三層套管冷凝器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種三層套管冷凝器，包括內(nèi)層套管、中層套管、外層套管、螺旋擾流板、外層擾流筋、中層擾流筋、兩個卡箍接頭、兩個中層密封堵板、兩個外層密封堵板，所述內(nèi)層套管外設(shè)有中層套管，中層套管外設(shè)有外層套管，所述螺旋擾流板設(shè)于內(nèi)層套管內(nèi)，所述中層擾流筋設(shè)于內(nèi)層套管與中層套管之間，所述外層擾流筋設(shè)于外層套管與中層套管之間，內(nèi)層套管兩端分別設(shè)置有一個卡箍接頭，卡箍接頭端頭設(shè)有內(nèi)管出水接口，靠近端頭的位置依次設(shè)有中層管出水接口和外層管出水接口，所述中層管出水接口和外層管出水接口的外端面分別通過中層密封堵板和外層密封堵板密封連接。體積小巧、結(jié)構(gòu)簡單、成本低、容易推廣使用。
【專利說明】三層套管冷凝器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種冷凝器，具體說是一種三層套管冷凝器。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著國內(nèi)制藥行業(yè)新版GMP論證的進(jìn)一步深入，對排水管道等低等級管道反向污染高等級衛(wèi)生管道的情況做出了新的要求；相關(guān)法規(guī)、指南對這種情況下要求將兩種等級的管道采用物理隔斷的方式避免反向污染。在常溫水的排放中我們?nèi)菀走_(dá)到上述要求，但對于高溫水，特別是高溫帶壓冷凝水，與專門的冷凝水管道采用常規(guī)的方法不直接相連，勢必會影響房間內(nèi)的溫度、濕度；同時產(chǎn)生的二次蒸汽對排水管網(wǎng)也會造成損壞。
[0003]對蒸汽冷凝水和高溫水進(jìn)行降溫處理是唯一有效的手段。而采用常規(guī)的冷凝器，例如板式熱交換器，會在熱交換器內(nèi)存在滯水現(xiàn)象而不符合要求；或者采用衛(wèi)生級列管式熱交換器，列管式熱交換器一般采用U型的串聯(lián)結(jié)構(gòu)組合而成的環(huán)形閉合結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致體積過大，容易出現(xiàn)盲區(qū)和死角。在安裝不方便，還會大大增加建造成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述情況，本實用新型提供一種三層套管冷凝器，體積小巧、結(jié)構(gòu)簡單，采用三層套管的結(jié)構(gòu)，使冷凝水通道(即中層套管)的內(nèi)外均通入冷卻水，并在內(nèi)層套管以及兩外層套管之中設(shè)置螺旋擾流板以及不同螺旋直徑的擾流螺旋筋，提高水流紊流現(xiàn)象，提高熱交換器效率。兩端采用卡箍式的接頭分別連接內(nèi)層套管、中層套管、外層套管的輸入和輸出，解決了采用列管式熱交換器時，容易出現(xiàn)盲區(qū)和死角的問題，方便拆卸清理，同時本實用新型相對于板式熱交換器和列管式熱交換器來說制造成本低，容易推廣使用。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]三層套管冷凝器，包括內(nèi)層套管、中層套管、外層套管、螺旋擾流板、外層擾流筋、中層擾流筋、兩個卡箍接頭、兩個中層密封堵板、兩個外層密封堵板，所述內(nèi)層套管外設(shè)有中層套管，中層套管外設(shè)有外層套管，所述螺旋擾流板設(shè)于內(nèi)層套管內(nèi)，所述中層擾流筋設(shè)于內(nèi)層套管與中層套管之間，所述外層擾流筋設(shè)于外層套管與中層套管之間，內(nèi)層套管兩端分別設(shè)置有一個卡箍接頭，所述卡箍接頭一端為三層套管接頭結(jié)構(gòu)，其每層接頭結(jié)構(gòu)與其相應(yīng)的套管均為過盈配合連接，卡箍接頭另一端端頭設(shè)有內(nèi)管出水接口，靠近端頭的位置依次設(shè)有中層管出水接口和外層管出水接口，所述中層管出水接口和外層管出水接口的外端面分別通過中層密封堵板和外層密封堵板密封連接。
[0007]作為優(yōu)選實施例，所述內(nèi)層套管的直徑Φ為25.4毫米，內(nèi)層套管的總長度為1210毫米。采用衛(wèi)生級管道制作，采用316L不銹鋼材料制作，不存在滯水現(xiàn)象，也不會滋生微生物。
[0008]作為優(yōu)選實施例，所述中層套管的直徑Φ為38.1毫米，中層套管的總長度為1105毫米。采用衛(wèi)生級管道制作，采用316L不銹鋼材料制作，不存在滯水現(xiàn)象，也不會滋生微生物。
[0009]作為優(yōu)選實施例，所述外層套管的直徑Φ為50.8毫米，外層套管的總長度為1000毫米。
[0010]作為優(yōu)選實施例，所述螺旋擾流板的板厚1.5毫米，螺旋直徑Φ為21.6毫米。
[0011]作為優(yōu)選實施例，所述中層擾流筋的鋼筋直徑Φ4.2毫米，螺旋直徑Φ30毫米。
[0012]作為優(yōu)選實施例，所述外層擾流筋的鋼筋直徑Φ4.2毫米，螺旋直徑Φ42.8毫米。
[0013]作為優(yōu)選實施例，所述中層管出水接口和外層管出水接口與卡箍接頭連接的部位為端面圓弧過渡，不會存在滯水盲區(qū)和死角，保證不會滋生微生物。
[0014]另外，本實用新型幾乎無需提高安裝高度，與正常的排放管道安裝即可。
[0015]本實用新型的優(yōu)點是:體積小巧、結(jié)構(gòu)簡單，采用三層套管的結(jié)構(gòu)，使冷凝水通道(即中層套管)的內(nèi)外均通入冷卻水，并在內(nèi)層套管以及兩外層套管之中設(shè)置螺旋擾流板以及不同螺旋直徑的擾流螺旋筋，提高水流紊流現(xiàn)象，提高熱交換器效率。兩端采用卡箍式的接頭分別連接內(nèi)層套管、中層套管、外層套管的輸入和輸出，解決了采用列管式熱交換器時，容易出現(xiàn)盲區(qū)和死角的問題，方便拆卸清理，同時本實用新型相對于板式熱交換器和列管式熱交換器來說制造成本低，容易推廣使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的主視圖。
[0017]圖2為本實用新型的左視圖。
[0018]圖3為卡箍接頭的主視圖。
[0019]在圖中:1-內(nèi)層套管，2-中層套管，3-外層套管，4-螺旋擾流板，5-外層擾流筋，6-中層擾流筋，7-卡箍接頭，8-中層密封堵板，9-外層密封堵板，10-三層套管接頭結(jié)構(gòu)，11-內(nèi)管出水接口，12-中層管出水接口，13-外層管出水接口。

【具體實施方式】
[0020]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0021]參見圖1~圖3，三層套管冷凝器，包括內(nèi)層套管、中層套管、外層套管、螺旋擾流板、外層擾流筋、中層擾流筋、兩個卡箍接頭、兩個中層密封堵板、兩個外層密封堵板，所述內(nèi)層套管外設(shè)有中層套管，中層套管外設(shè)有外層套管，所述螺旋擾流板設(shè)于內(nèi)層套管內(nèi)，所述中層擾流筋設(shè)于內(nèi)層套管與中層套管之間，所述外層擾流筋設(shè)于外層套管與中層套管之間，內(nèi)層套管兩端分別設(shè)置有一個卡箍接頭，所述卡箍接頭一端為三層套管接頭結(jié)構(gòu)，其每層接頭結(jié)構(gòu)與其相應(yīng)的套管均為過盈配合連接，卡箍接頭另一端端頭設(shè)有內(nèi)管出水接口，靠近端頭的位置依次設(shè)有中層管出水接口和外層管出水接口，所述中層管出水接口和外層管出水接口的外端面分別通過中層密封堵板和外層密封堵板密封連接。
[0022]作為優(yōu)選實施例，所述內(nèi)層套管的直徑Φ為25.4毫米，內(nèi)層套管的總長度為1210毫米。采用衛(wèi)生級管道制作，采用316L不銹鋼材料制作，不存在滯水現(xiàn)象，也不會滋生微生物。
[0023]作為優(yōu)選實施例，所述中層套管的直徑Φ為38.1毫米，中層套管的總長度為1105毫米。采用衛(wèi)生級管道制作，采用316L不銹鋼材料制作，不存在滯水現(xiàn)象，也不會滋生微生物。
[0024]作為優(yōu)選實施例，所述外層套管的直徑Φ為50.8毫米，外層套管的總長度為1000毫米。
[0025]作為優(yōu)選實施例，所述螺旋擾流板的板厚1.5毫米，螺旋直徑Φ為21.6毫米。
[0026]作為優(yōu)選實施例，所述中層擾流筋的鋼筋直徑Φ 4.2毫米，螺旋直徑Φ 30毫米。
[0027]作為優(yōu)選實施例，所述外層擾流筋的鋼筋直徑Φ 4.2毫米，螺旋直徑Φ 42.8毫米。
[0028]作為優(yōu)選實施例，所述中層管出水接口和外層管出水接口與卡箍接頭連接的部位為端面圓弧過渡，不會存在滯水盲區(qū)和死角，保證不會滋生微生物。
[0029]另外，本實用新型幾乎無需提高安裝高度，與正常的排放管道安裝即可。
[0030]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.三層套管冷凝器，包括內(nèi)層套管、中層套管、外層套管，其特征在于，還包括螺旋擾流板、外層擾流筋、中層擾流筋、兩個卡箍接頭、兩個中層密封堵板、兩個外層密封堵板，所述內(nèi)層套管外設(shè)有中層套管，中層套管外設(shè)有外層套管，所述螺旋擾流板設(shè)于內(nèi)層套管內(nèi)，所述中層擾流筋設(shè)于內(nèi)層套管與中層套管之間，所述外層擾流筋設(shè)于外層套管與中層套管之間，內(nèi)層套管兩端分別設(shè)置有一個卡箍接頭，所述卡箍接頭一端為三層套管接頭結(jié)構(gòu)，其每層接頭結(jié)構(gòu)與其相應(yīng)的套管均為過盈配合連接，卡箍接頭另一端端頭設(shè)有內(nèi)管出水接口，靠近端頭的位置依次設(shè)有中層管出水接口和外層管出水接口，所述中層管出水接口和外層管出水接口的外端面分別通過中層密封堵板和外層密封堵板密封連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三層套管冷凝器，其特征在于，所述內(nèi)層套管的直徑Φ為25.4毫米，內(nèi)層套管的總長度為1210毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三層套管冷凝器，其特征在于，所述中層套管的直徑Φ為38.1毫米，中層套管的總長度為1105毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三層套管冷凝器，其特征在于，所述螺旋擾流板的板厚1.5毫米，螺旋直徑Φ為21.6毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三層套管冷凝器，其特征在于，所述外層套管的直徑Φ為50.8毫米，外層套管的總長度為1000毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三層套管冷凝器，其特征在于，所述中層管出水接口和外層管出水接口與卡箍接頭連接的部位為端面圓弧過渡。
【文檔編號】F28F9/26GK204255120SQ201420657977
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】趙高東 申請人:上海意迪爾潔凈系統(tǒng)工程有限公司