蒸汽輻射管的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種蒸汽輻射管，包括輻射管管體、加熱爐、汽水分離器以及蒸汽過(guò)熱器；加熱爐與汽水分離器相連接；汽水分離器與蒸汽過(guò)熱器相連接；輻射管管體包括彎管、上直管以及下直管；彎管的兩端分別與上直管以及下直管相連接；上直管與蒸汽過(guò)熱器相連；下直管通過(guò)冷凝管與加熱爐的頂部相連；冷凝管與下直管的連接處還設(shè)有溫度調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型不需要使用燃燒氣體，無(wú)廢氣排放；具有節(jié)能環(huán)保、加熱成本低的特點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】蒸汽輻射管

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于輻射管領(lǐng)域，具體涉及一種使用蒸汽加熱輻射管，再進(jìn)行熱輻射的蒸汽輻射管。

【背景技術(shù)】
[0002]輻射管是一種利用管內(nèi)燃燒氣體燃燒產(chǎn)生的熱量，通過(guò)受熱的管表面以熱輻射為主要形式把熱量傳遞到被加熱物體的加熱裝置。其燃燒氣氛與產(chǎn)物不與被加熱物體接觸，熱處理完全是在保護(hù)氣氛下進(jìn)行，因此輻射管適用于對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求較高的生產(chǎn)過(guò)程中。
[0003]現(xiàn)有的輻射管都是采用燃燒氣體燃燒產(chǎn)生熱量，不僅對(duì)燃燒氣體的需求量較大，而且燃燒氣體在燃燒后會(huì)產(chǎn)生廢氣，廢氣必須經(jīng)過(guò)有效處理后才能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。因此使用現(xiàn)有的輻射管在進(jìn)行加熱時(shí)，不僅加熱成本較高，而且后續(xù)的處理成本同樣較高。
[0004]因此，研制出一種加熱所需成本低并且后續(xù)處理成本低或者不需要進(jìn)行后續(xù)處理的輻射管是本領(lǐng)域技術(shù)人員所急需解決的難題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種使用蒸汽加熱輻射管，再進(jìn)行熱輻射的蒸汽輻射管。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種蒸汽輻射管，包括輻射管管體、加熱爐、汽水分離器以及蒸汽過(guò)熱器；加熱爐與汽水分離器相連接；汽水分離器與蒸汽過(guò)熱器相連接；輻射管管體包括彎管、上直管以及下直管；彎管的兩端分別與上直管以及下直管相連接；上直管與蒸汽過(guò)熱器相連；下直管通過(guò)冷凝管與加熱爐的頂部相連；冷凝管與下直管的連接處還設(shè)有溫度調(diào)節(jié)閥。
[0008]本實(shí)用新型提供一種蒸汽輻射管，由輻射管管體、加熱爐、汽水分離器以及蒸汽過(guò)熱器組成。
[0009]首先冷水或者純凈水在加熱爐中進(jìn)行加熱，加熱爐中的溫度逐漸上升，水分逐漸蒸發(fā)；隨后水分以及蒸汽到達(dá)汽水分離器，水分和蒸汽在汽水分離器中進(jìn)行分離，使得水分重新回到加熱爐中，而蒸汽向上到達(dá)蒸汽過(guò)熱器中，進(jìn)一步加熱至過(guò)熱溫度后，進(jìn)入輻射管管體中，對(duì)輻射管管體外部的待加熱物體進(jìn)行熱輻射。
[0010]蒸汽在輻射管管體中按照上直管、彎管、下直管的順序流動(dòng)，到達(dá)下直管后，通過(guò)冷凝管形成液態(tài)水，流回加熱爐中。
[0011]作為優(yōu)選，下直管的外表面設(shè)有溫度感應(yīng)器；溫度感應(yīng)器分別與溫度調(diào)節(jié)閥以及加熱爐相連接。
[0012]本實(shí)用新型在下直管的外表面設(shè)有溫度感應(yīng)器，可以針對(duì)加熱不同的物件來(lái)設(shè)定一個(gè)預(yù)定的溫度值，當(dāng)下直管的外表面的溫度達(dá)到預(yù)定溫度值時(shí)，同時(shí)上直管以及彎管表面的溫度略高于或者等于下直管的外表面的溫度；此時(shí)溫度感應(yīng)器分別向溫度調(diào)節(jié)閥以及加熱爐輸送指令。打開(kāi)溫度調(diào)節(jié)閥，使得下直管內(nèi)的蒸汽通過(guò)溫度調(diào)節(jié)閥，到達(dá)冷凝管，形成液態(tài)水，流回到加熱爐中；加熱爐切換至間斷性工作或者停止工作。
[0013]作為優(yōu)選，彎管的兩端都均勻設(shè)有4個(gè)拉耳卡；上直管以及下直管與彎管相連的一端都設(shè)有一圈凹槽；凹槽與拉耳卡相配合。
[0014]本實(shí)用新型在彎管的兩端都均勻設(shè)有4個(gè)拉耳卡，帶有拉耳卡的彎管形成母接頭；上直管以及下直管的一端設(shè)有凹槽，帶有凹槽的上直管以及下直管形成公接頭；兩者共同形成耳環(huán)是快速接頭，不僅使得彎管與上直管以及下直管結(jié)合更緊密，而且不需要使用工具就能進(jìn)行拆裝，方便對(duì)輻射管罐體內(nèi)部進(jìn)行清洗。
[0015]作為優(yōu)選，彎管、上直管以及下直管的外表面都設(shè)有散熱鰭片。
[0016]本實(shí)用新型在彎管、上直管以及下直管的外表面都設(shè)有散熱鰭片，提升輻射管管體的散熱，提高熱輻射。
[0017]本實(shí)用新型與現(xiàn)有的輻射管相比，有益效果為:(1)不需要使用燃燒氣體，無(wú)廢氣排放；(2)節(jié)能環(huán)保；(3)加熱成本低。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記列表:加熱爐1、汽水分離器2、蒸汽過(guò)熱器3、彎管4、上直管5、下直管6、冷凝管7、溫度調(diào)節(jié)閥8、溫度感應(yīng)器9、拉耳卡10。

【具體實(shí)施方式】
[0020]以下將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。
[0021]一種蒸汽輻射管，包括輻射管管體、加熱爐1、汽水分離器2以及蒸汽過(guò)熱器3。
[0022]加熱爐I與汽水分離器2相連接。
[0023]汽水分離器2與蒸汽過(guò)熱器3相連接。
[0024]輻射管管體包括彎管4、上直管5以及下直管6 ;彎管4、上直管5以及下直管6的外表面都設(shè)有散熱鰭片。
[0025]彎管4的兩端都均勻設(shè)有4個(gè)拉耳卡10 ;上直管5以及下直管6與彎管4相連的一端都設(shè)有一圈凹槽；凹槽與拉耳卡10相配合；上直管5與蒸汽過(guò)熱器3相連；下直管6通過(guò)冷凝管7與加熱爐I的頂部相連；冷凝管7與下直管6的連接處還設(shè)有溫度調(diào)節(jié)閥8 ;下直管5的外表面設(shè)有溫度感應(yīng)器9 ;溫度感應(yīng)器9分別與溫度調(diào)節(jié)閥8以及加熱爐I相連接。
[0026]最后需要說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制性技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種蒸汽輻射管，其特征在于:包括輻射管管體、加熱爐(I)、汽水分離器(2)以及蒸汽過(guò)熱器(3);所述加熱爐(I)與汽水分離器(2)相連接；所述汽水分離器(2)與蒸汽過(guò)熱器(3)相連接；所述輻射管管體包括彎管(4)、上直管(5)以及下直管(6);所述彎管(4)的兩端分別與上直管(5)以及下直管(6)相連接；所述上直管(5)與蒸汽過(guò)熱器(3)相連；所述下直管(6)通過(guò)冷凝管(7)與加熱爐(I)的頂部相連；所述冷凝管(7)與下直管(6)的連接處還設(shè)有溫度調(diào)節(jié)閥(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽輻射管，其特征在于:所述下直管(5)的外表面設(shè)有溫度感應(yīng)器(9);所述溫度感應(yīng)器(9)分別與溫度調(diào)節(jié)閥(8)以及加熱爐(I)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽輻射管，其特征在于:所述彎管(4)的兩端都均勻設(shè)有4個(gè)拉耳卡(10);所述上直管(5)以及下直管(6)與彎管(4)相連的一端都設(shè)有一圈凹槽；所述凹槽與拉耳卡(10)相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽輻射管，其特征在于:所述彎管(4)、上直管(5)以及下直管(6)的外表面都設(shè)有散熱鰭片。
【文檔編號(hào)】F28F1/12GK204007272SQ201420399217
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月20日
【發(fā)明者】馬中亮, 于興仁 申請(qǐng)人:江蘇南山冶金機(jī)械制造有限公司