一種s型高效節(jié)能換熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型一種S型高效節(jié)能換熱器，屬于熱交換【技術(shù)領(lǐng)域】，其特征包括高溫出口管，進(jìn)口管，轉(zhuǎn)向室，換熱管，出口管，外殼，灰室，高溫進(jìn)口管，所述進(jìn)口管經(jīng)換熱管與轉(zhuǎn)向室相通，轉(zhuǎn)向室經(jīng)換熱管與出口管相通，高溫進(jìn)口管安裝于外殼的上部，外殼底部依次安裝灰室和高溫進(jìn)口管。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、換熱系數(shù)高、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種S型高效節(jié)能換熱器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱交換【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種S型高效節(jié)能換熱器。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的換熱器大多為列管式換熱器，在額定流量的前提下，為了增加傳熱效率，換熱器設(shè)計(jì)是一般采用增加換熱管程數(shù)量的方法，以提高物料在換熱器中的流速，獲得較高的換熱系數(shù)。由于結(jié)構(gòu)原因，傳統(tǒng)的列管式換熱器管程數(shù)量一般為1~6個(gè)，殼程的流通截面積很大，流速不高。現(xiàn)有的換熱器大多結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、容易發(fā)生堵塞，且不易清洗。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有熱交換技術(shù)存在缺陷，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:一種S型高效節(jié)能換熱器，其特征在于進(jìn)口管經(jīng)換熱管與轉(zhuǎn)向室相通，轉(zhuǎn)向室經(jīng)換熱管與出口管相通，高溫進(jìn)口管安裝于外殼的上部，外殼底部依次安裝灰室和高溫進(jìn)口管。
[0004]所述進(jìn)口管為方形，其寬度為200~600mm，長度為200~600mm。
[0005]所述外殼為方形，其寬度為500~2000mm，長度為500~2000mm，高度為2000?4000mm。
[0006]所述換熱管的直徑為20~60mm。
[0007]所述出口管與灰室的距離為300~700mm。
[0008]與現(xiàn)有熱交換技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下進(jìn)步:
[0009]1、本實(shí)用新型換熱系數(shù)高，換熱面積小。
[0010]2、本實(shí)用新型的裝置系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠，適合工業(yè)化應(yīng)用。
[0011]3、本實(shí)用新型設(shè)備體積小，占地面積小，投資少。
[0012]綜上所述，本實(shí)用新型一種S型高效節(jié)能換熱器，具有上述優(yōu)點(diǎn)諸多優(yōu)點(diǎn)及使用價(jià)值，在技術(shù)尚有較大的進(jìn)步，較現(xiàn)有的換熱器更具有產(chǎn)業(yè)化價(jià)值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型一種S型高效節(jié)能換熱器的結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖中，I為高溫出口管，2為進(jìn)口管，3為轉(zhuǎn)向室，4為換熱管，5為出口管，6為外殼，7為灰室，8為高溫進(jìn)口管。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型內(nèi)容做進(jìn)一步的說明。
[0016]一種S型高效節(jié)能換熱器結(jié)構(gòu)圖如圖1所示，I為高溫出口管，2為進(jìn)口管，3為轉(zhuǎn)向室，4為換熱管，5為出口管，6為外殼，7為灰室，8為高溫進(jìn)口管。
[0017]一種S型高效節(jié)能換熱器，其特征在于進(jìn)口管2經(jīng)換熱管4與轉(zhuǎn)向室3相通，轉(zhuǎn)向室3經(jīng)換熱管4與出口管5相通，高溫進(jìn)口管I安裝于外殼6的上部，外殼6底部依次安裝灰室7和高溫進(jìn)口管8。
[0018]所述進(jìn)口管2為方形，其寬度為200~600mm，長度為200~600mm。
[0019]所述外殼6為方形，其寬度為500~2000mm，長度為500~2000mm，高度為2000~4000mm。
[0020]所述換熱管4的直徑為20~60mm。
[0021]所述出口管5與灰室7的距離為300~700mm。
[0022]本實(shí)用新型的工作過程是:高溫氣體經(jīng)高溫進(jìn)口管8進(jìn)入外殼6中，低溫氣體經(jīng)進(jìn)口管2進(jìn)入換熱管4，與高溫氣體換熱升溫后由出口管5排出，高溫氣體經(jīng)換熱后由高溫出口管I排出。
【權(quán)利要求】
1.一種S型高效節(jié)能換熱器，其特征在于進(jìn)口管(2)經(jīng)換熱管(4)與轉(zhuǎn)向室(3)相通，轉(zhuǎn)向室(3)經(jīng)換熱管(4)與出口管(5)相通，高溫進(jìn)口管(I)安裝于外殼(6)的上部，外殼(6 )底部依次安裝灰室(7 )和高溫進(jìn)口管(8 )。
2.如權(quán)利要求1所述的一種S型高效節(jié)能換熱器，其特征在于進(jìn)口管(2)為方形，其寬度為 200~600mm,長度為 200~600_。
3.如權(quán)利要求1所述的一種S型高效節(jié)能換熱器，其特征在于外殼(6)為方形，其寬度為 500~2000mm,長度為 500~2000mm,高度為 2000~4000_。
4.如權(quán)利要求1所述的一種S型高效節(jié)能換熱器，其特征在于換熱管(4)的直徑為20~60mm。
5.如權(quán)利要求1所述的一種S型高效節(jié)能換熱器，其特征在于出口管(5)與灰室(7)的距離為300~700mm。
【文檔編號(hào)】F28D7/16GK204240851SQ201420674614
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】魏星, 方廷勇 申請(qǐng)人:魏星