冷凝回收器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種冷凝回收器，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中熱交換器功能過(guò)于單一的問(wèn)題。該冷凝回收器包括雜質(zhì)分離罐，所述雜質(zhì)分離罐豎直設(shè)置，其側(cè)壁上設(shè)有第一進(jìn)口，用于向所述雜質(zhì)分離罐內(nèi)通入含雜質(zhì)的熱介質(zhì)；換熱罐，豎直固定于所述雜質(zhì)分離罐的上部并與所述雜質(zhì)分離罐相連通，所述換熱罐的頂端設(shè)有第一出口，用于排出提取熱量后的冷介質(zhì)，所述換熱罐內(nèi)設(shè)有盤管，所述盤管的一端為第二進(jìn)口，通入用于提取熱量的冷介質(zhì)，所述盤管的另一端為第二出口，排出提取熱量后的熱介質(zhì)。該冷凝回收器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，集廢氣處理、熱量回收、雜質(zhì)分離多種功能于一體，具有很好的實(shí)用性。
【專利說(shuō)明】冷凝回收器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱交換設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是指一種功能多樣的冷凝回收器。

【背景技術(shù)】
[0002]熱交換器是現(xiàn)有技術(shù)很多領(lǐng)域非常多見(jiàn)的設(shè)備之一，其能夠?qū)崿F(xiàn)熱量的回收，減小能源的浪費(fèi)，為企業(yè)節(jié)約大量的生產(chǎn)成本，尤其是在較傳統(tǒng)的以熱電、燃煤為主要熱源的企業(yè)，更能起到非常重要的作用。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的熱交換器結(jié)構(gòu)較為單一，基本為管式或翅片式兩種結(jié)構(gòu)形式，通過(guò)熱介質(zhì)與冷介質(zhì)之間的對(duì)流，即可將熱介質(zhì)中的熱量傳至冷介質(zhì)中進(jìn)行提取利用，但這些較為傳統(tǒng)的熱交換器功能過(guò)于單一，只能進(jìn)行簡(jiǎn)單的熱交換，無(wú)其他的作用，甚至在碰到含有雜質(zhì)的熱介質(zhì)時(shí)，還會(huì)發(fā)生管路堵塞的情況，影響其正常的工作。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提出一種冷凝回收器，解決了現(xiàn)有技術(shù)中熱交換器功能過(guò)于單一的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:冷凝回收器，包括:
[0006]雜質(zhì)分離罐，所述雜質(zhì)分離罐豎直設(shè)置，其側(cè)壁上設(shè)有第一進(jìn)口，用于向所述雜質(zhì)分離罐內(nèi)通入含雜質(zhì)的熱介質(zhì)；
[0007]換熱罐，豎直固定于所述雜質(zhì)分離罐的上部并與所述雜質(zhì)分離罐相連通，所述換熱罐的頂端設(shè)有第一出口，用于排出提取熱量后的冷介質(zhì)，所述換熱罐內(nèi)設(shè)有盤管，所述盤管的一端為第二進(jìn)口，通入用于提取熱量的冷介質(zhì)，所述盤管的另一端為第二出口，排出提取熱量后的熱介質(zhì)。
[0008]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第一進(jìn)口的延伸方向與所述雜質(zhì)分離罐的外壁之間相切。
[0009]作為另一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第二進(jìn)口位于所述換熱罐的上部，所述第二出口位于所述換熱罐的下部。
[0010]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述雜質(zhì)分離罐的下部還固定連接有與其連通的排污罐，所述排污罐的底端設(shè)有排污閥門。
[0011]作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述排污罐的側(cè)壁上設(shè)有觀察窗。
[0012]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是:該冷凝回收器通過(guò)第一進(jìn)口將含雜質(zhì)的熱介質(zhì)源源不斷地通入雜質(zhì)分離罐內(nèi)，使其中的雜質(zhì)(例如灰塵、顆粒等)滯留在雜質(zhì)分離罐的內(nèi)壁上，而氣體上升進(jìn)入換熱罐，與盤管內(nèi)的介質(zhì)發(fā)生熱交換，將熱量提取出來(lái)，較為干凈的冷介質(zhì)從換熱罐頂端的第一出口排出即可，這種冷凝回收器不僅能夠?qū)崿F(xiàn)熱量的回收利用，而且能夠去除介質(zhì)中的雜質(zhì)，減小其對(duì)環(huán)境造成的污染。
[0013]將第一進(jìn)口的延伸方向設(shè)置為與雜質(zhì)分離罐的外壁之間相切的結(jié)構(gòu)形式，在離心力的作用下可以提高其中的顆粒雜質(zhì)滯留在雜質(zhì)分離罐內(nèi)壁上的幾率，待滯留的雜質(zhì)達(dá)到一定的重量后，同時(shí)在第一進(jìn)口處熱介質(zhì)的作用下，滯留的雜質(zhì)會(huì)掉落，供后續(xù)的雜質(zhì)滯
&3甶O
[0014]將第二進(jìn)口、第二出口分別設(shè)置在換熱罐的上部和下部能夠使兩種介質(zhì)之間發(fā)生對(duì)流關(guān)系，大大增強(qiáng)熱傳遞的效率。
[0015]在雜質(zhì)分離罐的下部固定排污罐能夠?qū)Φ袈涞碾s質(zhì)進(jìn)行收集，待收集到一定程度后，可打開(kāi)排污閥門進(jìn)行排放，非常方便。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1中雜質(zhì)分離罐的俯視示意圖；
[0019]圖中:1-雜質(zhì)分離罐；2_第一進(jìn)口 ；3_換熱罐；4_第一出口 ；5-盤管；6_第二進(jìn)口 ；7_第二出口 ；8_排污罐；9-排污閥門；10_觀察窗。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021]實(shí)施例:
[0022]如圖1所示，為本實(shí)用新型冷凝回收器的一種實(shí)施例，該回收器包括三部分，第一部分是位于中間部位的雜質(zhì)分離罐1，第二部分是位于雜質(zhì)分離罐I上方的換熱罐3，第三部分是位于雜質(zhì)分離罐I下方的排污罐8，這三部分之間固定連接并相互連通，而且都能夠完成自己獨(dú)立的作用，其中，雜質(zhì)分離罐I的作用是分離出熱介質(zhì)中的雜質(zhì)顆粒等，換熱罐3的作用是完成兩種介質(zhì)之間的熱交換，排污罐8的作用是收集雜質(zhì)分離罐I分離出的雜質(zhì)并進(jìn)行定時(shí)排放，下面就該三部分分別做詳細(xì)說(shuō)明。
[0023]首先，雜質(zhì)分離罐I呈豎直狀態(tài)，其側(cè)壁上開(kāi)有第一進(jìn)口 2，通過(guò)第一進(jìn)口 2向雜質(zhì)分離罐I內(nèi)通入含雜質(zhì)的熱介質(zhì)，例如包含雜質(zhì)顆粒的熱蒸汽等，而且，該實(shí)施例中將第一進(jìn)口 2的延伸方向設(shè)置為與雜質(zhì)分離罐I側(cè)壁之間相切的結(jié)構(gòu)形式，這樣能夠使其中包含的雜質(zhì)顆粒在自身離心力的作用下滯留在雜質(zhì)分離罐I的內(nèi)壁上，而其余的較為干凈的蒸汽則在雜質(zhì)分離罐I內(nèi)向上運(yùn)動(dòng)進(jìn)入換熱罐3內(nèi)。待雜質(zhì)分離罐I內(nèi)壁上的雜質(zhì)顆粒滯留至一定重量后，就會(huì)自動(dòng)掉落下去，而且自第一進(jìn)口 2通入的熱蒸汽也會(huì)對(duì)這部分雜質(zhì)顆粒起到一定的吹動(dòng)作用，從而避免發(fā)生堵塞的情況。
[0024]其次，換熱罐3也呈豎直狀態(tài)，其直接固定在雜質(zhì)分離罐I的上部并與雜質(zhì)分離罐I之間相連通，在換熱罐3的頂端設(shè)有第一出口 4，用于排出降溫后的較為純凈的冷介質(zhì)。在換熱罐3內(nèi)還設(shè)有盤管5，該盤管5的一端為第二進(jìn)口 6，另一端為第二出口 7，其中，第二進(jìn)口 6處用于向盤管5內(nèi)通入提取熱量的冷介質(zhì)，這部分冷介質(zhì)在盤管5內(nèi)通過(guò)與換熱罐3內(nèi)的熱介質(zhì)之間進(jìn)行熱交換后，將熱量提取出來(lái)后，再自第二出口 7排出。另一方面，為了提高熱量的交換效率，第二進(jìn)口 6位于換熱罐3的上部，第二出口 7位于換熱罐3的下部，這樣能夠使兩種介質(zhì)之間發(fā)生對(duì)流關(guān)系，大大增強(qiáng)熱傳遞的效率。
[0025]最后，排污罐8固定在雜質(zhì)分離罐I的下部而且與其相連通，雜質(zhì)分離罐I內(nèi)壁上掉落的雜質(zhì)即直接落入到該排污罐8內(nèi)，在排污罐8的側(cè)壁上還開(kāi)有觀察窗10，當(dāng)工作人員觀察到排污罐8內(nèi)的雜質(zhì)達(dá)到一定數(shù)量后，可打開(kāi)排污罐8底端的排污閥門9，將其中的雜質(zhì)排出即可。
[0026]該冷凝回收器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，集廢氣處理、熱量回收、雜質(zhì)分離多種功能于一體，具有很好的實(shí)用性。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.冷凝回收器，其特征在于，包括: 雜質(zhì)分離罐，所述雜質(zhì)分離罐豎直設(shè)置，其側(cè)壁上設(shè)有第一進(jìn)口，用于向所述雜質(zhì)分離罐內(nèi)通入含雜質(zhì)的熱介質(zhì)； 換熱罐，豎直固定于所述雜質(zhì)分離罐的上部并與所述雜質(zhì)分離罐相連通，所述換熱罐的頂端設(shè)有第一出口，用于排出提取熱量后的冷介質(zhì)，所述換熱罐內(nèi)設(shè)有盤管，所述盤管的一端為第二進(jìn)口，通入用于提取熱量的冷介質(zhì)，所述盤管的另一端為第二出口，排出提取熱量后的熱介質(zhì)。
2.如權(quán)利要求1所述的冷凝回收器，其特征在于:所述第一進(jìn)口的延伸方向與所述雜質(zhì)分離罐的外壁之間相切。
3.如權(quán)利要求2所述的冷凝回收器，其特征在于:所述第二進(jìn)口位于所述換熱罐的上部，所述第二出口位于所述換熱罐的下部。
4.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的冷凝回收器，其特征在于:所述雜質(zhì)分離罐的下部還固定連接有與其連通的排污罐，所述排污罐的底端設(shè)有排污閥門。
5.如權(quán)利要求4所述的冷凝回收器，其特征在于:所述排污罐的側(cè)壁上設(shè)有觀察窗。
【文檔編號(hào)】F28F19/01GK204165413SQ201420499277
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】蘇忠廷, 鄭萬(wàn)倫, 張安軍, 于清海 申請(qǐng)人:濰坊恒聯(lián)漿紙有限公司