一種磷脂油加熱裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種磷脂油加熱裝置，包括外體、儲油體及攪拌組件，其中，上述外體內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，儲油體設(shè)置在該空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)，并與外體的底板之間留有間隙，形成介質(zhì)外流道；上述儲油體的中部為空腔結(jié)構(gòu)，該空腔結(jié)構(gòu)形成介質(zhì)內(nèi)流道，介質(zhì)內(nèi)流道與上述介質(zhì)外流道連通，介質(zhì)內(nèi)流道與儲油體的外壁之間形成環(huán)形的儲油空間；上述攪拌組件設(shè)置在儲油空間中；外部的加熱介質(zhì)經(jīng)介質(zhì)內(nèi)流道右上而下與儲油空間內(nèi)側(cè)的物料發(fā)生熱交換，加熱介質(zhì)經(jīng)介質(zhì)內(nèi)流道的底部流入介質(zhì)外流道中，并經(jīng)儲油體的兩側(cè)部右下而上流動與儲油體外側(cè)的物料發(fā)生熱交換，以便加熱物料。本實用新型加熱效率高，能耗小，成本低。
【專利說明】一種磷脂油加熱裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及磷脂油生產(chǎn)設(shè)備，特別指一種磷脂油加熱裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]磷脂油，也稱之為液體磷脂或粗磷脂，為黃色粘稠狀物質(zhì)，是生產(chǎn)大豆油脫膠時的副產(chǎn)品，經(jīng)真空干燥、脫色所制得的產(chǎn)物。其主要成份為:卵磷脂、腦磷脂和肌醇磷脂、豆油等。磷脂七十年代由前蘇聯(lián)科學(xué)家從植物油中提煉出來，廣泛用于食品和醫(yī)藥領(lǐng)域，隨著其功能逐步被科學(xué)界認識和發(fā)現(xiàn)已成為最主要的飼料營養(yǎng)強化劑之一。大豆磷脂油主要由大豆油、卵磷脂(PC)、腦磷脂(PE)、磷脂酰肌醇(PI)、磷酸脂(PA)、其他磷脂等營養(yǎng)成份組成
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[0003]大豆磷脂油的流動性很差，特別是天氣溫度較冷時，流動性更差，依次需要一種加熱裝置預(yù)先對大豆磷脂油進行加熱，加熱后的大豆磷脂油流動性增強，以便運輸和進行后續(xù)加工。傳統(tǒng)的加熱裝置加熱效率低，能耗大，能源利用率低，加熱時熱能損耗大。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種加熱效率高，加熱速度快，能耗小，成本低的磷脂油加熱裝置。
[0005]本實用新型采取的技術(shù)方案如下:一種磷脂油加熱裝置，包括外體、儲油體及攪拌組件，其中，上述外體內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，儲油體設(shè)置在該空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)，并與外體的底板之間留有間隙，形成介質(zhì)外流道；上述儲油體的中部為空腔結(jié)構(gòu)，該空腔結(jié)構(gòu)形成介質(zhì)內(nèi)流道，介質(zhì)內(nèi)流道與上述介質(zhì)外流道連通，介質(zhì)內(nèi)流道與儲油體的外壁之間形成環(huán)形的儲油空間；上述攪拌組件設(shè)置在儲油空間中；外部的加熱介質(zhì)經(jīng)介質(zhì)內(nèi)流道右上而下與儲油空間內(nèi)側(cè)的物料發(fā)生熱交換，加熱介質(zhì)經(jīng)介質(zhì)內(nèi)流道的底部流入介質(zhì)外流道中，并經(jīng)儲油體的兩側(cè)部右下而上流動與儲油體外側(cè)的物料發(fā)生熱交換，以便加熱物料。
[0006]優(yōu)選地，所述的儲油體的外壁及介質(zhì)內(nèi)流道的內(nèi)壁均設(shè)置成波浪形，分別形成第一波浪形槽體及第二波浪形槽體，以便增加熱交換面積，提高加熱效果。
[0007]優(yōu)選地，所述的介質(zhì)內(nèi)流道B內(nèi)設(shè)置至少二個擋流板，擋流板將介質(zhì)內(nèi)流道分隔成多個加熱層。
[0008]優(yōu)選地，所述的擋流板包括本體及導(dǎo)孔，導(dǎo)孔包括至少二個，各導(dǎo)孔分布在本體上，并使上下兩個加熱層連通。
[0009]優(yōu)選地，所述的儲油體的上端面上開有環(huán)形的攪拌槽，攪拌槽內(nèi)放置攪拌組件，以便攪拌儲油體2中的物料，使物料加熱均勻。
[0010]優(yōu)選地，所述的攪拌組件包括轉(zhuǎn)軸、連接件及攪拌葉，其中，上述攪拌葉設(shè)置在儲油空間中，攪拌葉的兩側(cè)壁也為波浪形，并與儲油體的側(cè)壁相對應(yīng)設(shè)置；上述連接件下端連接在攪拌葉上，連接件的上端向上延伸經(jīng)過攪拌槽而延伸至儲油體外部；上述轉(zhuǎn)軸固定在連接件上；轉(zhuǎn)軸的上端外接動力裝置，動力裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)，以帶動攪拌葉沿環(huán)形的儲油空間運動，攪拌儲油空間中的物料。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述的攪拌葉包括二個，兩攪拌葉均連接在連接件的底部，轉(zhuǎn)軸設(shè)置在連接件的中部，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動帶動連接件繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，使得兩攪拌葉在儲油空間中做環(huán)形運動。
[0012]優(yōu)選地，所述的介質(zhì)內(nèi)流道的上部連接介質(zhì)進管，介質(zhì)進管將外部的加熱介質(zhì)導(dǎo)入介質(zhì)內(nèi)流道中，加熱介質(zhì)沿介質(zhì)內(nèi)流道向下流動。
[0013]優(yōu)選地，所述的外體的上部設(shè)有介質(zhì)導(dǎo)出管，完成加熱后的介質(zhì)經(jīng)介質(zhì)導(dǎo)出管導(dǎo)出。
[0014]優(yōu)選地，所述的儲油空間C的底部設(shè)有輸料管，輸料管包括管體及保溫層，保溫層包裹在管體外部，輸料管將加熱后的物料導(dǎo)出。
[0015]本實用新型的有益效果在于:
[0016]本實用新型是針對現(xiàn)有技術(shù)的一種改進技術(shù)方案，通過設(shè)計一種包括外體和儲油體的加熱裝置，儲油體設(shè)置在外體內(nèi)部，并與外體內(nèi)壁之間形成介質(zhì)外流道，儲油體中部為空腔結(jié)構(gòu)，該空腔結(jié)構(gòu)為介質(zhì)內(nèi)流道，介質(zhì)外流道與介質(zhì)內(nèi)流道之間形成環(huán)形的儲油空間；加熱介質(zhì)經(jīng)介質(zhì)內(nèi)流道往下流動，逐步加熱儲油空間的內(nèi)側(cè)部分，最后經(jīng)介質(zhì)內(nèi)流道底部流入介質(zhì)外流道中，介質(zhì)逐步流向儲油體的兩側(cè)，并在兩側(cè)空間中逐步向上流動，以便加熱儲油空間外側(cè)部分的物料，形成物料的內(nèi)外加熱效益，加熱介質(zhì)中的熱能利用率高，加熱速度快；同時，儲油體的外壁及介質(zhì)內(nèi)流道的內(nèi)壁均設(shè)置為波浪形曲面，以便增加熱交換面積，提高熱交換速度，并且，在介質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體內(nèi)設(shè)置擋料板，擋料板上設(shè)置多個導(dǎo)孔，擋料板將介質(zhì)內(nèi)流道分割為多個加熱層，加熱介質(zhì)，由上至下依次經(jīng)過各加熱層，進行充分的熱交換；另外，在儲油空間內(nèi)設(shè)置攪拌葉，攪拌葉側(cè)部也為波浪型，并與儲油體外壁的凹凸部分對應(yīng)設(shè)置，旋轉(zhuǎn)攪拌軸使儲油空間內(nèi)的物料進行充分的熱交換，提高加熱速度；加熱介質(zhì)可為熱水。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實用新型的儲油體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為圖2中擋流板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為圖1中輸料管的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0021]下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述:
[0022]如圖1至圖4所示，本實用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0023]一種磷脂油加熱裝置，包括外體1、儲油體2及攪拌組件，其中，上述外體I內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，儲油體2設(shè)置在該空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)，并與外體I的底板之間留有間隙，形成介質(zhì)外流道A ;上述儲油體2的中部為空腔結(jié)構(gòu)，該空腔結(jié)構(gòu)形成介質(zhì)內(nèi)流道B，介質(zhì)內(nèi)流道B與上述介質(zhì)外流道A連通，介質(zhì)內(nèi)流道B與儲油體2的外壁之間形成環(huán)形的儲油空間C ;上述攪拌組件設(shè)置在儲油空間C中；外部的加熱介質(zhì)經(jīng)介質(zhì)內(nèi)流道B右上而下與儲油空間C內(nèi)側(cè)的物料發(fā)生熱交換,加熱介質(zhì)經(jīng)介質(zhì)內(nèi)流道B的底部流入介質(zhì)外流道A中，并儲油體2的兩側(cè)部右下而上流動與儲油體2外側(cè)的物料發(fā)生熱交換，以便加熱物料。
[0024]儲油體2的外壁及介質(zhì)內(nèi)流道B的內(nèi)壁均設(shè)置成波浪形，分別形成第一波浪形槽體21及第二波浪形槽體22，以便增加熱交換面積，提高加熱效果。
[0025]介質(zhì)內(nèi)流道B內(nèi)設(shè)置至少二個擋流板3，擋流板3將介質(zhì)內(nèi)流道B分隔成多個加熱層。
[0026]擋流板3包括本體31及導(dǎo)孔32，導(dǎo)孔32包括至少二個，各導(dǎo)孔32分布在本體31上，并使上下兩個加熱層連通。
[0027]儲油體2的上端面上開有環(huán)形的攪拌槽23，攪拌槽23內(nèi)放置攪拌組件，以便攪拌儲油體2中的物料，使物料加熱均勻。
[0028]攪拌組件包括轉(zhuǎn)軸4、連接件8及攪拌葉7，其中，上述攪拌葉7設(shè)置在儲油空間C中，攪拌葉7的兩側(cè)壁也為波浪形，并與儲油體2的側(cè)壁相對應(yīng)設(shè)置；上述連接件8下端連接在攪拌葉7上，連接件8的上端向上延伸經(jīng)過攪拌槽23而延伸至儲油體2外部；上述轉(zhuǎn)軸4固定在連接件8上；轉(zhuǎn)軸4的上端外接動力裝置，動力裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)，以帶動攪拌葉7沿環(huán)形的儲油空間C運動，攪拌儲油空間C中的物料。
[0029]攪拌葉7包括二個，兩攪拌葉7均連接在連接件8的底部，轉(zhuǎn)軸4設(shè)置在連接件8的中部，轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動帶動連接件8繞轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)，使得兩攪拌葉7在儲油空間C中做環(huán)形運動。
[0030]介質(zhì)內(nèi)流道B的上部連接介質(zhì)進管9，介質(zhì)進管9將外部的加熱介質(zhì)導(dǎo)入介質(zhì)內(nèi)流道B中，加熱介質(zhì)沿介質(zhì)內(nèi)流道B向下流動。
[0031]外體I的上部設(shè)有介質(zhì)導(dǎo)出管6，完成加熱后的介質(zhì)經(jīng)介質(zhì)導(dǎo)出管6導(dǎo)出。
[0032]儲油空間C的底部設(shè)有輸料管5，輸料管5包括管體51及保溫層52，保溫層52包裹在管體51外部，輸料管5將加熱后的物料導(dǎo)出。。
[0033]進一步，本實用新型通過設(shè)計一種包括外體和儲油體的加熱裝置，儲油體設(shè)置在外體內(nèi)部，并與外體內(nèi)壁之間形成介質(zhì)外流道，儲油體中部為空腔結(jié)構(gòu)，該空腔結(jié)構(gòu)為介質(zhì)內(nèi)流道，介質(zhì)外流道與介質(zhì)內(nèi)流道之間形成環(huán)形的儲油空間；加熱介質(zhì)經(jīng)介質(zhì)內(nèi)流道往下流動，逐步加熱儲油空間的內(nèi)側(cè)部分，最后經(jīng)介質(zhì)內(nèi)流道底部流入介質(zhì)外流道中，介質(zhì)逐步流向儲油體的兩側(cè)，并在兩側(cè)空間中逐步向上流動，以便加熱儲油空間外側(cè)部分的物料，形成物料的內(nèi)外加熱效益，加熱介質(zhì)中的熱能利用率高，加熱速度快；同時，儲油體的外壁及介質(zhì)內(nèi)流道的內(nèi)壁均設(shè)置為波浪形曲面，以便增加熱交換面積，提高熱交換速度，并且，在介質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體內(nèi)設(shè)置擋料板，擋料板上設(shè)置多個導(dǎo)孔，擋料板將介質(zhì)內(nèi)流道分割為多個加熱層，加熱介質(zhì)，由上至下依次經(jīng)過各加熱層，進行充分的熱交換；另外，在儲油空間內(nèi)設(shè)置攪拌葉，攪拌葉側(cè)部也為波浪型，并與儲油體外壁的凹凸部分對應(yīng)設(shè)置，旋轉(zhuǎn)攪拌軸使儲油空間內(nèi)的物料進行充分的熱交換，提高加熱速度；加熱介質(zhì)可為熱水。。
[0034]本實用新型的實施例只是介紹其【具體實施方式】，不在于限制其保護范圍。本行業(yè)的技術(shù)人員在本實施例的啟發(fā)下可以作出某些修改，故凡依照本實用新型專利范圍所做的等效變化或修飾，均屬于本實用新型專利權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種磷脂油加熱裝置，其特征在于:包括外體(I)、儲油體(2)及攪拌組件，其中，上述外體(I)內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，儲油體(2)設(shè)置在該空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)，并與外體(I)的底板之間留有間隙，形成介質(zhì)外流道(A);上述儲油體(2)的中部為空腔結(jié)構(gòu)，該空腔結(jié)構(gòu)形成介質(zhì)內(nèi)流道(B)，介質(zhì)內(nèi)流道(B)與上述介質(zhì)外流道(A)連通，介質(zhì)內(nèi)流道(B)與儲油體(2)的外壁之間形成環(huán)形的儲油空間(C);上述攪拌組件設(shè)置在儲油空間(C)中；外部的加熱介質(zhì)經(jīng)介質(zhì)內(nèi)流道(B)右上而下與儲油空間(C)內(nèi)側(cè)的物料發(fā)生熱交換，加熱介質(zhì)經(jīng)介質(zhì)內(nèi)流道(B)的底部流入介質(zhì)外流道(A)中，并經(jīng)儲油體(2)的兩側(cè)部右下而上流動與儲油體(2)外側(cè)的物料發(fā)生熱交換，以便加熱物料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷脂油加熱裝置，其特征在于:所述的儲油體(2)的外壁及介質(zhì)內(nèi)流道(B)的內(nèi)壁均設(shè)置成波浪形，分別形成第一波浪形槽體(21)及第二波浪形槽體(22)，以便增加熱交換面積，提高加熱效果。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種磷脂油加熱裝置，其特征在于:所述的介質(zhì)內(nèi)流道(B)內(nèi)設(shè)置至少二個擋流板(3)，擋流板(3)將介質(zhì)內(nèi)流道(B)分隔成多個加熱層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種磷脂油加熱裝置，其特征在于:所述的擋流板(3)包括本體(31)及導(dǎo)孔(32)，導(dǎo)孔(32)包括至少二個，各導(dǎo)孔(32)分布在本體(31)上，并使上下兩個加熱層連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種磷脂油加熱裝置，其特征在于:所述的儲油體(2)的上端面上開有環(huán)形的攪拌槽(23)，攪拌槽(23)內(nèi)放置攪拌組件，以便攪拌儲油體(2)中的物料，使物料加熱均勻。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種磷脂油加熱裝置，其特征在于:所述的攪拌組件包括轉(zhuǎn)軸(4)、連接件(8)及攪拌葉(7)，其中，上述攪拌葉(7)設(shè)置在儲油空間(C)中，攪拌葉(7)的兩側(cè)壁也為波浪形，并與儲油體(2)的側(cè)壁相對應(yīng)設(shè)置；上述連接件(8)下端連接在攪拌葉(7)上，連接件(8)的上端向上延伸經(jīng)過攪拌槽(23)而延伸至儲油體(2)外部；上述轉(zhuǎn)軸(4)固定在連接件(8)上；轉(zhuǎn)軸(4)的上端外接動力裝置，動力裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)軸(4)旋轉(zhuǎn)，以帶動攪拌葉(7)沿環(huán)形的儲油空間(C)運動，攪拌儲油空間(C)中的物料。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種磷脂油加熱裝置，其特征在于:所述的攪拌葉(7)包括二個，兩攪拌葉(7)均連接在連接件(8)的底部，轉(zhuǎn)軸(4)設(shè)置在連接件(8)的中部，轉(zhuǎn)軸(4)轉(zhuǎn)動帶動連接件(8 )繞轉(zhuǎn)軸(4 )旋轉(zhuǎn)，使得兩攪拌葉(7 )在儲油空間(C )中做環(huán)形運動。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項所述的一種磷脂油加熱裝置，其特征在于:所述的介質(zhì)內(nèi)流道(B)的上部連接介質(zhì)進管(9)，介質(zhì)進管(9)將外部的加熱介質(zhì)導(dǎo)入介質(zhì)內(nèi)流道(B)中，加熱介質(zhì)沿介質(zhì)內(nèi)流道(B)向下流動。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種磷脂油加熱裝置，其特征在于:所述的外體(I)的上部設(shè)有介質(zhì)導(dǎo)出管(6)，完成加熱后的介質(zhì)經(jīng)介質(zhì)導(dǎo)出管(6)導(dǎo)出。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種磷脂油加熱裝置，其特征在于:所述的儲油空間(C)的底部設(shè)有輸料管(5)，輸料管(5)包括管體(51)及保溫層(52)，保溫層(52)包裹在管體(51)外部，輸料管(5)將加熱后的物料導(dǎo)出。
【文檔編號】F28F9/22GK203940759SQ201420339678
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】張阿炳, 談忠會 申請人:湖州榮勝生物科技股份有限公司