回轉(zhuǎn)冷卻的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種回轉(zhuǎn)冷卻機(jī)，包括機(jī)架、進(jìn)料筒、設(shè)置在機(jī)架中心位置的轉(zhuǎn)筒和驅(qū)動(dòng)裝置，轉(zhuǎn)筒的一端與進(jìn)料筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端連接下料筒和驅(qū)動(dòng)裝置，轉(zhuǎn)筒的外部套裝有外筒，外筒為中空結(jié)構(gòu)，外筒的中部為風(fēng)腔，外筒的下表面對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口，外筒的上表面設(shè)置有多個(gè)出風(fēng)口，兩進(jìn)風(fēng)口處對(duì)應(yīng)安裝有吹風(fēng)裝置，內(nèi)轉(zhuǎn)筒的空腔中安裝有噴水管，噴水管向內(nèi)轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁上噴射冷卻水，給通過進(jìn)料筒進(jìn)入轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔中物料進(jìn)行降溫，轉(zhuǎn)筒外套裝有外筒，吹風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入外筒空腔內(nèi)，對(duì)轉(zhuǎn)筒內(nèi)的物料進(jìn)行進(jìn)一步冷卻，然后從外筒上表面的多個(gè)出風(fēng)口中排出，本實(shí)用新型對(duì)物料具有較好的冷卻效果，冷卻速度快，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
【專利說明】回轉(zhuǎn)冷卻機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種回轉(zhuǎn)冷卻機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 化工、化肥等生產(chǎn)領(lǐng)域中的許多產(chǎn)品或物料如煅后焦、復(fù)合肥、鈦礦粉等都是顆粒 狀或粉狀的，在運(yùn)輸或包裝前，溫度較高，需要采取降溫措施，現(xiàn)有冷卻機(jī)，一般只采用噴淋 水的方式降溫，冷卻速度慢，降溫效果不好，而且轉(zhuǎn)筒內(nèi)的冷卻水無法排出，或者需要轉(zhuǎn)筒 停止轉(zhuǎn)動(dòng)后才能將冷卻水排出，這樣會(huì)給轉(zhuǎn)筒增加負(fù)擔(dān)，降低轉(zhuǎn)速。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述缺陷，提供一種冷卻效果好、轉(zhuǎn)動(dòng)過程 中可以排水、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的回轉(zhuǎn)冷卻機(jī)。
[0004] 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型包括機(jī)架、進(jìn)料筒、設(shè)置在機(jī)架中心位置的轉(zhuǎn) 筒和驅(qū)動(dòng)裝置，轉(zhuǎn)筒的一端與進(jìn)料筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端連接下料簡(jiǎn)和驅(qū)動(dòng)裝置，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 是所述轉(zhuǎn)筒的外部套裝有外筒，所述外簡(jiǎn)為中空結(jié)構(gòu)，外筒的中部為風(fēng)腔，所述外筒的下表 面對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口，所述外筒的上表面設(shè)置有多個(gè)出風(fēng)口，所述兩進(jìn)風(fēng)口處對(duì)應(yīng)安 裝有吹風(fēng)裝置，所述轉(zhuǎn)筒的后部設(shè)有排水裝置。
[0005] 所述外筒的下部?jī)蓛蓪?duì)稱設(shè)有多個(gè)支撐架。
[0006] 所述轉(zhuǎn)筒為內(nèi)轉(zhuǎn)筒和外轉(zhuǎn)筒構(gòu)成的雙層夾套結(jié)構(gòu)，外轉(zhuǎn)筒的一端與進(jìn)料筒連通， 另一端與內(nèi)轉(zhuǎn)筒密封，內(nèi)轉(zhuǎn)筒的一端穿過下料筒與動(dòng)力裝置轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端密封。
[0007] 所述的內(nèi)轉(zhuǎn)筒為中空結(jié)構(gòu)，其空腔內(nèi)安裝有噴水管，所述噴水管內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè) 噴水孔。
[0008] 所述排水裝置包括環(huán)設(shè)在外轉(zhuǎn)筒后部的排水腔，所述內(nèi)轉(zhuǎn)筒的后部套裝有伸入排 水腔的轉(zhuǎn)動(dòng)密封套，所述內(nèi)裝筒的內(nèi)壁上設(shè)有伸出轉(zhuǎn)動(dòng)密封套且與排水腔連通的排水管， 所述排水腔的下部設(shè)有排水口。
[0009] 所述轉(zhuǎn)動(dòng)密封套的外表面套裝有密封圈。
[0010] 所述內(nèi)轉(zhuǎn)筒的外部環(huán)設(shè)有螺旋攪拌片。
[0011] 所述螺旋攪拌片向下料筒的方向傾斜，螺旋攪拌片與內(nèi)轉(zhuǎn)筒外表面的軸向夾角為 2-10°，具有一定角度的螺旋攪拌片可以推動(dòng)物料前進(jìn)。
[0012] 所述動(dòng)力裝置為安裝在機(jī)架側(cè)部的電機(jī)和泵體。
[0013] 所述吹風(fēng)裝置為吹風(fēng)機(jī)。
[0014] 采用上述方案的回轉(zhuǎn)冷卻機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：內(nèi)轉(zhuǎn)筒的空腔中安裝 有噴水管，噴水管向內(nèi)轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁上噴射冷卻水，給通過進(jìn)料筒進(jìn)入轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔中物料進(jìn)行 降溫，內(nèi)轉(zhuǎn)筒在旋轉(zhuǎn)過程中，冷卻水從外轉(zhuǎn)筒的排水腔中排出，給內(nèi)轉(zhuǎn)筒減輕重量，而且冷 卻水可循環(huán)利用；轉(zhuǎn)筒外套裝有外筒，吹風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入外筒空腔內(nèi)，對(duì)轉(zhuǎn)筒內(nèi) 的物料進(jìn)行進(jìn)一步冷卻，然后從外筒上表面的多個(gè)出風(fēng)口中排出，本實(shí)用新型對(duì)物料具有 較好的冷卻效果，冷卻速度快，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳細(xì)說明：
[0016] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖2是排水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖3是圖2中A-A向剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019] 如圖1所示，該回轉(zhuǎn)冷卻機(jī)包括機(jī)架10、進(jìn)料筒1、設(shè)置在機(jī)架中心位置的轉(zhuǎn)筒2 和驅(qū)動(dòng)裝置，轉(zhuǎn)筒2的一端與進(jìn)料筒1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端連接下料筒9和驅(qū)動(dòng)裝置，轉(zhuǎn)筒2 為內(nèi)轉(zhuǎn)筒21和外轉(zhuǎn)筒22構(gòu)成的雙層夾套結(jié)構(gòu)，外轉(zhuǎn)筒22的一端與進(jìn)料筒1連通，另一端 與內(nèi)轉(zhuǎn)筒21密封，內(nèi)轉(zhuǎn)筒21的一端穿過下料筒9與動(dòng)力裝置轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端密封。
[0020] 如圖2和圖3所示內(nèi)轉(zhuǎn)筒21為中空結(jié)構(gòu)，其空腔內(nèi)安裝有噴水管7,噴水管7內(nèi) 壁上設(shè)有多個(gè)噴水孔71，噴水孔71設(shè)置在噴水管7位于內(nèi)轉(zhuǎn)筒21內(nèi)腔中的部分。噴水管 7穿出轉(zhuǎn)筒2,本實(shí)施例中噴水管7與轉(zhuǎn)筒壁之間設(shè)有軸承和密封圈，防止內(nèi)轉(zhuǎn)筒21中的水 漏出，噴水管7與動(dòng)力裝置連接。轉(zhuǎn)筒2的后部設(shè)有排水裝置，排水裝置包括環(huán)設(shè)在外轉(zhuǎn)筒 22后部的排水腔23,內(nèi)轉(zhuǎn)筒22的后部套裝有伸入排水腔23的轉(zhuǎn)動(dòng)密封套24,本實(shí)施例中 轉(zhuǎn)動(dòng)密封套24可防止內(nèi)轉(zhuǎn)筒22中的水流入外轉(zhuǎn)筒22內(nèi)，內(nèi)裝筒22的內(nèi)壁上設(shè)有伸出轉(zhuǎn) 動(dòng)密封套24且與排水腔23連通的排水管25,排水腔23的下部設(shè)有排水口 26,即排水管25 位于排水腔23中。轉(zhuǎn)動(dòng)密封套24的外表面套裝有密封圈27,可進(jìn)一步保證內(nèi)轉(zhuǎn)筒22中的 水不會(huì)流入外轉(zhuǎn)筒22內(nèi)。內(nèi)轉(zhuǎn)筒21在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，排水管25在排水腔23中轉(zhuǎn)動(dòng)，并將內(nèi) 轉(zhuǎn)筒1中的冷卻水通過排水腔23上的排水口 26排出，轉(zhuǎn)筒2的下部可以放置水桶（圖中 未示出），將冷卻水循環(huán)利用。轉(zhuǎn)筒2轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中排水，可以減輕內(nèi)轉(zhuǎn)筒21的重量。
[0021] 如圖所示轉(zhuǎn)筒2的外部套裝有外筒3,外筒3為中空結(jié)構(gòu)，外筒3的中部為風(fēng)腔4， 外筒3的下表面對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口 31，外筒3的上表面設(shè)置有多個(gè)出風(fēng)口 32,兩進(jìn)風(fēng) 口 31處對(duì)應(yīng)安裝有吹風(fēng)機(jī)33。吹風(fēng)機(jī)32與動(dòng)力裝置連接，風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口 31進(jìn)入對(duì)物料進(jìn) 一步降溫，而后從多個(gè)出風(fēng)口 32中排出，多個(gè)出風(fēng)口 32開口比較小，能減緩風(fēng)排出的速度。 外筒3可以焊接在轉(zhuǎn)筒2的內(nèi)壁上，也可以套裝在轉(zhuǎn)筒2的內(nèi)壁上，外筒3與轉(zhuǎn)筒2的連接 處安裝有密封圈。外筒3的下部?jī)蓛蓪?duì)稱設(shè)有多個(gè)支撐架34,對(duì)外筒3具有支撐作用。內(nèi) 轉(zhuǎn)筒21的外部環(huán)設(shè)有螺旋攪拌片12,螺旋攪拌片12向下料筒9的方向傾斜，螺旋攪拌片 12與內(nèi)轉(zhuǎn)筒21外表面的軸向夾角為2-10°，使物料在攪拌的同時(shí)由進(jìn)料筒1流向下料筒 9，將經(jīng)過散熱降溫后的物料排出。
[0022] 本實(shí)用新型中所述的動(dòng)力裝置為安裝在機(jī)架10側(cè)部的電機(jī)11和泵體13。
[0023] 本實(shí)用新型是這樣使用的：電機(jī)的動(dòng)力輸出軸與內(nèi)轉(zhuǎn)筒21連接，從而使內(nèi)轉(zhuǎn)筒旋 轉(zhuǎn)，物料從進(jìn)料口 1中進(jìn)入外轉(zhuǎn)筒22,螺旋攪拌片12帶動(dòng)物料從進(jìn)料口 1流向下料口 9,物 料在攪拌和運(yùn)輸過程中，內(nèi)轉(zhuǎn)筒21內(nèi)腔中的噴水管7將冷卻水噴灑到內(nèi)轉(zhuǎn)筒21的內(nèi)壁上， 對(duì)物料進(jìn)行冷卻，冷卻后的水可通過內(nèi)轉(zhuǎn)筒21上的排水口 26排出，同時(shí)，吹風(fēng)機(jī)33通過進(jìn) 風(fēng)口 31往外筒3進(jìn)風(fēng)，對(duì)物料進(jìn)一步降溫，降溫后的熱風(fēng)從各出風(fēng)口 32中排出，物料降溫 和運(yùn)輸結(jié)束后，打開內(nèi)排水口 8和外排水口 14上的密封蓋，將內(nèi)轉(zhuǎn)筒21中的水排出。
[0024] 以上所述為本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)形式，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，在 本【技術(shù)領(lǐng)域】人員來說，基于本實(shí)用新型上具體結(jié)構(gòu)的等同變化以及部件替換皆在本實(shí)用新 型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種回轉(zhuǎn)冷卻機(jī)，包括機(jī)架（10)、進(jìn)料筒（1)、設(shè)置在機(jī)架中心位置的轉(zhuǎn)筒（2)和驅(qū) 動(dòng)裝置，轉(zhuǎn)筒（2)的一端與進(jìn)料筒（1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端連接下料筒（9)和驅(qū)動(dòng)裝置，其特 征是：所述轉(zhuǎn)筒（2)的外部套裝有外筒（3)，所述外筒（3)為中空結(jié)構(gòu)，外筒（3)的中部為 風(fēng)腔（4)，所述外筒（3)的下表面對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口（31)，所述外筒（3)的上表面設(shè)置 有多個(gè)出風(fēng)口（32)，所述兩進(jìn)風(fēng)口（31)處對(duì)應(yīng)安裝有吹風(fēng)裝置，所述轉(zhuǎn)筒（2)的后部設(shè)有 排水裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)冷卻機(jī)，其特征是：所述外筒（3)的下部?jī)蓛蓪?duì)稱設(shè)有 多個(gè)支撐架（34)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)冷卻機(jī)，其特征是：所述轉(zhuǎn)筒（2)為內(nèi)轉(zhuǎn)筒（21)和外轉(zhuǎn) 筒（22)構(gòu)成的雙層夾套結(jié)構(gòu)，外轉(zhuǎn)筒（22)的一端與進(jìn)料筒（1)連通，另一端與內(nèi)轉(zhuǎn)筒（21) 密封，內(nèi)轉(zhuǎn)筒（21)的一端穿過下料筒（9)與動(dòng)力裝置轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端密封。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的回轉(zhuǎn)冷卻機(jī)，其特征是：所述的內(nèi)轉(zhuǎn)筒（21)為中空結(jié)構(gòu)，其 空腔內(nèi)安裝有噴水管（7)，所述噴水管（7)內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)噴水孔（71)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的回轉(zhuǎn)冷卻機(jī)，其特征是：所述排水裝置包括環(huán)設(shè)在外轉(zhuǎn)筒 (22)后部的排水腔（23)，所述內(nèi)轉(zhuǎn)筒（22)的后部套裝有伸入排水腔（23)的轉(zhuǎn)動(dòng)密封套 (24) ，所述內(nèi)裝筒（22)的內(nèi)壁上設(shè)有伸出轉(zhuǎn)動(dòng)密封套（24)且與排水腔（23)連通的排水管 (25) ，所述排水腔（23)的下部設(shè)有排水口（26)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的回轉(zhuǎn)冷卻機(jī)，其特征是：所述轉(zhuǎn)動(dòng)密封套（24)的外表面套裝 有密封圈（27)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的回轉(zhuǎn)冷卻機(jī)，其特征是：所述內(nèi)轉(zhuǎn)筒（21)的外部環(huán)設(shè)有螺旋 攪拌片（12)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的回轉(zhuǎn)冷卻機(jī)，其特征是：所述螺旋攪拌片（12)向下料筒（9) 的方向傾斜，螺旋攪拌片（12)與內(nèi)轉(zhuǎn)筒（21)外表面的軸向夾角為2-10°。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的回轉(zhuǎn)冷卻機(jī)，其特征是：所述動(dòng)力裝置為安裝在 機(jī)架（10)偵彳部的電機(jī)（11)和泵體（13)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)冷卻機(jī)，其特征是：所述吹風(fēng)裝置為吹風(fēng)機(jī)（33)。
【文檔編號(hào)】F28D11/02GK203893712SQ201420316807
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年6月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月7日
【發(fā)明者】宋可 申請(qǐng)人:宋可