一種能夠減小流體阻力的換熱器流體分配器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種能夠減小流體阻力的換熱器流體分配器。在瓜皮結(jié)構(gòu)的中間位置設(shè)置有與分配器本體固定連接的導(dǎo)流板，導(dǎo)流板的橫向長度小于瓜皮結(jié)構(gòu)的橫向長度，導(dǎo)流板以進(jìn)口管的軸線為中心線對稱設(shè)置；導(dǎo)流板上分布有多個不同直徑的圓形導(dǎo)流孔；導(dǎo)流板上的多個導(dǎo)流孔的分布為：中部的導(dǎo)流孔直徑最小，最外部的導(dǎo)流孔直徑最大，沿瓜皮結(jié)構(gòu)的軸線方向最小導(dǎo)流孔與最大導(dǎo)流孔之間為直徑介于最小導(dǎo)流孔和最大導(dǎo)流孔之間的中導(dǎo)流孔。本實(shí)用新型的分配器中導(dǎo)流板的橫向長度小于分配器瓜皮結(jié)構(gòu)的長度，可以使流入換熱器的流體進(jìn)行分流，減少了流動阻力，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)換熱器內(nèi)的流體組織均勻分布，提高換熱效率，增加傳熱量。
【專利說明】一種能夠減小流體阻力的換熱器流體分配器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱交換【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種能夠減小流體阻力的換熱器流體分配器。

【背景技術(shù)】
[0002]對于板翅型換熱器來說，分配器結(jié)構(gòu)對于其內(nèi)部流體流場的形成狀況有很大影響，來流的均勻性與否在很大程度上決定著設(shè)備內(nèi)部流場的均勻性。
[0003]目前，換熱器分配器中增加導(dǎo)流板的設(shè)計(jì)，在一定程度上增加了內(nèi)部流場的均勻性。但是，由于導(dǎo)流板與分配器瓜皮結(jié)構(gòu)在橫向長度上相同，在增大流體均勻性的同時，也增大了流體的流動阻力，特別是對于橫向兩端的流體阻力更大，因此，目前設(shè)計(jì)的導(dǎo)流板結(jié)構(gòu)對增強(qiáng)換熱性的影響程度是有限的。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種能夠減小流體阻力的換熱器流體分配器。
[0005]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種能夠減小流體阻力的換熱器流體分配器，包括瓜皮結(jié)構(gòu)的分配器本體，所述分配器本體上設(shè)置有進(jìn)口管，在所述瓜皮結(jié)構(gòu)的中間位置設(shè)置有與所述分配器本體固定連接的導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板的橫向長度小于所述瓜皮結(jié)構(gòu)的橫向長度，所述導(dǎo)流板以所述進(jìn)口管的軸線為中心線對稱設(shè)置；所述導(dǎo)流板上分布有多個不同直徑的圓形導(dǎo)流孔；所述導(dǎo)流板上的多個所述導(dǎo)流孔的分布為:中部的所述導(dǎo)流孔直徑最小，最外部的所述導(dǎo)流孔直徑最大，沿瓜皮結(jié)構(gòu)的軸線方向最小導(dǎo)流孔與最大導(dǎo)流孔之間為直徑介于最小導(dǎo)流孔和最大導(dǎo)流孔之間的中導(dǎo)流孔。
[0007]所述最小的導(dǎo)流孔、中導(dǎo)流孔和最大的導(dǎo)流孔的孔徑分別為2mm、5mm和8mm。
[0008]所述瓜皮結(jié)構(gòu)的分配器本體的半徑為32_，橫向長度為150_ ;所述導(dǎo)流板的橫向長度為120mm，寬度為52mm。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]本實(shí)用新型的分配器中導(dǎo)流板的橫向長度小于分配器瓜皮結(jié)構(gòu)的長度，可以使流入換熱器的流體進(jìn)行分流，在橫向長度的兩端流體直接進(jìn)入換熱器中，減少了流動阻力，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)換熱器內(nèi)的流體組織均勻分布，提高換熱效率，增加傳熱量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1所示為本實(shí)用新型一種能夠減小流體阻力的換熱器流體分配器的示意圖；
[0012]圖2所示為圖1的側(cè)視圖；
[0013]圖3所示為導(dǎo)流板的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0015]本實(shí)用新型一種能夠減小流體阻力的換熱器流體分配器的示意圖如圖1-圖3所示，包括瓜皮結(jié)構(gòu)的分配器本體I，所述分配器本體I上設(shè)置有進(jìn)口管2，在所述瓜皮結(jié)構(gòu)的中間位置設(shè)置有與所述分配器本體I固定連接的導(dǎo)流板3，所述導(dǎo)流板3的橫向長度小于所述瓜皮結(jié)構(gòu)的橫向長度，所述導(dǎo)流板3以所述進(jìn)口管2的軸線為中心線對稱設(shè)置。所述導(dǎo)流板3上分布有多個不同直徑的圓形導(dǎo)流孔。所述導(dǎo)流板上的多個所述導(dǎo)流孔的分布為:中部的所述導(dǎo)流孔直徑最小，最外部的所述導(dǎo)流孔直徑最大，沿瓜皮結(jié)構(gòu)的軸線方向最小導(dǎo)流孔與最大導(dǎo)流孔之間為直徑介于最小導(dǎo)流孔和最大導(dǎo)流孔之間的中導(dǎo)流孔。
[0016]本實(shí)施例中，所述最小的導(dǎo)流孔、中導(dǎo)流孔和最大的導(dǎo)流孔的孔徑分別為2mm、5mm和 8mm ο
[0017]為所述瓜皮結(jié)構(gòu)的分配器本體的半徑為32mm，橫向長度為150mm為例，所述導(dǎo)流板3的橫向長度為120mm，寬度為52mm。
[0018]流體經(jīng)過進(jìn)口管進(jìn)入分配器本體，在有導(dǎo)流板的部分，流體通過導(dǎo)流板上的通孔滲流到換熱器中，使流體在換熱器橫向與縱向上均勻的分配。
[0019]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種能夠減小流體阻力的換熱器流體分配器，包括瓜皮結(jié)構(gòu)的分配器本體，所述分配器本體上設(shè)置有進(jìn)口管，其特征在于，在所述瓜皮結(jié)構(gòu)的中間位置設(shè)置有與所述分配器本體固定連接的導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板的橫向長度小于所述瓜皮結(jié)構(gòu)的橫向長度，所述導(dǎo)流板以所述進(jìn)口管的軸線為中心線對稱設(shè)置；所述導(dǎo)流板上分布有多個不同直徑的圓形導(dǎo)流孔；所述導(dǎo)流板上的多個所述導(dǎo)流孔的分布為:中部的所述導(dǎo)流孔直徑最小，最外部的所述導(dǎo)流孔直徑最大，沿瓜皮結(jié)構(gòu)的軸線方向最小導(dǎo)流孔與最大導(dǎo)流孔之間為直徑介于最小導(dǎo)流孔和最大導(dǎo)流孔之間的中導(dǎo)流孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠減小流體阻力的換熱器流體分配器，其特征在于，所述最小的導(dǎo)流孔、中導(dǎo)流孔和最大的導(dǎo)流孔的孔徑分別為2mm、5mm和8mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的能夠減小流體阻力的換熱器流體分配器，其特征在于，所述瓜皮結(jié)構(gòu)的分配器本體的半徑為32_，橫向長度為150_ ;所述導(dǎo)流板的橫向長度為120mm,寬度為 52mm。
【文檔編號】F28F9/22GK204202467SQ201420626271
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】田津津, 張哲 , 李立民, 李曼 申請人:天津商業(yè)大學(xué)