換熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種換熱器，包括呈筒形的管殼，管殼設(shè)有冷流體進(jìn)口、冷流體出口、熱流體進(jìn)口以及熱流體出口，管殼內(nèi)設(shè)有螺旋導(dǎo)流板以及若干根換熱管，若干根換熱管均聯(lián)通連接在熱流體進(jìn)口和熱流體出口之間，螺旋導(dǎo)流板圍繞管殼的中心軸線呈連續(xù)螺旋形設(shè)置，螺旋導(dǎo)流板設(shè)有若干供換熱管穿過的通孔，若干根換熱管均穿設(shè)于通孔內(nèi)，螺旋導(dǎo)流板包括上導(dǎo)流面和下導(dǎo)流面，上導(dǎo)流面呈波浪形設(shè)置。水流從冷流體進(jìn)口流入并經(jīng)螺旋導(dǎo)流板導(dǎo)流，于管殼內(nèi)形成螺旋形流體，由于螺旋導(dǎo)流板的上導(dǎo)流面呈波浪形設(shè)置，使原本規(guī)則的流體產(chǎn)生紊流，紊流使得螺旋導(dǎo)流板產(chǎn)生振動(dòng)，聯(lián)動(dòng)換熱管產(chǎn)生振動(dòng)，有效降低換熱管的外管壁形成水垢層的傾向性，防止水垢層的形成。
【專利說明】換熱器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱交換設(shè)備，更具體地說，它涉及一種換熱器。

【背景技術(shù)】
[0002]換熱器是一種根據(jù)熱傳導(dǎo)的原理，使熱量從熱流體傳導(dǎo)至冷流體的裝置。
[0003]目前，申請?zhí)枮?01220355467.4的中國專利公開了一種連續(xù)螺旋導(dǎo)流板換熱器，它包括管殼，所述管殼內(nèi)設(shè)有換熱管以及連續(xù)螺旋導(dǎo)流板。從冷媒進(jìn)口流入的冷流體經(jīng)連續(xù)螺旋導(dǎo)流板導(dǎo)流，于管殼內(nèi)螺旋形流動(dòng)。這種換熱器，雖然使冷流體以螺旋形流動(dòng)，增加了冷流體與換熱管的換熱時(shí)間，增加了換熱效率，但當(dāng)冷流體為水時(shí)，經(jīng)長期使用，換熱管的外管壁上容易形成水垢層，而水垢層是熱的不良導(dǎo)體，嚴(yán)重影響了換熱器的換熱效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種換熱器，能有防止水垢層的形成，換熱效率高。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種換熱器，包括呈筒形的管殼，所述管殼設(shè)有冷流體進(jìn)口、冷流體出口、熱流體進(jìn)口以及熱流體出口，所述管殼內(nèi)設(shè)有螺旋導(dǎo)流板以及若干根換熱管，所述若干根換熱管均聯(lián)通連接在熱流體進(jìn)口和熱流體出口之間，所述螺旋導(dǎo)流板圍繞管殼的中心軸線呈連續(xù)螺旋形設(shè)置，所述螺旋導(dǎo)流板設(shè)有若干供換熱管穿過的通孔，所述若干根換熱管均穿設(shè)于通孔內(nèi)，所述螺旋導(dǎo)流板包括上導(dǎo)流面和下導(dǎo)流面，所述上導(dǎo)流面呈波浪形設(shè)置。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，水流從冷流體進(jìn)口流入并經(jīng)螺旋導(dǎo)流板導(dǎo)流，于管殼內(nèi)形成螺旋形流體，由于螺旋導(dǎo)流板的上導(dǎo)流面呈波浪形設(shè)置，使原本規(guī)則的流體產(chǎn)生紊流，紊流使得螺旋導(dǎo)流板產(chǎn)生振動(dòng)，聯(lián)動(dòng)換熱管產(chǎn)生振動(dòng)，有效降低換熱管的外管壁形成水垢層的傾向性，防止水垢層的形成。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述下導(dǎo)流面呈波浪形設(shè)置。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，波浪形的下導(dǎo)流面使水流產(chǎn)生更多的紊流，使螺旋導(dǎo)流板更充分地產(chǎn)生振動(dòng)，聯(lián)動(dòng)換熱管振動(dòng)，降低換熱管的外管壁形成水垢層的傾向性以及防止水垢層形成，同時(shí)螺旋導(dǎo)流片的片體可一體加工成波浪形，自然形成上導(dǎo)流面和下導(dǎo)流面，加工簡單。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述若干根換熱管的管壁均設(shè)有螺紋線槽。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，螺旋線槽使換熱管的內(nèi)、外管壁均呈螺旋形，如此設(shè)置的結(jié)構(gòu)，增大了冷流體和熱流體的熱交換面積，延長了熱交換時(shí)間，并且在換熱管外以及換熱管內(nèi)流體流過時(shí)，換熱管產(chǎn)生湍振，降低換熱管結(jié)垢的傾向性，防止水垢層的形成。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述螺旋線槽設(shè)置為三條，所述三條螺旋線槽相互呈120度角且平行設(shè)置。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，三條相互平行設(shè)置的螺旋線槽可由三個(gè)互呈120度角的刀具，于換熱管的外壁同時(shí)加工形成，相比單線的螺旋線槽，加工效率提升三倍，大大降低成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型換熱器實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型換熱器實(shí)施例的換熱管結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記說明:1、管殼；11、冷流體進(jìn)口 ；12、冷流體出口 ；13、熱流體進(jìn)口 ；14、熱流體出口 ；2、螺旋導(dǎo)流板；21、通孔；22、上導(dǎo)流面；23、下導(dǎo)流面；3、換熱管；31、螺旋線槽。

【具體實(shí)施方式】
[0016]參照圖1至圖2對本實(shí)用新型換熱器實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0017]一種換熱器，包括呈筒形的管殼1，所述管殼I設(shè)有冷流體進(jìn)口 11、冷流體出口 12、熱流體進(jìn)口 13以及熱流體出口 14，所述管殼I內(nèi)設(shè)有螺旋導(dǎo)流板2以及若干根換熱管3，所述若干根換熱管3均聯(lián)通連接在熱流體進(jìn)口 13和熱流體出口 14之間，所述螺旋導(dǎo)流板2圍繞管殼I的中心軸線呈連續(xù)螺旋形設(shè)置，所述螺旋導(dǎo)流板2設(shè)有若干供換熱管3穿過的通孔21，所述若干根換熱管3均穿設(shè)于通孔21內(nèi)，所述螺旋導(dǎo)流板2包括上導(dǎo)流面22和下導(dǎo)流面23，所述上導(dǎo)流面22呈波浪形設(shè)置。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，水流從冷流體進(jìn)口 11流入并經(jīng)螺旋導(dǎo)流板2導(dǎo)流，于管殼I內(nèi)形成螺旋形流體，由于螺旋導(dǎo)流板2的上導(dǎo)流面22呈波浪形設(shè)置，使原本規(guī)則的流體產(chǎn)生紊流，紊流使得螺旋導(dǎo)流板2產(chǎn)生振動(dòng)，聯(lián)動(dòng)換熱管3產(chǎn)生振動(dòng)，有效降低換熱管3的外管壁形成水垢層的傾向性，防止水垢層的形成。
[0019]所述下導(dǎo)流面23呈波浪形設(shè)置。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，波浪形的下導(dǎo)流面23使水流產(chǎn)生更多的紊流，使螺旋導(dǎo)流板2更充分地產(chǎn)生振動(dòng)，聯(lián)動(dòng)換熱管3振動(dòng)，降低換熱管3的外管壁形成水垢層的傾向性以及防止水垢層形成，同時(shí)螺旋導(dǎo)流片的片體可一體加工成波浪形，自然形成上導(dǎo)流面22和下導(dǎo)流面23，加工簡單。
[0021]所述若干根換熱管3的管壁均設(shè)有螺紋線槽。
[0022]通過采用上述技術(shù)方案，螺旋線槽31使換熱管3的內(nèi)、外管壁均呈螺旋形，如此設(shè)置的結(jié)構(gòu)，增大了冷流體和熱流體的熱交換面積，延長了熱交換時(shí)間，并且在換熱管3外以及換熱管3內(nèi)流體流過時(shí)，換熱管3產(chǎn)生湍振，降低換熱管3結(jié)垢的傾向性，防止水垢層的形成。
[0023]所述螺旋線槽31設(shè)置為三條，所述三條螺旋線槽31相互呈120度角且平行設(shè)置。
[0024]通過采用上述技術(shù)方案，三條相互平行設(shè)置的螺旋線槽31可由三個(gè)互呈120度角的刀具，于換熱管3的外壁同時(shí)加工形成，相比單線的螺旋線槽31，加工效率提升三倍，大大降低成本。
【權(quán)利要求】
1.一種換熱器，包括呈筒形的管殼，所述管殼設(shè)有冷流體進(jìn)口、冷流體出口、熱流體進(jìn)口以及熱流體出口，所述管殼內(nèi)設(shè)有螺旋導(dǎo)流板以及若干根換熱管，所述若干根換熱管均聯(lián)通連接在熱流體進(jìn)口和熱流體出口之間，所述螺旋導(dǎo)流板圍繞管殼的中心軸線呈連續(xù)螺旋形設(shè)置，所述螺旋導(dǎo)流板設(shè)有若干供換熱管穿過的通孔，所述若干根換熱管均穿設(shè)于通孔內(nèi)，其特征是:所述螺旋導(dǎo)流板包括上導(dǎo)流面和下導(dǎo)流面，所述上導(dǎo)流面呈波浪形設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征是:所述下導(dǎo)流面呈波浪形設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的換熱器，其特征是:所述若干根換熱管的管壁均設(shè)有螺紋線槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的換熱器，其特征是:所述螺旋線槽設(shè)置為三條，所述三條螺旋線槽相互呈120度角且平行設(shè)置。
【文檔編號(hào)】F28F9/22GK204085298SQ201420065442
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年2月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月14日
【發(fā)明者】潘天銀 申請人:潘天銀