松籽殼生火裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種松籽殼生火裝置，包括集火倉和位于集火倉上方的進(jìn)料倉，所述進(jìn)料倉內(nèi)底部設(shè)有由若干鋼條圍成圓錐狀的導(dǎo)料器，相鄰鋼條之間留有與集火倉相通的落料間隙。進(jìn)料倉內(nèi)燃燒的松籽殼可以慢慢通過鋼條間的落料間隙落入集火倉內(nèi)，避免集火倉內(nèi)堆積過多的松籽殼。而導(dǎo)料器成圓錐狀，松籽殼沿錐面落料更加均勻，保證了松籽殼燃燒的熱量能夠成分利用。
【專利說明】松籽殼生火裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及生火裝置，特別涉及一種用松籽殼進(jìn)行生火的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]松籽加工過程時(shí)將松籽殼擠壓破碎后，篩選出松仁進(jìn)行再加工，而破碎的松籽殼往往會(huì)當(dāng)作廢棄物而浪費(fèi)掉，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)用松籽殼進(jìn)行生火，具有燃燒時(shí)間長、熱量釋放多的優(yōu)點(diǎn)。現(xiàn)有的生火裝置一般是將松籽堆積在爐內(nèi)進(jìn)行生火，而松籽體積較小，大量松籽堆積在一起之間，導(dǎo)致松籽間間隙較小，燃燒的松籽熱量無法釋放出來，造成熱量利用率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種松籽殼生火裝置，可以避免松籽堆積，充分利用。
[0004]本實(shí)用新型的松籽殼生火裝置，包括集火倉和位于集火倉上方的進(jìn)料倉，所述進(jìn)料倉內(nèi)底部設(shè)有由若干鋼條圍成圓錐狀的導(dǎo)料器，相鄰鋼條之間留有與集火倉相通的落料間隙。
[0005]進(jìn)一步，所述進(jìn)料倉由若干與其外壁接觸的支撐棒支撐在集火倉上，所述支撐棒之間留有通風(fēng)間隙。
[0006]進(jìn)一步，所述進(jìn)料倉內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸由位于導(dǎo)料器頂部的軸套支撐其周向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)軸上對(duì)應(yīng)進(jìn)料倉的入口處設(shè)有導(dǎo)流葉片，所述轉(zhuǎn)軸上對(duì)應(yīng)進(jìn)料倉內(nèi)部設(shè)有攪拌葉片。
[0007]進(jìn)一步，所述進(jìn)料倉底部設(shè)有通孔，所述通孔側(cè)壁中部繞其周向設(shè)有滑槽，所述鋼條底部鉸接有可插入滑槽內(nèi)并與滑槽沿通孔徑向滑動(dòng)配合的卡板，所述鋼條頂部與軸套外壁鉸接。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的松籽殼生火裝置，包括集火倉和位于集火倉上方的進(jìn)料倉，所述進(jìn)料倉內(nèi)底部設(shè)有由若干鋼條圍成圓錐狀的導(dǎo)料器，相鄰鋼條之間留有與集火倉相通的落料間隙。進(jìn)料倉內(nèi)燃燒的松籽殼可以慢慢通過鋼條間的落料間隙落入集火倉內(nèi)，避免集火倉內(nèi)堆積過多的松籽殼。而導(dǎo)料器成圓錐狀，松籽殼沿錐面落料更加均勻，保證了松籽殼燃燒的熱量能夠成分利用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1中A-A剖視放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，如圖所示:本實(shí)施例的松籽殼生火裝置，包括集火倉I和位于集火倉I上方的進(jìn)料倉2，所述進(jìn)料倉2內(nèi)底部設(shè)有由若干鋼條3圍成圓錐狀的導(dǎo)料器4，相鄰鋼條3之間留有與集火倉相通的落料間隙5，當(dāng)松籽殼進(jìn)入進(jìn)料倉2內(nèi)，進(jìn)料倉底部燃燒狀的松籽殼可以慢慢通過鋼條間的落料間隙5落入集火倉2內(nèi)，集火倉2通過管道將燃燒的松籽殼釋放的熱量送至用熱單元。而鋼條3圍成圓錐狀，松籽殼沿錐面落料更加均勻，保證了松籽殼燃燒的熱量能夠成分利用。
[0013]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)料倉2由若干與其外壁接觸的支撐棒6支撐在集火倉I上，所述支撐棒6之間留有通風(fēng)間隙7，通風(fēng)間隙7是保證進(jìn)料倉2內(nèi)上下通風(fēng)，松籽殼在進(jìn)料倉內(nèi)燃燒更快。
[0014]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)料倉2內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸8，所述轉(zhuǎn)軸8由位于導(dǎo)料器頂部的軸套9支撐其周向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)軸8上對(duì)應(yīng)進(jìn)料倉2的入口處設(shè)有導(dǎo)流葉片10，松籽殼倒入進(jìn)料倉時(shí)對(duì)導(dǎo)流葉片10進(jìn)行沖擊，使導(dǎo)流葉片10帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸8自轉(zhuǎn)，而無需外界動(dòng)力。同時(shí)，轉(zhuǎn)軸8上對(duì)應(yīng)進(jìn)料倉內(nèi)部設(shè)有攪拌葉片11，攪拌葉片11隨轉(zhuǎn)軸2對(duì)松籽殼進(jìn)行攪拌，使其進(jìn)料倉內(nèi)的松籽燃燒更快。
[0015]導(dǎo)料器4可以通過鋼條3底部焊接在進(jìn)料倉底部上，但是當(dāng)導(dǎo)料器4上鋼條3的間隙被堵塞或受損時(shí)，需要人工進(jìn)入進(jìn)料倉內(nèi)進(jìn)行維護(hù)，操作不便。為此，所述進(jìn)料倉2底部設(shè)有通孔12，所述通孔12側(cè)壁中部繞其周向設(shè)有滑槽13，所述鋼條3底部鉸接有可插入滑槽13內(nèi)并與滑槽13沿通孔12徑向滑動(dòng)配合的卡板14，所述鋼條3頂部與軸套9外壁鉸接，這樣當(dāng)需要時(shí)，拉動(dòng)鋼條底部使卡板114從滑槽13內(nèi)移出這樣就可以將導(dǎo)料器4整體從進(jìn)料倉2內(nèi)移出至外部，便于維護(hù)。當(dāng)然為了保證導(dǎo)料器4及軸套9的穩(wěn)定性，卡板14與滑槽13之間要有一定的過盈，即兩者之間的靜摩擦力能夠保證導(dǎo)料器4不變形，同時(shí)外力作用下還可以使卡板14移動(dòng)。
[0016]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種松籽殼生火裝置，包括集火倉(I)和位于集火倉(I)上方的進(jìn)料倉(2)，其特征在于:所述進(jìn)料倉(2)內(nèi)底部設(shè)有由若干鋼條(3)圍成圓錐狀的導(dǎo)料器(4)，相鄰鋼條(3)之間留有與集火倉相通的落料間隙(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的松籽殼生火裝置，其特征在于:所述進(jìn)料倉(2)由若干與其外壁接觸的支撐棒(6 )支撐在集火倉(I)上，所述支撐棒(6 )之間留有通風(fēng)間隙(7 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的松籽殼生火裝置，其特征在于:所述進(jìn)料倉(2)內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸(8)，所述轉(zhuǎn)軸(8)由位于導(dǎo)料器頂部的軸套(9)支撐其周向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)軸(8)上對(duì)應(yīng)進(jìn)料倉(2 )的入口處設(shè)有導(dǎo)流葉片(10 )，所述轉(zhuǎn)軸(2 )上對(duì)應(yīng)進(jìn)料倉內(nèi)部設(shè)有攪拌葉片(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的松籽殼生火裝置，其特征在于:所述進(jìn)料倉(2)底部設(shè)有通孔(11)，所述通孔(11)側(cè)壁中部繞其周向設(shè)有滑槽(12)，所述鋼條(3)底部鉸接有可插入滑槽(12)內(nèi)并與滑槽(12)沿通孔(11)徑向滑動(dòng)配合的卡板(13)，所述鋼條(13)頂部與軸套(8)外壁鉸接。
【文檔編號(hào)】F23B40/00GK204240338SQ201420672143
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月12日
【發(fā)明者】鄭玉成 申請人:巫溪縣綠野實(shí)業(yè)有限公司