氣-氣斜管式換熱器的制造方法
【專利摘要】一種氣 - 氣斜管式 換熱器，它包括換熱器殼體、換熱管、余熱氣進(jìn)氣口、余熱氣出氣口、氮?dú)膺M(jìn)氣口、氮?dú)獬鰵饪?、冷凝液集液槽和冷凝液?dǎo)出管，其特征是在換熱器殼體上設(shè)置有余熱氣進(jìn)氣口、余熱氣出氣口、氮?dú)膺M(jìn)氣口、氮?dú)獬鰵饪诤腿齻€(gè)冷凝液導(dǎo)出管，換熱管傾斜均布在相同材料的換熱器殼體中，在換熱管組的下端分段的設(shè)置有冷凝液集液槽，換熱管內(nèi)設(shè)置有較高流速的氮?dú)?，傾斜布置的換熱管在有限空間內(nèi)提高了換熱面積，矩形換熱器殼體的設(shè)計(jì)可在有安裝空間的方向上加長(zhǎng)，從而確保了換熱量和阻力滿足余熱完全利用及安裝空間的要求。分段冷凝排出的設(shè)計(jì)，防止了冷凝液體流到下段的高溫區(qū)，冷凝液體順利排出提高了連續(xù)工作時(shí)間和設(shè)備使用壽命。
【專利說明】氣_氣斜管式換熱器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及換熱器【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種氣-氣斜管式換熱器。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來，由于能源緊張，隨著節(jié)能工作進(jìn)一步開展。各種新型，節(jié)能先進(jìn)爐型日趨完善。然而，降低排煙熱損失和回收煙氣余熱的技術(shù)仍進(jìn)展不快。為了進(jìn)一步提高窯爐的熱效率，達(dá)到節(jié)能降耗的目的，回收煙氣余熱也是一項(xiàng)重要的節(jié)能途徑，煙氣是一般耗能設(shè)備浪費(fèi)能量的主要途徑，鍋爐排煙耗能大約在15%，煙氣余熱回收主要是通過某種換熱方式將煙氣攜帶的熱量轉(zhuǎn)換成可以利用的熱量。熱管余熱回收器是燃油、煤、氣鍋爐專用設(shè)備，安裝在鍋爐煙口或煙道中，將煙氣余熱回收后加熱空氣，熱風(fēng)可用作鍋爐助燃和干燥物料。其構(gòu)造是四周管箱，中間隔板將兩側(cè)通道隔開，熱管為全翅片管，單根熱管可更換。工作時(shí)，高溫?zé)煔鈴淖髠?cè)通道向上流動(dòng)沖刷熱管，此時(shí)熱管吸熱，煙氣放熱溫度下降。熱管將吸收的熱量導(dǎo)至右端，冷空氣從右側(cè)通道向下逆向沖刷熱管，此時(shí)熱管放熱，空氣吸熱溫度升高。余熱回收器出口煙氣溫度不低于露點(diǎn)?，F(xiàn)有光管式、膜式、夾套式、螺旋夾套式上升管換熱器都存在換熱量小、余熱利用率低、冷凝結(jié)焦、衰減快的缺點(diǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有換熱器存在的換熱量小、余熱利用率低、冷凝結(jié)焦、衰減快等問題，本實(shí)用新型提供了一種采用換熱管傾斜放置、分段冷凝排出的方法，增加了換熱面積，提高了換熱量；并能有效防止低溫段冷凝油流回高溫區(qū)而產(chǎn)生的碳化結(jié)垢，減緩換熱量衰減速度，大大提高連續(xù)使用時(shí)間的氣-氣斜管式換熱器。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，它包括換熱器殼體、換熱管、余熱氣進(jìn)氣口、氮?dú)膺M(jìn)氣口，余熱氣出氣口，氮?dú)獬鰵饪?、冷凝液集液槽和冷凝液?dǎo)出管，其特征是在換熱器殼體上設(shè)置有余熱氣進(jìn)氣口、余熱氣出氣口、氮?dú)膺M(jìn)氣口、氮?dú)獬鰵饪诤腿齻€(gè)冷凝液導(dǎo)出管，換熱管傾斜均布在相同材料的換熱器殼體中，在換熱管組的下端分段的設(shè)置有冷凝液集液槽，換熱管內(nèi)設(shè)置有較高流速的氮?dú)狻?br> [0005]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是傾斜布置的換熱管在有限空間內(nèi)提高了換熱面積，換熱器殼體的設(shè)計(jì)可在有安裝空間的方向上加長(zhǎng)，從而確保了換熱量和阻力滿足余熱完全利用及安裝空間的要求。分段冷凝排出的設(shè)計(jì)，防止了冷凝液體流到下段的高溫區(qū)，冷凝液體順利排出，避免了碳化結(jié)垢，減緩了換熱系數(shù)衰減，提高了連續(xù)工作時(shí)間和設(shè)備使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述；
[0007]圖1是氣-氣斜管式換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是圖1的右視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1一2所示，，它包括換熱器殼體1、換熱管2、余熱氣進(jìn)氣口 3、余熱氣出氣口4、氮?dú)膺M(jìn)氣口 5、氮?dú)獬鰵饪?6、冷凝液集液槽7和冷凝液導(dǎo)出管8，在換熱器殼體I上設(shè)置有余熱氣進(jìn)氣口 3、余熱氣出氣口 4、氮?dú)膺M(jìn)氣口 5、氮?dú)獬鰵饪?6和三個(gè)冷凝液導(dǎo)出管8，換熱管2傾斜均布在相同材料的換熱器殼體I中，在換熱管組的下端分段的設(shè)置有冷凝液集液槽7，換熱管2內(nèi)設(shè)置有較高流速的氮?dú)?，換熱器殼體I為矩形。將2520不銹鋼換熱管2傾斜均布在相同材料的矩形余熱氣道中，布置的密度按需要的換熱面積確定，余熱氣在換熱光管外的氣道中自下向上流動(dòng)，溫度逐漸降低，冷凝出的液體析出在換熱管2外表面，逐步累積沿光管在重力作用下流下；最后流入到在氣道內(nèi)壁上按高度分幾段分別布置的冷凝液集液槽7內(nèi)，防止冷凝出的液體流到下端的高溫區(qū)，再通過與每個(gè)冷凝液集液槽7連通的冷凝液導(dǎo)出管8引出換熱器內(nèi)余熱氣道。換熱管2內(nèi)流動(dòng)的是較高流速的氮?dú)?，將換熱量帶走使用，從而實(shí)現(xiàn)余熱利用的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種氣-氣斜管式換熱器，它包括換熱器殼體、換熱管、余熱氣進(jìn)氣口、余熱氣出氣口、氮?dú)膺M(jìn)氣口、氮?dú)獬鰵饪?、冷凝液集液槽和冷凝液?dǎo)出管，其特征是在換熱器殼體上設(shè)置有余熱氣進(jìn)氣口、余熱氣出氣口、氮?dú)膺M(jìn)氣口、氮?dú)獬鰵饪诤腿齻€(gè)冷凝液導(dǎo)出管，換熱管傾斜均布在相同材料的換熱器殼體中，在換熱管組的下端分段的設(shè)置有冷凝液集液槽，換熱管內(nèi)設(shè)置有較高流速的氮?dú)狻?br> 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣-氣斜管式換熱器，其特征是換熱器殼體為矩形，換熱器內(nèi)換熱管為傾斜布置。
【文檔編號(hào)】F28D7/10GK204115526SQ201420524519
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】趙連新, 馮長(zhǎng)軍 申請(qǐng)人:沈陽海盛人工環(huán)境有限公司