用于連通換熱器集流管和連接管的連接裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及用于連通換熱器集流管和連接管的連接裝置，包括卡接部件和定位部件，所述的定位部件包括連接管上正對集流管進出液孔的進液端的一部分管體和對應(yīng)在集流管進出液孔處設(shè)置的圓形凸環(huán)，所述的連接管管體末端與所述的圓形凸環(huán)上設(shè)有使兩者相互卡套在一起的定位結(jié)構(gòu)，所述的卡接部件包括弧形底部和錐形上部，卡接部件中央設(shè)有供連接管穿過的通孔，所述的連接管進液端管體的外壁上設(shè)有對卡接部件進行限位的限位塊。本發(fā)明同時考慮了連接管與集流管沿連接管軸線方向的軸向連接關(guān)系和連接管沿集流管周向轉(zhuǎn)動問題，效果更加明顯，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單。
【專利說明】用于連通換熱器集流管和連接管的連接裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種用于連通換熱器集流管和連接管的連接裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]換熱器是將熱流體的部分能量傳遞給冷流體，使流體溫度達到工藝流程規(guī)定的指標(biāo)的熱量交換設(shè)備，又稱熱交換器。換熱器是實現(xiàn)化工生產(chǎn)過程中熱量交換和傳遞不可缺少的設(shè)備。在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應(yīng)用更加廣泛。在現(xiàn)有技術(shù)中換熱器通常包括集流管和連接管，集流管和連接管之間通過連接裝置相連。針對連接裝置與集流管之間的定位問題、連接裝置與連接管之間疲勞破壞問題，有相應(yīng)的對策出現(xiàn)，但還不夠完善。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種使換熱器集流管和連接管之間連接更加穩(wěn)定，強度得到提高的用于連通換熱器集流管和連接管的連接裝置。
[0004]實現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]用于連通換熱器集流管和連接管的連接裝置，包括卡接部件和定位部件，所述的定位部件包括連接管上正對集流管進出液孔的進液端的一部分管體和對應(yīng)在集流管進出液孔處設(shè)置的圓形凸環(huán)，所述的連接管管體末端與所述的圓形凸環(huán)上設(shè)有使兩者相互卡套在一起的定位結(jié)構(gòu)，所述的卡接部件包括弧形底部和錐形上部，卡接部件中央設(shè)有供連接管穿過的通孔，所述的連接管進液端管體的外壁上設(shè)有對卡接部件進行限位的限位塊。
[0006]進一步地，所述的定位結(jié)構(gòu)包括所述的圓形凸環(huán)的側(cè)壁上設(shè)置的卡槽和對應(yīng)連接管管體的內(nèi)壁上設(shè)置有的卡塊。
[0007]進一步地，所述的卡接部件的錐形上部的上端部內(nèi)壁設(shè)有與所述的限位塊相對應(yīng)的限位槽。
[0008]采用了上述的方案，定位部件的定位結(jié)構(gòu)的設(shè)置確保了集流管和連接管之間的定位連接的穩(wěn)定性，使連接管的進液端正對集流管的進出液孔，卡接部件的弧形底部進一步確保對孔率；卡接部件的錐形上部對定位部件起到支撐作用，同時降低連接部位出現(xiàn)截面突變造成的疲勞破壞，提高產(chǎn)品強度，減少泄露。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明裝配立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1中B向剖視圖；
[0011]圖3為集流管結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖4為圖1中A向集流管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖5為圖1中A向卡接部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖6為本發(fā)明另一種裝配圖的B向剖視圖；
[0015]圖中，I為限位塊,2為集流管,3為卡接部件,4為弧形底部,5為錐形上部,6為Z形槽，7為連接管,8為卡塊,9為圓形凸環(huán)。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0017]如圖1至6，用于連通換熱器集流管和連接管的連接裝置，包括卡接部件3和定位部件，所述的定位部件包括連接管上正對集流管進出液孔的進液端的一部分管體7和對應(yīng)在集流管進出液孔處設(shè)置的圓形凸環(huán)9，所述的連接管管體7末端與所述的圓形凸環(huán)9上設(shè)有使兩者相互卡套在一起的定位結(jié)構(gòu)，所述的卡接部件3包括弧形底部4和錐形上部5，卡接部件3中央設(shè)有供連接管7穿過的通孔，所述的連接管進液端管體的外壁上設(shè)有對卡接部件3進行限位的限位塊I。
[0018]進一步地，所述的定位結(jié)構(gòu)包括所述的圓形凸環(huán)9的側(cè)壁上設(shè)置的卡槽和對應(yīng)連接管管體7的內(nèi)壁上設(shè)置有的卡塊8。
[0019]進一步地，所述的卡接部件3的錐形上部5的上端部內(nèi)壁設(shè)有與所述的限位塊I相對應(yīng)的限位槽。
[0020]所述的卡槽和限位槽可以均設(shè)置為Z形槽6 ;也可以不設(shè)置限位槽，將限位塊I的位置高于卡接部件3的錐形上部5設(shè)置，使的裝配后的限位塊I正好與錐形上部5平齊，對卡接部件3進行軸向限位。
[0021]使用時，卡接部件3卡接在換熱器集流管的管壁上，連接管7穿過卡接部件3中央通孔，通過卡槽和卡塊8的配合將連接管7和集流管旋轉(zhuǎn)連接定位，使連接管7的進液端正對集流管的進出液孔，同時，限位塊I對卡接部件3進行沿連接管7軸線的軸向限位?？ń硬考?的弧形底部4進一步確保對孔率，卡接部件的錐形上部5對定位部件起到支撐作用，同時降低連接部位出現(xiàn)截面突變造成的疲勞破壞，提高產(chǎn)品強度，減少泄露。本發(fā)明同時考慮了連接管與集流管沿連接管軸線方向的軸向連接關(guān)系和連接管沿集流管周向轉(zhuǎn)動問題，效果更加明顯，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單。
[0022]本發(fā)明并不局限于所述的實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神即公開范圍內(nèi)，仍可作一些修正或改變，故本發(fā)明的權(quán)利保護范圍以權(quán)利要求書限定的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.用于連通換熱器集流管和連接管的連接裝置，包括卡接部件(3)和定位部件，其特征在于:所述的定位部件包括連接管上正對集流管進出液孔的進液端的一部分管體(7)和對應(yīng)在集流管進出液孔處設(shè)置的圓形凸環(huán)(9)，所述的連接管管體(7)末端與所述的圓形凸環(huán)(9)上設(shè)有使兩者相互卡套在一起的定位結(jié)構(gòu)，所述的卡接部件(3)包括弧形底部(4)和錐形上部(5)，卡接部件(3)中央設(shè)有供連接管(7)穿過的通孔，所述的連接管進液端管體的外壁上設(shè)有對卡接部件(3)進行限位的限位塊(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于連通換熱器集流管和連接管的連接裝置，其特征在于:所述的定位結(jié)構(gòu)包括所述的圓形凸環(huán)(9)的側(cè)壁上設(shè)置的卡槽和對應(yīng)連接管管體(7)的內(nèi)壁上設(shè)置有的卡塊(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于連通換熱器集流管和連接管的連接裝置，其特征在于:所述的卡接部件(3)的錐形上部(5)的上端部內(nèi)壁設(shè)有與所述的限位塊(1)相對應(yīng)的限位槽。
【文檔編號】F28F9/26GK104406448SQ201410670137
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】陳小楓 申請人:常州市安佳涂裝設(shè)備有限公司