負(fù)壓吸氣的換熱器的制造方法
【專利摘要】一種負(fù)壓吸氣的換熱器，包括支架(1)、下部交換管(3)、上部交換管(8)、煙氣入口(4)、煙氣出口(5)、空氣入口(6)和熱空氣出口(7)，其特征在于：所述的煙氣入口(4)和熱空氣出口(7)位于支架(1)的同側(cè)，所述的空氣入口(6)和煙氣出口(5)位于支架(1)的另一側(cè)，所述的上部交換管(8)位于支架(1)的上半部分，所述的下部交換管(3)位于支架(1)的下半部分，所述的空氣入口(6)與均布風(fēng)室(10)相連接，所述的煙氣出口(5)外側(cè)設(shè)有抽風(fēng)機(jī)(12)。本實(shí)用新型出煙口設(shè)有抽風(fēng)機(jī)，有利于換熱器內(nèi)的灰塵排放。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及熱交換裝置領(lǐng)域，具體為一種負(fù)壓吸氣的換熱器。 負(fù)壓吸氣的換熱器

【背景技術(shù)】
[0002] 空氣預(yù)熱器就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內(nèi)部的散熱片將進(jìn)入鍋爐前的空氣 預(yù)熱到一定溫度的受熱面。用于提高鍋爐的熱交換性能，降低能量消耗。一般簡(jiǎn)稱為空預(yù) 器。多用于燃煤電站鍋爐?？煞譃楣芟涫?、回轉(zhuǎn)式兩種。其中，管箱預(yù)熱器工作原理較為簡(jiǎn) 單，煙氣從管箱外部流經(jīng)，空氣從管箱內(nèi)部通過，通過溫差不同傳熱，與省煤器、過熱器等原 理相同。
[0003] 按空氣預(yù)熱器的傳熱方式可將空氣預(yù)熱器分為導(dǎo)熱式和再生式兩大類。在導(dǎo)熱式 空氣預(yù)熱器中最常用的是管式空氣預(yù)熱器。隨著鍋爐參數(shù)的提高和容量的增加，管式空氣 預(yù)熱器的受熱面也增大，這給尾部受熱面的布置帶來了困難。另一方面，由于煙氣中含有灰 塵，在尾部時(shí)會(huì)有大量堆積。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本申請(qǐng)的目的在于提供一種負(fù)壓吸氣的換熱器，以解決換熱器尾部灰塵堆積，風(fēng) 熱傳導(dǎo)率降低的問題。
[0005] 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：
[0006] -種負(fù)壓吸氣的換熱器，包括支架（1)、下部交換管（3)、上部交換管（8)、煙氣入 口（4)、煙氣出口（5)、空氣入口（6)和熱空氣出口（7)，其特征在于：所述的煙氣入口（4)和 熱空氣出口（7)位于支架（1)的同側(cè)，所述的空氣入口（6)和煙氣出口（5)位于支架（1) 的另一側(cè)，所述的上部交換管（8)位于支架（1)的上半部分，所述的下部交換管（3)位于支 架（1)的下半部分，所述的空氣入口（6)與均布風(fēng)室（10)相連接，所述的煙氣出口（5)外 側(cè)設(shè)有抽風(fēng)機(jī)（12)。
[0007] 進(jìn)一步，所述的上部交換管（8)由不銹鋼制成，所述的下部交換管（3)由鋁合金制 作。
[0008] 進(jìn)一步，所述的煙氣入口（4)的口徑比煙氣出口（5)大。
[0009] 進(jìn)一步，所述的熱空氣出口（7)的口徑比空氣入口（6)大。
[0010] 進(jìn)一步，所述的熱空氣出口⑵與空氣入口（6)的口徑比例為2 :1。
[0011] 進(jìn)一步，所述的支架（1)底部設(shè)有底座（2)，底座（2)通過膨脹螺栓與地面相連接。
[0012] 進(jìn)一步，所述的支架（1)的側(cè)面設(shè)有面板（11)，所述的支架（1)的頂部設(shè)有頂蓋 (9)。
[0013] 本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0014] 本實(shí)用新型出煙口設(shè)有抽風(fēng)機(jī)，有利于換熱器內(nèi)的灰塵排放，且熱交換管根據(jù)不 同階段煙氣傳熱的特點(diǎn)采用不同的材料制成，提高了風(fēng)熱傳導(dǎo)率，克服了換熱器尾部受熱 面需要擴(kuò)大的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1是負(fù)壓吸氣的換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖2是負(fù)壓吸氣的換熱器的左側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 支架1 ;底座2 ;下部交換管3 ;煙氣入口 4 ;煙氣出口 5 ;空氣入口 6 ;熱空氣出口 7 ;上部交換管8 ;頂蓋9 ;均布風(fēng)室10 ;面板11 ;抽風(fēng)機(jī)12。

【具體實(shí)施方式】
[0018] 如圖1所示，負(fù)壓吸氣的換熱器包括支架（1)、底座（2)、下部交換管（3)、上部交換 管（8)、煙氣入口（4)、煙氣出口（5)、空氣入口（6)和熱空氣出口（7)，其中支架⑴起著支 撐負(fù)壓吸氣的換熱器的作用，在負(fù)壓吸氣的換熱器的上部設(shè)有煙氣入口（4)，在其對(duì)稱的另 一側(cè)設(shè)有煙氣出口（5)，由于煙氣通過負(fù)壓吸氣的換熱器之后，氣體由于溫度下降，體積減 少，因此，煙氣入口（4)的口徑大于煙氣出口（5)的口徑，空氣入口（6)與煙氣出口（5)處于 同側(cè)，位于負(fù)壓吸氣的換熱器的下半部分，空氣通過空氣入口（6)后進(jìn)入到均布風(fēng)室（10) 中，再流經(jīng)下部交換管（3)到上部交換管（8)，最后通過熱空氣出口（7)排出負(fù)壓吸氣的換 熱器之外，由于空氣經(jīng)過負(fù)壓吸氣的換熱器后溫度上升，體積增大，因此，熱空氣出口（7) 的口徑比空氣入口（6)要大，比例以2 :1為宜。在煙氣出口（5)的外側(cè)設(shè)在抽風(fēng)機(jī)（12)， 當(dāng)鍋爐正常運(yùn)行中，保證適當(dāng)高的爐膛負(fù)壓，改善尾部積灰。
[0019] 在支架（1)的頂部設(shè)有頂蓋（9)，可用于清理和檢測(cè)負(fù)壓吸氣的換熱器的工作狀 況，另一方面，由于負(fù)壓吸氣的換熱器在工作過程中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，為了減少設(shè)備振動(dòng)而使管 路連接松動(dòng)，因此，在支架（1)的底部設(shè)有底座（2)，底座（2)通過膨脹螺栓緊固安裝在地面 上。
[0020] 位于支架（1)上部的上部交換管（8)采用不銹鋼作為熱交換材料，其下部的下部 交換管（3)采用高傳熱性的鋁合金材料，由于煙氣首先流經(jīng)上部交換管（8)，具有良好的耐 磨性，煙氣初段高溫但有較強(qiáng)腐蝕性，選用不銹鋼作為上部交換管（8)的熱交換材料一方 面不易磨損，另一方面煙氣初段可將較多的熱量傳給空氣，而下部交換管（3)選用鋁合金 則是因?yàn)闊煔庠谖膊啃枰玫膫鞑牧?，同時(shí)煙氣的腐蝕性下降，因此，不需要增大尾部面 積同樣可達(dá)到較好的傳效果。
[0021] 如圖2所示，在負(fù)壓吸氣的換熱器的側(cè)面設(shè)有面板（11)，從而使負(fù)壓吸氣的換熱 器的整體性、密封性更好。
【權(quán)利要求】
1. 一種負(fù)壓吸氣的換熱器，包括支架（1)、下部交換管（3)、上部交換管（8)、煙氣入口 (4)、煙氣出口（5)、空氣入口（6)和熱空氣出口（7)，其特征在于：所述的煙氣入口（4)和熱 空氣出口⑵位于支架⑴的同側(cè)，所述的空氣入口（6)和煙氣出口（5)位于支架⑴的 另一側(cè)，所述的上部交換管（8)位于支架（1)的上半部分，所述的下部交換管（3)位于支架 (1)的下半部分，所述的空氣入口（6)與均布風(fēng)室（10)相連接，所述的煙氣出口（5)外側(cè)設(shè) 有抽風(fēng)機(jī)（12)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負(fù)壓吸氣的換熱器，其特征在于：所述的上部交換管（8) 由不銹鋼制成，所述的下部交換管（3)由鋁合金制作。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種負(fù)壓吸氣的換熱器，其特征在于：所述的煙氣入口（4) 的口徑比煙氣出口（5)大。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種負(fù)壓吸氣的換熱器，其特征在于：所述的熱空氣出口（7) 的口徑比空氣入口（6)大。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種負(fù)壓吸氣的換熱器，其特征在于：所述的熱空氣出口（7) 與空氣入口（6)的口徑比例為2 :1。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種負(fù)壓吸氣的換熱器，其特征在于：所述的支架（1)底部 設(shè)有底座（2)，底座（2)通過膨脹螺栓與地面相連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的一種負(fù)壓吸氣的換熱器，其特征在于：所述的支架（1) 的側(cè)面設(shè)有面板（11)，所述的支架（1)的頂部設(shè)有頂蓋（9)。
【文檔編號(hào)】F23L15/00GK203893218SQ201420287126
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年6月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月3日
【發(fā)明者】王松豪 申請(qǐng)人:王松豪