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      一種環(huán)保燃?xì)忮仩t金屬纖維燃燒器的制造方法

      文檔序號(hào):4554766閱讀:289來(lái)源:國(guó)知局
      一種環(huán)保燃?xì)忮仩t金屬纖維燃燒器的制造方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保燃?xì)忮仩t金屬纖維燃燒器,包括風(fēng)機(jī)、金屬纖維爐頭、點(diǎn)火火檢探頭和燃?xì)膺M(jìn)氣元件,風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與金屬纖維爐頭連通,燃?xì)膺M(jìn)氣元件設(shè)置在風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口位置,點(diǎn)火火檢探頭固設(shè)在金屬纖維爐頭表面,在金屬纖維爐頭內(nèi)設(shè)混氣布?xì)庋b置。本實(shí)用新型在不改變傳統(tǒng)槍式燃燒器主體結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,增加提高混氣布?xì)庑Ч难b置,配合金屬纖維爐頭,通過(guò)將混合氣體均勻混合并分配到金屬纖維爐頭的表面,降低燃燒器燃燒時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)噪音,并且有效地縮小鍋爐體積,減小占地面積,降低NOx排放,防止金屬纖維爐頭燒嘴表面堵塞,節(jié)約設(shè)備安裝和運(yùn)行空間,降低設(shè)備制造、安裝、運(yùn)行成本。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】一種環(huán)保燃?xì)忮仩t金屬纖維燃燒器
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于燃?xì)庠O(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及到一種環(huán)保燃?xì)忮仩t金屬纖維燃燒器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]傳統(tǒng)槍式燃燒器燃燒火焰直徑大、長(zhǎng)度長(zhǎng);火焰溫度高,溫場(chǎng)分布不勻;Ν0χ排放高,噪音大,鍋爐配套槍式燃燒器后,為了避免火焰與爐膛壁面接觸,產(chǎn)生高溫,燒壞爐膛壁,要求鍋爐在設(shè)計(jì)過(guò)程中,爐膛的尺寸(直徑和長(zhǎng)度)要大,因此鍋爐占地面積也大,而當(dāng)前實(shí)際情況是現(xiàn)有的小區(qū)、酒店等公共場(chǎng)所能夠提供的安裝空間有限,進(jìn)而就要求在保證使用效果的基礎(chǔ)上,盡可能的縮小鍋爐體積、減少占地面積的使用要求。此外,傳統(tǒng)槍式燃燒器燃燒火焰溫度高,導(dǎo)致NOx的排放也較高,NOx的排放會(huì)增加光化學(xué)煙霧以及酸雨的生成,破壞環(huán)境;同時(shí)傳統(tǒng)槍式燃燒器燃燒時(shí)因混合氣體的分布不均產(chǎn)生的振動(dòng)噪音大,影響附近居民的生活休息。
      [0003]金屬纖維燃燒器因?yàn)榫哂薪饘倮w維爐頭(燒嘴)的特殊結(jié)構(gòu),使得燃燒在金屬纖維織物的表面發(fā)生,燃燒火焰短小緊促、體積小,較小的鍋爐爐膛尺寸即可以滿(mǎn)足需要;燃燒火孔強(qiáng)度遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)槍式燃燒器,燃燒均勻,能夠有效的減少NOx的產(chǎn)生;同時(shí)金屬纖維燃燒器還具有燃燒時(shí)振動(dòng)小,噪音低的優(yōu)點(diǎn),但是造價(jià)十分昂貴,并且在空氣進(jìn)氣的過(guò)程中未考慮過(guò)濾空氣中的顆粒物等雜質(zhì),實(shí)際運(yùn)行時(shí),因?yàn)榭諝庵须s質(zhì)的存在,燃燒過(guò)程中會(huì)堵塞金屬纖維爐頭(燒嘴),使得局部產(chǎn)生高溫,縮短了金屬纖維爐頭(燒嘴)的使用壽命。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]本實(shí)用新型針對(duì)上述傳統(tǒng)鍋爐的燃燒器在運(yùn)行時(shí)遇到的問(wèn)題提供了一種鍋爐體積小、NOx排放低、混合氣體分布均勻、振動(dòng)噪音小的環(huán)保燃?xì)忮仩t金屬纖維燃燒器,其成本低,燃燒器使用壽命長(zhǎng)。
      [0005]本實(shí)用新型的采用的技術(shù)方案是:一種環(huán)保燃?xì)忮仩t金屬纖維燃燒器,包括風(fēng)機(jī)
      1、金屬纖維爐頭4、點(diǎn)火火檢探頭6和燃?xì)膺M(jìn)氣元件7,所述風(fēng)機(jī)I的出風(fēng)口與金屬纖維爐頭4連通,所述燃?xì)膺M(jìn)氣元件7設(shè)置在所述風(fēng)機(jī)I的出風(fēng)口位置,所述點(diǎn)火火檢探頭6固設(shè)在金屬纖維爐頭4表面,在所述金屬纖維爐頭4內(nèi)設(shè)有混氣布?xì)庋b置3。
      [0006]優(yōu)選的,所述金屬纖維爐頭4為圓柱體或圓錐體的回轉(zhuǎn)筒體結(jié)構(gòu),采用金屬孔板或金屬拉伸網(wǎng)做筒形支撐,金屬孔板或金屬拉伸網(wǎng)外面敷設(shè)耐高溫金屬纖維織物。
      [0007]進(jìn)一步,所述混氣布?xì)庋b置3為旋流混合器31、布?xì)忮F32或布?xì)獠姘逯械囊环N或者兩種組合。
      [0008]其中,所述旋流混合器31通過(guò)旋流混合器連接件313固定在金屬纖維爐頭4內(nèi)部的進(jìn)氣通道中,包括沿金屬纖維爐頭4軸線(xiàn)均布的旋流片311,并在徑向設(shè)有增強(qiáng)氣流擾動(dòng)的遮擋片312。
      [0009]所述布?xì)忮F32為與金屬纖維爐頭4同軸固設(shè)的錐筒321,所述錐筒321上設(shè)有布?xì)忮F孔板322與金屬纖維爐頭4內(nèi)壁固連,固定錐筒的同時(shí),不會(huì)影響到氣流的前行。
      [0010]所述布?xì)獠姘鍨榕c金屬纖維爐頭4同軸固設(shè)的十字叉板33或三角叉板34。
      [0011]另一種優(yōu)選方案中,所述金屬纖維爐頭4為板形結(jié)構(gòu),包括一方形金屬腔體,其一平面為金屬孔板,金屬孔板外面敷設(shè)耐高溫金屬纖維織物。
      [0012]進(jìn)一步,所述混氣布?xì)庋b置為布?xì)獍?5,所述布?xì)獍?5包括布?xì)獍蹇装?51,所述布?xì)獍蹇装?51平行于金屬纖維爐頭4的金屬孔板并通過(guò)布?xì)獍暹B接件352固定。
      [0013]在本實(shí)用新型中,所述金屬纖維爐頭4與風(fēng)機(jī)I的出風(fēng)口通過(guò)連接法蘭5連接,所述連接法蘭5為雙法蘭結(jié)構(gòu),包括一段圓筒,其兩端分別與金屬纖維爐頭4和風(fēng)機(jī)出風(fēng)口通過(guò)法蘭連接,與風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連接的法蘭固設(shè)在鍋爐爐膛內(nèi)壁上,將燃燒器固定在鍋爐爐膛內(nèi)部,法蘭根據(jù)實(shí)際需要可以做成圓形法蘭、方形法蘭等結(jié)構(gòu)。
      [0014]在本實(shí)用新型中,所述風(fēng)機(jī)I設(shè)有空氣過(guò)濾裝置2,采用包裹風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的局部過(guò)濾裝置或包裹風(fēng)機(jī)整體的整體過(guò)濾裝置。
      [0015]本實(shí)用新型在不對(duì)傳統(tǒng)槍式燃燒器主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行改動(dòng)的基礎(chǔ)上,增加提高混氣布?xì)庑Ч难b置,配合金屬纖維爐頭,通過(guò)將混合氣體混合均勻并均勻分配到金屬纖維爐頭的表面,降低燃燒器燃燒時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)噪音。并且增加雙法蘭連接結(jié)構(gòu),調(diào)整點(diǎn)火火檢探頭位置、增加空氣過(guò)濾裝置,有效地實(shí)現(xiàn)縮小鍋爐體積,減小占地面積,降低NOx排放,防止金屬纖維爐頭燒嘴表面堵塞,節(jié)約設(shè)備安裝和運(yùn)行空間,達(dá)到了降低設(shè)備制造、安裝、運(yùn)行成本的目的。
      [0016]由上所述,本實(shí)用新型提供的一種環(huán)保燃?xì)忮仩t金屬纖維燃燒器,既能縮小鍋爐體積,又能減少NOx排放,同時(shí)還是起到減振降噪的作用,是一種值得廣泛推廣的產(chǎn)品。
      [0017]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖2為旋流混合器的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0021]圖4為布?xì)忮F的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0023]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0024]圖7為十字叉板的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0025]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0026]圖9為三角叉板的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0027]圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0028]圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0029]圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例8的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0030]圖13為布?xì)獍宓慕Y(jié)構(gòu)示意圖。
      [0031]圖14為局部過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0032]圖15為整體過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0033]圖中標(biāo)號(hào):1_風(fēng)機(jī),2-空氣過(guò)濾裝置,21-風(fēng)機(jī)接口,3-混氣布?xì)庋b置,31-旋流混合器,311-旋流片,312-遮擋片,313-旋流混合器連接件,32-布?xì)忮F,321-錐筒,322-布?xì)忮F孔板,33-十字叉板,34-三角叉板,35-布?xì)獍澹?51-布?xì)獍蹇装澹?52-布?xì)獍暹B接件,4-金屬纖維爐頭,5-連接法蘭,6-點(diǎn)火火檢探頭,7-燃?xì)膺M(jìn)氣元件。
      【具體實(shí)施方式】
      [0034]實(shí)施例1
      [0035]參見(jiàn)圖1、圖2和圖4,圖示中的環(huán)保燃?xì)忮仩t金屬纖維燃燒器,包括風(fēng)機(jī)1、金屬纖維爐頭4、點(diǎn)火火檢探頭6和燃?xì)膺M(jìn)氣元件7,所述風(fēng)機(jī)I的出風(fēng)口與金屬纖維爐頭4連通,金屬纖維爐頭4與風(fēng)機(jī)I的出風(fēng)口通過(guò)連接法蘭5連接,所述連接法蘭5為雙法蘭結(jié)構(gòu),包括一段圓筒,其兩端分別與金屬纖維爐頭4和風(fēng)機(jī)出風(fēng)口通過(guò)法蘭連接,與風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連接的法蘭固設(shè)在鍋爐爐膛內(nèi)壁上,將燃燒器固定在鍋爐爐膛內(nèi)部,法蘭根據(jù)實(shí)際需要可以做成圓形法蘭、方形法蘭等結(jié)構(gòu)。所述燃?xì)膺M(jìn)氣元件7設(shè)置在所述風(fēng)機(jī)I的出風(fēng)口位置,所述點(diǎn)火火檢探頭6固設(shè)在金屬纖維爐頭4表面,在所述金屬纖維爐頭4內(nèi)設(shè)有混氣布?xì)庋b置3。
      [0036]本實(shí)施例中的金屬纖維爐頭4為圓柱體筒體,采用金屬孔板或金屬拉伸網(wǎng)做筒形支撐,金屬孔板或金屬拉伸網(wǎng)外面敷設(shè)耐高溫金屬纖維織物,所述混氣布?xì)庋b置3包括旋流混合器31和布?xì)忮F32,如圖2和圖4所示,所述旋流混合器31通過(guò)旋流混合器連接件313固定在金屬纖維爐頭4內(nèi)部的進(jìn)氣通道中,包括沿金屬纖維爐頭4軸線(xiàn)均布的旋流片311,并在徑向設(shè)有增強(qiáng)氣流擾動(dòng)的遮擋片312,使混氣更均勻。所述布?xì)忮F32為與金屬纖維爐頭4同軸固設(shè)的錐筒321,錐筒321的小端封閉并靠近金屬纖維爐頭的進(jìn)風(fēng)口,所述錐筒321上設(shè)有布?xì)忮F孔板322與金屬纖維爐頭4內(nèi)壁固連,實(shí)現(xiàn)錐筒321的固定和過(guò)氣。
      [0037]實(shí)施例2
      [0038]參見(jiàn)圖3,本實(shí)施例中的金屬纖維爐頭4為圓柱體筒體,將實(shí)施例1進(jìn)行拆分,本實(shí)施例的混氣布?xì)庋b置3單獨(dú)采用旋流混合器31,將風(fēng)機(jī)輸送過(guò)來(lái)的混合氣體有效混合并進(jìn)一步擴(kuò)散均勻分布到金屬纖維爐頭4內(nèi)部,提高燃燒效率。
      [0039]實(shí)施例3
      [0040]參見(jiàn)圖5,本實(shí)施例中的金屬纖維爐頭4為圓柱體筒體,相比較實(shí)施例1,本實(shí)施例的混氣布?xì)庋b置3單獨(dú)采用布?xì)忮F32,將風(fēng)機(jī)輸送過(guò)來(lái)的混合氣體進(jìn)一步混合均勻分布到金屬纖維爐頭4的表面金屬纖維織物上,金屬纖維爐頭4表面的火焰均勻,振動(dòng)噪音小。
      [0041]實(shí)施例4
      [0042]參見(jiàn)圖6和圖7,本實(shí)施例中的金屬纖維爐頭4為圓柱體筒體,其內(nèi)部的混氣布?xì)庋b置3采用圖7所示的十字叉板33,十字叉板33與金屬纖維爐頭4同軸固設(shè),其周邊邊緣與金屬纖維爐頭4內(nèi)壁固連,將風(fēng)機(jī)輸送過(guò)來(lái)的氣體混合后按四份均勻分布到金屬纖維爐頭4的表面。
      [0043]實(shí)施例5
      [0044]參見(jiàn)圖8和圖9,本實(shí)施例中的金屬纖維爐頭4為圓柱體筒體,其內(nèi)部的混氣布?xì)庋b置3采用圖9所示的三角叉板34,三角叉板34與金屬纖維爐頭4同軸固設(shè),其周邊邊緣與金屬纖維爐頭4內(nèi)壁固連,將風(fēng)機(jī)輸送過(guò)來(lái)的氣體混合后按三份均勻分布到金屬纖維爐頭4的表面。[0045]實(shí)施例6
      [0046]參見(jiàn)圖10,本實(shí)施例中的金屬纖維爐頭4為圓柱體筒體,其內(nèi)部的混氣布?xì)庋b置3采用圖2所示的旋流混合器31和圖7所示的十字叉板33組合,先將風(fēng)機(jī)輸送過(guò)來(lái)的混合器氣體混合均勻后,分成四份均勻分布到金屬纖維爐頭4的表面。
      [0047]實(shí)施例7
      [0048]參見(jiàn)圖11,本實(shí)施例中的金屬纖維爐頭4為圓柱體筒體,其內(nèi)部的混氣布?xì)庋b置3采用圖2所示的旋流混合器31和圖9所示的三角叉板34組合,先將風(fēng)機(jī)輸送過(guò)來(lái)的混合器氣體混合均勻后,分成三份均勻分布到金屬纖維爐頭4的表面。
      [0049]實(shí)施例8
      [0050]參見(jiàn)圖12和圖13,本實(shí)施例中的金屬纖維爐頭4為板形結(jié)構(gòu),包括一方形金屬腔體,其一平面為金屬孔板,金屬孔板外面敷設(shè)耐高溫金屬纖維織物,其內(nèi)部的混氣布?xì)庋b置為圖13所不的布?xì)獍?5,所述布?xì)獍?5包括布?xì)獍蹇装?51,所述布?xì)獍蹇装?51平行于金屬纖維爐頭4的金屬孔板并通過(guò)布?xì)獍暹B接件352固定,可將風(fēng)機(jī)輸送進(jìn)來(lái)的氣體混合均勻分布到金屬纖維爐頭4的燃燒面上。
      [0051]在上述實(shí)施例1-8中,在風(fēng)機(jī)I設(shè)有空氣過(guò)濾裝置2,可采用圖14中的包裹風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的局部過(guò)濾裝置或者圖15中的包裹風(fēng)機(jī)整體的整體過(guò)濾裝置。
      [0052]如圖14所示,局部過(guò)濾裝置為一端設(shè)有風(fēng)機(jī)接口 21與風(fēng)機(jī)I的進(jìn)風(fēng)口相連接,內(nèi)部采用為孔隙率高、阻力小的金屬孔板或金屬拉伸網(wǎng)做為支撐骨架,金屬孔板或金屬拉伸網(wǎng)的外表面包覆有過(guò)濾棉,根據(jù)實(shí)際需要,此空氣過(guò)濾裝置可以做成圓筒形、方形等形狀。
      [0053]如圖15所示,整體過(guò)濾裝置即為將傳統(tǒng)槍式燃燒器的風(fēng)機(jī)全部包裹在空氣除塵裝置里面,根據(jù)風(fēng)機(jī)形狀可以設(shè)計(jì)成圓形、方形等。
      [0054]空氣過(guò)濾裝置2對(duì)進(jìn)入燃燒系統(tǒng)的空氣進(jìn)行過(guò)濾,除去空氣中的顆粒物等雜質(zhì),可以有效的防止灰塵進(jìn)入到金屬纖維爐頭的金屬纖維織布孔隙,產(chǎn)生積聚,造成金屬纖維爐頭外表面局部溫度不均勻。
      [0055]上述為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白,在不脫離所附權(quán)利說(shuō)明書(shū)所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),在形式和細(xì)節(jié)上對(duì)本實(shí)用新型所作出的各種變化,都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種環(huán)保燃?xì)忮仩t金屬纖維燃燒器,包括風(fēng)機(jī)(I)、金屬纖維爐頭(4)、點(diǎn)火火檢探頭(6)和燃?xì)膺M(jìn)氣元件(7),所述風(fēng)機(jī)(I)的出風(fēng)口與金屬纖維爐頭(4)連通,所述燃?xì)膺M(jìn)氣元件(7)設(shè)置在所述風(fēng)機(jī)(I)的出風(fēng)口位置,其特征在于:所述點(diǎn)火火檢探頭(6)固設(shè)在金屬纖維爐頭(4)表面,在所述金屬纖維爐頭(4)內(nèi)設(shè)有混氣布?xì)庋b置(3)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保燃?xì)忮仩t金屬纖維燃燒器,其特征在于:所述金屬纖維爐頭(4)為圓柱體或圓錐體的回轉(zhuǎn)筒體結(jié)構(gòu)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)保燃?xì)忮仩t金屬纖維燃燒器,其特征在于:所述混氣布?xì)庋b置(3)為旋流混合器(31)、布?xì)忮F(32)或布?xì)獠姘逯械囊环N或者兩種組合。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種環(huán)保燃?xì)忮仩t金屬纖維燃燒器,其特征在于:所述旋流混合器(31)通過(guò)旋流混合器連接件(313)固定在金屬纖維爐頭(4)內(nèi)部的進(jìn)氣通道中,包括沿金屬纖維爐頭(4)軸線(xiàn)均布的旋流片(311),并在徑向設(shè)有增強(qiáng)氣流擾動(dòng)的遮擋片(312)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種環(huán)保燃?xì)忮仩t金屬纖維燃燒器,其特征在于:所述布?xì)忮F(32)為與金屬纖維爐頭(4)同軸固設(shè)的錐筒(321),所述錐筒(321)上設(shè)有布?xì)忮F孔板(322)與金屬纖維爐頭(4)內(nèi)壁固連。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種環(huán)保燃?xì)忮仩t金屬纖維燃燒器,其特征在于:所述布?xì)獠姘鍨榕c金屬纖維爐頭(4)同軸固設(shè)的十字叉板(33)或三角叉板(34)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保燃?xì)忮仩t金屬纖維燃燒器,其特征在于:所述金屬纖維爐頭(4)為板形結(jié)構(gòu),包括一方形金屬腔體,其一平面為金屬孔板,金屬孔板外面敷設(shè)耐高溫金屬纖維織物。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種環(huán)保燃?xì)忮仩t金屬纖維燃燒器,其特征在于:所述混氣布?xì)庋b置為布?xì)獍?35),所述布?xì)獍?35)包括布?xì)獍蹇装?351),所述布?xì)獍蹇装?351)平行于金屬纖維爐頭(4)的金屬孔板并通過(guò)布?xì)獍暹B接件(352)固定。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的一種環(huán)保燃?xì)忮仩t金屬纖維燃燒器,其特征在于:所述金屬纖維爐頭(4)與風(fēng)機(jī)(I)的出風(fēng)口通過(guò)連接法蘭(5)連接,所述連接法蘭(5)為雙法蘭結(jié)構(gòu),包括一段圓筒,其兩端分別與金屬纖維爐頭(4)和風(fēng)機(jī)出風(fēng)口通過(guò)法蘭連接。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種環(huán)保燃?xì)忮仩t金屬纖維燃燒器,其特征在于:所述風(fēng)機(jī)(I)設(shè)有空氣過(guò)濾裝置(2),采用包裹風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的局部過(guò)濾裝置或包裹風(fēng)機(jī)整體的整體過(guò)濾裝置。
      【文檔編號(hào)】F23D14/62GK203810412SQ201420238167
      【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
      【發(fā)明者】肖勁光, 劉立群, 王暢輝, 郎元貴, 李鴻 申請(qǐng)人:湖南惠同新材料股份有限公司
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