爐膛布風(fēng)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種爐膛布風(fēng)裝置，該爐膛布風(fēng)裝置包括順序固定于水冷布風(fēng)板上的第一風(fēng)帽、第二風(fēng)帽和第三風(fēng)帽；所述第一風(fēng)帽高于所述第二風(fēng)帽；所述第二風(fēng)帽高于所述第三風(fēng)帽；所述第一風(fēng)帽和所述第二風(fēng)帽形成第一級(jí)臺(tái)階；所述第二風(fēng)帽和所述第三風(fēng)帽形成第二級(jí)臺(tái)階。本實(shí)用新型中，由于第一風(fēng)帽、第二風(fēng)帽和第三風(fēng)帽之間為階梯形布置，也就是說，爐膛布風(fēng)板通過采用階梯形布風(fēng)，因此，大塊顆粒物碰到臺(tái)階時(shí)往低處跌落，防止了大塊物體的夾帶，方便爐膛中大塊灰渣的排出，減少因?yàn)榕旁诙氯盃t膛結(jié)焦而停爐壓火的故障。
【專利說明】爐膛布風(fēng)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及循環(huán)流化床鍋爐，具體涉及一種應(yīng)用在循環(huán)流化床垃圾鍋爐的爐膛布風(fēng)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前流化床鍋爐(例如，鼓泡床或循環(huán)流化床)采用的布風(fēng)裝置主要有兩種形式，即風(fēng)帽式和密孔板式。一般密孔板式布風(fēng)裝置不常用，而國(guó)內(nèi)流化床鍋爐中使用最廣泛的是風(fēng)帽式布風(fēng)板裝置。風(fēng)帽式布風(fēng)裝置主要由風(fēng)室、布風(fēng)板、風(fēng)帽和隔熱層組成的。入爐熱風(fēng)通過均壓風(fēng)室進(jìn)入流化風(fēng)帽，經(jīng)風(fēng)帽節(jié)流片、風(fēng)帽接管后通過風(fēng)帽小孔高速噴入爐膛布風(fēng)板區(qū)域，形成均勻的流化風(fēng)，從而達(dá)到爐膛床料的均勻流化和提供燃燒所需的一次風(fēng)的目的。
[0003]以往的爐膛布風(fēng)板上床面主要為平面式，中間布置排渣口 ；流化風(fēng)帽主要為蘑菇頭及鐘罩式兩種。蘑菇頭式采用整體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，鐘罩式依靠風(fēng)帽頭自身重量擱置于澆注料床面上。平面式爐膛布風(fēng)板由于垃圾成分復(fù)雜，經(jīng)常有大塊物料或鐵絲堆積排渣口周圍，被流化風(fēng)吹動(dòng)后，不斷往四周堆積，形成面積越來越來的流化死區(qū)，影響整個(gè)床面的流化效果，容易導(dǎo)致排渣口堵塞及爐膛結(jié)焦。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型旨在提供一種防止物料夾帶，容易排渣的爐膛布風(fēng)裝置。
[0005]本實(shí)用新型爐膛布風(fēng)裝置，用于流化床鍋爐，包括順序固定于水冷布風(fēng)板上的第一風(fēng)帽、第二風(fēng)帽和第三風(fēng)帽；所述第一風(fēng)帽高于所述第二風(fēng)帽；所述第二風(fēng)帽高于所述第三風(fēng)帽；所述第一風(fēng)帽和所述第二風(fēng)帽形成第一級(jí)臺(tái)階；所述第二風(fēng)帽和所述第三風(fēng)帽形成第二級(jí)臺(tái)階。
[0006]進(jìn)一步地，上述爐膛布風(fēng)裝置中，所述第一風(fēng)帽為第一鐘罩式風(fēng)帽；所述第二風(fēng)帽為第二鐘罩式風(fēng)帽；所述第三風(fēng)帽為定向風(fēng)帽。
[0007]進(jìn)一步地，上述爐膛布風(fēng)裝置中，所述定向風(fēng)帽設(shè)置有雙層出風(fēng)口。
[0008]進(jìn)一步地，上述爐膛布風(fēng)裝置中，所述第一鐘罩式風(fēng)帽和所述第二鐘罩式風(fēng)帽都包括:風(fēng)帽頭和風(fēng)帽接管，所述風(fēng)帽頭放置于所述風(fēng)帽接管的上端，所述風(fēng)帽接管焊接于所述水冷布風(fēng)板。
[0009]進(jìn)一步地，上述爐膛布風(fēng)裝置中，所述風(fēng)帽接管包括進(jìn)風(fēng)管、頂部蓋板和出風(fēng)口 ；所述頂部蓋板設(shè)置于所述進(jìn)風(fēng)管的頂端所述出風(fēng)口開設(shè)于所述進(jìn)風(fēng)管的上部。
[0010]在本實(shí)用新型中，由于第一風(fēng)帽、第二風(fēng)帽和第三風(fēng)帽之間為階梯形布置，也就是說，水冷布風(fēng)板通過采用階梯形布風(fēng)，因此，大塊顆粒物碰到臺(tái)階時(shí)往低處跌落，防止了大塊物體的夾帶，方便爐膛中大塊灰渣的排出，減少因?yàn)榕旁诙氯盃t膛結(jié)焦而停爐壓火的故障。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型爐膛布風(fēng)裝置優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型爐膛布風(fēng)裝置優(yōu)選實(shí)施例中，第一鐘罩式風(fēng)帽和第二鐘罩式風(fēng)帽的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型爐膛布風(fēng)裝置優(yōu)選實(shí)施例中，第一鐘罩式風(fēng)帽和第二鐘罩式風(fēng)帽中，風(fēng)帽接管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]其中
[0015]1第一鐘罩式風(fēng)帽
[0016]2第二鐘罩式風(fēng)帽
[0017]3定向風(fēng)帽
[0018]4風(fēng)帽頭
[0019]5頂部蓋板
[0020]6風(fēng)帽接管
[0021]7水冷布風(fēng)板
[0022]8 出風(fēng)口
[0023]9進(jìn)風(fēng)管

【具體實(shí)施方式】
[0024]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0025]參照?qǐng)D1，圖1為本實(shí)用新型爐膛布風(fēng)裝置優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]該爐膛布風(fēng)裝置包括順序固定于水冷布風(fēng)板7上的第一鐘罩式風(fēng)帽1 (對(duì)應(yīng)第一風(fēng)帽〉、第二鐘罩式風(fēng)帽2(對(duì)應(yīng)第二風(fēng)帽)和定向風(fēng)帽3(對(duì)應(yīng)第三風(fēng)帽)；第一鐘罩式風(fēng)帽1高于第二鐘罩式風(fēng)帽2 ；第二鐘罩式風(fēng)帽2高于定向風(fēng)帽3 ；第一鐘罩式風(fēng)帽1和第二鐘罩式風(fēng)帽2形成第一級(jí)臺(tái)階；第二鐘罩式風(fēng)帽2和定向風(fēng)帽3形成第二級(jí)臺(tái)階。優(yōu)選的，所有風(fēng)帽通過焊接方式與水冷布風(fēng)板7固定。
[0027]從圖1可以看出，整個(gè)水冷布風(fēng)板7澆注料層為階梯形布置，不同高度的鐘罩式風(fēng)帽、定向風(fēng)帽及澆注料形成三層階梯，階梯最底層對(duì)向爐膛排渣口。
[0028]在該實(shí)施例中，由于第一鐘罩式風(fēng)帽1、第二鐘罩式風(fēng)帽2和定向風(fēng)帽3之間形成階梯形布置，水冷布風(fēng)板7通過采用階梯形布風(fēng)，大塊顆粒物碰到臺(tái)階時(shí)往低處跌落，防止了大塊物體的夾帶，方便爐膛中大塊灰渣的排出，減少因?yàn)榕旁诙氯盃t膛結(jié)焦而停爐壓火的故障。
[0029]參照?qǐng)D2和圖3。圖2為本實(shí)用新型爐膛布風(fēng)裝置優(yōu)選實(shí)施例中，第一鐘罩式風(fēng)帽1和第二鐘罩式風(fēng)帽2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型爐膛布風(fēng)裝置優(yōu)選實(shí)施例中，第一鐘罩式風(fēng)帽和第二鐘罩式風(fēng)帽的風(fēng)帽接管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]第一鐘罩式風(fēng)帽1和第二鐘罩式風(fēng)帽2都包括:風(fēng)帽頭4和風(fēng)帽接管6，風(fēng)帽頭4放置于風(fēng)帽接管6的上端，風(fēng)帽接管6焊接于水冷布風(fēng)板7。裸露在水冷布風(fēng)板7的耐火隔熱層上面的鐘罩式的風(fēng)帽頭4采用易更換式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，風(fēng)帽接管6頂部預(yù)埋在水冷布風(fēng)板7的耐火隔熱層內(nèi)。風(fēng)帽接管6與水冷布風(fēng)板7通過焊接等其他方式固定。[0031〕 并且，在本實(shí)施例中，定向風(fēng)帽3設(shè)置有雙層出風(fēng)口，預(yù)埋在水冷布風(fēng)板7的耐火隔熱層內(nèi)與水冷布風(fēng)板7通過焊接方式固定。也就是說，定向風(fēng)帽3采用雙層較大量配風(fēng)，垃圾爐排渣口為方向大塊渣料排出，設(shè)計(jì)較大，故此處流化較差，增加此處配風(fēng)，保證更好的流化效果，并順利排渣。
[0032]在本實(shí)施例中，第一鐘罩式風(fēng)帽1和第二鐘罩式風(fēng)帽2的風(fēng)帽頭4采用鐘罩式擱置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，直接扣于風(fēng)帽接管6頂部。風(fēng)帽接管6主要由進(jìn)風(fēng)管9、頂部蓋板5及出風(fēng)口8組成，進(jìn)風(fēng)管9頂部焊有頂部蓋板5，避免高壓風(fēng)直接沖擊上部的風(fēng)帽頭4 ；進(jìn)風(fēng)管9上部開有出風(fēng)口 8，將進(jìn)風(fēng)導(dǎo)入風(fēng)帽頭4與風(fēng)帽接管6間環(huán)形風(fēng)道內(nèi)。通過該設(shè)計(jì)，保證了風(fēng)帽在運(yùn)行期間的穩(wěn)定及排渣的順暢。
[0033]在現(xiàn)有技術(shù)中，通常的鐘罩式風(fēng)帽的進(jìn)風(fēng)管為敞開式，風(fēng)帽頭依靠自重克服風(fēng)壓阻力，由于風(fēng)壓及沖量的雙重作用，風(fēng)帽頭必須較重才能不被吹走，因此，相對(duì)加工成本較高，不經(jīng)濟(jì)。而本實(shí)施例中，將風(fēng)帽的進(jìn)風(fēng)管9頂部焊有頂部蓋板5，避免了風(fēng)帽頭受沖擊力的作用，自重只需克服風(fēng)帽阻力即可，故大大減輕了風(fēng)帽頭的重量，并能保證風(fēng)帽的安全運(yùn)行。試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，本實(shí)施例比常規(guī)風(fēng)帽頭重量減輕40%，從而降低加工成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。也就是說，本實(shí)施例中的風(fēng)帽接管可以防沖擊。
[0034]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種爐膛布風(fēng)裝置進(jìn)行詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處。綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種爐膛布風(fēng)裝置，用于流化床鍋爐，其特征在于，包括: 順序固定于水冷布風(fēng)板上的第一風(fēng)帽、第二風(fēng)帽和第三風(fēng)帽； 所述第一風(fēng)帽高于所述第二風(fēng)帽； 所述第二風(fēng)帽高于所述第三風(fēng)帽； 所述第一風(fēng)帽和所述第二風(fēng)帽形成第一級(jí)臺(tái)階； 所述第二風(fēng)帽和所述第三風(fēng)帽形成第二級(jí)臺(tái)階。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐膛布風(fēng)裝置，其特征在于， 所述第一風(fēng)帽為第一鐘罩式風(fēng)帽； 所述第二風(fēng)帽為第二鐘罩式風(fēng)帽； 所述第三風(fēng)帽為定向風(fēng)帽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的爐膛布風(fēng)裝置，其特征在于， 所述定向風(fēng)帽設(shè)置有雙層出風(fēng)口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的爐膛布風(fēng)裝置，其特征在于， 所述第一鐘罩式風(fēng)帽和所述第二鐘罩式風(fēng)帽都包括:風(fēng)帽頭和風(fēng)帽接管，所述風(fēng)帽頭放置于所述風(fēng)帽接管的上端，所述風(fēng)帽接管焊接于所述水冷布風(fēng)板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的爐膛布風(fēng)裝置，其特征在于， 所述風(fēng)帽接管包括進(jìn)風(fēng)管、頂部蓋板和出風(fēng)口 ； 所述頂部蓋板設(shè)置于所述進(jìn)風(fēng)管的頂端 所述出風(fēng)口開設(shè)于所述進(jìn)風(fēng)管的上部。
【文檔編號(hào)】F23C10/20GK204213916SQ201420591830
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日
【發(fā)明者】李詠梅, 劉向坤, 鄧芙蓉, 姜鴻安 申請(qǐng)人:北京中科通用能源環(huán)保有限責(zé)任公司