一種帶膨脹節(jié)導(dǎo)向裝置的單管程浮頭式換熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于換熱器【技術(shù)領(lǐng)域】，提出一種帶膨脹節(jié)導(dǎo)向裝置的單管程浮頭式換熱器。提出的一種帶膨脹節(jié)導(dǎo)向裝置的單管程浮頭式換熱器包括有殼體（3）、前管箱（1）、后管箱（10）和換熱管（5）；后管箱（10）內(nèi)設(shè)置有膨脹節(jié)；膨脹節(jié)的導(dǎo)向裝置為外導(dǎo)向裝置，包括有導(dǎo)向桿（14）和導(dǎo)向套（15）；導(dǎo)向桿（14）的一端固定在入口端管（13）上，另一端與固定在出口端管（19）上的導(dǎo)向套（15）滑動連接；或，導(dǎo)向裝置為內(nèi)導(dǎo)向裝置，包括有導(dǎo)向筒（17）和墊環(huán)（18）；導(dǎo)向筒（17）的一端連接在入口端管（13）內(nèi)，另一端與固定在出口端管（19）內(nèi)的墊環(huán)（18）間隙配合。本實(shí)用新型防止了膨脹節(jié)柱失穩(wěn)的問題；減少了材料和制造費(fèi)用。
【專利說明】一種帶膨脹節(jié)導(dǎo)向裝置的單管程浮頭式換熱器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于換熱器【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種帶膨脹節(jié)導(dǎo)向裝置的單管程浮頭式換熱器。

【背景技術(shù)】
[0002]換熱器包括有單管程浮頭式換熱器、固定管板換熱器和填料函式換熱器；固定管板換熱器適用于兩種介質(zhì)溫差不大，或溫差較大但殼程壓力不高，及殼程介質(zhì)清潔，不易結(jié)垢的場合；填料函式換熱器因填料處易產(chǎn)生泄漏，填料函式換熱器一般適用于4MPa以下的工作條件，且不適用于易揮發(fā)、易燃、易爆、有毒及貴重介質(zhì)，使用溫度也受填料的物性限制；目前的單管程浮頭式換熱器在管程出口的浮頭端設(shè)置波紋管膨脹節(jié)，這樣能夠很好地解決固定管板換熱器和填料函式換熱器結(jié)構(gòu)的使用局限性，應(yīng)用于易揮發(fā)、易燃、易爆以及有毒等介質(zhì)的聞溫、聞壓力場合。
[0003]單管程浮頭式換熱器的波紋管膨脹節(jié)通過焊接結(jié)構(gòu)或者法蘭同管程連通，既可以補(bǔ)償管殼程溫差產(chǎn)生的位移，又可以解決密封泄露的問題；但是，當(dāng)波紋管的波數(shù)超過設(shè)計允許波數(shù)，在管程、或殼程壓力作用下會產(chǎn)生柱失穩(wěn)，即波紋管軸線撓曲，很快使膨脹節(jié)破壞失效；尤其是在液壓試驗(yàn)的時候，在單程壓力和重力作用下，容易發(fā)生撓曲，雖然膨脹節(jié)上的裝運(yùn)桿組件能起到限位作用，可以避免液壓試驗(yàn)時的變形，但是對于小公稱直徑或殼體上無法開人孔、手孔的換熱器，設(shè)備整體液壓試驗(yàn)后，內(nèi)部膨脹節(jié)上的裝運(yùn)桿組件無法拆除，導(dǎo)致設(shè)備無法正常使用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提出一種帶膨脹節(jié)導(dǎo)向裝置的單管程浮頭式換熱器。
[0005]本實(shí)用新型為完成上述目的采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種帶膨脹節(jié)導(dǎo)向裝置的單管程浮頭式換熱器，所述的單管程浮頭式換熱器包括有殼體、前管箱、后管箱和換熱管；所述的前管箱連接在殼體的前端，所述的后管箱連接在殼體的后端；所述的換熱管為多根，且多根換熱管位于殼體內(nèi)；所述換熱管的兩端分別與固定管板、浮動管板連接；所述的固定管板位于殼體的前端，并固定在殼體上；所述的浮動管板位于后管箱內(nèi)；所述的后管箱內(nèi)還設(shè)置有膨脹節(jié)；所述膨脹節(jié)的一端與浮動管板連接，另一端通過凸緣法蘭與后管箱連接；所述的膨脹節(jié)包括有波紋管、入口端管、出口端管和裝運(yùn)桿組件；所述波紋管的一端與入口端管連接，另一端與出口端管連接；所述的膨脹節(jié)還包括有導(dǎo)向裝置；所述的導(dǎo)向裝置為設(shè)置在波紋管外的外導(dǎo)向裝置；所述的外導(dǎo)向裝置包括有導(dǎo)向桿和導(dǎo)向套；所述導(dǎo)向桿的一端固定在入口端管上，另一端與導(dǎo)向套滑動連接；所述的導(dǎo)向套固定在出口端管上，構(gòu)成所述的膨脹節(jié)在工作過程中，導(dǎo)向桿可在導(dǎo)向套內(nèi)軸向滑動滿足膨脹節(jié)的軸向補(bǔ)償能力，并對膨脹節(jié)的徑向位移進(jìn)行約束的結(jié)構(gòu)；或，所述的導(dǎo)向裝置為設(shè)置在波紋管內(nèi)的內(nèi)導(dǎo)向裝置；所述的內(nèi)導(dǎo)向裝置包括有導(dǎo)向筒和墊環(huán)；所述的墊環(huán)固定在出口端管內(nèi)；所述導(dǎo)向筒的一端連接在入口端管內(nèi)，另一端與墊環(huán)間隙配合，構(gòu)成所述的膨脹節(jié)在工作過程中，導(dǎo)向筒與墊環(huán)配合可沿膨脹節(jié)的軸向滑動滿足膨脹節(jié)的軸向補(bǔ)償能力，并對膨脹節(jié)的徑向位移進(jìn)行約束的結(jié)構(gòu)。
[0007]本實(shí)用新型提出的一種帶膨脹節(jié)導(dǎo)向裝置的單管程浮頭式換熱器，采用在波紋管內(nèi)設(shè)置內(nèi)導(dǎo)向裝置或在波紋管外設(shè)置外導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)，在設(shè)備整體液壓試驗(yàn)前，拆除掉裝運(yùn)桿及螺母，由導(dǎo)向裝置來保證波紋管不發(fā)生徑向位移，防止了膨脹節(jié)柱失穩(wěn)的問題；同時，設(shè)備對于大殼徑的換熱器，也不必在殼體上開設(shè)人孔，減少材料和制造費(fèi)用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、前管箱，2、固定管板，3、殼體，4、折流板，5、換熱管，6、鉤圈，7、浮動管板，8、浮頭法蘭，9、錐殼，10、后管箱，11、裝運(yùn)桿組件，12、波紋管，13、入口端管，14、導(dǎo)向桿，
15、導(dǎo)向套，16、凸緣法蘭，17、導(dǎo)向筒，18、墊環(huán)，19、出口端管。

【具體實(shí)施方式】
[0011]結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型加以說明:
[0012]如圖1所示，一種帶膨脹節(jié)導(dǎo)向裝置的單管程浮頭式換熱器，所述的單管程浮頭式換熱器包括有殼體3、前管箱1、后管箱10和換熱管5 ;所述的前管箱I連接在殼體3的前端，所述的后管箱10連接在殼體I的后端；所述的換熱管5為多根,且多根換熱管5位于殼體3內(nèi)；所述換熱管5的兩端分別與固定管板2、浮動管板7連接；所述的固定管板2位于殼體3的前端，并固定在殼體3上；所述的浮動管板7位于后管箱10內(nèi)；所述浮動管板7與鉤圈6連接一體；設(shè)備運(yùn)行時，換熱管受熱膨脹，帶動浮動管板7、鉤圈6 —起移動；所述的后管箱10內(nèi)還設(shè)置有膨脹節(jié)；所述膨脹節(jié)的一端通過浮頭法蘭與浮動管板7連接，另一端通過凸緣法蘭與后管箱連接；所述膨脹節(jié)的中心線與換熱器的中心線重合；所述的膨脹節(jié)包括有波紋管12、入口端管13、出口端管19和裝運(yùn)桿組件11 ;所述波紋管12的一端與入口端管13連接，所述的入口端管13通過錐殼9、浮動法蘭8與浮動管板7連接，所述波紋管12的另一端與出口端管19連接；所述的出口端管19通過凸緣法蘭18與后管箱10連接；上述結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)相同，在此不作過多說明；所述的膨脹節(jié)還包括有導(dǎo)向裝置；所述的導(dǎo)向裝置為設(shè)置在波紋管外的外導(dǎo)向裝置；所述的外導(dǎo)向裝置包括有導(dǎo)向桿14和導(dǎo)向套15 ;所述導(dǎo)向桿14的一端焊接在入口端管13上，另一端與導(dǎo)向套15滑動連接；所述的導(dǎo)向套I焊接在出口端管19上，所述的膨脹節(jié)在工作過程中，導(dǎo)向桿14可在導(dǎo)向套15內(nèi)軸向滑動滿足膨脹節(jié)的軸向補(bǔ)償能力，并對膨脹節(jié)的徑向位移進(jìn)行約束，保證波紋管12不發(fā)生撓曲，使膨脹節(jié)的中心線與換熱器中心線重合。
[0013]圖2給出本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖，該實(shí)施例的主體結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1 ;該實(shí)施例中，所述的導(dǎo)向裝置為設(shè)置在波紋管內(nèi)的內(nèi)導(dǎo)向裝置；所述的內(nèi)導(dǎo)向裝置包括有導(dǎo)向筒17和墊環(huán)18 ;所述的墊環(huán)18固定在出口端管19內(nèi)；所述導(dǎo)向筒17的一端連接在入口端管13內(nèi)，另一端與墊環(huán)18間隙配合，所述的膨脹節(jié)在工作過程中，導(dǎo)向筒17與墊環(huán)18配合可沿膨脹節(jié)的軸向滑動滿足膨脹節(jié)的軸向補(bǔ)償能力，并對膨脹節(jié)的徑向位移進(jìn)行約束， 保證波紋管12不發(fā)生撓曲，使膨脹節(jié)的中心線與換熱器中心線重合。
【權(quán)利要求】
1.一種帶膨脹節(jié)導(dǎo)向裝置的單管程浮頭式換熱器，所述的單管程浮頭式換熱器包括有殼體(3 )、前管箱(I)、后管箱(10 )和換熱管(5 );所述的前管箱(I)連接在殼體(3 )的前端，所述的后管箱(10)連接在殼體(3)的后端；所述的換熱管(5)為多根，且多根換熱管位于殼體(3)內(nèi)；所述換熱管(5)的兩端分別與固定管板(2)、浮動管板(7)連接；所述的固定管板(2)位于殼體(3)的前端，并固定在殼體(3)上；所述的浮動管板(7)位于后管箱(10)內(nèi)；所述的后管箱(10)內(nèi)設(shè)置有膨脹節(jié)；所述膨脹節(jié)的一端與浮動管板(7)連接，另一端通過凸緣法蘭(18)與后管箱(10)連接；所述的膨脹節(jié)包括有波紋管(12)、入口端管(13)、出口端管(19)和裝運(yùn)桿組件(11);所述波紋管(12)的一端與入口端管(13)連接，另一端與出口端管(19)連接；其特征在于:所述的膨脹節(jié)還包括有導(dǎo)向裝置；所述的導(dǎo)向裝置為設(shè)置在波紋管外的外導(dǎo)向裝置；所述的外導(dǎo)向裝置包括有導(dǎo)向桿(14)和導(dǎo)向套(15);所述導(dǎo)向桿(14)的一端固定在入口端管(13)上,另一端與導(dǎo)向套(15)滑動連接；所述的導(dǎo)向套(15)固定在出口端管(19)上，構(gòu)成所述的膨脹節(jié)在工作過程中，導(dǎo)向桿可在導(dǎo)向套內(nèi)軸向滑動滿足膨脹節(jié)的軸向補(bǔ)償能力，并對膨脹節(jié)的徑向位移進(jìn)行約束的結(jié)構(gòu)；或，所述的導(dǎo)向裝置為設(shè)置在波紋管內(nèi)的內(nèi)導(dǎo)向裝置；所述的內(nèi)導(dǎo)向裝置包括有導(dǎo)向筒(17)和墊環(huán)(18);所述的墊環(huán)(18)固定在出口端管(19)內(nèi)；所述導(dǎo)向筒(17)的一端連接在入口端管(13)內(nèi)，另一端與墊環(huán)(18)間隙配合，構(gòu)成所述的膨脹節(jié)在工作過程中，導(dǎo)向筒與墊環(huán)配合可沿膨脹節(jié)的軸向滑動滿足膨脹節(jié)的軸向補(bǔ)償能力，并對膨脹節(jié)的徑向位移進(jìn)行約束的結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F28D7/00GK204007221SQ201420356813
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】曾東, 李德雨, 楊戰(zhàn)勝, 黑鵬輝, 張恩遠(yuǎn) 申請人:洛陽雙瑞特種裝備有限公司