強(qiáng)化傳熱的換熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型為一種強(qiáng)化傳熱的換熱器，進(jìn)一步強(qiáng)化了換熱器的傳熱效率。本實(shí)用新型包括設(shè)有上、下管箱的殼體，殼體內(nèi)安裝有換熱管組，每根換熱管內(nèi)插裝有麻花鋁。本實(shí)用新型換熱器是在換熱管內(nèi)插入麻花鋁，將管內(nèi)介質(zhì)流體由層流態(tài)轉(zhuǎn)變到湍流態(tài)，以提高介質(zhì)流體的雷諾數(shù)，提高傳熱系數(shù)，從而起到強(qiáng)化傳熱的效果。本實(shí)用新型換熱器的傳熱系數(shù)可以達(dá)到普通換熱器的10倍左右。
【專利說(shuō)明】強(qiáng)化傳熱的換熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種換熱器，具體是一種強(qiáng)化傳熱的換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]換熱器是石油、化工、冶金、電力、食品、醫(yī)藥等領(lǐng)域常用的設(shè)備，具有換熱、冷卻兩種作用。由于應(yīng)用范圍廣，在壓力容器中占有的比例非常大，它的更新和改進(jìn)對(duì)工藝流程及產(chǎn)品的影響非常大，對(duì)石油、化工、冶金、電力、食品、醫(yī)藥等領(lǐng)域的生產(chǎn)起著舉足輕重的作用。
[0003]換熱器大量存在于各工段化工工藝系統(tǒng)中，為了最大限度地利用熱能和回收余熱，強(qiáng)化傳熱一直是國(guó)內(nèi)外學(xué)者研究的熱點(diǎn)。隨著研究的深入和生產(chǎn)實(shí)踐的廣泛應(yīng)用，高效傳熱的換熱器在石油、化工、冶金、電力、食品、醫(yī)藥等領(lǐng)域的應(yīng)用取得了令人矚目的成果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是為了提供一種新型的換熱器，具體是一種強(qiáng)化傳熱的換熱器。
[0005]本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種強(qiáng)化傳熱的換熱器，包括殼體，殼體的頂部安裝有上管箱、底部安裝有下管箱，上管箱與殼體之間設(shè)有上管板、下管箱與殼體之間設(shè)有下管板，上管箱上設(shè)有管程介質(zhì)進(jìn)口、下管箱上設(shè)有管程介質(zhì)出口 ；殼體的側(cè)壁下部設(shè)有殼程介質(zhì)進(jìn)口、上部設(shè)有殼程介質(zhì)出口，殼體內(nèi)安裝有換熱管組，換熱管組的上部總管口穿過(guò)上管板后與上管箱內(nèi)部空間相通，換熱管組的下部總管口穿過(guò)下管板后與下管箱內(nèi)部空間相通，換熱管組的每根換熱管內(nèi)插裝有麻花鋁。
[0007]本實(shí)用新型是通過(guò)在換熱管內(nèi)安裝插入件來(lái)強(qiáng)化管內(nèi)單相流體傳熱的，插入件的形式很多，關(guān)鍵是找出一種既可提高傳熱系數(shù)，而壓降增加又不太大的內(nèi)插件。本實(shí)用新型中選用麻花鋁作為插入件是根據(jù)設(shè)備直徑、介質(zhì)、使用壓力及使用溫度不同等經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證而確定的，并限定了麻花鋁的節(jié)距、旋向等。麻花鋁將換熱管內(nèi)的介質(zhì)流體由層流態(tài)轉(zhuǎn)變到湍流態(tài)，以提高介質(zhì)流體的雷諾數(shù)，提高傳熱系數(shù)，從而起到強(qiáng)化傳熱的效果。
[0008]本實(shí)用新型換熱器按以下要求裝配使用:
[0009]I)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，試驗(yàn)插入件麻花鋁的節(jié)距、旋向，滿足要求后再成批制作；
[0010]2)換熱器組的管束制作完畢后，將插入件麻花鋁逐根插入換熱管內(nèi)；
[0011]3)安裝殼體、上管箱、下管箱、上管板、下管板等，最后進(jìn)行設(shè)備試壓。
[0012]進(jìn)一步地，殼體的側(cè)壁頂部設(shè)有放空口、底部設(shè)有第一排凈口。當(dāng)殼體內(nèi)蒸汽壓力較大時(shí),可通過(guò)放空口釋放蒸汽來(lái)調(diào)整殼體內(nèi)的壓力；當(dāng)需要釋放掉殼體內(nèi)的介質(zhì)時(shí),可通過(guò)第一排凈口進(jìn)行排放。
[0013]下管箱的底部設(shè)有第二排凈口。當(dāng)需要釋放掉下管箱內(nèi)的介質(zhì)時(shí)，可通過(guò)第二排凈口進(jìn)行排放。
[0014]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、強(qiáng)化傳熱效果極佳，對(duì)于一臺(tái)普通的列管式換熱器設(shè)備，同樣的安裝位置，同樣的直徑、介質(zhì)、壓力及溫度的情況下，本實(shí)用新型換熱器的傳熱系數(shù)可以達(dá)到普通換熱器的10倍左右。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型中換熱管內(nèi)插裝麻花鋁的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1_殼體、2-上管箱、3-下管箱、4-上管板、5-下管板、6-管程介質(zhì)進(jìn)口、7-管程介質(zhì)出口、8_殼程介質(zhì)進(jìn)口、9_殼程介質(zhì)出口、10-換熱管組、10-1-換熱管、11-麻花鋁、12-放空口、13-第一排凈口、14-第二排凈口。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述:
[0019]如圖1、2所示，一種強(qiáng)化傳熱的換熱器，包括殼體1，殼體I的頂部安裝有上管箱
2、底部安裝有下管箱3，上管箱2與殼體I之間設(shè)有上管板4、下管箱3與殼體I之間設(shè)有下管板5，上管箱2上設(shè)有管程介質(zhì)進(jìn)口 6、下管箱3上設(shè)有管程介質(zhì)出口 7 ;殼體I的側(cè)壁下部設(shè)有殼程介質(zhì)進(jìn)口 8、上部設(shè)有殼程介質(zhì)出口 9，殼體I內(nèi)安裝有換熱管組10，換熱管組10的上部總管口穿過(guò)上管板4后與上管箱2內(nèi)部空間相通，換熱管組10的下部總管口穿過(guò)下管板5后與下管箱3內(nèi)部空間相通，換熱管組10的每根換熱管10-1內(nèi)插裝有麻花招11 ο
[0020]具體實(shí)施時(shí)，殼體I的側(cè)壁頂部設(shè)有放空口 12、底部設(shè)有第一排凈口 13 ;下管箱3的底部設(shè)有第二排凈口 14。
【權(quán)利要求】
1.一種強(qiáng)化傳熱的換熱器，其特征在于:包括殼體(1)，殼體(I)的頂部安裝有上管箱(2)、底部安裝有下管箱(3)，上管箱(2)與殼體(I)之間設(shè)有上管板(4)、下管箱(3)與殼體(I)之間設(shè)有下管板(5)，上管箱(2)上設(shè)有管程介質(zhì)進(jìn)口(6)、下管箱(3)上設(shè)有管程介質(zhì)出口( 7 );殼體(I)的側(cè)壁下部設(shè)有殼程介質(zhì)進(jìn)口( 8 )、上部設(shè)有殼程介質(zhì)出口( 9 )，殼體(I)內(nèi)安裝有換熱管組(10),換熱管組(10)的上部總管口穿過(guò)上管板(4)后與上管箱(2)內(nèi)部空間相通，換熱管組(10)的下部總管口穿過(guò)下管板(5)后與下管箱(3)內(nèi)部空間相通，換熱管組(10)的每根換熱管(10-1)內(nèi)插裝有麻花鋁(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化傳熱的換熱器，其特征在于:殼體(I)的側(cè)壁頂部設(shè)有放空口( 12)、底部設(shè)有第一排凈口( 13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的強(qiáng)化傳熱的換熱器，其特征在于:下管箱(3)的底部設(shè)有第二排凈口(14)。
【文檔編號(hào)】F28D7/16GK203810989SQ201420218198
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】趙竹麗, 馬建峰, 安立學(xué), 任凱 申請(qǐng)人:山西豐喜化工設(shè)備有限公司