一種生物質(zhì)燃?xì)夂椭赜突煊玫娜紵鞯闹圃旆椒?br>
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種生物質(zhì)燃?xì)夂椭赜突煊玫娜紵?，包括?nèi)筒體、套在內(nèi)筒體前端外側(cè)的外筒體以及設(shè)在內(nèi)筒體中部的油槍，外筒體的前端形成噴口，末端通過(guò)第一法蘭與內(nèi)筒體的外壁密封連接，外筒體與內(nèi)筒體間形成圍繞內(nèi)筒體的送風(fēng)腔，外筒體上設(shè)有與送風(fēng)腔導(dǎo)通的進(jìn)風(fēng)口，內(nèi)筒體的末端設(shè)有生物質(zhì)燃?xì)膺M(jìn)口，前端在外筒體的內(nèi)部形成生物質(zhì)燃?xì)獬隹?。本?shí)用新型實(shí)現(xiàn)了重油和生物質(zhì)燃?xì)獾幕旌先紵环矫胬蒙镔|(zhì)燃?xì)鈱?duì)重油的裂解作用，提高重油燃燒環(huán)境溫度，改善重油燃燒效率，避免重油燃燒不完全出現(xiàn)冒黑煙現(xiàn)象，降低化學(xué)不完全燃燒損失；另一方面重油熱值高，又對(duì)生物質(zhì)燃?xì)馊紵俣绕鸬酱呋饔?，提高了爐膛的溫度，熔鋁時(shí)間縮短，總能耗下降。
【專利說(shuō)明】一種生物質(zhì)燃?xì)夂椭赜突煊玫娜紵?br>
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型用于工業(yè)熔鋁爐新能源燃料燃燒器領(lǐng)域，特別是涉及一種生物質(zhì)燃?xì)夂椭赜突煊玫娜紵鳌?br>
【背景技術(shù)】
[0002]目前工業(yè)熔鋁爐多為重油燃燒器燃燒，這樣的燃燒器單獨(dú)燃燒單一介質(zhì)燃燒效率低，SO2排放量達(dá)不到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)新能源的技術(shù)是生物質(zhì)燃?xì)獾娜紵?，生物質(zhì)燃?xì)怆m節(jié)能環(huán)保，但是熱值低，熔鋁時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率下降。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種實(shí)現(xiàn)重油和生物質(zhì)燃?xì)饣旌先紵钥朔舜说谋锥硕l(fā)揮各自優(yōu)勢(shì)的生物質(zhì)燃?xì)夂椭赜突煊玫娜紵鳌?br>
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種生物質(zhì)燃?xì)夂椭赜突煊玫娜紵?，包括?nèi)筒體、套在所述內(nèi)筒體前端外側(cè)的外筒體以及設(shè)在所述內(nèi)筒體中部的油槍，所述外筒體的前端形成噴口，末端通過(guò)第一法蘭與所述內(nèi)筒體的外壁密封連接，所述外筒體與內(nèi)筒體間形成圍繞所述內(nèi)筒體的送風(fēng)腔，所述外筒體上設(shè)有與所述送風(fēng)腔導(dǎo)通的進(jìn)風(fēng)口，所述內(nèi)筒體的末端設(shè)有生物質(zhì)燃?xì)膺M(jìn)口，前端在所述外筒體的內(nèi)部形成生物質(zhì)燃?xì)獬觥酢?br>
[0005]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，所述內(nèi)筒體包括位于所述外筒體內(nèi)部且形成所述生物質(zhì)燃?xì)獬隹诘幕旌隙?，所述?nèi)筒體在所述混合段外周設(shè)有若干與送風(fēng)腔導(dǎo)通的通孔。生物質(zhì)燃?xì)饪赏ㄟ^(guò)通孔與外部空氣進(jìn)行一次混合，混合均勻性極好。
[0006]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，所述內(nèi)筒體還包括位于所述混合段后側(cè)的內(nèi)筒體壓縮段，所述內(nèi)筒體壓縮段沿氣流方向口徑逐漸收縮。內(nèi)筒體采用收口結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)氣流的壓縮混合，保證氣流強(qiáng)度。
[0007]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，所述外筒體在所述生物質(zhì)燃?xì)獬隹诘耐鈧?cè)設(shè)有外筒體壓縮段，所述外筒體壓縮段沿氣流方向口徑逐漸收縮，所述外筒體壓縮段與生物質(zhì)燃?xì)獬隹陂g形成與所述送風(fēng)腔導(dǎo)通的出風(fēng)通道。外筒體采用收口結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)氣流的壓縮混合，保證氣流強(qiáng)度。同時(shí)，一次混合后的生物質(zhì)燃?xì)馔ㄟ^(guò)出風(fēng)通道加速獲得很高的速度，然后進(jìn)入噴口截面降速，獲得一定壓頭噴入爐體燃燒。
[0008]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，所述油槍通過(guò)內(nèi)筒體末端的第二法蘭可滑動(dòng)的裝在內(nèi)筒體中部，所述油槍上設(shè)有當(dāng)油槍向后拉出時(shí)可與所述第二法蘭密封的密封板。當(dāng)生物質(zhì)燃燒器獨(dú)立燃燒時(shí)，為了避免燒壞油槍，需把油槍拉出一段距離，為了避免漏氣，密封板緊靠后部第二法蘭進(jìn)行密封。
[0009]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，所述外筒體上在送風(fēng)腔的外側(cè)設(shè)有觀察孔，以實(shí)時(shí)觀察外筒體內(nèi)的狀況。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:本生物質(zhì)燃?xì)夂椭赜突煊玫娜紵鲗?shí)現(xiàn)了重油和生物質(zhì)燃?xì)獾幕旌先紵?，克服了彼此的弊端，混合在一起燃燒，一方面利用生物質(zhì)燃?xì)鈱?duì)重油的裂解作用，提高重油的燃燒環(huán)境溫度，改善重油燃燒效率，使重油完全燃燒，避免重油燃燒不完全出現(xiàn)冒黑煙現(xiàn)象，降低化學(xué)不完全燃燒損失；另一方面重油熱值高，又對(duì)生物質(zhì)燃?xì)獾娜紵俣绕鸬酱呋饔?，提高了爐膛的溫度，熔鋁時(shí)間縮短，總能耗下降。
[0011]此外，本實(shí)用新型針對(duì)生物質(zhì)燃?xì)夂椭赜偷臒嶂挡灰粯?，配風(fēng)不一樣，設(shè)計(jì)了新穎的開孔配風(fēng)結(jié)構(gòu)，即生物質(zhì)燃?xì)馔ㄟ^(guò)內(nèi)筒體混合段與空氣一次混合，混合配風(fēng)量通過(guò)通孔面積決定，又通過(guò)內(nèi)筒體與外筒體間的出風(fēng)通道與空氣二次混合，本實(shí)用新型通過(guò)科學(xué)優(yōu)化計(jì)算內(nèi)筒體的開孔率，解決上述油氣復(fù)合燃燒的配氣難題。
[0012]本燃燒器極大的解決了生物質(zhì)燃?xì)夂椭赜偷娜紵黄ヅ鋯?wèn)題，重油消耗量為平時(shí)的二十分之一，兩者燃燒互相補(bǔ)充，互相強(qiáng)化，由于重油消耗量低，SO2排放量滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。集成燃燒器在使用過(guò)程中，機(jī)械化程度高，操作簡(jiǎn)單，技術(shù)可靠性強(qiáng)，燃燒效率高，經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性強(qiáng)，可廣泛應(yīng)用熔鋁爐生物質(zhì)燃?xì)馊加蛷?fù)合燃燒過(guò)程中，市場(chǎng)前景非常好。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型提供了一種生物質(zhì)燃?xì)夂椭赜突煊玫娜紵?，包括?nèi)筒體
1、套在所述內(nèi)筒體I前端外側(cè)的外筒體2以及設(shè)在所述內(nèi)筒體I內(nèi)的油槍3，所述油槍3通過(guò)內(nèi)筒體I末端的第二法蘭11可滑動(dòng)的裝在內(nèi)筒體I中部，所述外筒體2的前端形成噴口21，末端通過(guò)第一法蘭22與所述內(nèi)筒體I的外壁密封連接，所述外筒體2與內(nèi)筒體I間形成圍繞所述內(nèi)筒體I的送風(fēng)腔23，所述外筒體2上在送風(fēng)腔23的外側(cè)設(shè)有觀察孔24。所述外筒體2上設(shè)有與所述送風(fēng)腔23導(dǎo)通的進(jìn)風(fēng)口 25，所述內(nèi)筒體I的末端設(shè)有生物質(zhì)燃?xì)膺M(jìn)口 12，前端在所述外筒體2的內(nèi)部形成生物質(zhì)燃?xì)獬隹?13。
[0016]其中，所述內(nèi)筒體I包括位于所述外筒體2內(nèi)部且形成所述生物質(zhì)燃?xì)獬隹?13的混合段14以及位于所述混合段14后側(cè)的內(nèi)筒體壓縮段15，所述內(nèi)筒體I在所述混合段14外周設(shè)有若干與送風(fēng)腔23導(dǎo)通的通孔16，所述內(nèi)筒體壓縮段15沿氣流方向口徑逐漸收縮。
[0017]所述外筒體2在所述生物質(zhì)燃?xì)獬隹?13的外側(cè)設(shè)有外筒體壓縮段26，所述外筒體壓縮段26沿氣流方向口徑逐漸收縮，所述外筒體壓縮段26與生物質(zhì)燃?xì)獬隹?13間形成與所述送風(fēng)腔23導(dǎo)通的出風(fēng)通道27。
[0018]本實(shí)用新型進(jìn)行生物質(zhì)燃?xì)夂椭赜突旌先紵龝r(shí)，重油、生物質(zhì)燃?xì)夂屯獠靠諝夥謩e通過(guò)油槍3、內(nèi)筒體I和外筒體2輸送至噴口 21處，并在噴口 21處混合引燃。其中，當(dāng)生物質(zhì)燃?xì)馔ㄟ^(guò)內(nèi)筒體壓縮段15時(shí)，內(nèi)筒體I將生物質(zhì)燃?xì)鈿饬鲏嚎s，保證氣流強(qiáng)度；當(dāng)生物質(zhì)燃?xì)馔ㄟ^(guò)混合段14時(shí)，通過(guò)混合段14的通孔16與外部空氣一次混合，混合配風(fēng)量通過(guò)通孔16面積決定；一次混合后的生物質(zhì)燃?xì)庥缮镔|(zhì)燃?xì)獬隹?13排出，又通過(guò)內(nèi)筒體I與外筒體2間的出風(fēng)通道27與外部空氣二次混合，由于外筒體2在生物質(zhì)燃?xì)獬隹?13外側(cè)同樣采用收口結(jié)構(gòu)，外部空氣在流過(guò)出風(fēng)通道27時(shí)得到壓縮，保證了二次混合后的氣流強(qiáng)度。
[0019]當(dāng)然，本實(shí)用新型也可以獨(dú)立燃燒生物質(zhì)燃?xì)饣颡?dú)立燃燒重油，當(dāng)獨(dú)立燃燒生物質(zhì)燃?xì)鈺r(shí)，為了避免燒壞油槍3，需把油槍3向后拉出一段距離，為了避免漏氣，在油槍3上設(shè)有密封板31，密封板31緊靠后部第二法蘭11進(jìn)行密封。
[0020]當(dāng)然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實(shí)施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種生物質(zhì)燃?xì)夂椭赜突煊玫娜紵?，其特征在?包括內(nèi)筒體、套在所述內(nèi)筒體前端外側(cè)的外筒體以及設(shè)在所述內(nèi)筒體中部的油槍，所述外筒體的前端形成噴口，末端通過(guò)第一法蘭與所述內(nèi)筒體的外壁密封連接，所述外筒體與內(nèi)筒體間形成圍繞所述內(nèi)筒體的送風(fēng)腔，所述外筒體上設(shè)有與所述送風(fēng)腔導(dǎo)通的進(jìn)風(fēng)口，所述內(nèi)筒體的末端設(shè)有生物質(zhì)燃?xì)膺M(jìn)口，前端在所述外筒體的內(nèi)部形成生物質(zhì)燃?xì)獬隹凇?br>
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃?xì)夂椭赜突煊玫娜紵?，其特征在?所述內(nèi)筒體包括位于所述外筒體內(nèi)部且形成所述生物質(zhì)燃?xì)獬隹诘幕旌隙?，所述?nèi)筒體在所述混合段外周設(shè)有若干與送風(fēng)腔導(dǎo)通的通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生物質(zhì)燃?xì)夂椭赜突煊玫娜紵?，其特征在?所述內(nèi)筒體還包括位于所述混合段后側(cè)的內(nèi)筒體壓縮段，所述內(nèi)筒體壓縮段沿氣流方向口徑逐漸收縮。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的生物質(zhì)燃?xì)夂椭赜突煊玫娜紵鳎涮卣髟谟?所述外筒體在所述生物質(zhì)燃?xì)獬隹诘耐鈧?cè)設(shè)有外筒體壓縮段，所述外筒體壓縮段沿氣流方向口徑逐漸收縮，所述外筒體壓縮段與生物質(zhì)燃?xì)獬隹陂g形成與所述送風(fēng)腔導(dǎo)通的出風(fēng)通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的生物質(zhì)燃?xì)夂椭赜突煊玫娜紵?，其特征在?所述油槍通過(guò)內(nèi)筒體末端的第二法蘭可滑動(dòng)的裝在內(nèi)筒體中部，所述油槍上設(shè)有當(dāng)油槍向后拉出時(shí)可與所述第二法蘭密封的密封板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的生物質(zhì)燃?xì)夂椭赜突煊玫娜紵?，其特征在?所述外筒體上在送風(fēng)腔的外側(cè)設(shè)有觀察孔。
【文檔編號(hào)】F23D17/00GK203940439SQ201420329459
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】李強(qiáng), 張家平, 蘇德仁, 鄧立新, 張大林 申請(qǐng)人:廣東正鵬生物質(zhì)能源科技有限公司