用于間接空冷機(jī)組凝汽器的螺紋管的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于間接空冷機(jī)組凝汽器的螺紋管，在管體的內(nèi)外表面均加工有螺紋，該螺紋為設(shè)在管體內(nèi)外表面的交叉螺旋線，即管體長(zhǎng)軸順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的三條平行螺旋線與逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的三條平行螺旋線相互交叉構(gòu)成的三維立體螺旋線。這種加工形成三維立體螺旋線的螺紋管最有利于強(qiáng)化換熱，并且在大幅提高換熱效果的同時(shí)，增加了抗垢、易除垢、抗振等有益效果，減小了管內(nèi)阻力，減小運(yùn)行應(yīng)力，易維護(hù)，延長(zhǎng)了使用壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于間接空冷機(jī)組凝汽器的螺紋管

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種用于間接空冷機(jī)組凝汽器的螺紋管。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前國(guó)內(nèi)間接空冷機(jī)組凝汽器中的換熱管通常采用的是光管，如銅管、不銹鋼管、 肽管等，這種光管的內(nèi)外表面均為光滑面，在使用過(guò)程中存在有以下問(wèn)題：
[0003] 1.介質(zhì)在管內(nèi)流動(dòng)為層流，緊貼管壁處形成靜止附面層，換熱系數(shù)較低。
[0004] 2.管外的凝結(jié)方式為膜狀凝結(jié)3,換熱效果差，如圖1所示。
[0005] 3.運(yùn)行中的管壁易結(jié)垢，且污垢不易被除掉。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0006] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于間接空冷機(jī)組凝汽器的螺紋管，可以有效解 決上述問(wèn)題。
[0007] 本實(shí)用新型中用于間接空冷機(jī)組凝汽器的螺紋管在管體的在管體的內(nèi)外表面均 加工有螺紋。
[0008] 所述管體內(nèi)外表面加工的螺紋均為交叉螺旋線。
[0009] 所述管體內(nèi)外表面的交叉螺旋線為在長(zhǎng)軸順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的三條平行螺旋線與 逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的三條平行螺旋線相互交叉構(gòu)成的三維立體螺旋線。
[0010] 所述螺紋管內(nèi)外表面的螺紋間距按照公式L = D π * (1/3) *tanb計(jì)算，允許偏差為 ±lmm ;其中L :螺紋間距，單位：mm ;D :管子外徑，單位：mm ;b :螺紋與垂直于管體長(zhǎng)軸方向 的夾角。
[0011] 所述螺紋管的材質(zhì)為T(mén)P304,壁厚為0· 7mm。
[0012] 所述三維立體螺旋線的螺旋線深度為Η、螺旋線寬度為R、螺旋線與垂直于管體長(zhǎng) 軸方向的夾角為b，其中H = 0.5mm，R = 0.6mm，b = 50°，螺紋角度b的允差±2° ;螺紋 深度Η允差±0. 05mm ;螺紋寬度R允差±0. 05mm。
[0013] 本實(shí)用新型中用于間接空冷機(jī)組凝汽器的螺紋管具有高換熱效率，提高對(duì)流換熱 系數(shù)，同時(shí)使污垢不易形成等優(yōu)點(diǎn)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014] 圖1是目前使用的光管在膜狀凝結(jié)時(shí)效果圖。
[0015] 圖2是本實(shí)用新型中螺紋管在凝結(jié)時(shí)的效果圖。
[0016] 圖3是本實(shí)用新型中螺紋管的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型中的具體實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明。
[0018] 如圖3所示，本實(shí)用新型中用于間接空冷機(jī)組凝汽器的螺紋管包括有管體1，在管 體的內(nèi)外表面均加工有螺紋2,其中效果最好的是交叉螺旋線，具體的交叉螺旋線為在長(zhǎng)軸 順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的三條平行螺旋線與逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的三條平行螺旋線相互交叉構(gòu)成的 三維立體螺旋線。這種加工形成三維立體螺旋線的螺紋管最有利于強(qiáng)化換熱，并且在大幅 提高換熱效果的同時(shí)，增加了抗垢、易除垢、抗振等有益效果，減小了管內(nèi)阻力，減小運(yùn)行應(yīng) 力，易維護(hù)，延長(zhǎng)了使用壽命。
[0019] 本實(shí)用新型中螺紋管的材質(zhì)可以采用TP304,壁厚為0. 7mm的管體，在該管體的內(nèi) 外表直接加工交叉螺旋線。
[0020] 本實(shí)用新型中加工在螺紋管內(nèi)外表面的螺紋的間距按照以下公式計(jì)算，允許偏差 為 ± 1mm :
[0021] L = D π *(l/3)*tanb
[0022] 其中L :螺紋間距，單位：mm ;
[0023] D :管體外徑，單位：mm ;
[0024] b :螺紋與垂直于管體長(zhǎng)軸方向的夾角。
[0025] 在管體上加工三維立體螺旋線時(shí)，形成有螺旋線深度H、螺旋線寬度R、螺旋線與 垂直于管體長(zhǎng)軸方向的夾角b。其中Η = 0· 5mm，R = 0· 6mm，b = 50°，螺紋角度b的允差 ±2° ;螺紋深度Η允差±0. 05mm ;螺紋寬度R允差±0. 05mm。
[0026] 采用本實(shí)用的螺紋管與采用使用的不銹鋼光管相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0027] 1、充分利用了管體表面增加了換熱面積，提高換熱效率。
[0028] 2、螺旋線在管內(nèi)和凸起使介質(zhì)形成渦流擾動(dòng)，提高換熱效率。
[0029] 3、順時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺旋線和逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺旋線使介質(zhì)形成順時(shí)針旋轉(zhuǎn)與逆時(shí)針旋轉(zhuǎn) 擾動(dòng)，且在交叉處形成撞擊擾動(dòng)，形成湍流，提高換熱效率。
[0030] 4、交叉螺旋線充分破壞了介質(zhì)在管內(nèi)流動(dòng)時(shí)候緊貼管壁的靜止附面層，提高對(duì)流 換熱系數(shù)，同時(shí)使污垢不易形成。
[0031] 5、交叉螺旋線把管內(nèi)污垢分成許多小塊并在交叉點(diǎn)形成污垢的剝點(diǎn)，易除垢。
[0032] 6、交叉螺旋線形成工字筋結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)了管體的機(jī)械強(qiáng)度，利于抗振。
[0033] 7、對(duì)螺旋線的角度進(jìn)行了優(yōu)化，減小管內(nèi)阻力。
[0034] 8、交叉螺旋線使介質(zhì)同時(shí)產(chǎn)生順時(shí)針和逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)效果，不產(chǎn)生運(yùn)行應(yīng)力。
[0035] 9、管體外的螺旋線可以有效的破壞凝結(jié)液體表面張力作用，使之變?yōu)橹闋钅Y(jié)4， 珠狀凝結(jié)的換熱系數(shù)可達(dá)到膜狀凝結(jié)的8倍左右，如圖2所示。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于間接空冷機(jī)組凝汽器的螺紋管，其特征在于，在管體的內(nèi)外表面均加工有 螺紋。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于間接空冷機(jī)組凝汽器的螺紋管，其特征在于，所述管體 內(nèi)外表面加工的螺紋均為交叉螺旋線。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于間接空冷機(jī)組凝汽器的螺紋管，其特征在于，所述管體 內(nèi)外表面的交叉螺旋線為在長(zhǎng)軸順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的三條平行螺旋線與逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的 三條平行螺旋線相互交叉構(gòu)成的三維立體螺旋線。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的用于間接空冷機(jī)組凝汽器的螺紋管，其特征 在于，所述螺紋管內(nèi)外表面的螺紋間距按照公式L = D π *(l/3)*tanb計(jì)算，允許偏差為 ±lmm ;其中L :螺紋間距，單位：mm ;D :管子外徑，單位：mm ;b :螺紋與垂直于管體長(zhǎng)軸方向 的夾角。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的用于間接空冷機(jī)組凝汽器的螺紋管，其特征在 于，所述螺紋管的材質(zhì)為T(mén)P304,壁厚為0. 7mm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于間接空冷機(jī)組凝汽器的螺紋管，其特征在于，所述三維 立體螺旋線的螺旋線深度為H、螺旋線寬度為R、螺旋線與垂直于管體長(zhǎng)軸方向的夾角為b， 其中H = 0. 5mm，R = 0. 6mm，b = 50°，螺紋角度b的允差±2° ;螺紋深度Η允差±0. 05mm; 螺紋寬度R允差±〇.〇5mm。
【文檔編號(hào)】F28F1/42GK203869570SQ201420308124
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
【發(fā)明者】郭養(yǎng)富, 劉貴喜, 范曉英, 段新潮 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古京能盛樂(lè)熱電有限公司