一種提高散熱器熱效率的散熱片的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種提高散熱器熱效率的散熱片,包括散熱片(1),所述的散熱片(1)的表面設(shè)有微結(jié)構(gòu)3D型的凸塊(11)或凹孔(12);與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型通過在散熱片的表面設(shè)置立體凸塊或凹孔,使散熱面積比舊式產(chǎn)品的平面面積增加一倍或以上的表面積,提高熱效率,散熱效果好,節(jié)省電量,減少散熱器內(nèi)耗等優(yōu)點。
【專利說明】一種提高散熱器熱效率的散熱片
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及散熱器的散熱片,具體是一種提高散熱器熱效率的散熱片。
【背景技術(shù)】
[0002]散熱片屬于應(yīng)用非常廣泛的通用通用散熱器配件,行業(yè)內(nèi)使用各種各樣的工藝以提高散熱片的散熱效率,現(xiàn)有市面的散熱片都是平滑面,都是通過彎折、疊加增加面積,通過把鋁片做薄或增加功率提高散熱量,熱量與散熱片表面積成正比,表面積越大,散發(fā)的熱量越多,相反越少,舊式散熱片表面積少,熱量散發(fā)有限。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述的技術(shù)問題,本發(fā)明提供在一種散熱片表面積大、增加散熱量的提高散熱器熱效率的散熱片。
[0004]解決上述技術(shù)問題的方案為:
[0005]一種提高散熱器熱效率的散熱片,其特征在于:包括散熱片(1),所述的散熱片
(I)的表面設(shè)有微結(jié)構(gòu)3D型的凸塊(11)或凹孔(12)。進(jìn)一步:所述的散熱片(I)的表面蝕刻或雕刻有若干塊微結(jié)構(gòu)3D型的凸塊(11),凸塊(11)之間設(shè)有間隙。
[0006]進(jìn)一步:所述的散熱片(I)的表面蝕刻或雕刻有若干塊微結(jié)構(gòu)3D型的凹孔(12)。
[0007]進(jìn)一步:還包括散熱片安裝底座(2),底座(2)上設(shè)有若干條槽(21),條槽(21)上插裝有散熱片(1),散熱片(I)的表面設(shè)有微結(jié)構(gòu)3D型的凸塊(11)或凹孔(12)。
[0008]進(jìn)一步:所述的凸塊(11)或凹孔(12)為立體結(jié)構(gòu)的三角型或圓型或多邊型。
[0009]進(jìn)一步:所述的多邊型包括四邊型或菱型。
[0010]進(jìn)一步:所述的3D型為立體結(jié)構(gòu)的形狀。
[0011]進(jìn)一步:所述的微結(jié)構(gòu)是指凸塊(11)或凹孔(12)很??;凸塊(11)之間的間隙很小;凹孔(12)與凹孔(12)之間壁板很薄。
[0012]進(jìn)一步:所述的凸塊(11)的長、寬、聞分別是,長:0.01 — 0.8暈米,寬:0.01 —
0.8暈米,聞:0.01 — 0.8暈米;所述的凸塊(11)之間的間隙為:0.01 — 0.8暈米。
[0013]進(jìn)一步:所述的凹孔(12)的長、寬、聞分別是,長:0.01 — 0.8暈米,寬:0.01 —
0.8暈米,聞:0.01 — 0.8暈米;所述的兩凹孔(12)之間壁板的厚度為:0.01 — 0.8暈米。
[0014]本實用新型的有益效果:
[0015]本產(chǎn)品主要在散熱片的表面蝕刻或雕刻有微結(jié)構(gòu)的3D型的凸塊或凹孔,凸塊或凹孔主要以三角型、四邊型、菱型的立體結(jié)構(gòu)為主,例如:三角型的立體結(jié)構(gòu):三個方向各一個面,頂面一個面,共四個面;四邊型的立體結(jié)構(gòu):四個方向各一個面,頂面一個面,共五個面;通過設(shè)置立體形狀的凸塊增加了表面積,在同樣尺寸的產(chǎn)品上通過增加若干凸塊就可以增加一倍或以上的表面積,提高熱效率,散熱效果好,節(jié)省電量,減少散熱器內(nèi)耗等優(yōu)點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型產(chǎn)品的散熱片單面有凸塊的剖視圖;
[0017]圖2為本實用新型產(chǎn)品的散熱片雙面有凸塊的剖視圖;
[0018]圖3為本實用新型產(chǎn)品的底座立體圖;
[0019]圖4為本實用新型產(chǎn)品的散熱片有凸塊的立體圖;
[0020]圖5為本實用新型產(chǎn)品的散熱片有凹孔的立體圖;
【具體實施方式】
[0021]如圖1 一圖5所示:一種提高散熱器熱效率的散熱片,其特征在于:包括散熱片1,所述的散熱片I的表面設(shè)有微結(jié)構(gòu)3D型的凸塊11或凹孔12。
[0022]進(jìn)一步:所述的散熱片I的表面蝕刻或雕刻有若干塊微結(jié)構(gòu)3D型的凸塊11,凸塊11之間設(shè)有間隙。
[0023]進(jìn)一步:所述的散熱片I的表面蝕刻或雕刻有若干塊微結(jié)構(gòu)3D型的凹孔12。
[0024]進(jìn)一步:還包括散熱片安裝底座2,底座2上設(shè)有若干條槽21,條槽21上插裝有散熱片1,散熱片I的表面設(shè)有微結(jié)構(gòu)3D型的凸塊11或凹孔12。
[0025]進(jìn)一步:所述的凸塊11或凹孔12為立體結(jié)構(gòu)的三角型或圓型或多邊型。
[0026]進(jìn)一步:所述的多邊型包括四邊型或菱型。
[0027]進(jìn)一步:所述的3D型為立體結(jié)構(gòu)的形狀。
[0028]進(jìn)一步:所述的微結(jié)構(gòu)是指凸塊11或凹孔12很?。煌箟K11之間的間隙很??;凹孔12與凹孔12之間壁板很薄。
[0029]進(jìn)一步:所述的凸塊11的長、寬、聞分別是,長:0.01 — 0.8暈米,寬:0.01 — 0.8暈米,聞:0.01 — 0.8暈米;所述的凸塊11之間的間隙為:0.01 — 0.8暈米。
[0030]進(jìn)一步:所述的凹孔12的長、寬、聞分別是,長:0.01 — 0.8暈米,寬:0.01 — 0.8暈米,聞:0.01 — 0.8暈米;所述的兩凹孔12之間壁板的厚度為:0.01 — 0.8暈米。
[0031]所述的散熱片I為鋁板或銅板或鋁銅鋁的三層復(fù)合板。
[0032]例1:
[0033]如圖1、圖4所示:在散熱片I的單面表面蝕刻若干個微結(jié)構(gòu)的3D立體四方體凸塊11,四方體凸塊11底邊及上邊的四條邊長、寬均為:0.05毫米,高度為:0.05毫米。
[0034]例2:
[0035]如圖2所示:在散熱片I的雙面表面蝕刻若干個微結(jié)構(gòu)的3D立體四方體凸塊11,四方體凸塊11底邊及上邊的四條邊長、寬均為:0.05毫米,高度為:0.05毫米。
[0036]例3
[0037]如圖5所示:在散熱片I的表面蝕刻若干個微結(jié)構(gòu)的3D立體四邊形凹孔12,四邊形凹孔12底邊及上邊的四條邊長、寬均為:0.05毫米,凹孔高度(深度)為:0.05毫米;
[0038]例4
[0039]如圖5所示:在散熱片I的表面雕刻若干個微結(jié)構(gòu)的3D立體四邊形凹孔12,四邊形凹孔12底邊及上邊的四條邊長、寬均為:0.05毫米,凹孔高度(深度)為:0.05毫米;
[0040]本產(chǎn)品主要是在原有的表面上增加微觀的立體結(jié)構(gòu)的凸塊或凹孔,使表面積成倍增加,從而實現(xiàn)散熱片散熱效率的提升。
[0041]以上的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述,并非對本實用新型的范圍進(jìn)行限定,本實用新型不限于條形紋理,也可以是動物(如:馬、人、猴子、魚)、植物(葉子、花朵、枝)的圖形,在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下,本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本實用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種提高散熱器熱效率的散熱片,其特征在于:包括散熱片(1),所述的散熱片(I)的表面設(shè)有微結(jié)構(gòu)3D型的凸塊(11)或凹孔(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高散熱器熱效率的散熱片,其特征在于:所述的散熱片⑴的表面蝕刻或雕刻有若干塊微結(jié)構(gòu)3D型的凸塊(11),凸塊(11)之間設(shè)有間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高散熱器熱效率的散熱片,其特征在于:所述的散熱片(I)的表面蝕刻或雕刻有若干塊微結(jié)構(gòu)3D型的凹孔(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1一種提高散熱器熱效率的散熱片,其特征在于:還包括散熱片安裝底座(2),底座⑵上設(shè)有若干條槽(21),條槽(21)上插裝有散熱片(1),散熱片⑴的表面設(shè)有微結(jié)構(gòu)3D型的凸塊(11)或凹孔(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高散熱器熱效率的散熱片,其特征在于:所述的凸塊(11)或凹孔(12)為立體結(jié)構(gòu)的三角型或圓型或多邊型。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種提高散熱器熱效率的散熱片,其特征在于:所述的多邊型包括四邊型或菱型。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高散熱器熱效率的散熱片,其特征在于:所述的3D型為立體結(jié)構(gòu)的形狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高散熱器熱效率的散熱片,其特征在于:所述的微結(jié)構(gòu)是指凸塊(11)體積很小,凹孔(12)的容積很?。煌箟K(11)之間的間隙很窄;凹孔(12)與凹孔(12)之間壁板很薄。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或8所述的一種提高散熱器熱效率的散熱片,其特征在于:所述的凸塊(11)的長、寬、聞分別是,長:0.0l — 0.8暈米,寬:0.01 — 0.8暈米,聞:0.01 —0.8毫米;所述的凸塊(11)之間的間隙為:0.01-0.8毫米。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或3或4或5或8所述的一種提高散熱器熱效率的散熱片,其特征在于:所述的凹孔(12)的長、寬、聞分別是,長:0.01 — 0.8暈米,寬:0.01 — 0.8暈米,聞:0.01 — 0.8暈米;所述的兩凹孔(12)之間壁板的厚度為:0.01 — 0.8暈米。
【文檔編號】F28F3/02GK203980992SQ201420436266
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月4日
【發(fā)明者】楊文舉 申請人:楊文舉