階梯式加高芯子的換熱器芯體的制作方法
【專利摘要】一種階梯式加高芯子的換熱器芯體，包括蓋板、短封條、矮芯高散熱帶、矮芯高熱側(cè)通道元件、加高短封條、加高芯子熱側(cè)通道元件以及加高芯子散熱帶。換熱器芯體的各元件通過釬焊形成一個(gè)剛性芯體。所述階梯式加高芯子換熱器芯體，是通過加高短封條來將加高芯子熱側(cè)通道元件向矮芯高熱側(cè)通道元件轉(zhuǎn)換和連接。采用本實(shí)用新型能夠在不加大換熱器芯體厚度的情況下，增加散熱器的迎風(fēng)面積和散熱面積，有效地提升了散熱器的換熱能力。
【專利說明】階梯式加高芯子的換熱器芯體
一、【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及商用車、工程機(jī)械、工業(yè)冷卻系統(tǒng)的換熱器領(lǐng)域，具體是一種階梯式加高芯子的換熱器芯體，主要用于換熱器安裝空間高度方向局部受限，同時(shí)換熱功率需求大的冷卻系統(tǒng)。

二、【背景技術(shù)】
[0002]商用車、工程機(jī)械、工業(yè)冷卻系統(tǒng)的換熱器，在換熱功率需求大，但換熱器寬度尺寸受限，同時(shí)高度方向安裝空間局部受限，芯高不能整體加高的情況下，常規(guī)結(jié)構(gòu)的散熱器無法有效地滿足發(fā)動(dòng)機(jī)的散熱要求。目前常見的方法是，通過加大換熱器的芯體厚度來提升換熱能力。其不足之處在于，由于換熱器芯體加厚，風(fēng)阻增大，同時(shí)熱側(cè)水流速下降明顯，故換熱性能僅能得到有限提升，但其換熱密度明顯減小，所以通過加厚芯體的方法，無法有效的解決安裝空間受限，且換熱功率大的冷卻系統(tǒng)的換熱性能要求。

三
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種階梯式加高芯子的換熱器芯體，能夠在不加大換熱器芯體厚度的情況下，增加散熱器的迎風(fēng)面積和散熱面積，有效地提升了散熱器的換熱能力。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種階梯式加高芯子的換熱器芯體，包括蓋板、短封條、矮芯高散熱帶、矮芯高熱側(cè)通道元件、加高短封條、加高芯子熱側(cè)通道元件以及加高芯子散熱帶，換熱器芯體的各元件通過釬焊形成一個(gè)剛性芯體總成。所述芯體為階梯式結(jié)構(gòu)。
[0005]所述加高芯子是通過加高短封條來將加高芯子熱側(cè)通道元件向矮芯高熱側(cè)通道元件轉(zhuǎn)換和連接，釬焊后形成一個(gè)剛性、封閉的階梯式換熱芯體。
[0006]所述加高短封條兩側(cè)面為平行、梯形或異型結(jié)構(gòu)。
[0007]所述加高短封條兩側(cè)面為異型結(jié)構(gòu)，所述異型結(jié)構(gòu)包括長(zhǎng)方形+波峰形、梯形+波峰形以及I形+波峰形。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]1、通過加高短封條將加高芯子熱側(cè)通道元件向矮芯高熱側(cè)通道元件轉(zhuǎn)換和連接，以形成了一個(gè)低風(fēng)阻、高換熱密度的階梯式換熱器芯體。其在發(fā)動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇特性不作改動(dòng)的情況下，可以通過調(diào)整芯高的階梯尺寸，來相應(yīng)的提升散熱器的換熱面積和換熱功率，以滿足發(fā)動(dòng)機(jī)的換熱功率要求。
[0010]2、該換熱器芯體換熱密度大，芯子重量小，材料成本較低。

四、【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型所述的階梯式加高芯子的換熱器芯體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型所述的階梯式加高芯子的芯高轉(zhuǎn)換連接工作原理示意圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型所述的階梯式加高芯子的換熱器芯體的加高短封條結(jié)構(gòu)示意圖。

五、【具體實(shí)施方式】
[0014]以下通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)成作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0015]實(shí)施例1
[0016]本實(shí)施例是通過用加高短封條來將加高芯子熱側(cè)通道元件向矮芯高熱側(cè)通道元件轉(zhuǎn)換和連接，形成一個(gè)剛性、封閉的階梯式芯高換熱器芯體的實(shí)例。
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的階梯式加高芯子的換熱器芯體，包括蓋板1，短封條2，矮芯高散熱帶3，矮芯高熱側(cè)通道元件4，加高短封條5，加高芯子熱側(cè)通道元件6以及加高芯子散熱帶7。所述蓋板1通過與短封條2和矮芯高散熱帶3在另一相位上同時(shí)連接后，再與矮芯高熱側(cè)通道元件4排列連接，通過若干組短封條2、矮芯高散熱帶3、矮芯高熱側(cè)通道元件4排列連接后，再通過加高短封條5向加高芯子熱側(cè)通道元件6轉(zhuǎn)換和連接。加高芯子熱側(cè)通道元件6再與短封條2和加高芯子散熱帶7在另一相位上同時(shí)連接后，再通過若干組加高芯子熱側(cè)通道元件6、短封條2、加高芯子散熱帶7連接，以達(dá)到所需芯子寬度，并通過釬焊成一個(gè)剛性、封閉的階梯式芯高換熱器芯體。
[0018]階梯式加高芯子的芯高轉(zhuǎn)換連接原理:
[0019]所述芯高轉(zhuǎn)換是通過加高短封條5將加高芯子元件向矮芯高元件的轉(zhuǎn)換連接。
[0020]如圖2所示，本實(shí)用新型所述的階梯式加高芯子的換熱器芯體，是由加高短封條5將加高芯子元件向矮芯高芯子元件，按實(shí)施例1的各元件排列順序和位置轉(zhuǎn)換和連接。所述的轉(zhuǎn)換連接，就是加高短封條5在階梯式加高芯子的換熱器芯體內(nèi)起到將加高芯子元件和矮芯高芯子元件之間的承前啟后的過度連接作用。
[0021]所述加高短封條5兩側(cè)面可以是平行、梯形或異型的形狀。
【權(quán)利要求】
1.一種階梯式加高芯子的換熱器芯體，包括蓋板、短封條、矮芯高散熱帶、矮芯高熱側(cè)通道元件、加高短封條、加高芯子熱側(cè)通道元件以及加高芯子散熱帶，換熱器芯體的各元件通過釬焊形成一個(gè)剛性芯體總成，其特征在于，所述芯體為階梯式結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的階梯式加高芯子的換熱器芯體，其特征在于，所述加高芯子是通過加高短封條來將加高芯子熱側(cè)通道元件向矮芯高熱側(cè)通道元件轉(zhuǎn)換和連接，釬焊后形成一個(gè)剛性、封閉的階梯式換熱芯體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的階梯式加高芯子的換熱器芯體，其特征在于，所述加高短封條兩側(cè)面為平行、梯形或異型結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的階梯式加高芯子的換熱器芯體，其特征在于，所述加高短封條兩側(cè)面為異型結(jié)構(gòu)，所述異型結(jié)構(gòu)包括長(zhǎng)方形+波峰形、梯形+波峰形以及L形+波峰形。
【文檔編號(hào)】F28F13/00GK204142088SQ201420606483
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】黃志強(qiáng), 李文用, 陳耀遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:南寧八菱科技股份有限公司