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      一種用于燒制陶瓷的窯爐的制作方法

      文檔序號:4557135閱讀:816來源:國知局
      一種用于燒制陶瓷的窯爐的制作方法
      【專利摘要】一種用于燒制陶瓷的窯爐,包括爐體,爐體底部設(shè)有帶中空的腔體火槍,腔火槍體下端設(shè)有可外接輸入燃?xì)獾娜細(xì)鈬婎^,腔體中部設(shè)有外接輸入空氣的連接管,該連接管管口與燃?xì)鈬婎^相對,腔體上端呈倒喇叭狀結(jié)構(gòu),倒喇叭狀結(jié)構(gòu)的腔體外周設(shè)置有若干支導(dǎo)氣管,腔體上端延伸至爐體內(nèi)且在爐體內(nèi)的火槍腔體上設(shè)有用于擴(kuò)散燃?xì)馀c空氣的混合氣體的火帽,火帽包括內(nèi)部具有倒圓臺狀空腔的殼體,殼體的空腔內(nèi)設(shè)有燃燒罩,火帽殼體上設(shè)置有燃燒墊圈,以實(shí)現(xiàn)窯爐爐體內(nèi)平穩(wěn)對接,更加適合溫度均勻傳遞。本窯爐火槍和火帽的匹配使用可以大大解決目前梭式窯原有火槍設(shè)備能耗高的弱點(diǎn),有效節(jié)約燃?xì)馊剂希s短窯爐燒制時(shí)間,燒制的制品質(zhì)量高。
      【專利說明】一種用于燒制陶瓷的窯爐

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及陶瓷燒制設(shè)備制造【技術(shù)領(lǐng)域】,具體來說是一種用于燒制陶瓷的窯爐的技術(shù)改進(jìn)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,燒制陶瓷所用的窯爐一般采用梭式窯或大噴頭快速窯的窯爐結(jié)構(gòu),梭式窯是一種以窯車做窯底的倒焰(或半倒焰)間歇式生產(chǎn)的熱工設(shè)備,也稱車底式倒焰窯,因窯車從窯的一端進(jìn)出也稱抽屜窯,是國內(nèi)近十年來發(fā)展最為迅速的窯型之一。梭式窯除具有一般倒焰窯操作靈活性大,能滿足多品種生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)外,其裝窯、出窯和制品的部分冷卻可以在窯外進(jìn)行,既改善了勞動(dòng)條件,又可以縮短窯的周轉(zhuǎn)時(shí)間。但由于間歇燒成,窯的蓄熱損失和散熱損失大,煙氣溫度高,熱耗量較高,同時(shí)梭式窯是以自然吸氧式燃燒,當(dāng)增加原料,氧氣助燃自然就不足,就不能完全燃燒,所以必須解決配氧問題。原有梭式窯高溫回原燒成要10?11.5小時(shí)才能完成燒成時(shí)間;對于大噴頭快速窯可以取代梭式窯爐使用,高溫?zé)勺羁焖俣仁?.5小時(shí)?11.5小時(shí),節(jié)能方面,用大噴頭快速窯比梭式窯節(jié)約11%,但燒成上下窯溫差大,造成窯爐爐體部份溫度不均勻,燒制出來的陶瓷制品容易出現(xiàn)瑕疵。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種結(jié)構(gòu)緊湊,構(gòu)思巧妙,節(jié)約能源,升溫均勻且速度快,可使燃?xì)馀c空氣達(dá)到最佳燃燒配比,火流速帶柔和,高溫?zé)?、中溫?zé)杉盎卦瓱伤俣瓤斓母G爐。
      [0004]本實(shí)用新型可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
      [0005]本實(shí)用新型公開了一種用于燒制陶瓷的窯爐,該窯爐包括爐體,爐體底部設(shè)有若干支延伸至窯爐爐體內(nèi)部進(jìn)行高溫燃燒的火槍,該火槍包括中空的腔體,腔體下端設(shè)有可外接輸入燃?xì)獾娜細(xì)鈬婎^,腔體中部設(shè)有外接輸入空氣的連接管,該連接管管口與燃?xì)鈬婎^相對,腔體上端呈倒喇叭狀結(jié)構(gòu),倒喇叭狀結(jié)構(gòu)的腔體外周均勻設(shè)置有若干支導(dǎo)氣管以使腔體內(nèi)所混合的燃?xì)饧铀龠M(jìn)入窯爐,腔體上端延伸至爐體內(nèi)且在爐體內(nèi)的火槍腔體上設(shè)有用于擴(kuò)散燃?xì)馀c空氣的混合氣體的火帽,所述的火帽包括內(nèi)部具有倒圓臺狀空腔的殼體,殼體的空腔內(nèi)設(shè)有二層或多層用于擴(kuò)散氣體的燃燒罩。
      [0006]所述的火帽殼體上設(shè)置有燃燒墊圈,以實(shí)現(xiàn)窯爐爐體內(nèi)平穩(wěn)對接,更加適合溫度均勻傳遞。
      [0007]工作時(shí),燃?xì)鈬婎^從A部噴送燃?xì)膺M(jìn)入腔體內(nèi)及通過連接管B部輸入空氣進(jìn)行混合,在噴頭的推力作用下,混合空氣的燃?xì)膺M(jìn)入倒喇叭結(jié)構(gòu)的腔體上端,并往爐體內(nèi)輸送,在倒喇叭結(jié)構(gòu)的腔體內(nèi),由于周邊設(shè)置有若干支導(dǎo)氣管,使空氣進(jìn)入與燃?xì)庵鸺壋浞只旌?,混合后的氣體進(jìn)入火槍的腔體,實(shí)現(xiàn)在燃燒罩內(nèi)燃燒,本實(shí)用新型高溫1300?1360度回原燒成要適應(yīng)飽和溫度燒成利用整改創(chuàng)出火槍與火帽密合成功,達(dá)到第二次氣化從低溫到高溫安全燃燒。在配燃?xì)庀到y(tǒng)和氧氣系統(tǒng)的操作下,以最佳配比完成,解決了高溫窯內(nèi)壓不飽和溫度和大噴頭分布不均程度。
      [0008]本實(shí)用新型火槍配置成功使用,能使窯爐達(dá)到推進(jìn)式燃燒,所以升溫速度快,從小火升溫排出水份和雜質(zhì)排出也快,到了中期回原燃燒可以調(diào)控到配比最佳的回原燃燒比,實(shí)現(xiàn)煙囪低排放,窯爐內(nèi)壓飽和又能升溫快。
      [0009]本窯爐火槍和火帽的匹配使用可以大大解決目前梭式窯原有火槍設(shè)備的弱點(diǎn),有效節(jié)約燃料,縮短燒制時(shí)間,提高燒制的陶瓷品質(zhì)、投資成本不高,節(jié)約大量資源經(jīng)濟(jì)。
      [0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn):
      [0011](I)升溫速度快、燃燒能效比高:
      [0012]窯爐內(nèi)升溫比較平衡,火流速帶柔和,采用燃?xì)馀c氣體逐級充分混合,同比現(xiàn)有高溫?zé)珊椭袦責(zé)伤俣瓤?-3小時(shí),同時(shí)達(dá)到最佳燃燒配比,燃燒能效比高,可以達(dá)到低碳排放。
      [0013](2)燒陶瓷的質(zhì)量效果好:
      [0014]同比以上現(xiàn)有技術(shù)的陶瓷煉制窯爐,溫度從上到下,從左到右,比較飽和平衡,釉下花色可控?zé)阶罴研Ч煽?、快、?qiáng)、瓷質(zhì)變形小,質(zhì)量得到有效的提高。
      [0015](3)有效節(jié)約能源:
      [0016]本實(shí)用新型同比梭式窯和目前大噴頭快速窯相比,經(jīng)現(xiàn)有技術(shù)的窯爐更加節(jié)能,可調(diào)控到最佳配比燃燒,可控升溫速度,燒制溫度均勻,回原燃燒升溫快。
      [0017](4)操作方便、可靠安全:
      [0018]本實(shí)用新型采用燃?xì)夂涂諝庵鸺壔旌险{(diào)配操作,安全可靠,操作方便,節(jié)能環(huán)保,本窯爐人性化設(shè)計(jì)構(gòu)思,可控性好,操作方便,安全可靠。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0019]附圖1為本實(shí)用新型火槍剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0020]下面將結(jié)合說明書附圖來對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
      [0021]如附圖1所示,本實(shí)用新型公開了一種用于燒制陶瓷的窯爐,該窯爐包括爐體1,爐體底部設(shè)有若干支延伸至窯爐爐體內(nèi)部進(jìn)行高溫燃燒的火槍2,該火槍包括中空的腔體3,腔體下端設(shè)有可外接輸入燃?xì)獾娜細(xì)鈬婎^4,腔體中部設(shè)有外接輸入空氣的連接管5,該連接管管口與燃?xì)鈬婎^相對,腔體上端呈倒喇叭狀結(jié)構(gòu),倒喇叭狀結(jié)構(gòu)的腔體外周均勻設(shè)置有若干支導(dǎo)氣管10以使腔體內(nèi)所混合的燃?xì)饧铀龠M(jìn)入窯爐,腔體上端延伸至爐體內(nèi)且在爐體內(nèi)的火槍腔體上設(shè)有用于擴(kuò)散燃?xì)馀c空氣的混合氣體的火帽,所述的火帽包括內(nèi)部具有倒圓臺狀空腔6的殼體7,殼體的空腔內(nèi)設(shè)有二層或多層用于擴(kuò)散氣體的燃燒罩8。
      [0022]所述的火帽殼體上設(shè)置有燃燒墊圈9,以實(shí)現(xiàn)窯爐爐體內(nèi)平穩(wěn)對接,更加適合溫度均勻傳遞。
      [0023]本實(shí)用新型高溫1300?1360度回原燒成要適應(yīng)飽和溫度燒成利用整改創(chuàng)出火槍與火帽密合成功,達(dá)到第二次氣化從低溫到高溫安全燃燒。在配燃?xì)庀到y(tǒng)和氧氣系統(tǒng)的操作下,以最佳配比完成,解決了高溫窯內(nèi)壓不飽和溫度和大噴頭分布不均程度。
      [0024]本實(shí)用新型火槍配置成功使用,能使窯爐達(dá)到推進(jìn)式燃燒,所以升溫速度快,從小火升溫排出水份和雜質(zhì)排出也快,到了中期回原燃燒可以調(diào)控到配比最佳的回原燃燒比,實(shí)現(xiàn)煙囪低排放,窯爐內(nèi)壓飽和又能升溫快。
      [0025]本窯爐火槍和火帽的匹配使用可以大大解決目前梭式窯原有火槍設(shè)備能耗高的弱點(diǎn),有效節(jié)約燃?xì)馊剂?,縮短窯爐燒制時(shí)間,燒制的制品質(zhì)量高、制造成本不高,節(jié)約大量資源經(jīng)濟(jì)。
      [0026]以上所述,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制;凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員均可按說明書附圖所示和以上所述而順暢地實(shí)施本實(shí)用新型;但是,凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容而作出的些許更動(dòng)、修飾與演變的等同變化,均為本實(shí)用新型的等效實(shí)施例;同時(shí),凡依據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)技術(shù)對以上實(shí)施例所作的任何等同變化的更動(dòng)、修飾與演變等,均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種用于燒制陶瓷的窯爐,包括爐體(1),其特征在于:所述的爐體底部設(shè)有若干支延伸至窯爐爐體內(nèi)部進(jìn)行高溫燃燒的火槍(2),該火槍包括中空的腔體(3),腔體下端設(shè)有可外接輸入燃?xì)獾娜細(xì)鈬婎^(4),腔體中部設(shè)有外接輸入空氣的連接管(5),該連接管管口與燃?xì)鈬婎^相對,腔體上端呈倒喇叭狀結(jié)構(gòu),倒喇叭狀結(jié)構(gòu)的腔體外周均勻設(shè)置有若干支導(dǎo)氣管(10)以使腔體內(nèi)所混合的燃?xì)饧铀龠M(jìn)入窯爐,腔體上端延伸至爐體內(nèi)且在爐體內(nèi)的火槍腔體上設(shè)有用于擴(kuò)散燃?xì)馀c空氣的混合氣體的火帽,所述的火帽包括內(nèi)部具有倒圓臺狀空腔(6)的殼體(7),殼體的空腔內(nèi)設(shè)有二層或多層用于擴(kuò)散氣體的燃燒罩(8)。
      2.根據(jù)要求要求I所述用于燒制陶瓷的窯爐,其特征在于:所述的火帽殼體上設(shè)置有燃燒墊圈(9)。
      【文檔編號】F23C5/08GK204027325SQ201420511223
      【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月6日
      【發(fā)明者】丘紅莉, 熊冰, 王榮輝, 宋思萍, 吳會蓮, 王華春 申請人:梅縣梅雁螺旋藻養(yǎng)殖有限公司
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