一種流道式全逆流換熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種流道式全逆流換熱器，包括箱體、污水進口、污水出口、冷媒進液口、冷媒回氣口、管板、流道板和換熱管；與傳統(tǒng)的管殼換熱器相比，本實用新型設計為制冷劑與載冷劑流向相反的結(jié)構(gòu)，在換熱器的箱體內(nèi)設有流道板，所述流道板設置在所述箱體內(nèi)，形成流道式通道，每塊所述流道板與所述污水出口之間成一定傾斜角度；本實用新型的有益效果是：利于提高換熱性能，防止流體中存在的泥沙等異物進入殼體后造成堵塞、結(jié)垢等現(xiàn)象，增加換熱器使用壽命。
【專利說明】一種流道式全逆流換熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種換熱器，具體涉及一種流道式全逆流換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的換熱器多為管殼式，管殼換熱器在石油、化工、煤碳、中央空調(diào)行業(yè)應用廣泛，利用制冷劑與載冷劑進行汽化或液化的原理制冷或產(chǎn)生熱量，管殼換熱器內(nèi)部一般設有換熱管、折流板等部件，為增加換熱次數(shù)一般均設計折流板進行折流，但因使用水質(zhì)影響，經(jīng)常有泥沙等異物進入殼體，很容易造成堵塞、結(jié)垢，換熱系數(shù)降低，甚至造成換熱管管道受損從而影響到機組的運行。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種流道式全逆流換熱器，設計成制冷劑與載冷劑流向相反的結(jié)構(gòu)，取消了傳統(tǒng)換熱器的折流板裝置，增加了帶坡度的流道板，從而提聞了換熱性能，避免流體中存在的泥沙等異物進入殼體后造成堵塞、結(jié)垢等現(xiàn)象，增加換熱器使用壽命。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種流道式全逆流換熱器，包括箱體、污水進口、污水出口、冷媒進液口、冷媒回氣口、管板、流道板和換熱管，所述箱體包括位于頂部的上頂板、位于底部的下底板和位于側(cè)面的兩個側(cè)板，在箱體另外兩個側(cè)面還分別設有第一管板和第二管板，在所述第一管板的外側(cè)設有第一分配箱，所述第二管板的外側(cè)設有第二分配箱，所述污水進口處于所述上頂板上，所述污水出口處于所述下底板上，所述污水進口和所述污水出口均與箱體內(nèi)部連通，所述冷媒進液口在所述第二分配箱上且靠近于下底板處，所述冷媒回氣口在所述第二分配箱上且靠近于上頂板處，所述冷媒進液口和所述冷媒回氣口與所述第二分配箱連通；
[0005]所述換熱管有多條，具體體現(xiàn)為由若干條換熱管均勻排列而形成的換熱管簇，所述多條換熱管從所述上頂板到所述下底板等距離設置在所述箱體內(nèi)，所述每一條換熱管穿過所述第一管板和第二管板并且連通所述第一分配箱和第二分配箱；
[0006]所述流道板至少有兩塊，所述至少兩塊流道板設置在所述箱體內(nèi)的所述上頂板與所述下底板之間，其中所述一部分流道板的一端穿過所述第一管板后連接所述第一分配箱，該部分流道板的另一端延伸到箱體內(nèi)部且不與第二管板接觸；所述另一部分流道板的一端穿過所述第二管板后連接第二分配箱的內(nèi)壁，該另一部分流道板的另一端延伸到箱體內(nèi)部且不與第一管板接觸；每塊所述流道板與所述污水出口之間成一定傾斜角度。
[0007]本實用新型的有益效果是:冷媒進液口和冷媒回氣口以及污水進口和污水出口的設置，使制冷劑與載冷劑流向相反，形成全逆流換熱形式，提高了換熱性能；取消了傳統(tǒng)換熱器的折流板裝置，增加了帶坡度的流道板，避免流體中存在的泥沙等異物進入殼體后造成堵塞、結(jié)垢等現(xiàn)象，增加換熱器使用壽命。
[0008]本實用新型在上述方案的基礎(chǔ)上還可以做如下進一步的改進:[0009]進一步，所述連接第一分配箱和連接第二分配箱的流道板相互交錯間隔設置，則設置的所述流道板在箱體內(nèi)形成了迂回的流道。
[0010]進一步，所述箱體的上頂板、下底板、側(cè)板、第一分配箱和第二分配箱相互連接的方式為可拆卸連接，具體可通過螺釘連接，所述側(cè)板可通過旋松螺釘拆卸。
[0011]進一步，每塊所述流道板與所述污水出口之間成一定傾斜角度具體為所述流道板與水平面成5%的坡度，即坡度=h/l X 100%，所述流道板兩端點的高程差h除以流道板兩端點投影到換熱管上的距離I乘以100%。亦可用度數(shù)來表示該坡度，即所述流道板與換熱管形成一個夾角，定義該夾角為α，利用反三角函數(shù)可計算出α的度數(shù)約為2.86度左右。
[0012]進一步方案的有益效果是:不僅方便清洗且提高換熱效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖2為本實用新型的立體圖；
[0015]圖3為本實用新型的俯視圖。
[0016]附圖中，各標記所代表的部件名稱如下:
[0017]1、污水進口，2、污水出口，3、冷媒進液口，4、冷媒回氣口，5、第一管板，6、第二管板，7、換熱管，8、流道板，9、上頂板，10、下底板，11、第一分配箱，12、第二分配箱，13、側(cè)板。
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0019]如圖1、圖2、圖3所示，一種流道式全逆流換熱器，包括箱體、污水進口 1、污水出口 2、冷媒進液口 3、冷媒回氣口 4、第一管板5、第二管板6、換熱管7和流道板8，所述箱體包括位于頂部的上頂板9、位于底部的下底板10和位于側(cè)面的兩個側(cè)板13，在箱體另外兩個側(cè)面還分別設有第一管板5和第二管板6，所述側(cè)板13與連接的板之間為可拆卸連接，具體可通過螺釘連接，可旋松螺釘拆卸，方便清洗且提高換熱效果；在所述第一管板5的外側(cè)設有第一分配箱11，所述第二管板6的外側(cè)設有第二分配箱12，所述污水進口 I處于所述上頂板9上，所述污水出口 2處于所述下底板10上，所述污水進口 I和所述污水出口 2均與箱體內(nèi)部連通，所述冷媒進液口 3在所述第二分配箱12上且靠近于下底板10處，所述冷媒回氣口 4在所述第二分配箱12上且靠近于上頂板9處，所述冷媒進液口 3和所述冷媒回氣口 4與所述第二分配箱12連通；
[0020]所述換熱管7有多條，具體體現(xiàn)為由若干條換熱管7均勻排列而形成的換熱管簇，所述多條換熱管7從所述上頂板9到所述下底板10等距離設置在所述箱體內(nèi)，所述每一條換熱管7穿過所述第一管板5和第二管板6并且連通所述第一分配箱11和第二分配箱12 ；
[0021]所述流道板8至少有兩塊，所述至少兩塊流道板8設置在所述上頂板9與所述下底板10之間，所述至少兩塊流道板8相互之間等距離設置在所述箱體內(nèi)，其中所述一部分流道板8的一端穿過所述第一管板5后連接所述第一分配箱11，該部分流道板8的另一端延伸到箱體內(nèi)部且不與第二管板6接觸；所述另一部分流道板8的一端穿過所述第二管板6后連接第二分配箱12的內(nèi)壁，該另一部分流道板8的另一端延伸到箱體內(nèi)部且不與第一管板5接觸；每塊所述流道板8與所述污水出口 2之間成一定傾斜角度。所述流道板8之間也可視氟側(cè)的氣液需要，不均等距離設置，提高換熱效果。
[0022]如圖1所示，優(yōu)選:所述連接第一分配箱11和連接第二分配箱12的流道板8板相互交錯間隔設置。
[0023]如圖1所示，優(yōu)選:每塊所述流道板8與所述污水出口 2之間成一定傾斜角度具體為所述流道板8與換熱管7成5%的坡度，即坡度=h/l X 100%,所述流道板8兩端點的高程差h除以流道板8兩端點投影到換熱管7上的距離I乘以100%。亦可用度數(shù)來表示該坡度，即所述流道板8與換熱管7形成一個夾角，定義該夾角為α，利用反三角函數(shù)可計算出α的度數(shù)約為2.86度左右。
[0024]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種流道式全逆流換熱器，其特征在于:包括箱體、污水進口(I)、污水出口(2)、冷媒進液口(3)、冷媒回氣口(4)、第一管板(5)、第二管板(6)、換熱管(7)和流道板(8)，所述箱體包括位于頂部的上頂板(9)、位于底部的下底板(10)和位于側(cè)面的兩個側(cè)板(13)，在箱體另外兩個側(cè)面還分別設有第一管板(5)和第二管板(6)，在所述第一管板(5)的外側(cè)設有第一分配箱(11)，所述第二管板(6)的外側(cè)設有第二分配箱(12)，所述污水進口(I)處于所述上頂板(9 )上，所述污水出口( 2 )處于所述下底板(10 )上，所述污水進口( I)和所述污水出口(2)均與箱體內(nèi)部連通，所述冷媒進液口(3)在所述第二分配箱(12)上且靠近于下底板(10)處，所述冷媒回氣口(4)在所述第二分配箱(12)上且靠近于上頂板(9)處，所述冷媒進液口(3)和所述冷媒回氣口(4)與所述第二分配箱(12)連通； 所述換熱管(7)有多條，所述多條換熱管(7)從所述上頂板(9)到所述下底板(10)等距離設置在所述箱體內(nèi)，所述每一條換熱管(7 )穿過所述第一管板(5 )和第二管板(6 )并且連通所述第一分配箱(11)和第二分配箱(12 ); 所述流道板(8)至少有兩塊，所述至少兩塊流道板(8)設置在所述箱體內(nèi)的所述上頂板(9)與所述下底板(10)之間，所述一部分流道板(8)的一端穿過所述第一管板(5)后連接所述第一分配箱(11)，該部分流道板(8)的另一端延伸到箱體內(nèi)部且不與第二管板(6)接觸；所述另一部分流道板(8)的一端穿過所述第二管板(6)后連接第二分配箱(12)的內(nèi)壁，該另一部分流道板(8)的另一端延伸到箱體內(nèi)部且不與第一管板(5)接觸；每塊所述流道板(8)與所述污水出口(2)之間成一定傾斜角度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種流道式全逆流換熱器，其特征在于:所述連接第一分配箱(11)和連接第二分配箱(12 )的流道板(8)板相互交錯間隔設置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種流道式全逆流換熱器，其特征在于:所述上頂板(9)、下底板(10)、側(cè)板(13)、第一分配箱(11)和第二分配箱(12)相互連接的方式為可拆卸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種流道式全逆流換熱器，其特征在于:每塊所述流道板(8)與所述污水出口(2)之間成一定傾斜角度具體為所述流道板(8)與換熱管(7)成5%坡度。
【文檔編號】F28F9/06GK203824381SQ201420083996
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年2月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月26日
【發(fā)明者】洪忠 申請人:江蘇揚安集團揚州一萬制冷設備有限公司