一種新型的聯(lián)合空冷器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型的聯(lián)合空冷器，包括干空冷區(qū)、冷卻區(qū)、濕空冷區(qū)、設置在頂部的風機系統(tǒng)和設置在底部的集水池。干空冷區(qū)設有干式換熱管；冷卻區(qū)設有填料和位于填料上方的噴淋裝置，集水池通過循環(huán)水泵與噴淋裝置連通；濕空冷區(qū)設有蒸發(fā)冷凝換熱管及位于蒸發(fā)冷凝換熱管下方的百葉窗，蒸發(fā)冷凝換熱管與干式換熱管連接。干空冷區(qū)、冷卻區(qū)和濕空冷區(qū)由上往下依次設置。本實用新型將濕空冷區(qū)布置在聯(lián)合空冷器的下部，有效地降低了空冷器的重心，減弱了因風機震動引起的設備震動，減少了需要支撐換熱管的鋼材料，降低了設備的制造成本，延長了設備的使用壽命，但不會影響設備的換熱效果。
【專利說明】一種新型的聯(lián)合空冷器

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及空冷器【技術領域】，具體涉及一種新型的聯(lián)合空冷器。

【背景技術】
[0002]聯(lián)合空冷器包括干式換熱管束和濕式換熱管束，又稱為干濕聯(lián)合式空冷器。需冷卻的工藝介質，直接進入聯(lián)合空冷器的換熱管束內，干式換熱管束永遠干式運行，濕式換熱管束在氣溫高時，通過噴淋水濕式運行。目前，現有市場上的聯(lián)合空冷器的基本布局為:頂部為風機系統(tǒng)，上部為干空冷區(qū)，中部為濕空冷區(qū)，下部為冷卻區(qū)或不設冷卻區(qū)，底部為集水池。這種布局使整個設備的重心偏高，需要更多的鋼結構支撐換熱管，且設備運行時，風機的震動帶動換熱管震動，導致設備不穩(wěn)定，影響設備使用壽命。
[0003]不設冷卻區(qū)的聯(lián)合空冷器雖然可以部分降低設備的重心，但是外部噴淋水得不到有效冷卻，在換熱管下部結垢速度較快，在污垢的作用下?lián)Q熱管之間的間距減少，影響通風效果，影響換熱能力。
[0004]因此有必要設計一種新型的聯(lián)合空冷器，以克服上述問題。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在于克服現有技術之缺陷，提供一種新型的聯(lián)合空冷器，解決現有聯(lián)合空冷器設備重心偏高，運行不穩(wěn)定的技術問題。
[0006]本實用新型是這樣實現的:
[0007]本實用新型提供一種新型的聯(lián)合空冷器，包括干空冷區(qū)、冷卻區(qū)、濕空冷區(qū)、設置在頂部的風機系統(tǒng)和設置在底部的集水池，所述干空冷區(qū)設有干式換熱管；所述冷卻區(qū)設有填料和位于填料上方的噴淋裝置，所述集水池通過循環(huán)水泵與所述噴淋裝置連通；所述濕空冷區(qū)設有蒸發(fā)冷凝換熱管及位于蒸發(fā)冷凝換熱管下方的百葉窗，所述蒸發(fā)冷凝換熱管與所述干式換熱管連接。所述干空冷區(qū)、冷卻區(qū)和濕空冷區(qū)由上往下依次設置。
[0008]進一步地，所述干式換熱管為翅片換熱管。
[0009]進一步地，所述噴淋裝置包括沿所述填料的長度方向布置的多個噴淋嘴，所有噴淋嘴的噴淋寬度之和不小于所述填料的長度。
[0010]進一步地，所述風機系統(tǒng)包括風機和驅動所述風機工作的電機。
[0011]進一步地，所述冷卻區(qū)設置有檢修孔。
[0012]進一步地,所述填料為S波填料。
[0013]本實用新型具有以下有益效果:將現有聯(lián)合空冷器的布局進行改良，濕空冷區(qū)不再位于聯(lián)合空冷器的中部而布置在聯(lián)合空冷器的下部，有效地降低了設備的重心，減弱了因風機震動引起的設備震動，減少了需要支撐換熱管的鋼材料，降低了設備的制造成本，延長了設備的使用壽命，但不會影響設備的換熱效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。
[0015]圖1為本實用新型實施例提供的聯(lián)合空冷器的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0016]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]如圖1，本實用新型實施例提供一種新型的聯(lián)合空冷器，包括干空冷區(qū)1、冷卻區(qū)2、濕空冷區(qū)3、設置在頂部的風機系統(tǒng)和設置在底部的集水池10。所述干空冷區(qū)I設有干式換熱管5 ;所述冷卻區(qū)2設有填料7和位于填料7上方的噴淋裝置6，所述集水池10通過循環(huán)水泵11與所述噴淋裝置6連通；所述濕空冷區(qū)3設有蒸發(fā)冷凝換熱管8及位于蒸發(fā)冷凝換熱管8下方的百葉窗9，所述蒸發(fā)冷凝換熱管8與所述干式換熱管5連接。所述干空冷區(qū)1、冷卻區(qū)2和濕空冷區(qū)3由上往下依次設置。
[0018]本實用新型實施例中，優(yōu)選地，所述干式換熱管5為翅片換熱管，換熱效果更佳。
[0019]本實用新型實施例中，所述噴淋裝置6包括沿所述填料7的長度方向布置的多個噴淋嘴，所有噴淋嘴的噴淋寬度之和不小于所述填料7的長度，可以最大化噴淋水與填料7的接觸面積，通過填料7后形成水膜的面積更大，換熱效果更佳。
[0020]本實用新型實施例中，所述風機系統(tǒng)包括風機4和驅動所述風機4工作的電機。
[0021]本實用新型實施例中，所述冷卻區(qū)2設置有檢修孔，便于對填料7的清洗和更換。
[0022]本實用新型實施例中，優(yōu)選地，所述填料7為S波填料。
[0023]本實用新型實施例的工作過程是，集水池10內的噴淋水由循環(huán)水泵11輸送到冷卻區(qū)2的噴淋裝置6內，噴淋水經噴淋裝置自上而下流經填料7形成水膜；從百葉窗9進入的不飽和空氣從下至上依次與從蒸發(fā)冷凝換熱管8流下的水、蒸發(fā)冷凝換熱管8、填料7相遇，與水膜形成對流，使得水膜得到冷卻，冷卻后的水流至蒸發(fā)冷凝換熱管8的外表面，對管內介質冷卻，經熱量交換后的水回到集水池10，循環(huán)使用；空氣與填料7接觸后繼續(xù)向上運動至與干式換熱管5相遇，經過熱交換后成為飽含水蒸氣的熱風經由風機4排出。需要冷卻的介質從干式換熱管5進入，經過干式換熱管5和蒸發(fā)冷凝換熱管8雙重冷卻后，從蒸發(fā)冷凝換熱管8排除。
[0024]本實用新型實施例將濕空冷區(qū)3布置在聯(lián)合空冷器的下部，有效地降低了設備的重心，減弱了因風機震動引起的設備震動，減少了需要支撐換熱管的鋼材料，降低了設備的制造成本，延長了設備的使用壽命，但不會影響空冷器的換熱效果。通過填料7對噴淋水進行冷卻，降低噴淋水水溫，噴淋水噴淋到蒸發(fā)冷凝換熱管8上后，有效增加了噴淋水與管內介質熱交換的對數溫差，顯著的提高了管束內外介質進行熱交換的能力；噴淋水溫度降低后，結垢的速度大大減緩，保證了空冷器換熱能力的穩(wěn)定，延長了設備清洗的周期。
[0025]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等’均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種新型的聯(lián)合空冷器，包括干空冷區(qū)(I)、冷卻區(qū)(2)、濕空冷區(qū)(3)、設置在頂部的風機系統(tǒng)和設置在底部的集水池(10)，所述干空冷區(qū)(I)設有干式換熱管(5);所述冷卻區(qū)(2)設有填料(7)和位于填料(7)上方的噴淋裝置(6)，所述集水池(10)通過循環(huán)水泵(11)與所述噴淋裝置(6)連通；所述濕空冷區(qū)(3)設有蒸發(fā)冷凝換熱管(8)及位于蒸發(fā)冷凝換熱管(8)下方的百葉窗(9)，所述蒸發(fā)冷凝換熱管(8)與所述干式換熱管(5)連接，其特征在于:所述干空冷區(qū)(I)、冷卻區(qū)(2)和濕空冷區(qū)(3)在由上往下依次設置。
2.根據權利要求1所述的一種新型的聯(lián)合空冷器，其特征在于:所述干式換熱管(5)為翅片換熱管。
3.根據權利要求1所述的一種新型的聯(lián)合空冷器，其特征在于:所述噴淋裝置(6)包括沿所述填料(7)的長度方向布置的多個噴淋嘴，所有噴淋嘴的噴淋寬度之和不小于所述填料(7)的長度。
4.根據權利要求1所述的一種新型的聯(lián)合空冷器，其特征在于:所述風機系統(tǒng)包括風機(4 )和驅動所述風機(4 )工作的電機。
5.根據權利要求1所述的一種新型的聯(lián)合空冷器，其特征在于:所述冷卻區(qū)(2)設置有檢修孔。
6.根據權利要求1所述的一種新型的聯(lián)合空冷器，其特征在于:所述填料(7)為S波填料。
【文檔編號】F28C1/14GK204100846SQ201420522389
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權日:2014年9月12日
【發(fā)明者】馮曉強, 肖云飛, 馬濤, 楊學龍, 高原, 鄒春華 申請人:武漢中圣節(jié)能技術工程有限公司