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      一種通風(fēng)冷卻塔的制作方法

      文檔序號:4542573閱讀:166來源:國知局
      一種通風(fēng)冷卻塔的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及發(fā)電設(shè)備領(lǐng)域的一種通風(fēng)冷卻塔,尤其涉及一種可改善換熱效果的單側(cè)進風(fēng)并設(shè)有降噪消聲屏的機力通風(fēng)冷卻塔。包括塔體框架、導(dǎo)流板、淋水層、風(fēng)機、多根梁柱、前半塔、后半塔、土梁,風(fēng)機安裝在塔體框架的頂部,土梁安裝在塔體框架內(nèi)的中部將塔體框架隔斷為塔體上部和塔體下部,前半塔、所后半塔均設(shè)置在塔體下部內(nèi),淋水層設(shè)置在塔體上部且位于風(fēng)機下方,導(dǎo)流板安裝在塔體上部的土梁上且位于淋水層的下方,每根梁柱的一端固定在塔體框架的頂部,梁柱的另一端依次穿過淋水層、導(dǎo)流板、土梁、塔體下部。本實用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單,通過設(shè)置導(dǎo)流板將風(fēng)導(dǎo)入后半塔,降低后半塔的溫度,提高了均衡散熱能力。
      【專利說明】一種通風(fēng)冷卻塔

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及發(fā)電設(shè)備領(lǐng)域的一種通風(fēng)冷卻塔,尤其涉及一種可改善換熱效果的單側(cè)進風(fēng)并設(shè)有降噪消聲屏的機力通風(fēng)冷卻塔。

      【背景技術(shù)】
      [0002]機力通風(fēng)冷卻塔用于電廠循環(huán)水冷卻,普遍采用雙側(cè)進風(fēng),當(dāng)環(huán)保降噪要求較高時便采用單側(cè)進風(fēng)并在進風(fēng)口和排風(fēng)口裝有降噪消聲屏。因淋水區(qū)、填料阻力及進入口消聲屏阻力等多方面的影響,單側(cè)進風(fēng)會導(dǎo)致機力通風(fēng)冷卻塔前后側(cè)進風(fēng)不均勻,從而導(dǎo)致機力通風(fēng)塔靠近進風(fēng)口的前側(cè)平均出水溫度低,靠近后側(cè)出水平均溫度偏高。
      [0003]為了解決上述技術(shù)難題,目前已成熟應(yīng)用的通風(fēng)冷卻塔的冷卻塔淋水方式為高位收水,高位收水即收集了淋水層剩余勢能,將剩余勢能轉(zhuǎn)化為動能,降低了循環(huán)水泵揚程,節(jié)約了設(shè)備能耗同時降低了設(shè)備初期的采購成本;同時高位收水縮短了淋水層高度,降低了水面淋水產(chǎn)生的巨大噪聲,效果較為顯著。針對機力通風(fēng)冷卻塔換熱效果的提高,普遍采用更換大功率風(fēng)機和葉片提高進風(fēng)量,或更換冷卻效率更高的填料,優(yōu)化配水等方式實現(xiàn)換熱效果的提高。
      [0004]但現(xiàn)有技術(shù)存在以下缺點:高位收水方式僅僅是降低部分淋水層產(chǎn)生的噪聲,無法滿足機力通風(fēng)冷卻塔換熱效果差,配風(fēng)不均勻的現(xiàn)狀,并且高位收水方式不適合投產(chǎn)多年、循環(huán)水泵運行良好的企業(yè)?,F(xiàn)有技術(shù)方案均沒有解決淋水層雨區(qū)對進風(fēng)的阻擋,同樣無法提高塔池后側(cè)的進風(fēng)量,且隨著填料性能不斷提高,填料阻力大大增加,進塔風(fēng)量將進一步降低,不適用于單側(cè)進風(fēng)機力通風(fēng)冷卻塔。
      實用新型內(nèi)容
      [0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種通風(fēng)冷卻塔,克服了單側(cè)進風(fēng)的通風(fēng)冷卻塔因阻力過大而配風(fēng)不均的缺陷。
      [0006]本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種通風(fēng)冷卻塔,包括塔體框架、導(dǎo)流板、淋水層、風(fēng)機、多根梁柱、前半塔、后半塔、土梁,所述風(fēng)機安裝在所述塔體框架的頂部,所述土梁安裝在所述塔體框架內(nèi)的中部將所述塔體框架隔斷為塔體上部和塔體下部,所述前半塔、所述后半塔均設(shè)置在所述塔體下部內(nèi),所述淋水層設(shè)置在所述塔體上部且位于所述風(fēng)機下方,所述導(dǎo)流板安裝在所述塔體上部的所述土梁上且位于所述淋水層的下方,每根所述梁柱的一端固定在所述塔體框架的頂部,所述梁柱的另一端依次穿過所述淋水層、所述導(dǎo)流板、所述土梁、所述塔體下部,所述導(dǎo)流板的上端出口與所述前半塔連通,所述導(dǎo)流板的下端出口與所述后半塔連通。
      [0007]本實用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單,通過設(shè)置導(dǎo)流板將風(fēng)導(dǎo)入后半塔,降低后半塔的溫度,提高了均衡散熱能力。
      [0008]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實用新型還可以做如下改進。
      [0009]進一步,多根所述梁柱豎直的均勻間隔排列成一行。
      [0010]采用上述進一步方案的有益效果是:均勻排列成一行有利于均與散熱,調(diào)整熱平衡。
      [0011]進一步,所述導(dǎo)流板的數(shù)量為多個,所述導(dǎo)流板為三角形,所述導(dǎo)流板的頂角位于相鄰的兩根所述梁柱之間,所述導(dǎo)流板的兩個底角分別抵住相鄰的兩根所述梁柱。
      [0012]采用上述進一步方案的有益效果是:通過導(dǎo)流板將水引至梁柱流下,降低水流噪聲,同時風(fēng)通過導(dǎo)流板下側(cè)進入后半塔冷卻。
      [0013]進一步,所述導(dǎo)流板的數(shù)量為一個,所述導(dǎo)流板為三角形,所述導(dǎo)流板的頂角安裝在排列成一行的多個所述梁柱中心位置處的所述梁柱上,所述導(dǎo)流板的兩個底角分別對稱位于排列成一行的多個所述梁柱兩端的兩根所述梁柱上。
      [0014]采用上述進一步方案的有益效果是:通過導(dǎo)流板將水引至梁柱流下,降低水流噪聲,同時風(fēng)通過導(dǎo)流板下側(cè)進入后半塔冷卻。
      [0015]進一步,所述導(dǎo)流板的數(shù)量為多個,所述導(dǎo)流板為三角形,多個所述導(dǎo)流板的一邊安裝在所述土梁上,多個所述導(dǎo)流板依次緊挨著排列成一行。
      [0016]采用上述進一步方案的有益效果是:淋水層的水通過導(dǎo)流板形成水簾,每相鄰的兩個水簾形成風(fēng)道,風(fēng)由風(fēng)道流入后半塔內(nèi)進行散熱平衡。
      [0017]進一步,所述導(dǎo)流板的斜邊與所述土梁形成的傾斜角為40°。
      [0018]采用上述進一步方案的有益效果是:采用合適的傾斜角度有利于散熱平衡,提高散熱效果。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0019]圖1為本實用新型一種通風(fēng)冷卻塔的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖2為本實用新型一種通風(fēng)冷卻塔的導(dǎo)流板順風(fēng)側(cè)布置示意圖;
      [0021]圖3為本實用新型一種通風(fēng)冷卻塔的實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖4為本實用新型一種通風(fēng)冷卻塔的實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖5為本實用新型一種通風(fēng)冷卻塔的實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0024]附圖中,各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
      [0025]1、風(fēng)機,2、塔體框架,3、梁柱,4、淋水層,5、后半塔,6、土梁,7、前半塔,8、導(dǎo)流板,9、傾斜角,10、進風(fēng)口。

      【具體實施方式】
      [0026]以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本實用新型,并非用于限定本實用新型的范圍。
      [0027]如圖1所示、圖2所示,本實用新型一種通風(fēng)冷卻塔,包括塔體框架2、導(dǎo)流板8、淋水層4、風(fēng)機1、多根梁柱3、前半塔7、后半塔5、土梁6,所述風(fēng)機I安裝在所述塔體框架2的頂部,所述土梁6安裝在所述塔體框架2內(nèi)的中部將所述塔體框架2隔斷為塔體上部和塔體下部。通風(fēng)冷卻塔的進風(fēng)窗總高度為6700_,即塔體框架2的總高度為6700_左右,在塔體框架2的中間高度,即在塔體框架23800mm的位置高度安裝設(shè)置土梁6。目前型號為5000t/h的機力通風(fēng)冷卻塔的雙側(cè)進風(fēng)高度為3800mm,因此該通風(fēng)冷卻塔以高度位置位于3800mm處的高混凝土梁6作為分界點,導(dǎo)流板8安裝在進風(fēng)口 10處的土梁6上,進風(fēng)口 10通過導(dǎo)流板8的上端進口進入到導(dǎo)流板8的上側(cè),導(dǎo)流板8的上端出口與前半塔7連通,進風(fēng)口 10通過導(dǎo)流板8的下端進口進入到導(dǎo)流板8的下側(cè),導(dǎo)流板8的下端出口與后半塔5連通。冷風(fēng)從進風(fēng)口 10進入通過導(dǎo)流板8將冷風(fēng)風(fēng)量分別引入前半塔7和后半塔5內(nèi)。
      [0028]如圖1、圖2所示,所述前半塔7、所述后半塔5均設(shè)置在所述塔體下部內(nèi),所述淋水層4設(shè)置在所述塔體上部且位于所述風(fēng)機I下方,所述導(dǎo)流板8安裝在所述塔體上部的所述土梁6上且位于所述淋水層4的下方,所述導(dǎo)流板8的上端出口與所述前半塔7連通,所述導(dǎo)流板的下端出口與所述后半塔5連通。淋水層4通過導(dǎo)流板8引流可以將一個大的淋水層分成多個小的淋水層,每相鄰的兩個小的淋水層之間形成氣流通道。外界冷空氣在風(fēng)機I的吸力作用下,通過進風(fēng)口 10沿著導(dǎo)流板8上側(cè)進入前半塔7進行汽水換熱,冷空氣通過兩個小的相鄰淋水層形成的氣流通道進入后半塔5內(nèi)進行汽水熱換。每根所述梁柱3的一端固定在所述塔體框架2的頂部,所述梁柱3的另一端依次穿過所述淋水層4、所述導(dǎo)流板8、所述土梁6、所述塔體下部。多根所述梁柱3豎直的均勻間隔排列成一行,通過導(dǎo)流板8將淋水層4淋水引入到梁柱3上,淋水沿著梁柱3留下,降低噪音。
      [0029]該通風(fēng)冷卻塔有以下多種實施方式:
      [0030]實施例一:
      [0031]如圖3所示,導(dǎo)流板8的數(shù)量為多個,導(dǎo)流板8的形狀為三角形,所述導(dǎo)流板8的頂角位于相鄰的兩根所述梁柱3之間,所述導(dǎo)流板8的兩個底角分別抵住相鄰的兩根所述梁柱3。本實施例的進風(fēng)方式是在通風(fēng)冷卻塔的前側(cè)采用多屋脊將進風(fēng)分為上下兩個半?yún)^(qū),即導(dǎo)流板8的上方為上半?yún)^(qū),導(dǎo)流板8的下方為下半?yún)^(qū)。導(dǎo)流板8采用該方式設(shè)置保留了導(dǎo)流板8上半?yún)^(qū)的淋水層4的換熱,同時導(dǎo)流板8將淋水層4的淋水引入到導(dǎo)流板8兩個底角處的梁柱3上,避免了水流集中后淋水噪聲。下半?yún)^(qū)的進風(fēng)通過導(dǎo)流板8的下側(cè)進入后半塔5進行降溫。
      [0032]實施例二:
      [0033]如圖4所示,所述導(dǎo)流板8的數(shù)量為一個,所述導(dǎo)流板8為三角形,所述導(dǎo)流板8的頂角安裝在位于排列成一行的多個梁柱3中心位置處的所述梁柱3上,所述導(dǎo)流板8的兩個底角分別對稱位于排列成一行的多個梁柱3兩端的兩根所述梁柱3上。本實施例的進風(fēng)方式是在通風(fēng)冷卻塔的前側(cè)采用單屋脊將進風(fēng)分為上下兩個半?yún)^(qū),即導(dǎo)流板8的上方為上半?yún)^(qū),導(dǎo)流板8的下方為下半?yún)^(qū)。導(dǎo)流板8采用該方式設(shè)置保留了導(dǎo)流板8上半?yún)^(qū)的淋水層4的換熱,同時導(dǎo)流板8將淋水層4的淋水引入到導(dǎo)流板8兩個底角處的梁柱3上,避免了水流集中后淋水噪聲。下半?yún)^(qū)的進風(fēng)通過導(dǎo)流板8的下端出口進入后半塔5進行降溫。
      [0034]實施例三:
      [0035]如圖5所示,導(dǎo)流板8的數(shù)量為多個,導(dǎo)流板8的形狀為三角形,多個所述導(dǎo)流板8的一邊安裝在所述土梁6上,多個所述導(dǎo)流板8依次緊挨著排列成一行。當(dāng)導(dǎo)流板8為直角三角形時,所述導(dǎo)流板8的斜邊與所述土梁6形成的傾斜角9為40°,合適的傾斜角9度可以在阻力以及進風(fēng)的流動上有著重要作用。導(dǎo)流板8也可以是鈍角三角形或者銳角三角形,可根據(jù)需求進行設(shè)置。采用該實施方式是在通風(fēng)冷卻塔的前側(cè)傾斜設(shè)置多個導(dǎo)流板8將進風(fēng)口 10的進風(fēng)分成上下兩個半?yún)^(qū),即導(dǎo)流板8的上方為上半?yún)^(qū),導(dǎo)流板8的下方為下半?yún)^(qū)。淋水層4的淋水從上半?yún)^(qū)沿著導(dǎo)流板8匯集流下形成水簾,相鄰兩個水簾之間形成風(fēng)道,下半?yún)^(qū)的進風(fēng)通過相鄰風(fēng)道進入后半塔5降溫。
      [0036]以上實施方式均有效的將進風(fēng)口 10的進風(fēng)通過導(dǎo)流板8引入后半塔5,使得后半塔5的溫度下降與前半塔7保持平衡。同時,設(shè)置導(dǎo)流板8,未增加通風(fēng)冷卻塔內(nèi)部阻力,經(jīng)濟成本低,結(jié)構(gòu)簡單,安裝實施運行方便。可以根據(jù)具體情況和需求選擇相應(yīng)的實施方式。
      [0037]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種通風(fēng)冷卻塔,其特征在于,包括塔體框架(2)、導(dǎo)流板(8)、淋水層(4)、風(fēng)機(I)、多根梁柱(3)、前半塔(7)、后半塔(5)、土梁¢),所述風(fēng)機(I)安裝在所述塔體框架(2)的頂部,所述土梁(6)安裝在所述塔體框架(2)內(nèi)的中部將所述塔體框架(2)隔斷為塔體上部和塔體下部,所述前半塔(7)、所述后半塔(5)均設(shè)置在所述塔體下部內(nèi),所述淋水層(4)設(shè)置在所述塔體上部且位于所述風(fēng)機(I)下方,所述導(dǎo)流板(8)安裝在所述塔體上部的所述土梁(6)上且位于所述淋水層(4)的下方,每根所述梁柱(3)的一端固定在所述塔體框架(2)的頂部,所述梁柱(3)的另一端依次穿過所述淋水層(4)、所述導(dǎo)流板(8)、所述土梁(6)、所述塔體下部,所述導(dǎo)流板(8)的上端出口與所述前半塔(7)連通,所述導(dǎo)流板的下端出口與所述后半塔(5)連通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通風(fēng)冷卻塔,其特征在于,多根所述梁柱(3)豎直的均勻間隔排列成一行。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種通風(fēng)冷卻塔,其特征在于,所述導(dǎo)流板(8)的數(shù)量為多個,所述導(dǎo)流板(8)為三角形,所述導(dǎo)流板(8)的頂角位于相鄰的兩根所述梁柱(3)之間,所述導(dǎo)流板(8)的兩個底角分別抵住相鄰的兩根所述梁柱(3)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種通風(fēng)冷卻塔,其特征在于,所述導(dǎo)流板(8)的數(shù)量為一個,所述導(dǎo)流板(8)為三角形,所述導(dǎo)流板(8)的頂角安裝在位于排列成一行的多個所述梁柱(3)中心位置處的所述梁柱(3)上,所述導(dǎo)流板(8)的兩個底角分別對稱位于排列成一行的多個所述梁柱(3)兩端的兩根所述梁柱(3)上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種通風(fēng)冷卻塔,其特征在于,所述導(dǎo)流板(8)的數(shù)量為多個,所述導(dǎo)流板(8)為三角形,多個所述導(dǎo)流板(8)的一邊安裝在所述土梁(6)上,多個所述導(dǎo)流板(8)依次緊挨著排列成一行。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種通風(fēng)冷卻塔,其特征在于,所述導(dǎo)流板(8)的斜邊與所述土梁(6)形成的傾斜角(9)為40°。
      【文檔編號】F28C1/00GK204154135SQ201420617750
      【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
      【發(fā)明者】王旭, 曹滿勝, 唐任宗, 張立秋, 苑波, 竇磊 申請人:北京太陽宮燃?xì)鉄犭娪邢薰?br>
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