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      用于連接轉(zhuǎn)動部件和導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)裝置的連接結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:4542714閱讀:132來源:國知局
      用于連接轉(zhuǎn)動部件和導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)裝置的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種結(jié)構(gòu)簡便的用于連接轉(zhuǎn)動部件和導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)裝置的連接結(jié)構(gòu),所述連接結(jié)構(gòu)包括固定設(shè)置的介質(zhì)進出接頭和與介質(zhì)進出接頭轉(zhuǎn)動配合的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上設(shè)置相互隔離的介質(zhì)進入通道、介質(zhì)流出通道,介質(zhì)進出接頭內(nèi)部相互隔離設(shè)置的介質(zhì)進入槽和介質(zhì)流出槽分別與介質(zhì)進入通道、介質(zhì)流出通道的開口相對應(yīng)連通,介質(zhì)進入槽與進口孔連通,介質(zhì)流出槽與出口孔連通。利用相互轉(zhuǎn)動配合的轉(zhuǎn)軸及介質(zhì)進出接頭,作為導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)裝置與需要控溫的轉(zhuǎn)動部件之間的連接媒介,實現(xiàn)了接頭的固定,且通用性強。
      【專利說明】用于連接轉(zhuǎn)動部件和導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)裝置的連接結(jié)構(gòu)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種用于連接轉(zhuǎn)動部件和導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)裝置的連接結(jié)構(gòu)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)裝置是一種常規(guī)的溫度調(diào)控裝置,其是將導(dǎo)熱介質(zhì)強制在一定通道內(nèi)進行循環(huán),達(dá)到對周圍部件進行升溫、降溫或者保持恒溫的一種裝置。為方便管道的連接,通道的各段之間相互連接的接頭位置一般是固定的。
      [0003]然而,為了達(dá)到某些特殊的目的,例如,對轉(zhuǎn)動的部件利用導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)裝置進行控溫,所述導(dǎo)熱介質(zhì)的流通通道位于轉(zhuǎn)動部件內(nèi)的部分是要轉(zhuǎn)動的,接頭就不適宜直接設(shè)置在轉(zhuǎn)動部件上,這就需要解決轉(zhuǎn)動的那部分通道與固定的接頭之間的匹配連通問題。
      實用新型內(nèi)容
      [0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡便的用于連接轉(zhuǎn)動部件和導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)裝置的連接結(jié)構(gòu)。
      [0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:用于連接轉(zhuǎn)動部件和導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)裝置的連接結(jié)構(gòu),所述連接結(jié)構(gòu)包括固定設(shè)置的介質(zhì)進出接頭和與介質(zhì)進出接頭轉(zhuǎn)動配合的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上設(shè)置相互隔離的介質(zhì)進入通道、介質(zhì)流出通道,介質(zhì)進出接頭內(nèi)部相互隔離設(shè)置的介質(zhì)進入槽和介質(zhì)流出槽分別與介質(zhì)進入通道、介質(zhì)流出通道的開口相對應(yīng)連通,介質(zhì)進入槽與進口孔連通,介質(zhì)流出槽與出口孔連通。
      [0006]所述介質(zhì)進出接頭為分體式結(jié)構(gòu),其包括接頭本體和設(shè)置在接頭本體兩端的法蘭,接頭本體與轉(zhuǎn)軸之間、法蘭與轉(zhuǎn)軸之間均裝配有軸承。
      [0007]所述介質(zhì)進入槽和介質(zhì)流出槽為設(shè)置于接頭本體上的兩道軸向錯開一定距離的環(huán)槽,環(huán)槽兩側(cè)均設(shè)置有密封圈。
      [0008]所述介質(zhì)進入槽、介質(zhì)流出槽分別由設(shè)置于接頭本體上的兩道以上軸向錯開一定距離的環(huán)槽組成,環(huán)槽兩側(cè)均設(shè)置有密封圈。
      [0009]所述環(huán)槽的中心線與轉(zhuǎn)軸的中心線重合。
      [0010]本實用新型的有益效果是:利用相互轉(zhuǎn)動配合的轉(zhuǎn)軸及介質(zhì)進出接頭,作為導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)裝置與需要控溫的轉(zhuǎn)動部件之間的連接媒介,實現(xiàn)了接頭的固定,且結(jié)構(gòu)簡單,通用性強。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]圖1是本實用新型用于連接轉(zhuǎn)動部件和導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)裝置的連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖2是圖1的局部放大圖。
      [0013]圖3是圖1中轉(zhuǎn)軸的主視圖。
      [0014]圖4是圖3的A向視圖。
      [0015]圖5是圖1中下盤的主視圖。
      [0016]圖6是圖5的B向視圖。
      [0017]圖7是圖1中下盤的主視圖。
      [0018]圖8是圖7的C向視圖。
      [0019]圖中標(biāo)記為:1-機架,2-介質(zhì)進出接頭,3-轉(zhuǎn)軸,4-內(nèi)腔,5-轉(zhuǎn)盤,6-軸承,7-軸承,8-密封圈,21-介質(zhì)進入槽,22-介質(zhì)流出槽,23-進口孔,24-出口孔,25-接頭本體,26-法蘭,31-介質(zhì)進入通道,32-介質(zhì)流出通道,51-下盤,52-上盤,53-密封圈。

      【具體實施方式】
      [0020]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
      [0021]如圖1、圖2、圖3和圖4所示,本實用新型的用于連接轉(zhuǎn)動部件和導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)裝置的連接結(jié)構(gòu),所述連接結(jié)構(gòu)包括固定設(shè)置的介質(zhì)進出接頭2和與介質(zhì)進出接頭2轉(zhuǎn)動配合的轉(zhuǎn)軸3,轉(zhuǎn)軸3上設(shè)置相互隔離的介質(zhì)進入通道31、介質(zhì)流出通道32,介質(zhì)進出接頭2內(nèi)部相互隔離設(shè)置的介質(zhì)進入槽21和介質(zhì)流出槽22分別與介質(zhì)進入通道31、介質(zhì)流出通道32的開口相對應(yīng)連通,介質(zhì)進入槽21與進口孔23連通,介質(zhì)流出槽22與出口孔24連通。該結(jié)構(gòu)中利用相互轉(zhuǎn)動配合的轉(zhuǎn)軸及介質(zhì)進出接頭,作為導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)裝置與需要控溫的轉(zhuǎn)動部件之間的連接媒介,實現(xiàn)了接頭的固定,且結(jié)構(gòu)簡單。
      [0022]所述介質(zhì)進出接頭2為分體式結(jié)構(gòu),其包括接頭本體25和設(shè)置在接頭本體25兩端的法蘭26,接頭本體25與轉(zhuǎn)軸3之間、法蘭26與轉(zhuǎn)軸3之間均裝配有軸承6、7,轉(zhuǎn)軸與介質(zhì)進出接頭2對應(yīng)接通部分有尺寸和精度加工的要求,如此可減小需要保證加工精度的加工面,同時保證轉(zhuǎn)軸3相對于介質(zhì)進出接頭2可靈活轉(zhuǎn)動,降低介質(zhì)進出接頭2的加工成本。
      [0023]當(dāng)要求的流量較小時,所述介質(zhì)進入槽21和介質(zhì)流出槽22為設(shè)置于接頭本體25上的兩道軸向錯開一定距離的環(huán)槽,環(huán)槽兩側(cè)均設(shè)置有密封圈8。
      [0024]當(dāng)要求的流量較大時,所述介質(zhì)進入槽21、介質(zhì)流出槽22分別由設(shè)置于接頭本體25上的兩道以上軸向錯開一定距離的環(huán)槽組成,環(huán)槽兩側(cè)均設(shè)置有密封圈8。
      [0025]為保證轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動過程中,導(dǎo)熱介質(zhì)流動參數(shù)的穩(wěn)定,最好是環(huán)槽的中心線與轉(zhuǎn)軸3的中心線重合。
      [0026]實施例:
      [0027]如圖1?圖8所示,某一有控溫需求的轉(zhuǎn)動部件為轉(zhuǎn)盤5,轉(zhuǎn)盤5由上盤51和下盤52組成,上盤51連接在下盤52上,轉(zhuǎn)軸3的一端與下盤52連接,下盤52與上盤51之間設(shè)置有密封圈53,上盤51與下盤52之間形成內(nèi)腔4,需要向轉(zhuǎn)盤5的內(nèi)腔4內(nèi)持續(xù)導(dǎo)入可循環(huán)的導(dǎo)熱介質(zhì)。采用本實用新型的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)。
      [0028]用于連接轉(zhuǎn)盤和導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)裝置,例如泵的一種連接結(jié)構(gòu),該連接結(jié)構(gòu)包括固定設(shè)置的介質(zhì)進出接頭2和與介質(zhì)進出接頭2轉(zhuǎn)動配合的轉(zhuǎn)軸3,介質(zhì)進出接頭2為分體式結(jié)構(gòu),其包括接頭本體25和設(shè)置在接頭本體25兩端的法蘭26,接頭本體25與轉(zhuǎn)軸3之間、法蘭26與轉(zhuǎn)軸3之間均裝配有軸承6、7,轉(zhuǎn)軸3上設(shè)置相互隔離的介質(zhì)進入通道31、介質(zhì)流出通道32,介質(zhì)進入通道31、介質(zhì)流出通道32的主要部分均是平行于轉(zhuǎn)軸軸線的偏心直孔,偏心直孔的端頭各自通過徑向孔與介質(zhì)進出接頭2內(nèi)部相互隔離設(shè)置的介質(zhì)進入槽21和介質(zhì)流出槽22相對應(yīng)連通,介質(zhì)進入槽21和介質(zhì)流出槽22為設(shè)置于接頭本體25上的兩道軸向錯開一定距離的環(huán)槽,環(huán)槽兩側(cè)均設(shè)置有密封圈8,環(huán)槽的中心線與轉(zhuǎn)軸3的中心線重合,介質(zhì)進入槽21與設(shè)置在接頭本體25徑向的進口孔23連通,介質(zhì)流出槽22與同樣設(shè)置在接頭本體25徑向但與進口孔23軸向錯開有一定距離的出口孔24連通。
      [0029]在下盤52上設(shè)置有與介質(zhì)進入通道31、介質(zhì)流出通道32分別相通的孔,即實現(xiàn)了進口孔23與出口孔24之間的導(dǎo)通,且二者間的通道包括所述的內(nèi)腔4,通過向其中通入循環(huán)的導(dǎo)熱介質(zhì),實現(xiàn)對轉(zhuǎn)盤5的溫度控制。
      【權(quán)利要求】
      1.用于連接轉(zhuǎn)動部件和導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)裝置的連接結(jié)構(gòu),其特征是:所述連接結(jié)構(gòu)包括固定設(shè)置的介質(zhì)進出接頭(2)和與介質(zhì)進出接頭(2)轉(zhuǎn)動配合的轉(zhuǎn)軸(3),轉(zhuǎn)軸(3)上設(shè)置相互隔離的介質(zhì)進入通道(31)、介質(zhì)流出通道(32),介質(zhì)進出接頭(2)內(nèi)部相互隔離設(shè)置的介質(zhì)進入槽(21)和介質(zhì)流出槽(22)分別與介質(zhì)進入通道(31)、介質(zhì)流出通道(32)的開口相對應(yīng)連通,介質(zhì)進入槽(21)與進口孔(23)連通,介質(zhì)流出槽(22)與出口孔(24)連通。
      2.如權(quán)利要求1所述的用于連接轉(zhuǎn)動部件和導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)裝置的連接結(jié)構(gòu),其特征是:所述介質(zhì)進出接頭(2 )為分體式結(jié)構(gòu),其包括接頭本體(25 )和設(shè)置在接頭本體(25 )兩端的法蘭(26 ),接頭本體(25 )與轉(zhuǎn)軸(3 )之間、法蘭(26 )與轉(zhuǎn)軸(3 )之間均裝配有軸承(6、7)。
      3.如權(quán)利要求2所述的用于連接轉(zhuǎn)動部件和導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)裝置的連接結(jié)構(gòu),其特征是:所述介質(zhì)進入槽(21)和介質(zhì)流出槽(22)為設(shè)置于接頭本體(25)上的兩道軸向錯開一定距離的環(huán)槽,環(huán)槽兩側(cè)均設(shè)置有密封圈(8)。
      4.如權(quán)利要求2所述的用于連接轉(zhuǎn)動部件和導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)裝置的連接結(jié)構(gòu),其特征是:所述介質(zhì)進入槽(21)、介質(zhì)流出槽(22)分別由設(shè)置于接頭本體(25)上的兩道以上軸向錯開一定距離的環(huán)槽組成,環(huán)槽兩側(cè)均設(shè)置有密封圈(8 )。
      5.如權(quán)利要求2所述的用于連接轉(zhuǎn)動部件和導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)裝置的連接結(jié)構(gòu),其特征是:所述環(huán)槽的中心線與轉(zhuǎn)軸(3)的中心線重合。
      【文檔編號】F28F1/00GK204201349SQ201420640818
      【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
      【發(fā)明者】李小強, 潘錦功, 陳直, 曾小龍, 李公權(quán), 王瑞林, 楊仕清 申請人:四川鑫龍碲業(yè)科技開發(fā)有限責(zé)任公司
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