秸稈顆粒燃料蒸汽鍋爐系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種秸稈顆粒燃料蒸汽鍋爐系統(tǒng)，由秸稈顆粒燃燒機(jī)、蒸汽鍋爐、余熱熱水器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)和煙囪組成，秸稈顆粒燃燒機(jī)的火口連接于蒸汽鍋爐的爐膛，蒸汽鍋爐的煙口與余熱熱水器的進(jìn)煙口相連接，余熱熱水器的出煙口連接至布袋除塵器的進(jìn)煙口，布袋除塵器的出煙口與引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通，引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通至煙囪。本實(shí)用新型系統(tǒng)中設(shè)置的余熱熱水器既回收利用了鍋爐排煙中余熱，也降低了排煙溫度，使系統(tǒng)就可以安全地采用布袋除塵器進(jìn)行有效地除塵。該蒸汽鍋爐系統(tǒng)排煙中的含硫量僅為0.02%，塵的含量＜50mg/m3，其燃料成本遠(yuǎn)低于天然氣，適用于中小型以蒸汽為熱源的熱用戶。
【專利說明】秸稈顆粒燃料蒸汽鍋爐系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型內(nèi)容屬于熱能工程設(shè)施【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種秸桿顆粒燃料蒸汽鍋爐系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，采用秸桿顆粒燃料作為鍋爐燃料的鍋爐己獲得了較成功的推廣應(yīng)用，但是，現(xiàn)有的大部分4噸以下的這類鍋爐不設(shè)省煤器，排煙溫度高，熱效率低，兼之這類鍋爐由于或不設(shè)除塵設(shè)備或只設(shè)置技術(shù)性能很差的簡陋的除塵設(shè)備，其除塵效果差，而且這類鍋爐由于排煙溫度高達(dá)300°C左右，因此無法采用除塵效果良好的布袋除塵器，另外，這類鍋爐的排放煙氣中盡管含硫量低，但塵含量卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)超標(biāo)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題加以解決，提供一種設(shè)計結(jié)構(gòu)合理、性能可靠、熱效率高、除塵效果好的秸桿顆粒燃料蒸汽鍋爐系統(tǒng)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的而采用的技術(shù)解決方案是這樣的:所提供的秸桿顆粒燃料蒸汽鍋爐系統(tǒng)由秸桿顆粒燃燒機(jī)、蒸汽鍋爐、余熱熱水器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)和煙?組成，秸桿顆粒燃燒機(jī)的火口連接于蒸汽鍋爐的爐膛，蒸汽鍋爐的煙口與余熱熱水器的進(jìn)煙口相連接，余熱熱水器的出煙口連接至布袋除塵器的進(jìn)煙口，布袋除塵器的出煙口與引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通，引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通至煙囪。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案還包括:余熱熱水器上裝有由電磁閥控制的進(jìn)水管和帶有熱水泵的熱水管(出水管)，在余熱熱水器上還設(shè)有與電磁閥控制線路相聯(lián)接的水位控制器。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案還包括:余熱熱水器上裝有與熱水泵控制線路相聯(lián)接的溫度傳感器。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案還包括:蒸汽鍋爐是鏈條鍋爐、往復(fù)爐排鍋爐或具有消煙性能的手燒鍋爐。
[0008]實(shí)際使用中，秸桿顆粒燃燒機(jī)在燃燒秸桿顆粒燃料后產(chǎn)生的高溫?zé)煔馐紫冗M(jìn)入蒸汽鍋爐進(jìn)行熱交換，產(chǎn)生蒸汽供應(yīng)蒸汽用戶；繼而鍋爐排出的煙氣再進(jìn)入余熱熱水器，利用余熱產(chǎn)生熱水供應(yīng)熱水用戶；之后再由余熱熱水器排出溫度較低(低于150°C )的煙氣進(jìn)入布袋除塵器中，由后者進(jìn)行除塵后再送經(jīng)煙?進(jìn)行排放。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的有益效果是:秸桿顆粒燃料蒸汽鍋爐系統(tǒng)設(shè)置的余熱熱水器不但回收利用了鍋爐排煙中余熱，而且使排煙溫度降低到150°C以下，這樣就不會因煙氣溫度過而高使一般的除塵布袋燒損，在排煙溫度降低后，系統(tǒng)就可以安全地采用布袋除塵器進(jìn)行有效地除塵。本實(shí)用新型所述蒸汽鍋爐系統(tǒng)排煙中的含硫量僅為
0.02%，塵的含量< 50mg/m3，其燃料成本遠(yuǎn)低于天然氣，而環(huán)保性能與天然氣相當(dāng)，該系統(tǒng)適用于中小型以蒸汽為熱源的熱用戶，可取代污染嚴(yán)重的煤鍋爐和燃料成本高的天然氣 鍋爐。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型一個具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0011]圖1中的各標(biāo)號名稱分別是:1 一秸桿顆粒燃燒機(jī)，2 —蒸汽鍋爐，3 —蒸汽管，4 一安全閥，5 —壓力表,6 —熱水管,7 —熱水泵,8 —余熱熱水器,9 一進(jìn)水管，10 —電磁閥，11 一水位控制器，12 一溫度傳感器，13 一布袋除塵器，14 一引風(fēng)機(jī)，15 一煙園。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型內(nèi)容做進(jìn)一步說明，但本實(shí)用新型的實(shí)際應(yīng)用形式并不僅限于圖示的實(shí)施例。
[0013]參見附圖，本實(shí)用新型所述的秸桿顆粒燃料蒸汽鍋爐系統(tǒng)主要由秸桿顆粒燃燒機(jī)
1、蒸汽鍋爐2、余熱熱水器8、熱水泵7、布袋除塵器13、引風(fēng)機(jī)14和煙囪15等組成。秸桿顆粒燃燒機(jī)I的火口連接于蒸汽鍋爐2的爐膛，蒸汽鍋爐2的煙口連接余熱熱水器8的進(jìn)煙口，余熱熱水器8的出煙口連接至布袋除塵器13的進(jìn)煙口，布袋除塵器13的出煙口連接于引風(fēng)機(jī)14的進(jìn)煙口，引風(fēng)機(jī)14的出煙口連通煙囪15。余熱熱水器8上裝有由電磁閥10控制的進(jìn)水管9和帶有熱水泵7的熱水管6，并設(shè)有與電磁閥10控制線路相聯(lián)接的水位控制器11 ;另外在余熱熱水器8上還設(shè)有與熱水泵7控制線路相聯(lián)接的溫度傳感器12。
[0014]實(shí)際工作中，將秸桿顆粒燃料加入至秸桿顆粒燃燒機(jī)I中，燃燒機(jī)燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)入蒸汽鍋爐2進(jìn)行熱交換，產(chǎn)生的蒸汽可由蒸汽管3供應(yīng)用熱的車間；繼而鍋爐排出的煙氣再進(jìn)入余熱熱水器，由余熱熱水器8將利用蒸汽鍋爐2排出煙氣中余熱產(chǎn)生的熱水通過進(jìn)水管6的熱水泵7輸送到需用熱水的地方(熱水用戶)；之后再由余熱熱水器8排出溫度較低(低于150°C )的煙氣進(jìn)入布袋除塵器13中，由后者進(jìn)行除塵后再送經(jīng)煙囪15進(jìn)行排放。
[0015]在上述的秸桿顆粒燃料蒸汽鍋爐系統(tǒng)中，余熱熱水器8上裝的水位控制11的控制線路和電磁閥10連接，當(dāng)余熱熱水器8中的水位低于設(shè)定值時，進(jìn)水管9上的電磁閥10開啟向余熱熱水器8補(bǔ)水，水位達(dá)到設(shè)定值時關(guān)閉電磁閥。余熱熱水器8上裝的溫度傳感器12的控制線路和熱水泵7連接，當(dāng)余熱熱水器8的水溫達(dá)到設(shè)定值時，熱水泵7開啟向使用熱水的地方輸送熱水。
[0016]上述的秸桿顆粒燃料蒸汽鍋爐系統(tǒng)中，所述的蒸汽鍋爐可以是燒秸桿顆粒燃料的鏈條鍋爐，或是往復(fù)爐排鍋爐，或是具有消煙性能的手燒鍋爐。
[0017]上述秸桿顆粒燃料蒸汽鍋爐系統(tǒng)中設(shè)置的布袋除塵器13可采用除塵性能優(yōu)良的覆膜布袋除塵器。
【權(quán)利要求】
1.一種秸桿顆粒燃料蒸汽鍋爐系統(tǒng)，其特征在于:由秸桿顆粒燃燒機(jī)(I)、蒸汽鍋爐(2)、余熱熱水器(8)、布袋除塵器(13)、引風(fēng)機(jī)(14)和煙囪(15)組成，秸桿顆粒燃燒機(jī)(I)的火口連接于蒸汽鍋爐(2)的爐膛，蒸汽鍋爐(2)的煙口與余熱熱水器(8)的進(jìn)煙口相連接，余熱熱水器(8)的出煙口連接至布袋除塵器(13)的進(jìn)煙口，布袋除塵器(13)的出煙口與引風(fēng)機(jī)(14)的進(jìn)風(fēng)口連通，引風(fēng)機(jī)(14)的出風(fēng)口連通至煙囪(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸桿顆粒燃料蒸汽鍋爐系統(tǒng)，其特征在于:余熱熱水器(8)上裝有由電磁閥(10)控制的進(jìn)水管(9)和帶有熱水泵(7)的熱水管(6)，在余熱熱水器(8)上還設(shè)有與電磁閥(10)控制線路相聯(lián)接的水位控制器(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸桿顆粒燃料蒸汽鍋爐系統(tǒng)，其特征在于:余熱熱水器(8)上裝有與熱水泵(7)控制線路相聯(lián)接的溫度傳感器(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸桿顆粒燃料蒸汽鍋爐系統(tǒng)，其特征在于:所述的蒸汽鍋爐(2)是鏈條鍋爐、往復(fù)爐排鍋爐或具有消煙性能的手燒鍋爐。
【文檔編號】F23J15/06GK203731455SQ201420067292
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年2月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月17日
【發(fā)明者】劉紹允, 郝進(jìn)錄, 劉衛(wèi)民 申請人:陜西橋上橋鍋爐容器制造有限責(zé)任公司