一種具有傾斜式雙層爐排的烤房燃燒室裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有傾斜式雙層爐排的烤房燃燒室裝置，包括爐墻墻體、爐門、彈簧、圓形頂蓋、上爐排、可移動(dòng)除灰門、下爐排和排渣板；圓形頂蓋能使煙氣回旋，增加了煙氣在爐內(nèi)的停留時(shí)間，使其燃燒更充分，提高了燃燒效率，同時(shí)也減少了飛灰排放量；上爐排呈傾斜狀，采用分段送風(fēng)結(jié)構(gòu)；排渣板與上爐排相連且在彈簧力的作用下保持水平，當(dāng)煤渣超過一定質(zhì)量時(shí)，煤渣板會(huì)向下傾斜，煤渣滑落到灰渣室，除渣后排渣板在彈簧力的作用下回復(fù)到水平位置；下爐排間隙比較密，這樣設(shè)置能有效防止來自上爐排的未燃燒或者燃燒不完全的細(xì)小煤顆粒直接掉進(jìn)灰渣室內(nèi)，可使其在下爐排繼續(xù)燃燒，達(dá)到提高煤炭燃燒效率,節(jié)約資源的目的。
【專利說明】一種具有傾斜式雙層爐排的烤房燃燒室裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及用于烤房的燃燒室的結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種適用于煙葉烤房的燃燒 室裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前大多數(shù)的烤房燃燒室的爐排是水平設(shè)置在燃燒室底部，煤塊在爐膛內(nèi)是橫向 分布，采用的是爐排下部直接進(jìn)自然風(fēng)，上部直排煙的結(jié)構(gòu)，這種燃燒室的缺點(diǎn)是：燃燒室 在燃燒過程中，需要司爐人員經(jīng)常地往爐膛內(nèi)添煤，鉤灰，撥火等操作，而且多數(shù)燃燒室沒 有設(shè)置灰門，這樣可能會(huì)導(dǎo)致進(jìn)入爐膛的冷風(fēng)過多，空氣過量系數(shù)超限，使得爐膛溫度降 低，增加煤耗。另外，爐膛高度較低，煙氣在爐膛內(nèi)停留時(shí)間較短，煤塊在熱解時(shí)產(chǎn)生的揮發(fā) 成分(包括細(xì)小煤顆粒和可燃燒性氣態(tài)物質(zhì)）在爐膛內(nèi)未能得到充分燃燒就隨煙氣排出爐 膛，煙氣中含有大量未燃燒盡的揮發(fā)分和未燃盡的細(xì)小煤顆粒，造成爐膛耗煤量增加、熱效 率低。同時(shí)爐膛爐排通常是采用單層的，大小小于爐排孔徑的細(xì)小煤粒還未來得及燃燒或 者未燃燒完全就掉進(jìn)灰渣室里，使得煤炭利用率降低，造成資源的浪費(fèi)。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種燃燒更充分，提高燃燒效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度 的具有傾斜式雙層爐排的烤房燃燒室裝置。
[0004] 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：
[0005] -種具有傾斜式雙層爐排的烤房燃燒室裝置，包括爐墻墻體、爐門、彈簧、圓形頂 蓋、上爐排、可移動(dòng)除灰門、下爐排和排渣板；
[0006] 所述爐墻墻體由里往外依次是爐襯、保溫層和紅磚外墻；所述爐門設(shè)置在爐墻墻 體的前墻上部；所述爐墻墻體的前墻下部設(shè)置除灰口，所述可移動(dòng)除灰門安裝在除灰口上 并與前墻上設(shè)置的滑槽在堅(jiān)直方向上可滑動(dòng)配合；所述圓形頂蓋設(shè)置在爐墻墻體的頂部， 圓形頂蓋由耐火材料制成，圓形頂蓋上均布設(shè)置多個(gè)由中心向外呈輻射狀的扇形結(jié)構(gòu)的煙 氣流道；
[0007] 所述上爐排鑲嵌在爐墻墻體的左右墻和前墻中，上爐排呈傾斜狀，上爐排靠近前 墻一側(cè)的高度高于遠(yuǎn)離前墻一側(cè)的高度，所述上爐排靠近前墻一側(cè)的爐條與爐條之間的距 離大于遠(yuǎn)離前墻一側(cè)的爐條與爐條之間的距離；
[0008] 所述排渣板的一側(cè)鉸接在爐墻墻體的后墻上，所述彈簧設(shè)置在排渣板的下方，彈 簧的一端連接在爐墻墻體的后墻上，彈簧的另一端連接在排渣板的另一側(cè)上并支持該排渣 板，排渣板水平設(shè)置，排渣板的另一側(cè)靠近上爐排遠(yuǎn)離前墻的一側(cè)；
[0009] 所述下爐排鑲嵌在爐墻墻體的左右墻中，下爐排水平設(shè)置，下爐排的高度位于除 灰口的上部位置，所述下爐排上均布設(shè)置多個(gè)爐孔，所述爐墻墻體內(nèi)的底部且位于下爐排 的下方形成灰渣室。
[0010] 本實(shí)用新型的一種具有傾斜式雙層爐排的烤房燃燒室裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有 如下優(yōu)點(diǎn)： toon] 1、圓形頂蓋呈扇形陣列結(jié)構(gòu)，能使流出的煙氣流動(dòng)和溫度分布更均勻，而且上升 的煙氣遇到圓形頂蓋上的擋板后，折返向下產(chǎn)生回旋，使其燃燒更充分，提高了燃燒效率； 同時(shí)也增加了煙氣在爐內(nèi)的停留時(shí)間，減少了揮發(fā)分和飛灰排放量。
[0012] 2、上爐排靠近前墻一側(cè)由于煤層最厚，其通風(fēng)阻力最大，而此時(shí)煤中的揮發(fā)分大 量分解出來，揮發(fā)分和焦炭的燃燒均需要大量的空氣。由此上爐排靠近前墻一側(cè)的爐條與 爐條之間的距離大于遠(yuǎn)離前墻一側(cè)的爐條與爐條之間的距離，爐條與爐條之間較大的爐排 間隙，這樣能夠提供充足的空氣，使其燃燒充分；對(duì)于上爐排遠(yuǎn)離前墻一側(cè)的煤層較薄，設(shè) 置的爐排間隙較小，可有效防止過量的空氣進(jìn)入爐內(nèi)，使排煙熱損失增加。
[0013] 3、可以自動(dòng)排渣，排渣板在彈簧力的作用下保持水平，當(dāng)排渣板上煤渣超過一定 質(zhì)量時(shí)，煤渣板會(huì)向下傾斜，煤渣滑落到灰渣室，除渣后除渣板在彈簧力的作用下回復(fù)到水 平位置。
[0014] 4、下爐排上均布設(shè)置多個(gè)孔徑較小的爐孔，可有效防止來自上爐排的未燃燒或者 燃燒不完全的細(xì)小煤顆粒直接掉進(jìn)灰渣室內(nèi)，達(dá)到節(jié)約資源的目的。
[0015] 5、可移動(dòng)除灰門可根據(jù)需要的通風(fēng)量靈活調(diào)整開口大小，保證燃燒需要的空氣量 以及防止過量的空氣進(jìn)入爐內(nèi)，增加排煙熱損失，使燃燒室溫度降低。
[0016] 6、上爐排傾斜分布自動(dòng)實(shí)現(xiàn)了預(yù)熱、干燥、著火、燃燒、燃盡過程，無需司爐人員經(jīng) 常地添煤、撥火、鉤灰，減少了司爐人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1為一種具有傾斜式雙層爐排的烤房燃燒室裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖2為圓形頂蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖3為上爐排的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖4為下爐排的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 附圖中：1 一紅磚外墻；2-彈簧；3-保溫層；4一爐襯；5-圓形頂蓋；6- 爐門；7-上爐排；8-可移動(dòng)除灰門；9一下爐排；10-排禮:板；11 一灰禮:室；12- 煙氣流道；13-擋板；14 一爐排；15-爐條；16-圓形鐵板；17-爐孔。

【具體實(shí)施方式】
[0022] 如圖1所示，一種具有傾斜式雙層爐排的烤房燃燒室裝置，包括爐墻墻體、爐門6、 彈簧2、圓形頂蓋5、上爐排7、可移動(dòng)除灰門8、下爐排9和排渣板10。爐墻墻體由里往外依 次是爐襯4、保溫層3和紅磚外墻1。爐門6設(shè)置在爐墻墻體的前墻上部，爐墻墻體的前墻 下部設(shè)置除灰口，可移動(dòng)除灰門8安裝在除灰口上并與前墻上設(shè)置的滑槽在堅(jiān)直方向上可 滑動(dòng)配合，可根據(jù)需要的通風(fēng)量上下靈活移動(dòng)調(diào)整開口大小，需要除灰除渣時(shí)可將其從滑 槽中取出。
[0023] 圓形頂蓋的結(jié)構(gòu)如圖2所示，圓形頂蓋5設(shè)置在爐墻墻體的頂部，圓形頂蓋5由耐 火材料制成，圓形頂蓋5上均布設(shè)置多個(gè)由中心向外呈輻射狀的扇形結(jié)構(gòu)的煙氣流道12。 上升的煙氣遇到圓形頂蓋5上的擋板13后，折返向下產(chǎn)生回旋，增加了煙氣在爐內(nèi)的停留 時(shí)間，使其燃燒更充分，提高了燃燒效率，同時(shí)也減少了飛灰排放量，使煙氣流出更均勻。
[0024] 上爐排的結(jié)構(gòu)如圖3所示，上爐排7鑲嵌在爐墻墻體的左右墻和前墻中，穩(wěn)固性較 好。上爐排7呈傾斜狀，上爐排7靠近前墻一側(cè)的高度高于遠(yuǎn)離前墻一側(cè)的高度，上爐排7 靠近前墻一側(cè)的爐條15與爐條15之間的距離大于遠(yuǎn)離前墻一側(cè)的爐條15與爐條15之間 的距離。
[0025] 排渣板10的一側(cè)鉸接在爐墻墻體的后墻上，彈簧2設(shè)置在排渣板10的下方，彈簧 2的一端連接在爐墻墻體的后墻上，彈簧2的另一端連接在排渣板10的另一側(cè)上并支持該 排漁板10,排漁板10水平設(shè)置，排漁板10的另一側(cè)靠近上爐排7遠(yuǎn)離前墻的一側(cè)。
[0026] 下爐排的結(jié)構(gòu)如圖4所示，下爐排10鑲嵌在爐墻墻體的左右墻中，下爐排采用圓 形鐵板16制成，下爐排9水平設(shè)置，下爐排9的高度位于除灰口的上部位置，且不影響排渣 板10排渣。下爐排9上均布設(shè)置多個(gè)爐孔17,爐墻墻體內(nèi)的底部且位于下爐排9的下方形 成灰渣室11。
[0027] 煤從爐門6加入，放置在傾斜的上爐排7上，在上爐排7上進(jìn)行分段燃燒，并在燃 燒過程中在重力作用下逐漸下滑到排渣板10處，從上爐排7掉下的未燃燒或者未完全燃燒 的細(xì)小煤粒會(huì)落在下爐排9上繼續(xù)燃燒?？諝鈴目梢苿?dòng)除灰門8進(jìn)入，與爐排14上的煤接 觸使其燃燒；上爐排7均鑲嵌在左右墻和前墻內(nèi)，上爐排7與可以向下擺動(dòng)并且在彈簧2的 作用下保持水平的排渣板10水平相對(duì)應(yīng)。煤燃燒后的灰渣能自動(dòng)(或在人工作用下）滑到 排渣板10上，當(dāng)排渣板10上的煤渣超過一定的質(zhì)量時(shí)，排渣板10傾斜，灰渣滑落到灰渣室 11內(nèi)，下爐排9產(chǎn)生的灰渣可以通過可移動(dòng)除灰門8人工清除，煤燃燒后產(chǎn)生的煙氣，從圓 形頂蓋5流出。
[0028] 上爐排7傾斜布置，下爐排9水平布置。上爐排7上的煤塊在自身重力作用下可 自動(dòng)沿著爐排下滑，實(shí)現(xiàn)預(yù)熱、干燥、著火、燃燒、燃盡過程，可減少司爐人員添煤、撥火、鉤 灰次數(shù)，降低司爐人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。下爐排9上的爐孔17的孔徑較小，能夠有效地接住從 上爐排7掉下來的還未來得及燃燒或者未燃燒完全的細(xì)小煤粒。
[0029] 最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參 照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本 實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范 圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1. 一種具有傾斜式雙層爐排的烤房燃燒室裝置，包括爐墻墻體和爐門（6)，所述爐墻 墻體由里往外依次是爐襯（4)、保溫層（3)和紅磚外墻（1);所述爐門（6)設(shè)置在爐墻墻體的 前墻上部；其特征在于：還包括彈簧（2)、圓形頂蓋（5)、上爐排（7)、可移動(dòng)除灰門（8)、下 爐排（9)和排渣板（10); 所述爐墻墻體的前墻下部設(shè)置除灰口，所述可移動(dòng)除灰門（8)安裝在除灰口上并與前 墻上設(shè)置的滑槽在堅(jiān)直方向上可滑動(dòng)配合；所述圓形頂蓋（5)設(shè)置在爐墻墻體的頂部，圓 形頂蓋（5)由耐火材料制成，圓形頂蓋（5)上均布設(shè)置多個(gè)由中心向外呈福射狀的扇形結(jié) 構(gòu)的煙氣流道（12); 所述上爐排（7)鑲嵌在爐墻墻體的左右墻和前墻中，上爐排（7)呈傾斜狀，上爐排（7) 靠近前墻一側(cè)的高度高于遠(yuǎn)離前墻一側(cè)的高度，所述上爐排（7)靠近前墻一側(cè)的爐條（15) 與爐條（15)之間的距離大于遠(yuǎn)離前墻一側(cè)的爐條（15)與爐條（15)之間的距離； 所述排渣板（10)的一側(cè)鉸接在爐墻墻體的后墻上，所述彈簧（2)設(shè)置在排渣板（10)的 下方，彈簧（2)的一端連接在爐墻墻體的后墻上，彈簧（2)的另一端連接在排渣板（10)的另 一側(cè)上并支持該排渣板（10)，排渣板（10)水平設(shè)置，排渣板（10)的另一側(cè)靠近上爐排（7) 遠(yuǎn)離前墻的一側(cè)； 所述下爐排（9)鑲嵌在爐墻墻體的左右墻中，下爐排（9)水平設(shè)置，下爐排（9)的高度 位于除灰口的上部位置，所述下爐排（9)上均布設(shè)置多個(gè)爐孔（17)，所述爐墻墻體內(nèi)的底 部且位于下爐排（9)的下方形成灰渣室（11)。
【文檔編號(hào)】F23H5/00GK203880688SQ201420335936
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】閆云飛, 吳樹成, 張力, 胡德江, 李龍, 張永華, 蒲舸, 郭宏亮, 左萬琦, 冉景煜, 唐強(qiáng), 陳艷容, 楊仲卿 申請(qǐng)人:重慶大學(xué)