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      節(jié)能換熱裝置制造方法

      文檔序號:4556672閱讀:132來源:國知局
      節(jié)能換熱裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型提供一種節(jié)能換熱裝置。所述節(jié)能換熱裝置包括主換熱器、燃燒煙道、支換熱器、燃燒爐、燃燒器及助燃風管,所述主換熱器設于所述燃燒爐外部,所述燃燒煙道設于所述燃燒爐側壁,并連通所述主換熱器,所述支換熱器設于所述燃燒煙道中,所述助燃風管連通所述主換熱器及所述支換熱器,所述支換熱器與所述燃燒器相連,所述燃燒器設于所述燃燒爐內。本實用新型提供的節(jié)能換熱裝置應用多個換熱器,充分利用燃燒爐內煙氣余熱加熱用于爐內燃燒的助燃風,達到與燃氣混合燃燒節(jié)省燃料,同時避免使用高耐溫材料,降低成本。
      【專利說明】節(jié)能換熱裝置

      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種換熱裝置,尤其涉及一種節(jié)能換熱裝置。

      【背景技術】
      [0002]為了達到節(jié)能減排的目的,通常利用燃燒爐余熱加熱助燃風的方法很多,現有技術中主要采用集中一個換熱器換熱,進入燃燒器的助燃風溫度大都在3001:以下。如果將5001以上的助燃風通入燃燒器中,助燃風管道、控制閥門、燃燒器的密封性、耐熱性均不能適應,或需大幅度增加成本,另外,換熱器到燃燒器距離長,助燃風輸送中管道散熱大,且燃燒器前蓄熱體阻力差,易因急冷急熱而產生龜裂,難以保證燃燒爐內溫度、氣氛均勻,還易因蓄熱體的龜裂產生小顆粒噴入窯內影響產品質量。
      實用新型內容
      [0003]為了解決上述助燃風溫度低的技術問題,本實用新型提供一種提高助燃風溫度又不增加成本的節(jié)能換熱裝置。
      [0004]本實用新型提供的節(jié)能換熱裝置,包括主換熱器、燃燒煙道、支換熱器、燃燒爐、燃燒器及助燃風管,所述主換熱器設于所述燃燒爐外部,所述燃燒煙道設于所述燃燒爐側壁,并連通所述主換熱器,所述支換熱器設于所述燃燒煙道中,所述助燃風管連通所述主換熱器及所述支換熱器,所述支換熱器與所述燃燒器相連,所述燃燒器設于所述燃燒爐內。
      [0005]在本實用新型提供的節(jié)能換熱裝置的一種較佳實施例中,所述主換熱器包括燃燒煙氣管道、助燃風管道、換熱部分及控制閥,所述燃燒煙氣管道與所述助燃風管道通過所述換熱部分進行換熱,所述控制閥設于所述助燃風管道在主換熱器部分入口與出口之間。
      [0006]在本實用新型提供的節(jié)能換熱裝置的一種較佳實施例中,所述主換熱器還包括熱電偶,所述熱電偶包括熱電偶一、熱電偶二及熱電偶三,所述熱電偶一設于所述燃燒煙氣管道出口端,所述熱電偶二設于所述燃燒煙氣管道入口端,所述熱電偶三設于所述助燃風管道出口端。
      [0007]在本實用新型提供的節(jié)能換熱裝置的一種較佳實施例中,所述支換熱器包括熱電偶四,所述熱電偶四設于所述支換熱器出口端。
      [0008]在本實用新型提供的節(jié)能換熱裝置的一種較佳實施例中,所述助燃風管包括助燃風分配管及助燃風支管,所述助燃風分配管設于所述燃燒爐頂部,并與多個所述助燃風支管及所述主換熱器連通,所述助燃風支管與所述支換熱器連通。
      [0009]在本實用新型提供的節(jié)能換熱裝置的一種較佳實施例中,所述助燃風管還包括流量計,所述流量計設于所述助燃風管或所述助燃風支管。
      [0010]在本實用新型提供的節(jié)能換熱裝置的一種較佳實施例中,所述助燃風管還包括控制閥門,所述控制閥門設于所述助燃風支管上。
      [0011]在本實用新型提供的節(jié)能換熱裝置的一種較佳實施例中,所述助燃風管還包括調溫風管,所述調溫風管連通所述助燃風分配管及所述燃燒器。
      [0012]在本實用新型提供的節(jié)能換熱裝置的一種較佳實施例中,所述燃燒器包括燃氣管道及燃燒器本體,所述燃氣管道與所述燃燒器本體連通,所述燃氣管道包括燃氣主管及燃氣支管,所述燃氣主管設于所述燃燒爐頂部,并與多個所述燃氣支管連通,所述燃氣支管與所述燃燒器本體連通。
      [0013]在本實用新型提供的節(jié)能換熱裝置的一種較佳實施例中,所述助燃風管及所述燃燒煙道還包括保溫層,所述保溫層包裹于所述助燃風管外表面,涂覆于所述燃燒煙道內表面。
      [0014]本實用新型的節(jié)能換熱裝置的采用兩級換熱方式,煙氣進入主換熱器時的溫度最高不超過6001:,助燃風通過主換熱器換熱后,煙氣排空溫度可小于1301:,助燃風最高溫度可達到3501:左右。此助燃風溫度可滿足各種控制閥門及一般材質不銹鋼風管的使用。進入燃燒爐的助燃風與在煙道內最高溫度在900 V左右的支換熱器進行換熱后,助燃風溫度可達到5001:以上,可節(jié)省能源10%以上。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其它的附圖,其中:
      [0016]圖1是本實用新型提供的節(jié)能換熱裝置一較佳實施例的結構示意圖;
      [0017]圖2是圖1的節(jié)能換熱裝置的側視圖。

      【具體實施方式】
      [0018]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
      [0019]請一并參閱圖1和圖2,其中圖1是本實用新型提供的節(jié)能換熱裝置一較佳實施例的結構示意圖,圖2是圖1的節(jié)能換熱裝置的側視圖。所述節(jié)能換熱裝置1包括主換熱器11、燃燒煙道12、支換熱器13、燃燒爐14、燃燒器15及助燃風管16。
      [0020]所述主換熱器11設于所述燃燒爐14外部,所述燃燒煙道12設于所述燃燒爐14側壁,并連通所述主換熱器11,所述支換熱器13設于所述燃燒煙道12中,所述助燃風管16連通所述主換熱器11及所述支換熱器13,所述支換熱器13通過管道與所述燃燒器15相連,所述燃燒器15設于所述燃燒爐14內。所述燃燒煙道12內壁上填充有保溫材料層。
      [0021]所述主換熱器11包括燃燒煙氣管道111、助燃風管道112、換熱部分113及控制閥114,所述燃燒煙氣管道111與所述助燃風管道112在換熱部分113進行換熱,所述控制閥114設于所述助燃風管道112在主換熱器11的入口與出口之間。通過在所述助燃風管道112上安裝控制閥114,有利于停爐后將助燃風直接進入所述支換熱器13中,以加快燃燒爐14的冷卻。
      [0022]所述主換熱器11還包括熱電偶115,所述熱電偶115包括熱電偶一 1151、熱電偶二1152及熱電偶三1153。所述熱電偶一 1151設于所述燃燒煙氣管道111出口端,所述熱電偶二 1152設于所述燃燒煙氣管道111入口端,所述熱電偶三1153設于所述助燃風管道112出口端。所述支換熱器13包括熱電偶四131,所述熱電偶四131設于所述支換熱器13出口端。所述熱電偶115及熱電偶四131用于測量所述主換熱器11和所述支換熱器13出入口助燃風溫度及煙氣排空溫度。
      [0023]所述助燃風管16包括助燃風分配管161、助燃風支管162、調溫風管163、流量計164及控制閥門165,所述助燃風分配管161設于所述燃燒爐14頂部,與多個所述助燃風支管162及所述主換熱器11連通,所述助燃風支管162與所述支換熱器13連通,所述調溫風管163連通所述助燃風分配管161及所述燃燒器15。所述助燃風分配管161可將助燃風分配到各個支換熱器13入口處,將調溫風分配到各個燃燒器15中,或單獨設置調溫風管163,單獨將調溫風分配到各個燃燒器15中。所述流量計164設于所述助燃風支管162上,所述控制閥門165設于所述助燃風支管162上。所述助燃風管16外圍包裹有保溫材料層。
      [0024]所述燃燒器15包括燃氣管道151及燃燒器本體152,所述燃氣管道151與所述燃燒器本體152連通,所述燃氣管道151包括燃氣主管1511及燃氣支管1512,所述燃氣主管1511設于所述燃燒爐14頂部,并與多個所述燃氣支管1512連通,所述燃氣支管1512與所述燃燒器本體152連通。
      [0025]本實用新型的節(jié)能換熱裝置1采用兩級換熱方式,煙氣進入主換熱器11時的溫度最高不超過6001,助燃風通過主換熱器11換熱后,煙氣排空溫度可小于1301,助燃風最高溫度可達到3501:左右。此助燃風溫度可滿足各種控制閥門及一般材質不銹鋼風管的使用。進入燃燒爐14的助燃風與在煙道內最高溫度在9001:左右的支換熱器13進行換熱后,助燃風溫度可達到5001:以上,可節(jié)省能源10%以上。
      [0026]以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其它相關的【技術領域】,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
      【權利要求】
      1.一種節(jié)能換熱裝置,其特征在于,包括主換熱器、燃燒煙道、支換熱器、燃燒爐、燃燒器及助燃風管,所述主換熱器設于所述燃燒爐外部,所述燃燒煙道設于所述燃燒爐側壁,并連通所述主換熱器,所述支換熱器設于所述燃燒煙道中,所述助燃風管連通所述主換熱器及所述支換熱器,所述支換熱器與所述燃燒器相連,所述燃燒器設于所述燃燒爐內。
      2.根據權利要求1所述的節(jié)能換熱裝置,其特征在于,所述主換熱器包括燃燒煙氣管道、助燃風管道、換熱部分及控制閥,所述燃燒煙氣管道與所述助燃風管道通過所述換熱部分進行換熱,所述控制閥設于所述助燃風管道在主換熱器部分入口與出口之間。
      3.根據權利要求2所述的節(jié)能換熱裝置,其特征在于,所述主換熱器還包括熱電偶,所述熱電偶包括熱電偶一、熱電偶二及熱電偶三,所述熱電偶一設于所述燃燒煙氣管道出口端,所述熱電偶二設于所述燃燒煙氣管道入口端,所述熱電偶三設于所述助燃風管道出口端。
      4.根據權利要求3所述的節(jié)能換熱裝置,其特征在于,所述支換熱器包括熱電偶四,所述熱電偶四設于所述支換熱器出口端。
      5.根據權利要求1所述的節(jié)能換熱裝置,其特征在于,所述助燃風管包括助燃風分配管及助燃風支管,所述助燃風分配管設于所述燃燒爐頂部,并與多個所述助燃風支管及所述主換熱器連通,所述助燃風支管與所述支換熱器連通。
      6.根據權利要求1或5所述的節(jié)能換熱裝置,其特征在于,所述助燃風管還包括流量計,所述流量計設于所述助燃風管或所述助燃風支管。
      7.根據權利要求5所述的節(jié)能換熱裝置,其特征在于,所述助燃風管還包括控制閥門,所述控制閥門設于所述助燃風支管上。
      8.根據權利要求5所述的節(jié)能換熱裝置,其特征在于,所述助燃風管還包括調溫風管,所述調溫風管連通所述助燃風分配管及所述燃燒器。
      9.根據權利要求1所述的節(jié)能換熱裝置,其特征在于,所述燃燒器包括燃氣管道及燃燒器本體,所述燃氣管道與所述燃燒器本體連通,所述燃氣管道包括燃氣主管及燃氣支管,所述燃氣主管設于所述燃燒爐頂部,并與多個所述燃氣支管連通,所述燃氣支管與所述燃燒器本體連通。
      10.根據權利要求1或5所述的節(jié)能換熱裝置,其特征在于,所述助燃風管及所述燃燒煙道還包括保溫層,所述保溫層包裹于所述助燃風管外表面,涂覆于所述燃燒煙道內表面。
      【文檔編號】F23L15/00GK204165073SQ201420452211
      【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年8月12日 優(yōu)先權日:2014年8月12日
      【發(fā)明者】馮偉, 張旭 申請人:湖南奧特朗工業(yè)裝備有限公司
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