冷凝器在線清洗設(shè)備的控制裝置和控制方法以及中央空調(diào)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種冷凝器在線清洗設(shè)備的控制裝置和控制方法以及中央空調(diào)。該冷凝器在線清洗設(shè)備的控制裝置包括：溫度傳感器，用于檢測(cè)冷凝器出水口處的冷凝器出水溫度；以及控制器，用于在冷凝器出水溫度與流過冷凝器的制冷劑的冷凝溫度之間的溫度差值大于或等于第一預(yù)定溫差閾值時(shí)，向冷凝器在線清洗設(shè)備發(fā)送啟動(dòng)在線清洗操作的指令。根據(jù)本發(fā)明，能夠通過監(jiān)測(cè)實(shí)際運(yùn)行參數(shù)來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)啟動(dòng)冷凝器在線清洗設(shè)備的運(yùn)行，從而有可能確保冷凝器的污垢在一定程度之內(nèi)，以保證足夠高的傳熱效率。
【專利說明】冷凝器在線清洗設(shè)備的控制裝置和控制方法以及中央空調(diào)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及中央空調(diào)系統(tǒng)，特別涉及冷凝器在線清洗設(shè)備的控制裝置和控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)城鎮(zhèn)化進(jìn)程的發(fā)展，越來越多的大型公共建筑和住宅使用中央空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行采暖和制冷，而中央空調(diào)系統(tǒng)中的冷凝器的結(jié)垢狀態(tài)對(duì)于制冷主機(jī)的高效運(yùn)行非常重要。
[0003]冷凝器即室外熱交換器。冷凝器安裝在壓縮機(jī)排氣口和節(jié)流裝置(毛細(xì)管或電子膨脹閥)之間。由空調(diào)壓縮機(jī)中排出的高溫高壓氣體(制冷劑)，進(jìn)入冷凝器，通過銅管和鋁箔片散熱冷卻，使制冷劑在冷卻凝結(jié)過程中，壓力不變，溫度降低，由氣體轉(zhuǎn)化為液體。通常，可以采用風(fēng)冷式(安裝軸流式冷卻風(fēng)扇)或水冷式散熱冷卻方法。
[0004]冷卻水系統(tǒng)中由于補(bǔ)充水的水質(zhì)和系統(tǒng)內(nèi)的機(jī)械雜質(zhì)等因素，尤其是開式冷卻水系統(tǒng)與空氣大量接觸，造成水質(zhì)不穩(wěn)定，產(chǎn)生和積累大量水垢、污垢、微生物等，在冷凝器的換熱管表面形成污垢，使冷凝器的傳熱惡化、效率降低，污垢一般為熱的不良導(dǎo)體，其導(dǎo)熱系數(shù)只有碳鋼的十分之一，而與銅等熱的良導(dǎo)體相比，導(dǎo)熱率相差更大。且隨著強(qiáng)化傳熱技術(shù)的廣泛應(yīng)用，污垢熱阻對(duì)傳熱過程的影響更加明顯。
[0005]隨著能源價(jià)格的不斷上漲，環(huán)境保護(hù)意識(shí)的進(jìn)一步增強(qiáng)，在普遍采用各種強(qiáng)化傳熱措施來增大傳熱系數(shù)的背景下，污垢對(duì)冷凝器的影響也更加顯著了。
[0006]目前，為了解決污垢的問題，一般采用定期清理的方式，按照一定的周期，定時(shí)或人工啟動(dòng)在線清洗設(shè)備對(duì)冷凝器進(jìn)行清洗。
[0007]使用傳統(tǒng)方法無法很好地了解冷凝器的結(jié)垢情況，因此不能進(jìn)行有效控制。而且傳統(tǒng)方法中也沒有結(jié)合對(duì)實(shí)際運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)測(cè)來控制冷凝器的結(jié)垢狀態(tài)。有可能污垢已經(jīng)很多，但是沒有及時(shí)清洗。也有可能污垢不算多，還不影響換熱，就過于頻繁地啟動(dòng)了清洗，造成了能源的浪費(fèi)，而且還有可能或多或少地影響中央空調(diào)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]本發(fā)明所要解決的一個(gè)技術(shù)問題是提供一種冷凝器在線清洗設(shè)備的控制裝置和控制方法以及中央空調(diào)系統(tǒng)，其能夠通過監(jiān)測(cè)實(shí)際運(yùn)行參數(shù)來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)啟動(dòng)冷凝器在線清洗設(shè)備的運(yùn)行，從而有可能確保冷凝器的污垢在一定程度之內(nèi)，以保證足夠高的傳熱效率。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種冷凝器在線清洗設(shè)備的控制裝置，包括:溫度傳感器，用于檢測(cè)冷凝器出水口處的冷凝器出水溫度；以及控制器，用于在冷凝器出水溫度與流過冷凝器的制冷劑的冷凝溫度之間的溫度差值大于或等于第一預(yù)定溫差閾值時(shí)，向冷凝器在線清洗設(shè)備發(fā)送啟動(dòng)在線清洗操作的指令。
[0010]優(yōu)選地，該控制裝置還可以包括:通信接口，適于與制冷主機(jī)對(duì)接，用于從制冷主機(jī)獲取流過冷凝器的制冷劑的冷凝溫度。
[0011]優(yōu)選地，在啟動(dòng)在線清洗操作之后，當(dāng)溫度傳感器檢測(cè)到的冷凝器出水溫度與冷凝溫度之間的溫度差值降低到小于或等于第二預(yù)定溫差閾值時(shí)，控制器向冷凝器在線清洗設(shè)備發(fā)送停止在線清洗操作的指令，第二預(yù)定溫差閾值小于第一預(yù)定溫差閾值。
[0012]優(yōu)選地，該控制裝置還可以包括:計(jì)時(shí)裝置，用于對(duì)冷凝器在線清洗設(shè)備執(zhí)行在線清洗操作的持續(xù)時(shí)間進(jìn)行累計(jì)以獲得累計(jì)用時(shí)；以及報(bào)警裝置，用于在累計(jì)用時(shí)大于或等于預(yù)定時(shí)間閾值時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，其中，在啟動(dòng)在線清洗操作之后，當(dāng)溫度傳感器檢測(cè)到的冷凝器出水溫度與冷凝溫度之間的溫度差值降低到小于或等于第二預(yù)定溫差閾值時(shí)，控制器還指令計(jì)時(shí)裝置將累計(jì)用時(shí)清零。
[0013]優(yōu)選地，該控制裝置還可以包括:通信模塊，用于與遠(yuǎn)程控制設(shè)備進(jìn)行通信，將冷凝器出水溫度和冷凝溫度發(fā)送到遠(yuǎn)程控制設(shè)備，并從遠(yuǎn)程控制設(shè)備接收啟動(dòng)冷凝器在線清洗設(shè)備的控制指令，并將控制指令發(fā)送給控制器。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供了一種中央空調(diào)系統(tǒng)，包括:冷凝器；冷凝器在線清洗設(shè)備；以及如上所述的控制裝置。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供了一種冷凝器在線清洗設(shè)備的控制方法，包括:獲取冷凝器出水口處的冷凝器出水溫度；計(jì)算冷凝器出水溫度與流過冷凝器的制冷劑的冷凝溫度之間的溫度差值；比較溫度差值和第一預(yù)定溫差閾值；以及在溫度差值大于或等于第一預(yù)定溫差閾值時(shí)，向冷凝器在線清洗設(shè)備發(fā)送啟動(dòng)在線清洗操作的指令。
[0016]優(yōu)選地，該控制方法還可以包括:從制冷主機(jī)獲取流過冷凝器的制冷劑的冷凝溫度。
[0017]優(yōu)選地，該控制方法還可以包括:當(dāng)溫度差值降低到小于或等于第二預(yù)定溫差閾值時(shí)，向冷凝器在線清洗設(shè)備發(fā)送停止在線清洗操作的指令，第二預(yù)定溫差閾值小于第一預(yù)定溫差閾值。
[0018]優(yōu)選地，該控制方法還可以包括:對(duì)冷凝器在線清洗設(shè)備執(zhí)行在線清洗操作的持續(xù)時(shí)間進(jìn)行累計(jì)以獲得累計(jì)用時(shí)；當(dāng)累計(jì)用時(shí)大于或等于預(yù)定時(shí)間閾值時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)；以及當(dāng)溫度差值降低到小于或等于第二預(yù)定溫差閾值時(shí)，將累計(jì)用時(shí)清零。
[0019]根據(jù)本發(fā)明，能夠通過監(jiān)測(cè)實(shí)際運(yùn)行參數(shù)來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)啟動(dòng)冷凝器在線清洗設(shè)備的運(yùn)行，從而有可能確保冷凝器的污垢在一定程度之內(nèi)，以保證足夠高的傳熱效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的冷凝器在線清洗設(shè)備的控制裝置的示意性方框圖；
[0021]圖2是根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的冷凝器在線清洗設(shè)備的控制裝置的示意性方框圖；
[0022]圖3是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的冷凝器在線清洗設(shè)備的控制方法的示意性流程圖；
[0023]圖4是在啟動(dòng)冷凝器在線清洗設(shè)備之后可以采用的進(jìn)一步控制方法的示意性流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面參考附圖詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明的冷凝器在線清洗設(shè)備的控制裝置和控制方法以及中央空調(diào)系統(tǒng)。
[0025]本發(fā)明的發(fā)明人注意到冷凝器出水溫度與制冷劑的冷凝溫度之間的溫度差值能夠反應(yīng)冷凝器的結(jié)垢程度。當(dāng)冷凝器中結(jié)垢較少，較為清潔時(shí)，上述溫度差值較小。當(dāng)冷凝器中結(jié)垢較多，較不清潔時(shí)，上述溫度差值較大。
[0026]本發(fā)明的發(fā)明人提出，可以基于對(duì)冷凝器出水溫度與制冷劑的冷凝溫度之間的溫度差值的監(jiān)測(cè)結(jié)果來決定是否執(zhí)行在線清洗操作。
[0027]圖1示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的冷凝器在線清洗設(shè)備的控制裝置。
[0028]如圖1所示，中央空調(diào)系統(tǒng)除了包括冷凝器200、在線清洗設(shè)備300、制冷主機(jī)400(以及在此沒有示出的其它設(shè)備)之外，還包括控制裝置100。其中，在線清洗設(shè)備300和控制裝置100共同構(gòu)成冷凝器在線清洗系統(tǒng)。
[0029]該控制裝置100包括溫度傳感器110、控制器120和通信接口 130。
[0030]溫度傳感器110設(shè)置在冷凝器出水口處，用于檢測(cè)冷凝器出水口處的出水溫度(下面稱為“冷凝器出水溫度”)。
[0031]溫度傳感器110可以是管道插入式水溫傳感器，例如？丨100、？丨100041(:或其他類型的管道插入式水溫傳感器，插在冷凝器出水口處的水管中。
[0032]通信接口 130連接到制冷主機(jī)400，用于從制冷主機(jī)400獲取流過冷凝器的制冷劑的冷凝溫度，冷凝溫度是冷凝器運(yùn)行參數(shù)。
[0033]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，冷凝溫度也可以通過其它方式獲得。例如可以預(yù)先保存在控制器120或另外的存儲(chǔ)器中?；蛘撸部梢詫?shí)時(shí)測(cè)量冷凝溫度。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解冷凝溫度的獲取方式，在此不在贅述。
[0034]控制器120根據(jù)(來自溫度傳感器110的)冷凝器出水溫度和(來自通信接口130的)冷凝溫度來控制在線清洗設(shè)備300的開啟。
[0035]當(dāng)冷凝器出水溫度與冷凝溫度之間的溫度差值大于或等于第一預(yù)定溫差閾值時(shí)，可以認(rèn)為冷凝器的換熱系統(tǒng)中的污垢已太多，以至于影響了換熱效率，需要啟動(dòng)在線清洗設(shè)備300。
[0036]第一預(yù)定溫差閾值對(duì)應(yīng)于冷凝器中的污垢較多，冷凝器不夠清潔的狀態(tài)下，冷凝器出水溫度和冷凝溫度之間的溫度差值將會(huì)呈現(xiàn)的數(shù)值。
[0037]此時(shí)，控制器120可以向在線清洗設(shè)備300發(fā)送指令，在線清洗設(shè)備300啟動(dòng)，開始對(duì)冷凝器200進(jìn)行在線清洗操作。
[0038]通過監(jiān)測(cè)冷凝器出水溫度，從而監(jiān)測(cè)冷凝器出水溫度與冷凝溫度之間的溫度差值，來判定冷凝器200中的污垢是否已經(jīng)多到需要清洗的程度，并在溫度差值大于或等于第一預(yù)定溫差閾值時(shí)，啟動(dòng)在線清洗操作，使得能夠自動(dòng)控制冷凝器在線清洗設(shè)備300在必要時(shí)啟動(dòng)在線清洗操作。
[0039]在啟動(dòng)在線清洗操作之后，可以由操作人員根據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的運(yùn)行參數(shù)，例如冷凝器出水溫度等，來決定是否及何時(shí)停止在線清洗操作。
[0040]或者，也可以由控制器120自動(dòng)控制在線清洗操作的停止。例如，當(dāng)溫度傳感器110檢測(cè)到的冷凝器出水溫度與冷凝溫度之間的溫度差值降低到小于或等于第二預(yù)定溫差閾值時(shí)，控制器120向冷凝器在線清洗設(shè)備300發(fā)送停止在線清洗操作的指令。
[0041]第二預(yù)定溫差閾值小于第一預(yù)定溫差閾值。第二預(yù)定溫差閾值對(duì)應(yīng)于冷凝器中的污垢較少，冷凝器較為清潔的狀態(tài)下，冷凝器出水溫度和冷凝溫度之間的溫度差值將會(huì)呈現(xiàn)的數(shù)值。
[0042]通過設(shè)置代表冷凝器200較為清潔的第二預(yù)定溫差閾值，并且在冷凝器出水溫度和冷凝溫度之間的溫度差值降低到小于或等于第二預(yù)定溫差閾值時(shí)，發(fā)出指令以停止在線清洗操作，可以在能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)啟動(dòng)在線清洗操作的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停止在線清洗操作，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了在線清洗操作的自動(dòng)化。
[0043]通過測(cè)量冷凝器出水溫度，并且根據(jù)冷凝器出水溫度與制冷劑的冷凝溫度之間的溫度差值來控制冷凝器在線清洗設(shè)備300，可以自動(dòng)控制冷凝器在線清洗設(shè)備300的運(yùn)行，從而有可能確保冷凝器200的污垢程度在一定范圍之內(nèi)，以保證足夠高的傳熱效率。
[0044]圖2示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的冷凝器在線清洗設(shè)備的控制裝置。
[0045]除了如圖1所示的控制裝置100、冷凝器200、在線清洗設(shè)備300、制冷主機(jī)400之夕卜，中央空調(diào)系統(tǒng)還可以包括遠(yuǎn)程控制設(shè)備600。
[0046]同時(shí)，除了如圖1所示的溫度傳感器110、控制器120、通信接口 130，控制裝置100還可以包括計(jì)時(shí)裝置140、報(bào)警裝置150以及通信模塊160。
[0047]通信模塊160與遠(yuǎn)程控制設(shè)備600進(jìn)行通信，將冷凝器出水溫度和冷凝溫度發(fā)送到遠(yuǎn)程控制設(shè)備600，并從遠(yuǎn)程控制設(shè)備600接收啟動(dòng)冷凝器在線清洗設(shè)備300的控制指令，并將控制指令發(fā)送給控制器120。由此可以實(shí)現(xiàn)對(duì)在線清洗設(shè)備300的遠(yuǎn)程控制。
[0048]另一方面，計(jì)時(shí)裝置140對(duì)冷凝器在線清洗設(shè)備300執(zhí)行在線清洗操作的持續(xù)時(shí)間進(jìn)行累計(jì)，以獲得累計(jì)用時(shí)。
[0049]在啟動(dòng)在線清洗操作之后，當(dāng)如上所述，溫度傳感器110檢測(cè)到的冷凝器出水溫度與冷凝溫度之間的溫度差值降低到小于或等于第二預(yù)定溫差閾值時(shí)，在指令停止在線清洗操作之外，控制器120還可以指令計(jì)時(shí)裝置140將累計(jì)用時(shí)清零，以便在下一次執(zhí)行在線清洗操作時(shí)重新累計(jì)在線清洗操作的持續(xù)時(shí)間。
[0050]當(dāng)計(jì)時(shí)裝置140累計(jì)得到的累計(jì)用時(shí)大于或等于預(yù)定時(shí)間閾值時(shí)，報(bào)警裝置150
發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
[0051]預(yù)定時(shí)間閾值例如可以基于正常情況下執(zhí)行在線清洗操作達(dá)到清除污垢的目的所需時(shí)間來設(shè)置，例如可以設(shè)置為通常所需時(shí)間的一定倍數(shù)，例如1.5倍或2倍。
[0052]這樣，在經(jīng)過了相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間(預(yù)定時(shí)間閾值)的在線清洗之后，冷凝器出水溫度與冷凝溫度之間的溫度差值仍然較高時(shí)，可能是在線清洗設(shè)備300或溫度傳感器110或其它設(shè)備出現(xiàn)了故障，也可能是冷凝器200中的污垢過多，難以通過在線清洗設(shè)備200的在線清洗操作而清洗干凈。
[0053]此時(shí)，報(bào)警裝置150發(fā)出報(bào)警信號(hào)，以提醒操作人員。操作人員可以選擇采用其它清洗方式清洗冷凝器中的污垢，或者進(jìn)行檢修。
[0054]通信模塊160也可以將報(bào)警裝置150發(fā)出的報(bào)警信號(hào)轉(zhuǎn)發(fā)給遠(yuǎn)程控制設(shè)備600，以便在遠(yuǎn)程控制設(shè)備600處向執(zhí)行遠(yuǎn)程控制的操作人員發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
[0055]或者，計(jì)時(shí)裝置140和報(bào)警裝置150也可以直接設(shè)置在遠(yuǎn)程控制設(shè)備600處。
[0056]通過設(shè)置計(jì)時(shí)裝置140和報(bào)警裝置150，使得能夠在在線清洗設(shè)備300不能夠在預(yù)定時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)清洗目標(biāo)的情況下，及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
[0057]當(dāng)報(bào)警裝置150發(fā)出報(bào)警信號(hào)時(shí)，控制裝置120可以向在線清洗設(shè)備300發(fā)出停止在線清洗操作的指令，從而停止在線清洗操作，等待操作人員的進(jìn)一步處理?；蛘?，控制裝置120也可以不向在線清洗設(shè)備300發(fā)出停止在線清洗操作的指令。在線清洗設(shè)備300繼續(xù)嘗試對(duì)冷凝器200進(jìn)行清洗。
[0058]下面參考圖3和4描述本發(fā)明的冷凝器在線清洗設(shè)備的控制方法。
[0059]圖3示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的冷凝器在線清洗設(shè)備的控制方法的流程圖。
[0060]在步驟3100，獲取冷凝器出水口出的冷凝器出水溫度。例如，冷凝器出水溫度可以由溫度傳感器進(jìn)行檢測(cè)來獲得。
[0061]在步驟3150，獲取流過冷凝器的制冷劑的冷凝溫度。冷凝溫度可以通過通信接口從制冷主機(jī)獲取。
[0062]冷凝溫度也可以通過其它方式獲得。例如可以實(shí)時(shí)測(cè)量冷凝溫度。
[0063]或者，也可以預(yù)先保存在控制器或另外的存儲(chǔ)器中。這種情況下，步驟3150將是不必要的。
[0064]另外，步驟3100和步驟3150的順序也是可以調(diào)換的，可以先獲取冷凝溫度在獲取冷凝器出水溫度，或者也可以同時(shí)獲取冷凝溫度和冷凝器出水溫度。
[0065]接下來，在步驟3200，計(jì)算冷凝器出水溫度和冷凝溫度之間的溫度差值。
[0066]在步驟3300，比較在步驟3200中計(jì)算得到的溫度差值和第一預(yù)定溫差閾值。
[0067]第一預(yù)定溫差閾值可以是預(yù)先設(shè)定的值。當(dāng)冷凝器出水溫度和冷凝溫度之間的溫度差值達(dá)到甚至超過第一預(yù)定溫差閾值時(shí)，可以認(rèn)為，冷凝器中的污垢已經(jīng)很多，需要清洗了。
[0068]第一預(yù)定溫差閾值對(duì)應(yīng)于冷凝器中的污垢較多，冷凝器不夠清潔的狀態(tài)下，冷凝器出水溫度和冷凝溫度之間的溫度差值將呈現(xiàn)的數(shù)值。
[0069]當(dāng)在步驟3300中判定溫度差值還小于第一預(yù)定溫差閾值時(shí)，返回步驟3100，繼續(xù)監(jiān)控冷凝器出水溫度。
[0070]當(dāng)在步驟3300中判定溫度差值已經(jīng)大于或等于第一預(yù)定溫差閾值時(shí)，進(jìn)入步驟3400。
[0071]在步驟3400，向在線清洗設(shè)備發(fā)送啟動(dòng)在線清洗操作的指令。
[0072]通過監(jiān)測(cè)冷凝器出水溫度，從而監(jiān)測(cè)冷凝器出水溫度與冷凝溫度之間的溫度差值，判定冷凝器中的污垢是否已經(jīng)多到需要清洗的程度，并在溫度差值大于或等于第一預(yù)定溫差閾值時(shí)，啟動(dòng)在線清洗操作，使得能夠自動(dòng)控制冷凝器在線清洗設(shè)備在必要時(shí)啟動(dòng)在線清洗操作。
[0073]圖4示意性地示出了在啟動(dòng)冷凝器在線清洗設(shè)備之后可以采用的進(jìn)一步控制方法的流程圖。
[0074]在步驟3500，可以累計(jì)在線清洗操作的持續(xù)時(shí)間，得到累計(jì)用時(shí)。
[0075]在步驟3550，判斷累計(jì)用時(shí)是否大于或等于預(yù)定時(shí)間閾值。
[0076]預(yù)定時(shí)間閾值例如可以按照正常情況下執(zhí)行在線清洗操作達(dá)到清除污垢的目的所需時(shí)間來設(shè)置，例如可以設(shè)置為通常所需時(shí)間的一定倍數(shù)，例如1.5倍或2倍。
[0077]在經(jīng)過了相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間(預(yù)定時(shí)間閾值)的在線清洗之后，冷凝器出水溫度與冷凝溫度之間的溫度差值仍然較高時(shí)，很可能出現(xiàn)了故障。例如，可能是在線清洗設(shè)備或溫度傳感器或其它設(shè)備出現(xiàn)了故障，也可能是冷凝器中的污垢過多，難以通過在線清洗設(shè)備的在線清洗操作而清洗干凈。
[0078]此時(shí)，在步驟3600，發(fā)出報(bào)警信號(hào)。在這種情況下，可以繼續(xù)執(zhí)行在線清洗操作，直到操作人員發(fā)出相反指令，也可以停止執(zhí)行在線清洗操作，等待操作人員處理。
[0079]如果累計(jì)用時(shí)還小于預(yù)定時(shí)間閾值，則進(jìn)入步驟3700。
[0080]在步驟3700，判斷冷凝器出水溫度和冷凝溫度之間的溫度差值是否已降低到小于或等于第二預(yù)定溫差閾值。
[0081]第二預(yù)定溫差閾值小于第一預(yù)定溫差閾值。第二預(yù)定溫差閾值對(duì)應(yīng)于冷凝器中的污垢較少，冷凝器較為清潔的狀態(tài)下，冷凝器出水溫度和冷凝溫度之間的溫度差值將會(huì)呈現(xiàn)的數(shù)值。
[0082]如果在步驟3700判定，溫度差值還沒有降低到小于或等于第二預(yù)定溫差閾值，貝0表示冷凝器中的污垢仍然較多，冷凝器還不夠清潔。這種情況下，在線清洗設(shè)備繼續(xù)執(zhí)行在線清洗操作。而該控制方法則返回步驟3500繼續(xù)累計(jì)執(zhí)行在線清洗操作的持續(xù)時(shí)間。
[0083]如果在步驟3700判定，溫度差值已經(jīng)降低到小于或等于第二預(yù)定溫差閾值，則表示冷凝器中的污垢已經(jīng)較少，冷凝器已足夠清潔。這種情況下，進(jìn)入步驟3800，向在線清洗設(shè)備發(fā)送停止在線清洗操作的指令。
[0084]另一方面，還可以在步驟3900，將累計(jì)用時(shí)清零，以便在下一次執(zhí)行在線清洗操作時(shí)重新累計(jì)在線清洗操作的持續(xù)時(shí)間。
[0085]這里，兩個(gè)判斷步驟，步驟3550和步驟3700的執(zhí)行順序可以顛倒，也可以同時(shí)執(zhí)行。不論以何種順序執(zhí)行這兩個(gè)判斷步驟和相應(yīng)操作，同樣都可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。
[0086]另一方面，根據(jù)需要，也可以只執(zhí)行步驟3550和步驟3700中的任何一個(gè)判斷步驟而不執(zhí)行另一個(gè)判斷步驟。
[0087]通過設(shè)置代表冷凝器較為清潔的第二預(yù)定溫差閾值，并且在冷凝器出水溫度和冷凝溫度之間的溫度差值降低到小于或等于第二預(yù)定溫差閾值時(shí)，發(fā)出指令以停止在線清洗操作，可以在能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)啟動(dòng)在線清洗操作的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停止在線清洗操作，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了在線清洗操作的自動(dòng)化。
[0088]通過累計(jì)執(zhí)行在線清洗操作的持續(xù)時(shí)間，并在累計(jì)時(shí)間大于或等于預(yù)定時(shí)間閾值時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，使得能夠在在線清洗操作出現(xiàn)異常時(shí)，及時(shí)提醒操作人員，以便操作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，并做出恰當(dāng)?shù)奶幚怼?br>
[0089]至此，已詳細(xì)描述了根據(jù)本發(fā)明的冷凝器在線清洗設(shè)備的控制裝置和控制方法以及中央空調(diào)系統(tǒng)的具體實(shí)施例。然而本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，本發(fā)明不限于這里描述的各種細(xì)節(jié)，而是可以做出適當(dāng)?shù)男薷?。本發(fā)明的保護(hù)范圍由所附權(quán)利要求書限定。
【權(quán)利要求】
1.一種冷凝器在線清洗設(shè)備的控制裝置，包括: 溫度傳感器，用于檢測(cè)冷凝器出水口處的冷凝器出水溫度；以及控制器，用于在所述冷凝器出水溫度與流過所述冷凝器的制冷劑的冷凝溫度之間的溫度差值大于或等于第一預(yù)定溫差閾值時(shí)，向所述冷凝器在線清洗設(shè)備發(fā)送啟動(dòng)在線清洗操作的指令。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制裝置，還包括: 通信接口，適于與制冷主機(jī)對(duì)接，用于從所述制冷主機(jī)獲取流過所述冷凝器的制冷劑的冷凝溫度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制裝置，其中， 在啟動(dòng)在線清洗操作之后，當(dāng)所述溫度傳感器檢測(cè)到的冷凝器出水溫度與所述冷凝溫度之間的溫度差值降低到小于或等于第二預(yù)定溫差閾值時(shí)，所述控制器向所述冷凝器在線清洗設(shè)備發(fā)送停止在線清洗操作的指令，所述第二預(yù)定溫差閾值小于所述第一預(yù)定溫差閾值。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的控制裝置，還包括: 計(jì)時(shí)裝置，用于對(duì)所述冷凝器在線清洗設(shè)備執(zhí)行在線清洗操作的持續(xù)時(shí)間進(jìn)行累計(jì)以獲得累計(jì)用時(shí)；以及 報(bào)警裝置，用于在所述累計(jì)用時(shí)大于或等于預(yù)定時(shí)間閾值時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)， 其中，在啟動(dòng)在線清洗操作之后，當(dāng)所述溫度傳感器檢測(cè)到的冷凝器出水溫度與所述冷凝溫度之間的溫度差值降低到小于或等于所述第二預(yù)定溫差閾值時(shí)，所述控制器還指令所述計(jì)時(shí)裝置將所述累計(jì)用時(shí)清零。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任何一項(xiàng)所述的控制裝置，還包括: 通信模塊，用于與遠(yuǎn)程控制設(shè)備進(jìn)行通信，將所述冷凝器出水溫度和所述冷凝溫度發(fā)送到所述遠(yuǎn)程控制設(shè)備，并從所述遠(yuǎn)程控制設(shè)備接收啟動(dòng)所述冷凝器在線清洗設(shè)備的控制指令，并將所述控制指令發(fā)送給所述控制器。
6.一種中央空調(diào)系統(tǒng)，包括: 冷凝器； 冷凝器在線清洗設(shè)備；以及 如權(quán)利要求1至5中任何一項(xiàng)所述的控制裝置。
7.一種冷凝器在線清洗設(shè)備的控制方法，包括: 獲取冷凝器出水口處的冷凝器出水溫度； 計(jì)算所述冷凝器出水溫度與流過所述冷凝器的制冷劑的冷凝溫度之間的溫度差值； 比較所述溫度差值和第一預(yù)定溫差閾值；以及 在所述溫度差值大于或等于第一預(yù)定溫差閾值時(shí)，向所述冷凝器在線清洗設(shè)備發(fā)送啟動(dòng)在線清洗操作的指令。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的控制方法，還包括: 從制冷主機(jī)獲取流過所述冷凝器的制冷劑的冷凝溫度。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的控制方法，還包括: 當(dāng)所述溫度差值降低到小于或等于第二預(yù)定溫差閾值時(shí)，向所述冷凝器在線清洗設(shè)備發(fā)送停止在線清洗操作的指令， 所述第二預(yù)定溫差閾值小于所述第一預(yù)定溫差閾值。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的控制方法，還包括: 對(duì)所述冷凝器在線清洗設(shè)備執(zhí)行在線清洗操作的持續(xù)時(shí)間進(jìn)行累計(jì)以獲得累計(jì)用時(shí)； 當(dāng)所述累計(jì)用時(shí)大于或等于預(yù)定時(shí)間閾值時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)；以及 當(dāng)所述溫度差值降低到小于或等于第二預(yù)定溫差閾值時(shí)，將所述累計(jì)用時(shí)清零。
【文檔編號(hào)】F28G15/00GK104406453SQ201410670760
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】楊瑞, 周劍峰, 楊世峰 申請(qǐng)人:北京世紀(jì)微熵科技有限公司