一種順逆推爐排綜合系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種順逆推爐排綜合系統(tǒng)，順推導(dǎo)向槽和逆推導(dǎo)向槽均為圓弧形，順推導(dǎo)向槽所在圓周的圓心為順推定軸點(diǎn)，該順推定軸點(diǎn)位于同側(cè)逆推導(dǎo)向槽的上端，逆推導(dǎo)向槽所在圓周的圓心為逆推定軸點(diǎn)，該逆推定軸點(diǎn)位于同側(cè)順推導(dǎo)向槽的上端；在兩根順推軌道與兩根逆推軌道之間設(shè)有爐排支撐框架，該爐排支撐框架上裝有標(biāo)準(zhǔn)爐排模組。本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)爐排面傾角α、爐排有效厚度h和標(biāo)準(zhǔn)爐排模塊安裝位置結(jié)構(gòu)參數(shù)，以及爐排行程s和爐排速度v運(yùn)動(dòng)參數(shù)，完成全面系統(tǒng)的順逆推爐排，根據(jù)各種參數(shù)調(diào)節(jié)下的測試結(jié)果：綜合對比物料顆粒平均停留時(shí)間、體積流率參數(shù)，得到優(yōu)化的結(jié)構(gòu)參數(shù)和運(yùn)動(dòng)參數(shù)，為工業(yè)化應(yīng)用提供理論依據(jù)。
【專利說明】一種順逆推爐排綜合系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于垃圾焚燒發(fā)電【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說，特別涉及一種順逆推爐排綜合系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的垃圾處理技術(shù)主要有焚燒、衛(wèi)生填埋、堆肥、廢品回收等。在垃圾處理常規(guī)技術(shù)中，焚燒處理具有減量效果明顯，無害化徹底，占地量小，余熱能得到利用，二次污染少等優(yōu)點(diǎn)，符合我國可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略要求。
[0003]廢棄物焚燒爐的最重要的部件是焚燒爐爐排系統(tǒng)。焚燒爐爐排系統(tǒng)負(fù)責(zé)爐內(nèi)垃圾運(yùn)送，同時(shí)提高垃圾與空氣的混合和擾動(dòng)度，提高燃燒效率。
[0004]現(xiàn)在已有多種類型的焚燒爐排問世，尤其是所謂的往復(fù)式焚燒爐排。往復(fù)爐排形式的爐排片像屋頂瓦片一樣有規(guī)則地重疊在一起，組成垃圾燃燒的支撐體?？汕昂筮\(yùn)動(dòng)的爐排片與固定爐排片交替相間，其相對運(yùn)動(dòng)引起垃圾向前、后運(yùn)動(dòng)。在往復(fù)式推動(dòng)爐排上，垃圾層被強(qiáng)烈地連續(xù)的翻轉(zhuǎn)和攪動(dòng)，使垃圾層反復(fù)松散和重新排列。
[0005]目前，中國垃圾具有熱值低，水分含量高等特點(diǎn)，為保證焚燒爐出口溫度穩(wěn)定在8500C以上，需要在爐排上堆積足夠高的垃圾。因此，要求爐排片能夠全方位、充分的翻轉(zhuǎn)、攪動(dòng)和疏松整個(gè)垃圾料層，以縮短干燥時(shí)間、提高燃燒效率。同時(shí)，由于中國生活垃圾含水量高、成分復(fù)雜，造成垃圾干燥和燃燒時(shí)易結(jié)成團(tuán)、結(jié)成塊。因此還要求爐排片減少垃圾成團(tuán)、結(jié)塊的可能性，使團(tuán)內(nèi)的垃圾與一次風(fēng)能夠充分接觸、干燥充分、完全燃燒，以降低熱灼減率。
[0006]經(jīng)過近百年的發(fā)展，爐排雖出現(xiàn)了多種結(jié)構(gòu)形式，但現(xiàn)有的多種爐排片結(jié)構(gòu)中，活動(dòng)爐排片和固定爐排片為獨(dú)立安裝到爐排系統(tǒng)的支撐橫梁上的，結(jié)構(gòu)比較獨(dú)立分散，且驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接活動(dòng)橫梁成一體驅(qū)動(dòng)多排活動(dòng)爐排片同步運(yùn)動(dòng)。現(xiàn)有爐排結(jié)構(gòu)固定，不能實(shí)現(xiàn)復(fù)合調(diào)節(jié)爐排片結(jié)構(gòu)。
[0007]工業(yè)化應(yīng)用的爐排系統(tǒng):爐排面傾角α、爐排有效厚度h和爐排片安裝位置結(jié)構(gòu)參數(shù)均是定值，設(shè)計(jì)時(shí)需要確定的重要結(jié)構(gòu)參數(shù)；爐排行程s只能進(jìn)行小范圍的調(diào)整，行程誤差范圍δ =± IOmm ;爐排速度V可在垃圾焚燒廠試運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)，需要在設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)時(shí)預(yù)先確定調(diào)節(jié)范圍。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種能夠?yàn)楣I(yè)化應(yīng)用提供理論依據(jù)的順逆推爐排綜合系統(tǒng)。
[0009]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種順逆推爐排綜合系統(tǒng)，在平臺(tái)支撐框架(I)內(nèi)的前部固定設(shè)置有兩根左右對稱的順推軌道(2)，兩根順推軌道(2)的相對位置開有順推導(dǎo)向槽(2a)，在所述平臺(tái)支撐框架(I)內(nèi)的后端固定設(shè)置有兩根左右對稱的逆推軌道(3)，兩根逆推軌道(3)的相對位置開有逆推導(dǎo)向槽(3a)，所述順推導(dǎo)向槽(2a)和逆推導(dǎo)向槽(3a)均為圓弧形,順推導(dǎo)向槽(2a)所在圓周的圓心為順推定軸點(diǎn)(02),該順推定軸點(diǎn)(02)位于同側(cè)逆推導(dǎo)向槽(3a)的上端，所述逆推導(dǎo)向槽(3a)所在圓周的圓心為逆推定軸點(diǎn)
(01)，該逆推定軸點(diǎn)(01)位于同側(cè)順推導(dǎo)向槽(2a)的上端，且逆推定軸點(diǎn)(01)位于順推定軸點(diǎn)(02)的斜上方；在兩根順推軌道(2)與兩根逆推軌道(3)之間設(shè)有爐排支撐框架(4)，該爐排支撐框架(4)具有左右兩根對稱設(shè)置的縱梁(4a)，并在爐排支撐框架(4)上裝有標(biāo)準(zhǔn)爐排模組，兩根縱梁(4a )分別與兩根順推軌道(2 )及兩根逆推軌道(3 ) —一對應(yīng)，所述縱梁(4a)的前端沿橫向穿設(shè)第一旋轉(zhuǎn)銷軸，該第一旋轉(zhuǎn)銷軸與對應(yīng)的順推軌道(2)鉸接，且第一旋轉(zhuǎn)銷軸位于對應(yīng)的順推導(dǎo)向槽(2a)內(nèi)，所述縱梁(4a)的后端沿橫向穿設(shè)第二旋轉(zhuǎn)銷軸，該第二旋轉(zhuǎn)銷軸與對應(yīng)的逆推軌道(3)鉸接，且第二旋轉(zhuǎn)銷軸位于對應(yīng)的逆推導(dǎo)向槽(3a)內(nèi)；所述爐排支撐框架(4)連同標(biāo)準(zhǔn)爐排模組能夠繞逆推定軸點(diǎn)(01)或順推定軸點(diǎn)
(02)做定軸旋轉(zhuǎn)。
[0010]采用以上技術(shù)方案，標(biāo)準(zhǔn)爐排模組能夠繞順推定軸點(diǎn)或逆推定軸點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，以模擬爐排系統(tǒng)的真實(shí)運(yùn)作狀態(tài)。標(biāo)準(zhǔn)爐排模組逆推旋轉(zhuǎn)時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)爐排模組連同爐排支撐框架繞著逆推定軸點(diǎn)定軸轉(zhuǎn)動(dòng)，爐排支撐框架的后端沿逆推導(dǎo)向槽滑動(dòng)，調(diào)節(jié)逆推爐排面傾角α，可調(diào)范圍:α =18-45°，物料移動(dòng)方向與標(biāo)準(zhǔn)爐排模組運(yùn)動(dòng)方向相反；標(biāo)準(zhǔn)爐排模組順推旋轉(zhuǎn)時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)爐排模組連同爐排支撐框架繞著順推定軸點(diǎn)定軸轉(zhuǎn)動(dòng)，爐排支撐框架的前端沿順推導(dǎo)向槽滑動(dòng)，調(diào)節(jié)順推爐排面傾角α，可調(diào)范圍:α =0-18°，物料移動(dòng)方向與標(biāo)準(zhǔn)爐排模組運(yùn)動(dòng)方向相同。由此可見，本實(shí)用新型能有效攪動(dòng)、打散、疏松垃圾，實(shí)現(xiàn)物料顆粒的平均停留時(shí)間、體積流率測試；本實(shí)用新型能夠完成全面系統(tǒng)的順逆推爐排，根據(jù)各種參數(shù)調(diào)節(jié)下的測試結(jié)果，綜合對比物料顆粒平均停留時(shí)間、體積流率參數(shù)，得到優(yōu)化的結(jié)構(gòu)參數(shù)和運(yùn)動(dòng)參數(shù)，為工業(yè)化應(yīng)用提供理論依據(jù)。
[0011 ] 所述標(biāo)準(zhǔn)爐排模組由從前往后依次布置的多級(jí)標(biāo)準(zhǔn)爐排模塊(5)組成，各標(biāo)準(zhǔn)爐排模塊(5)均前高后低傾斜設(shè)置，且每一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)爐排模塊(5)均由固定爐排和活動(dòng)爐排構(gòu)成，第一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)爐排模塊(5)的固定爐排前后端均固定于爐排支撐框架(4)上，每一級(jí)活動(dòng)爐排的前端搭接于同級(jí)固定爐排的背面，每一級(jí)活動(dòng)爐排的后端安裝有驅(qū)動(dòng)裝置(6)，后一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)爐排模塊(5)的固定爐排前端搭接在前一級(jí)活動(dòng)爐排的背面，后一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)爐排模塊
(5)的固定爐排后端固定在爐排支撐框架(4)上。
[0012]以上結(jié)構(gòu)不僅簡化了裝配工藝，降低了裝配的難度，而且有效減小了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高了裝配效率；多級(jí)標(biāo)準(zhǔn)爐排模塊所形成的模組結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，拆裝方便、快捷。驅(qū)動(dòng)裝置在活動(dòng)爐排后端提供動(dòng)力，使活動(dòng)爐排在固定爐排的背板上作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，能有效攪動(dòng)、打散、疏松垃圾，從而確保了的效果。
[0013]為了簡化結(jié)構(gòu)、方便裝配，并提高連接的牢靠性，第一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)爐排模塊(5)的固定爐排前端固定于第一橫梁(4b)上，后端固定于第二橫梁(4c)上，所述第一橫梁(4b)和第二橫梁(4c)均橫跨在兩根縱梁(4a)的上方，各橫梁(4b、4c)的端部通過槽鋼與對應(yīng)的縱梁(4a)相固定。
[0014]除第一級(jí)外，其余級(jí)標(biāo)準(zhǔn)爐排模塊(5)的固定爐排后端固定于對應(yīng)設(shè)置的第三橫梁(4d)上，在每根第三橫梁(4d)的左右兩側(cè)對稱設(shè)置有立柱(4e)，各立柱(4e)與對應(yīng)的縱梁(4a)相垂直，立柱(4e)下端的支撐座通過“T”形螺栓與縱梁(4a)頂部同向安裝的導(dǎo)軌(4f)連接，導(dǎo)軌(4f)上開有供“T”形螺栓滑移的滑槽；在各第三橫梁(4d)的左右兩端均對稱固定有呈槽型的定位塊(7)，各定位塊(7)的外側(cè)設(shè)有槽型的壓蓋(8)，所述壓蓋(8)和定位塊(7)形成抱箍將對應(yīng)的立柱(4e)抱緊，且壓蓋(8)與定位塊(7)之間通過螺栓固定。以上結(jié)構(gòu)一方面連接牢固、可靠，另一方面，通過松開壓蓋與定位塊所形成的抱箍能夠調(diào)節(jié)第三橫梁在立柱上的高度位置，松開“T”形螺栓能夠調(diào)節(jié)第三橫梁的前后位置，以適應(yīng)爐排有效厚度h和爐排行程s改變時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)爐排模塊相對于爐排支撐框架的左右、上下位置，調(diào)節(jié)操作簡單、方便、快捷。
[0015]所述立柱(4e)為圓管結(jié)構(gòu)，這樣不僅選材方便、成本低，而且導(dǎo)向性好，能夠防止第三橫梁發(fā)生歪斜。
[0016]在最后一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)爐排模塊(5)的活動(dòng)爐排后方設(shè)有接料板(9)，該接料板(9)通過螺栓與爐排支撐框架(4)相固定，接料板(9)上供螺栓穿過的孔為上下走向的長條孔。以上結(jié)構(gòu)有利于接料，并且調(diào)整接料板的高度位置非常便捷。
[0017]每一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)爐排模塊(5)的固定爐排和活動(dòng)爐排均由基體(5a)及背板(5b)構(gòu)成，所述背板(5b)位于基體(5a)的上方，在背板(5b)與基體(5a)之間設(shè)有左右兩組高度調(diào)整塊(5c)，每組高度調(diào)整塊(5c)分為前中后三個(gè)，所述基體(5a)、高度調(diào)整塊(5c)和背板(5b)三者之間通過螺栓固定。以上結(jié)構(gòu)組裝便捷，連接牢靠，通過在爐排背板與爐排基體之間增減高度調(diào)節(jié)塊改變爐排有效厚度h，可調(diào)節(jié)范圍h=100-200mm，以滿足不同的需要；同時(shí)，活動(dòng)爐排后端的支撐結(jié)構(gòu)(兩側(cè)滾輪組和驅(qū)動(dòng)支座相應(yīng)的調(diào)整腰形槽位置)改變高度，以有效支撐驅(qū)動(dòng)活動(dòng)爐排。
[0018]所述驅(qū)動(dòng)裝置(6)為驅(qū)動(dòng)油缸，每一個(gè)活動(dòng)爐排配備一個(gè)驅(qū)動(dòng)油缸提供驅(qū)動(dòng)力，這樣活動(dòng)爐排往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力充足，能夠進(jìn)一步提高攪動(dòng)、打散、疏松垃圾的效果；驅(qū)動(dòng)油缸通過腰形孔與活動(dòng)爐排后端的驅(qū)動(dòng)支座連接，以方便調(diào)整高度位置。通過調(diào)整驅(qū)動(dòng)油缸的往復(fù)位置和運(yùn)動(dòng)快慢，能夠?qū)崿F(xiàn)爐排行程S和爐排速度V的調(diào)節(jié)，可調(diào)范圍s=200-500mm，V=5-100mm/so
[0019]或者，所述驅(qū)動(dòng)裝置(6)為驅(qū)動(dòng)桿。在多組模塊前后重疊、相間排列匯集成爐排模組時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置可設(shè)置為驅(qū)動(dòng)桿，個(gè)爐排模塊的驅(qū)動(dòng)桿連接成一體聯(lián)合驅(qū)動(dòng)活動(dòng)爐排運(yùn)動(dòng)，由導(dǎo)向座導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)桿，這樣也能確保攪動(dòng)、打散、疏松垃圾的效果。通過調(diào)整驅(qū)動(dòng)桿的往復(fù)位置和運(yùn)動(dòng)快慢，能夠?qū)崿F(xiàn)爐排行程S和爐排速度V的調(diào)節(jié)，可調(diào)范圍s=200-500mm，V=5-100mm/so
[0020]為了方便人員進(jìn)行觀測或檢修，在所述平臺(tái)支撐框架(I)的頂部設(shè)置有第一平臺(tái)(Ia)和第二平臺(tái)(lb)，第一平臺(tái)(Ia)位于第二平臺(tái)(Ib)的上前方，且第一平臺(tái)(Ia)通過前高后低的爬梯(Ic)與地面連接，第一平臺(tái)(Ia)與第二平臺(tái)(Ib)之間也通過爬梯連接。
[0021]有益效果:本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)爐排面傾角α、爐排有效厚度h和標(biāo)準(zhǔn)爐排模塊安裝位置結(jié)構(gòu)參數(shù)，以及爐排行程s和爐排速度V運(yùn)動(dòng)參數(shù)，完成全面系統(tǒng)的順逆推爐排，根據(jù)各種參數(shù)調(diào)節(jié)下的測試結(jié)果:綜合對比物料顆粒平均停留時(shí)間、體積流率參數(shù)，得到優(yōu)化的結(jié)構(gòu)參數(shù)和運(yùn)動(dòng)參數(shù)，為工業(yè)化應(yīng)用提供理論依據(jù)。本實(shí)用新型通過將固定爐排和活動(dòng)爐排模組化，既簡化了裝配工藝，降低了裝配的難度，又有效減小了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提聞了裝配效率。
【專利附圖】

【附圖說明】[0022]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，也是逆推示意圖。
[0023]圖2為順推示意圖。
[0024]圖3為爐排支撐框架上安裝標(biāo)準(zhǔn)爐排模組的結(jié)構(gòu)圖，也是驅(qū)動(dòng)裝置為油缸的示意圖。
[0025]圖4為爐排支撐框架俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖5為驅(qū)動(dòng)裝置為驅(qū)動(dòng)桿的示意圖。
[0027]圖6為圖3或圖5的B-B剖視放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0029]實(shí)施例1
[0030]如圖1、圖2所示，平臺(tái)支撐框架I為立體式框架結(jié)構(gòu)，在平臺(tái)支撐框架I的頂部固定設(shè)置有第一平臺(tái)Ia和第二平臺(tái)lb，第一平臺(tái)Ia位于第二平臺(tái)Ib的上前方，兩者均與地面相平行。所述第一平臺(tái)Ia通過前高后低的爬梯Ic與地面連接，第一平臺(tái)Ia與第二平臺(tái)Ib之間也通過爬梯連接。
[0031]如圖1、圖2所示，在平臺(tái)支撐框架I內(nèi)的前部固定設(shè)置有兩根左右對稱的順推軌道2，兩根順推軌道2的相對位置開有順推導(dǎo)向槽2a，左右兩邊的順推導(dǎo)向槽2a相對稱。在所述平臺(tái)支撐框架I內(nèi)的后端固定設(shè)置有兩根左右對稱的逆推軌道3，兩根逆推軌道3的相對位置開有逆推導(dǎo)向槽3a，左右兩邊的逆推導(dǎo)向槽3a相對稱，且逆推導(dǎo)向槽3a的下端與順推導(dǎo)向槽2a的下端基本平齊。所述順推導(dǎo)向槽2a和逆推導(dǎo)向槽3a均為圓弧形，順推導(dǎo)向槽2a所在圓周的圓心為順推定軸點(diǎn)02，該順推定軸點(diǎn)02位于同側(cè)逆推導(dǎo)向槽3a的上端，所述逆推導(dǎo)向槽3a所在圓周的圓心為逆推定軸點(diǎn)01，該逆推定軸點(diǎn)01位于同側(cè)順推導(dǎo)向槽2a的上端，且逆推定軸點(diǎn)01位于同側(cè)順推定軸點(diǎn)02的斜上方。
[0032]如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，在兩根順推軌道2與兩根逆推軌道3之間設(shè)有爐排支撐框架4，該爐排支撐框架4具有左右兩根相互平行且對稱設(shè)置的縱梁4a，兩根縱梁4a之間通過連接橫梁固定，兩根縱梁4a的前端分別與兩根順推軌道2 —一對應(yīng)，兩根縱梁4a的后端與兩根逆推軌道3 —一對應(yīng)。每根縱梁4a的前端沿橫向穿設(shè)第一旋轉(zhuǎn)銷軸，該第一旋轉(zhuǎn)銷軸與對應(yīng)的順推軌道2鉸接，且第一旋轉(zhuǎn)銷軸位于對應(yīng)的順推導(dǎo)向槽2a內(nèi)。每根縱梁4a的后端沿橫向穿設(shè)第二旋轉(zhuǎn)銷軸，該第二旋轉(zhuǎn)銷軸與對應(yīng)的逆推軌道3鉸接，且第二旋轉(zhuǎn)銷軸位于對應(yīng)的逆推導(dǎo)向槽3a內(nèi)。
[0033]如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，在爐排支撐框架4上裝有標(biāo)準(zhǔn)爐排模組，該標(biāo)準(zhǔn)爐排模組由從前往后依次布置的多級(jí)標(biāo)準(zhǔn)爐排模塊5組成，各標(biāo)準(zhǔn)爐排模塊5均前高后低傾斜設(shè)置，標(biāo)準(zhǔn)爐排模塊5的數(shù)目根據(jù)實(shí)際需要確定，本實(shí)施例優(yōu)選為四個(gè)。每一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)爐排模塊5均由固定爐排和活動(dòng)爐排構(gòu)成，每一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)爐排模塊5的固定爐排和活動(dòng)爐排均由基體5a及背板5b構(gòu)成,所述背板5b位于基體5a的上方,在背板5b與基體5a之間設(shè)有左右兩組高度調(diào)整塊5c，每組高度調(diào)整塊5c分為前中后三個(gè)，所述基體5a、高度調(diào)整塊5c和背板5b三者之間通過螺栓固定。通過在爐排背板5b與爐排基體5a之間增減高度調(diào)節(jié)塊5c可以改變爐排有效厚度h，可調(diào)節(jié)范圍h=100-200mm。
[0034]如圖3、圖4、圖5所示，第一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)爐排模塊5中，固定爐排基體5a的前端固定于第一橫梁4b上,后端固定于第二橫梁4c上,所述第一橫梁4b和第二橫梁4c均橫跨在兩根縱梁4a的上方，第一橫梁4b與第二橫梁4c相平行，各橫梁4b、4c的端部通過槽鋼與對應(yīng)的縱梁4a相固定。
[0035]如圖3、圖5所示，每一級(jí)活動(dòng)爐排的基體5a的前端搭接于同級(jí)固定爐排的背板5b上，每一級(jí)活動(dòng)爐排基體5a后端的兩側(cè)通過滾輪支承，該活動(dòng)爐排基體5a后端的中部固定驅(qū)動(dòng)支座，在驅(qū)動(dòng)支座的后方設(shè)有定位座，所述定位座固定于同一級(jí)固定爐排基體的后端，并在定位座上裝有驅(qū)動(dòng)裝置6。本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)裝置6為驅(qū)動(dòng)油缸，定位座為油缸座，驅(qū)動(dòng)油缸的前部通過多顆螺栓固定在油缸座上，該驅(qū)動(dòng)油缸前端的耳環(huán)通過銷軸與驅(qū)動(dòng)支座連接，且驅(qū)動(dòng)支座上供銷軸穿設(shè)的孔為腰形孔。
[0036]如圖3、圖4、圖5、圖6所示，后一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)爐排模塊5的固定爐排基體前端搭接在前一級(jí)活動(dòng)爐排的背板上，后一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)爐排模塊5的固定爐排基體后端固定在爐排支撐框架4上。除第一級(jí)外，其余級(jí)標(biāo)準(zhǔn)爐排模塊5的固定爐排基體后端固定于對應(yīng)設(shè)置的第三橫梁4d上，在每根第三橫梁4d的左右兩側(cè)對稱設(shè)置有立柱4e，立柱4e優(yōu)選為圓管結(jié)構(gòu)。各立柱4e與對應(yīng)的縱梁4a相垂直，立柱4e下端的支撐座通過“T”形螺栓與縱梁4a頂部同向安裝的導(dǎo)軌4f連接，導(dǎo)軌4f上開有供“T”形螺栓滑移的滑槽。在各第三橫梁4d的左右兩端均對稱固定有呈槽型的定位塊7，各定位塊7的外側(cè)設(shè)有槽型的壓蓋8，所述壓蓋8和定位塊7形成抱箍將對應(yīng)的立柱4e抱緊，且壓蓋8與定位塊7之間通過螺栓固定。通過松開壓蓋8與定位塊7所形成的抱箍能夠調(diào)節(jié)第三橫梁4d在立柱4e上的高度位置，以適應(yīng)爐排有效厚度h和爐排行程s改變時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)爐排模塊相對于爐排支撐框架的左右、上下位置
[0037]如圖3、圖5和圖6所示，在最后一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)爐排模塊5的活動(dòng)爐排后方設(shè)有接料板9，該接料板9通過螺栓與爐排支撐框架4相固定，接料板9上供螺栓穿過的孔為上下走向的長條孔。
[0038]以上結(jié)構(gòu)中，各級(jí)活動(dòng)爐排由驅(qū)動(dòng)油缸獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，使活動(dòng)爐排做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。通過調(diào)整驅(qū)動(dòng)油缸的往復(fù)位置和運(yùn)動(dòng)快慢，能夠?qū)崿F(xiàn)爐排行程S和爐排速度V的調(diào)節(jié)，可調(diào)范圍S=200-500mm,V=5-100mm/so標(biāo)準(zhǔn)爐排模組能夠繞順推定軸點(diǎn)02或逆推定軸點(diǎn)01旋轉(zhuǎn)，標(biāo)準(zhǔn)爐排模組逆推旋轉(zhuǎn)時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)爐排模組連同爐排支撐框架4繞著逆推定軸點(diǎn)01定軸轉(zhuǎn)動(dòng)，爐排支撐框架4的后端沿逆推導(dǎo)向槽3a滑動(dòng)(見圖1 )，調(diào)節(jié)逆推爐排面傾角α，可調(diào)范圍:α =18-45° ,物料移動(dòng)方向與標(biāo)準(zhǔn)爐排模組運(yùn)動(dòng)方向相反；標(biāo)準(zhǔn)爐排模組順推旋轉(zhuǎn)時(shí),標(biāo)準(zhǔn)爐排模組連同爐排支撐框架4繞著順推定軸點(diǎn)02定軸轉(zhuǎn)動(dòng)，爐排支撐框架4的前端沿順推導(dǎo)向槽2a滑動(dòng)(見圖2)，調(diào)節(jié)順推爐排面傾角α，可調(diào)范圍:α =0_18°，物料移動(dòng)方向與標(biāo)準(zhǔn)爐排模組運(yùn)動(dòng)方向相同。
[0039]實(shí)施例2
[0040]參照圖5，本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)裝置6為驅(qū)動(dòng)桿，相對應(yīng)地，定位座為導(dǎo)向座。所述驅(qū)動(dòng)桿安裝于導(dǎo)向座上，該驅(qū)動(dòng)桿的前端與驅(qū)動(dòng)支座相連接，多級(jí)標(biāo)準(zhǔn)爐排模塊5的驅(qū)動(dòng)桿連接成一體，聯(lián)合驅(qū)動(dòng)活動(dòng)爐排往復(fù)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)施例的其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，在此不作贅述。
【權(quán)利要求】
1.一種順逆推爐排綜合系統(tǒng)，其特征在于:在平臺(tái)支撐框架(1)內(nèi)的前部固定設(shè)置有兩根左右對稱的順推軌道(2)，兩根順推軌道(2)的相對位置開有順推導(dǎo)向槽(2a)，在所述平臺(tái)支撐框架(1)內(nèi)的后端固定設(shè)置有兩根左右對稱的逆推軌道(3)，兩根逆推軌道(3)的相對位置開有逆推導(dǎo)向槽(3a)，所述順推導(dǎo)向槽(2a)和逆推導(dǎo)向槽(3a)均為圓弧形，順推導(dǎo)向槽(2a)所在圓周的圓心為順推定軸點(diǎn)(02)，該順推定軸點(diǎn)(02)位于同側(cè)逆推導(dǎo)向槽(3a)的上端，所述逆推導(dǎo)向槽(3a)所在圓周的圓心為逆推定軸點(diǎn)(01)，該逆推定軸點(diǎn)(01)位于同側(cè)順推導(dǎo)向槽(2a)的上端，且逆推定軸點(diǎn)(01)位于順推定軸點(diǎn)(02)的斜上方；在兩根順推軌道(2)與兩根逆推軌道(3)之間設(shè)有爐排支撐框架(4)，該爐排支撐框架(4)具有左右兩根對稱設(shè)置的縱梁(4a)，并在爐排支撐框架(4)上裝有標(biāo)準(zhǔn)爐排模組，兩根縱梁(4a)分別與兩根順推軌道(2)及兩根逆推軌道(3) —一對應(yīng)，所述縱梁(4a)的前端沿橫向穿設(shè)第一旋轉(zhuǎn)銷軸，該第一旋轉(zhuǎn)銷軸與對應(yīng)的順推軌道(2)鉸接，且第一旋轉(zhuǎn)銷軸位于對應(yīng)的順推導(dǎo)向槽(2a)內(nèi)，所述縱梁(4a)的后端沿橫向穿設(shè)第二旋轉(zhuǎn)銷軸，該第二旋轉(zhuǎn)銷軸與對應(yīng)的逆推軌道(3)鉸接，且第二旋轉(zhuǎn)銷軸位于對應(yīng)的逆推導(dǎo)向槽(3a)內(nèi)；所述爐排支撐框架(4)連同標(biāo)準(zhǔn)爐排模組能夠繞逆推定軸點(diǎn)(01)或順推定軸點(diǎn)(02)做定軸旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的順逆推爐排綜合系統(tǒng)，其特征在于:所述標(biāo)準(zhǔn)爐排模組由從前往后依次布置的多級(jí)標(biāo)準(zhǔn)爐排模塊(5)組成，各標(biāo)準(zhǔn)爐排模塊(5)均前高后低傾斜設(shè)置，且每一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)爐排模塊(5)均由固定爐排和活動(dòng)爐排構(gòu)成，第一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)爐排模塊(5)的固定爐排前后端均固定于爐排支撐框架(4)上，每一級(jí)活動(dòng)爐排的前端搭接于同級(jí)固定爐排的背面，每一級(jí)活動(dòng)爐排的后端安裝有驅(qū)動(dòng)裝置(6)，后一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)爐排模塊(5)的固定爐排前端搭接在前一級(jí)活動(dòng)爐排的背面，后一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)爐排模塊(5)的固定爐排后端固定在爐排支撐框架(4)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的順逆推爐排綜合系統(tǒng)，其特征在于:第一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)爐排模塊(5)的固定爐排前端固定于第一橫梁(4b)上，后端固定于第二橫梁(4c)上，所述第一橫梁(4b)和第二橫梁(4c)均橫跨 在兩根縱梁(4a)的上方，各橫梁(4b、4c)的端部通過槽鋼與對應(yīng)的縱梁(4a)相固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的順逆推爐排綜合系統(tǒng)，其特征在于:除第一級(jí)外，其余級(jí)標(biāo)準(zhǔn)爐排模塊(5)的固定爐排后端固定于對應(yīng)設(shè)置的第三橫梁(4d)上，在每根第三橫梁(4d)的左右兩側(cè)對稱設(shè)置有立柱(4e)，各立柱(4e)與對應(yīng)的縱梁(4a)相垂直，立柱(4e)下端的支撐座通過“T”形螺栓與縱梁(4a)頂部同向安裝的導(dǎo)軌(4f)連接，導(dǎo)軌(4f)上開有供“T”形螺栓滑移的滑槽；在各第三橫梁(4d)的左右兩端均對稱固定有呈槽型的定位塊(7),各定位塊(7)的外側(cè)設(shè)有槽型的壓蓋(8)，所述壓蓋(8)和定位塊(7)形成抱箍將對應(yīng)的立柱(4e)抱緊，且壓蓋(8)與定位塊(7)之間通過螺栓固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的順逆推爐排綜合系統(tǒng)，其特征在于:所述立柱(4e)為圓管結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的順逆推爐排綜合系統(tǒng)，其特征在于:在最后一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)爐排模塊(5)的活動(dòng)爐排后方設(shè)有接料板(9)，該接料板(9)通過螺栓與爐排支撐框架(4)相固定，接料板(9)上供螺栓穿過的孔為上下走向的長條孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的順逆推爐排綜合系統(tǒng)，其特征在于:每一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)爐排模塊(5)的固定爐排和活動(dòng)爐排均由基體(5a)及背板(5b)構(gòu)成，所述背板(5b)位于基體(5a)的上方，在背板(5b )與基體(5a)之間設(shè)有左右兩組高度調(diào)整塊(5c )，每組高度調(diào)整塊(5c )分為前中后三個(gè)，所述基體(5a)、高度調(diào)整塊(5c)和背板(5b)三者之間通過螺栓固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的順逆推爐排綜合系統(tǒng)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置(6)為驅(qū)動(dòng)油缸或驅(qū)動(dòng)桿。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的順逆推爐排綜合系統(tǒng)，其特征在于:在所述平臺(tái)支撐框架(1)的頂部設(shè)置有第一平臺(tái)(Ia)和第二平臺(tái)(lb)，第一平臺(tái)(Ia)位于第二平臺(tái)(Ib)的上前方，且第一平臺(tái)(Ia)通過前高后低的爬梯(Ic)與地面連接，第一平臺(tái)(Ia)與第二平臺(tái)(Ib)之間也通過爬梯連接。`
【文檔編號(hào)】F23G5/44GK203671615SQ201420023252
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月15日
【發(fā)明者】林順洪, 徐 明, 朱新才, 嚴(yán)欣平, 周雄, 李長江, 柏繼松, 季炫宇 申請人:重慶科技學(xué)院