一種空氣熱交換器翅片的制作方法
【專利摘要】一種空氣熱交換器翅片，其特征在于：由一波紋肋板構(gòu)成，該波紋肋板上沿風(fēng)路方向開設(shè)有若干左窗口及右窗口；其中，所述左窗口對應(yīng)入風(fēng)口設(shè)置，所述右窗口對應(yīng)出風(fēng)口設(shè)置；所述波紋肋板上還設(shè)有若干擾流片及擾流孔；所述擾流片凸設(shè)于波紋肋板的表面，片體上具有一內(nèi)凹弧狀的擾流面；所述擾流孔對應(yīng)擾流片開設(shè)于波紋肋板上，并貫通該波紋肋板的正反兩面；所述擾流片及擾流孔成對設(shè)于波紋肋板的入風(fēng)口與左窗口之間、所述左窗口與右窗口之間、所述右窗口與所述波紋肋板的出風(fēng)口之間；且其中，所述擾流片的片體與風(fēng)道之間的夾角為20～70度。本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)熱交換器易積灰的問題，長期使用后仍具備優(yōu)良的換熱性能，并提高了熱交換器的使用壽命。
【專利說明】一種空氣熱交換器翅片
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及應(yīng)用工業(yè)通信領(lǐng)域中的一種空氣熱交換器，特別涉及與基站、方倉、機(jī)柜配套的一種利用溫差及高度差并結(jié)合熱管原理而設(shè)計(jì)的空氣式散熱器，亦可應(yīng)用于空調(diào)中。
【背景技術(shù)】
[0002]通信、電子設(shè)備等機(jī)柜中放置有大量的電子元器件，這些電子元器件在運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生熱量，如果熱量不能及時(shí)、有效地散發(fā)，會(huì)對這些設(shè)備產(chǎn)生損害，為此一種空氣熱交換器應(yīng)運(yùn)而生。
[0003]微通道的空氣熱交換器換熱效果更為高效，其扁管采用微通道結(jié)構(gòu)，相比現(xiàn)有普通的熱交換器，微通道的空氣熱交換器可以強(qiáng)化凝結(jié)與沸騰傳熱，顯著提高制冷劑側(cè)換熱效率。為了提高換熱性能，熱交換器的扁管之間通常設(shè)有翅片。微通道的空氣熱交換器具有重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊，換熱效率高的優(yōu)點(diǎn)，替代銅材料而具有成本優(yōu)勢，同時(shí)，其內(nèi)部容積小的特點(diǎn)，有利于大幅減少制冷劑充注量，符合節(jié)能環(huán)保的趨勢。
[0004]現(xiàn)有的微通道的空氣熱交換器為達(dá)到強(qiáng)化換熱的目的，翅片采用百葉窗形式，百葉窗翅片的開窗結(jié)構(gòu)可使空氣流動(dòng)邊界層周期性中斷，同時(shí)對空氣流動(dòng)起導(dǎo)向作用，從而實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化空氣換熱。但這種采用百葉窗翅片的空氣熱交換器的推廣應(yīng)用仍面臨許多問題和挑戰(zhàn)，其中空氣側(cè)積灰現(xiàn)象就是其中非常重要的一個(gè)問題。由于熱交換器迎面風(fēng)速較低，微通道的熱交換器與傳統(tǒng)熱交換器相比，更易產(chǎn)生灰堵，尤其是百葉窗開窗處更容易堵塞從而導(dǎo)致產(chǎn)品換熱能力急劇下降。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，在我國通常的使用環(huán)境下，兩個(gè)月后，積灰導(dǎo)致系統(tǒng)能效比下降10% ;半年后，系統(tǒng)能效比衰弱可達(dá)30%，系統(tǒng)能耗大幅上升，而同樣情況的管片式熱交換器能效比僅下降1.5%。綜上，積灰問題已成為阻礙微通道熱交換器大規(guī)模推廣使用的主要問題之一，為此，對微通道熱交換器空氣側(cè)積灰現(xiàn)象的基礎(chǔ)問題進(jìn)行研究具有十分重要的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型提供一種空氣熱交換器翅片，其目的在于解決傳統(tǒng)微通道的空氣熱交換器翅片容易積灰的問題。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種空氣熱交換器翅片，由一波紋肋板構(gòu)成，該波紋肋板上沿風(fēng)路方向開設(shè)有若干左窗口及右窗口；其中，所述左窗口對應(yīng)入風(fēng)口設(shè)置，所述右窗口對應(yīng)出風(fēng)口設(shè)置；
[0007]所述波紋肋板上還設(shè)有若干擾流片及擾流孔；所述擾流片凸設(shè)于所述波紋肋板的表面，片體上具有一內(nèi)凹弧狀的擾流面；所述擾流孔對應(yīng)所述擾流片開設(shè)于所述波紋肋板上，并貫通該波紋肋板的正反兩面；所述擾流片及擾流孔成對設(shè)于所述波紋肋板的入風(fēng)口與左窗口之間、所述左窗口與右窗口之間、所述右窗口與所述波紋肋板的出風(fēng)口之間；且其中，所述擾流片的片體與風(fēng)道之間的夾角為20?70度。[0008]上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下:
[0009]1.上述方案中，所述擾流片的片體上具有“內(nèi)凹弧狀的擾流面”，借此設(shè)計(jì)，使得當(dāng)空氣進(jìn)入時(shí)，所述擾流片不僅能夠阻擋空氣中的灰塵，減少其進(jìn)入風(fēng)道，更能通過該特定的內(nèi)凹弧狀擾流面的設(shè)計(jì)而在接近該波紋肋板的表面產(chǎn)生一擾流，令灰塵難以降落，進(jìn)而大幅降低灰塵的堆積。
[0010]2.上述方案中，所述擾流孔貫通該波紋肋板的正反兩面開設(shè)，以加強(qiáng)甚至增加所述擾流的產(chǎn)生，配合所述擾流片的設(shè)計(jì)，進(jìn)一步降低灰塵在波紋肋板表面的堆積。
[0011]3.上述方案中，所述擾流片的片體與風(fēng)道之間的夾角為20?70度，以在方便空氣進(jìn)入風(fēng)道的同時(shí)阻擋更多空氣中的灰塵并產(chǎn)生更加有效的擾流。
[0012]4.上述方案中，所述擾流片的片體與風(fēng)道之間的夾角為30?60度。
[0013]5.上述方案中，所述擾流片及擾流孔于所述波紋肋板的入風(fēng)口與左窗口之間、所述左窗口與右窗口之間、所述右窗口與所述波紋肋板的出風(fēng)口之間均各設(shè)置兩對。
[0014]本實(shí)用新型的工作原理及優(yōu)點(diǎn)如下:
[0015]本實(shí)用新型一種空氣熱交換器翅片，沿風(fēng)道方向在所述翅片上成對設(shè)置擾流片與擾流孔；其中，擾流片不僅可以阻擋空氣中的大部分灰塵進(jìn)入風(fēng)道，更能通過其片體上內(nèi)凹弧狀擾流面的獨(dú)特設(shè)計(jì)而在接近該波紋肋板的表面產(chǎn)生一擾流，令灰塵難以降落，進(jìn)而大幅降低灰塵的堆積；另外，所述擾流孔貫通該波紋肋板的正反兩面，以加強(qiáng)甚至增加所述擾流的產(chǎn)生，配合所述擾流片的設(shè)計(jì)，進(jìn)一步降低灰塵在波紋肋板表面的堆積；本實(shí)用新型對比現(xiàn)有技術(shù)而言，可以保證熱交換器長期使用后仍具備優(yōu)良的換熱性能，系統(tǒng)的能效比得到了提高；另外，由于降低了灰塵的堆積，減少了熱交換器的清洗次數(shù)，同時(shí)也提高了熱交換器的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0017]附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0018]附圖3為圖1中A-A向剖視圖；
[0019]附圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖三；
[0020]附圖5為圖4中B處放大圖。
[0021]以上附圖中:1.波紋肋板；2.左窗口；3.右窗口；4.入風(fēng)口；5.出風(fēng)口；6.擾流片；7.擾流孔；8.擾流面；α.夾角。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0023]實(shí)施例:參見附圖1?5所不,一種空氣熱交換器翅片，由一波紋肋板I構(gòu)成,該波紋肋板I上沿風(fēng)路方向開設(shè)有若干左窗口 2及右窗口 3 ;其中，所述左窗口 2對應(yīng)入風(fēng)口 4設(shè)置，所述右窗口 3對應(yīng)出風(fēng)口 5設(shè)置；
[0024]所述波紋肋板I上還設(shè)有若干擾流片6及擾流孔7 ;所述擾流片6凸設(shè)于所述波紋肋板I的表面，片體上具有一內(nèi)凹弧狀的擾流面8，借此設(shè)計(jì)，使得當(dāng)空氣進(jìn)入時(shí)，所述擾流片6不僅能夠阻擋空氣中的灰塵，減少其進(jìn)入風(fēng)道，更能通過該特定的內(nèi)凹弧狀擾流面8的設(shè)計(jì)而在接近該波紋肋板I的表面產(chǎn)生一擾流，令灰塵難以降落，進(jìn)而大幅降低灰塵的堆積；
[0025]所述擾流孔7對應(yīng)所述擾流片6開設(shè)于所述波紋肋板I上，并貫通該波紋肋板I的正反兩面，以加強(qiáng)甚至增加所述擾流的產(chǎn)生，配合所述擾流片6的設(shè)計(jì)，進(jìn)一步降低灰塵在波紋肋板I表面的堆積；
[0026]所述擾流片6及擾流孔7成對設(shè)于所述波紋肋板I的入風(fēng)口 4與左窗口 2之間、所述左窗口 2與右窗口 3之間、所述右窗口 3與所述波紋肋板I的出風(fēng)口 5之間；且其中，所述擾流片6的片體與風(fēng)道之間的夾角α為20?70度(以30?60度為佳)，以在方便空氣進(jìn)入風(fēng)道的同時(shí)阻擋更多空氣中的灰塵并產(chǎn)生更加有效的擾流。
[0027]其中，所述擾流片6及擾流孔7于所述波紋肋板I的入風(fēng)口 4與左窗口 2之間、所述左窗口 2與右窗口 3之間、所述右窗口 3與所述波紋肋板I的出風(fēng)口 5之間均各設(shè)置兩對。
[0028]本實(shí)用新型一種空氣熱交換器翅片，沿風(fēng)道方向在所述翅片上成對設(shè)置擾流片與擾流孔；其中，擾流片不僅可以阻擋空氣中的大部分灰塵進(jìn)入風(fēng)道，更能通過其片體上內(nèi)凹弧狀擾流面的獨(dú)特設(shè)計(jì)而在接近該波紋肋板的表面產(chǎn)生一擾流，令灰塵難以降落，進(jìn)而大幅降低灰塵的堆積；另外，所述擾流孔貫通該波紋肋板的正反兩面，以加強(qiáng)甚至增加所述擾流的產(chǎn)生，配合所述擾流片的設(shè)計(jì)，進(jìn)一步降低灰塵在波紋肋板表面的堆積；本實(shí)用新型對比現(xiàn)有技術(shù)而言，可以保證熱交換器長期使用后仍具備優(yōu)良的換熱性能，系統(tǒng)的能效比得到了提高；另外，由于降低了灰塵的堆積，減少了熱交換器的清洗次數(shù)，同時(shí)也提高了熱交換器的使用壽命。
[0029]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種空氣熱交換器翅片，其特征在于:由一波紋肋板構(gòu)成，該波紋肋板上沿風(fēng)路方向開設(shè)有若干左窗口及右窗口 ；其中，所述左窗口對應(yīng)入風(fēng)口設(shè)置，所述右窗口對應(yīng)出風(fēng)口設(shè)置； 所述波紋肋板上還設(shè)有若干擾流片及擾流孔；所述擾流片凸設(shè)于所述波紋肋板的表面，片體上具有一內(nèi)凹弧狀的擾流面；所述擾流孔對應(yīng)所述擾流片開設(shè)于所述波紋肋板上，并貫通該波紋肋板的正反兩面；所述擾流片及擾流孔成對設(shè)于所述波紋肋板的入風(fēng)口與左窗口之間、所述左窗口與右窗口之間、所述右窗口與所述波紋肋板的出風(fēng)口之間；且其中，所述擾流片的片體與風(fēng)道之間的夾角為20?70度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器翅片，其特征在于:所述擾流片的片體與風(fēng)道之間的夾角為30?60度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器翅片，其特征在于:所述擾流片及擾流孔于所述波紋肋板的入風(fēng)口與左窗口之間、所述左窗口與右窗口之間、所述右窗口與所述波紋肋板的出風(fēng)口之間均各設(shè)置兩對。
【文檔編號】F28F3/02GK203824403SQ201420249912
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】沈宇紅, 孔祥宇, 吳兵 申請人:丹騰空氣系統(tǒng)(蘇州)有限公司