留的時間，從而減少含氮基因與氧反應(yīng)，使更多的NO被還原為N2，降低煤中的氮向燃料型NO的轉(zhuǎn)化率。而且在鍋爐燃燒裝置I的燃燒區(qū)域二次風中適當加入爐煙，使煤粉燃燒過程中氣流的含氧量降低，對降低NOx生成量有利，同時降低了鍋爐燃燒結(jié)焦的產(chǎn)生，降低了 NOx的生成，提高鍋爐燃燒效率。
[0024]為了進一步優(yōu)化上述方案，回流管5上設(shè)置有流量計6，用于控制回流管5中的回流煙氣量，可以通過回路風機4實現(xiàn)。
[0025]為了進一步優(yōu)化上述方案，回流管5和二次進風管8分別設(shè)置有氧氣含量測量裝置7，用于測試二次進風管8以及回流管5中的氧氣含量，使煙氣與空氣的配比達到最佳配比狀態(tài)。
[0026]為了進一步優(yōu)化上述方案，上述的燃煤鍋爐煙氣回流補充燃燒裝置還包括與氧氣含量測量裝置7連接的分散控制系統(tǒng)。使用時，回流管5中的煙氣回流運行由回流風機4驅(qū)動，風量大小由流量計指示，本裝置引入分散控制系統(tǒng)，分散控制系統(tǒng)的英文簡稱為DCS，其英文全稱為Distributed Control System,由操作人員進行控制,在空氣與煙氣混合后的二次進風管8內(nèi)和回流管5內(nèi)各加入一套氧氣含量測量裝置7，實時監(jiān)測氧氣的含量，通過數(shù)據(jù)傳輸至DCS自動調(diào)節(jié)回流風機4，使煙氣與空氣的配比，達到最佳配比狀態(tài)。
[0027]本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種燃煤鍋爐煙氣回流補充燃燒裝置，其特征在于，包括鍋爐燃燒裝置、排氣裝置、回流管、回流風機和二次進風管，其中，所述二次進風管與所述鍋爐燃燒裝置的側(cè)壁連通，所述排氣裝置與所述鍋爐燃燒裝置連通，所述回流管將所述二次進風管與所述排氣裝置連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤鍋爐煙氣回流補充燃燒裝置，其特征在于，所述排氣裝置上設(shè)置有除雜質(zhì)裝置，所述回流管與所述排氣裝置的連通處位于所述除雜質(zhì)裝置的后方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃煤鍋爐煙氣回流補充燃燒裝置，其特征在于，所述除雜質(zhì)裝置包括電除塵裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃煤鍋爐煙氣回流補充燃燒裝置，其特征在于，所述除雜質(zhì)裝置包括脫硝脫硫裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤鍋爐煙氣回流補充燃燒裝置，其特征在于，所述回流管上設(shè)置有流量計。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤鍋爐煙氣回流補充燃燒裝置，其特征在于，所述回流管和所述二次進風管分別設(shè)置有氧氣含量測量裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃煤鍋爐煙氣回流補充燃燒裝置，其特征在于，還包括與所述氧氣含量測量裝置連接的分散控制系統(tǒng)。
【文檔編號】F23C7/02GK104406161SQ201410658445
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月17日
【發(fā)明者】王興峰 申請人:北京聯(lián)優(yōu)創(chuàng)展科技有限公司