循環(huán)流化床鍋爐煤氣摻燒裝置制造方法
【專利摘要】循環(huán)流化床鍋爐煤氣摻燒裝置，涉及循環(huán)流化床鍋爐的燃燒裝置，解決常規(guī)摻燒裝置需單獨(dú)配風(fēng)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的技術(shù)問題。本實(shí)用新型包括：循環(huán)流化床鍋爐二次環(huán)形風(fēng)箱，與二次環(huán)形風(fēng)箱連通的二次風(fēng)支管，所述煤氣摻燒裝置由波紋金屬軟管、母管，支管和支管固定鋼板組成，金屬軟管下端與母管上端焊接，金屬軟管上端與煤氣主管道相接，金屬軟管與母管安裝在二次風(fēng)支管的側(cè)面，支管與母管連接后，插入二次風(fēng)支管中，在進(jìn)入爐膛處，用支管固定鋼板將支管、二次風(fēng)支管焊接在一起。本實(shí)用新型用于循環(huán)流化床鍋爐，具有結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】循環(huán)流化床鍋爐煤氣摻燒裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及循環(huán)流化床鍋爐的燃燒裝置，具體涉及一種循環(huán)流化床鍋爐煤氣的摻燒裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]焦化廠、鋼鐵廠等生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中不可避免地產(chǎn)生一些副產(chǎn)品(焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣、半焦煤氣等)，其主要成份是氫氣、一氧化碳、甲烷等可燃?xì)怏w，直接排放到空氣中，不僅對(duì)環(huán)境造成污染，同時(shí)也是資源的浪費(fèi)。為此，現(xiàn)有技術(shù)有將這些煤氣摻燒到鍋爐內(nèi)燃燒的技術(shù)方案。
[0003]常規(guī)循環(huán)流化床鍋爐摻燒煤氣的技術(shù)方案，是在爐膛處單獨(dú)布置燃燒器。這種摻燒裝置存在以下缺點(diǎn):燃燒器需單獨(dú)配風(fēng)，風(fēng)道布置復(fù)雜；燃燒器數(shù)量少，熱負(fù)荷集中，不利于循環(huán)流化床的燃燒；不摻燒煤氣時(shí)，需專門冷卻風(fēng)保護(hù)燃燒器；并且為了布置燃燒器需要在膜式壁上開孔，成為新的磨損點(diǎn)，嚴(yán)重影響了鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種循環(huán)流化床鍋爐煤氣摻燒裝置，解決常規(guī)摻燒裝置需單獨(dú)配風(fēng)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的技術(shù)問題。
[0005]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種循環(huán)流化床鍋爐煤氣摻燒裝置，包括:循環(huán)流化床鍋爐二次環(huán)形風(fēng)箱，與二次環(huán)形風(fēng)箱連通的二次風(fēng)支管，其特征在于:所述煤氣摻燒裝置由波紋金屬軟管、母管，支管和支管固定鋼板組成，所述金屬軟管下端與所述母管上端焊接，所述金屬軟管上端與煤氣主管道相接，所述金屬軟管與所述母管安裝在所述二次風(fēng)支管的側(cè)面，所述支管與所述母管連接后，插入所述二次風(fēng)支管中，在進(jìn)入爐膛處，用所述支管固定鋼板將所述支管、二次風(fēng)支管焊接在一起。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0008]1、煤氣通過布置在前、后墻上的二次風(fēng)支風(fēng)管進(jìn)入爐膛燃燒，多點(diǎn)均勻給入，燃燒更充分。
[0009]2、煤氣噴嘴與二次風(fēng)管組成燃燒器噴嘴，由二次風(fēng)作為助燃風(fēng)，不需另外布置風(fēng)道，不摻燒煤氣時(shí)，二次風(fēng)對(duì)煤氣噴嘴起冷卻保護(hù)作用。
[0010]3、不需要在膜式壁上單獨(dú)開孔。
[0011]4、裝置簡單，運(yùn)行安全可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1中I部放大的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是圖1中A部旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]體現(xiàn)本實(shí)用新型特征與優(yōu)點(diǎn)的典型實(shí)施例，將在以下的說明中詳細(xì)敘述。應(yīng)理解的是本實(shí)用新型能夠在不同的實(shí)施例上具有各種的變化，其皆不脫離本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，且其中的說明在本質(zhì)上是當(dāng)作說明之用，而非用以限制本實(shí)用新型。
[0016]如圖1、2、3所示，一種循環(huán)流化床鍋爐煤氣摻燒裝置，包括:循環(huán)流化床鍋爐二次環(huán)形風(fēng)箱5，與二次環(huán)形風(fēng)箱5連通的二次風(fēng)支管6，所述煤氣摻燒裝置由波紋金屬軟管1、母管2，支管3和支管固定鋼板4組成，所述金屬軟管I下端與所述母管2上端焊接，所述金屬軟管I上端與煤氣主管道7相接，所述金屬軟管I與所述母管2安裝在所述二次風(fēng)支管6的側(cè)面，所述支管3與所述母管2連接后，插入所述二次風(fēng)支風(fēng)管6中，在進(jìn)入爐膛處，用所述支管固定鋼板4將所述支管3、二次風(fēng)支風(fēng)管6焊接在一起。
[0017]所述波紋金屬軟管I可以吸收煤氣主管道7與水冷膜式壁8之間的膨脹差。
[0018]所述母管2、支管3為煤氣的主要通道。
[0019]所述支管固定鋼板4起固定支管3的作用，也可防止支管變形。
[0020]設(shè)備安裝時(shí)，母管2與支管3插入二次風(fēng)支風(fēng)管后，端部與二次風(fēng)支管6焊接，進(jìn)爐膛處支管固定鋼板4與支管3、二次風(fēng)支管6焊接以固定支管，母管2上部與波紋金屬軟管I焊接。
[0021 ] 煤氣通過煤氣主管道7經(jīng)母管2進(jìn)入布置在二次風(fēng)支管6上的支管3，與熱風(fēng)混合后送入爐膛燃燒。通過本實(shí)用新型進(jìn)入爐膛的煤氣，能夠與空氣混合均勻，避免了氣體的爆燃，同時(shí)能夠達(dá)到配風(fēng)均勻，燃燒完全的效果。
[0022]為了確保在摻燒煤氣時(shí)鍋爐的安全，防止因脫火、回火、出現(xiàn)爆炸而引起主設(shè)備破壞，通過設(shè)立系統(tǒng)的邏輯保護(hù)，實(shí)現(xiàn)鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行:
[0023]在投運(yùn)方式上，采取了投運(yùn)前惰性氣體自動(dòng)吹掃，確保燃?xì)恻c(diǎn)火時(shí)安全可靠。鍋爐啟動(dòng)煤-煤氣投運(yùn)時(shí)，首先采用床下點(diǎn)火一煤燃燒一升負(fù)荷一投入煤氣，即床下點(diǎn)火后，升負(fù)荷提高爐膛溫度，當(dāng)負(fù)荷超過50%、爐膛火焰中心溫度達(dá)850°C以上時(shí)，可逐步投入煤氣運(yùn)行，否則禁止投入煤氣。并且閥門和流化床上部煙溫測點(diǎn)構(gòu)成保護(hù)回路，當(dāng)流化床上部煙溫低于750°C時(shí)，在3s內(nèi)自動(dòng)切斷燃?xì)夤?yīng)。同時(shí)還起停電保護(hù)作用，當(dāng)停電時(shí)自動(dòng)切斷燃?xì)夤?yīng),當(dāng)燃?xì)鈮毫μ突蛱呒肮娘L(fēng)機(jī)發(fā)生故障時(shí)，閥門能自動(dòng)切斷燃?xì)夤?yīng)。
[0024]在監(jiān)視方式上，設(shè)立火焰檢測探頭，由此分別監(jiān)視所對(duì)應(yīng)的燃?xì)饣鹱斓闹鹎闆r。在投煤氣火嘴時(shí)，當(dāng)閥門打開后1s內(nèi)，火檢檢測無火，即煤氣火嘴1s鐘內(nèi)未點(diǎn)燃，則自動(dòng)關(guān)閉閥門，充氣閥自動(dòng)打開，吹掃150s后，自動(dòng)關(guān)閉充氣閥。煤氣正常投運(yùn)后，如火檢檢測無火，延時(shí)2s且仍檢測無火，則閥門自動(dòng)關(guān)閉，進(jìn)行上述同樣吹掃。
[0025]為了保證燃?xì)怅P(guān)斷時(shí)的嚴(yán)密性及切斷的及時(shí)性，在各燃?xì)庵Ч苌戏謩e安裝電動(dòng)(或氣動(dòng))球閥，在接到關(guān)斷指令后，在3s內(nèi)快速切斷氣體。
[0026]本實(shí)用新型能夠以多種形式具體實(shí)施而不脫離發(fā)明的精神或?qū)嵸|(zhì)，所以應(yīng)當(dāng)理解，上述實(shí)施例不限于前述的細(xì)節(jié)，而應(yīng)在權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)廣泛地解釋，因此落入權(quán)利要求或其等效范圍內(nèi)的變化和改型，都應(yīng)為權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種循環(huán)流化床鍋爐煤氣摻燒裝置，包括:循環(huán)流化床鍋爐二次環(huán)形風(fēng)箱(5)，與二次環(huán)形風(fēng)箱(5)連通的二次風(fēng)支管￠)，其特征在于:所述煤氣摻燒裝置由波紋金屬軟管(1)、母管(2)，支管(3)和支管固定鋼板(4)組成，所述金屬軟管(I)下端與所述母管(2)上端焊接，所述金屬軟管(I)上端與煤氣主管道(7)相接，所述金屬軟管(I)與所述母管(2)安裝在所述二次風(fēng)支管￠)的側(cè)面，所述支管(3)與所述母管(2)連接后，插入所述二次風(fēng)支管(6)中，在進(jìn)入爐膛處，用所述支管固定鋼板(4)將所述支管(3)、二次風(fēng)支管(6)焊接在一起。
【文檔編號(hào)】F23C10/22GK204063025SQ201420452165
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月12日
【發(fā)明者】陳栓變, 范彥軍, 王永寶, 甄領(lǐng)紅 申請(qǐng)人:太原鍋爐集團(tuán)有限公司