流化床污泥焚燒系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種流化床污泥焚燒系統(tǒng)，包括污泥焚燒裝置、兩級換熱裝置、洗滌除塵裝置、二次燃燒裝置，污泥焚燒裝置包括流化床焚燒爐，兩級換熱裝置包括一級換熱器和二級換熱器，一級換熱器的熱量通道與流化床焚燒爐的頂部出氣口連通，一級換熱器的熱量通道還與二級換熱器的熱量通道串通連接，二級換熱器的熱量通道與洗滌除塵裝置連接，洗滌除塵裝置還與二次燃燒裝置連接，一級換熱器的冷量通道與流化床焚燒爐連通，二級換熱器的冷量通道與二次燃燒裝置連通。設(shè)置有多級換熱，達到熱回收利用，同時利用熱回收加熱系統(tǒng)，同時對廢氣先進行廢氣固化吸收，然后二次燃燒，使得二次燃燒裝置的成本和體積都達到最小化。
【專利說明】流化床污泥焚燒系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及污泥的焚燒處理裝置及處理方法，屬于環(huán)保污泥處理【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，城市工業(yè)廢水與生活污水的排放量日益增多，污水處理量越來越多，污水處理廠的污泥產(chǎn)量也急劇增加。在采用物化、生物方法處理污水的同時，會產(chǎn)生大量剩余污泥，其中有機含量很高的污泥必須及時得到處理和處置，否則會造成二次污染，污泥最終解決方式主要采用:填埋、農(nóng)用、干化和焚燒。由于工業(yè)發(fā)展，污泥中的重金屬含量多數(shù)情況都已超標(biāo)，無法直接進行農(nóng)用，同時由于填埋場面積的不斷縮小，污泥運輸距離又越來越遙遠。而污泥雖經(jīng)脫水處理，但其含水率仍然較高，致使填埋場難以接受，進而導(dǎo)致無法填埋或填埋費用不斷上升。傳統(tǒng)的污泥處理方法，即簡單地在污水處理廠內(nèi)進行機械性濃縮和脫水處理，已經(jīng)不能滿足現(xiàn)階段的處理要求和處理標(biāo)準。
[0003]傳統(tǒng)技術(shù)中，有專利名稱為污泥和垃圾聯(lián)合焚燒熱電處理系統(tǒng)的專利文件，污泥和垃圾聯(lián)合焚燒熱電處理系統(tǒng)包括垃圾焚燒系統(tǒng)、污泥焚燒系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)，其中，垃圾焚燒系統(tǒng)包括爐排爐，爐排爐的熱氣排出通道連通有鍋爐，鍋爐的蒸汽出口連通有蒸汽集箱，蒸汽集箱的蒸汽輸出口分為蒸汽輸出口 A、蒸汽輸出口 B、蒸汽輸出口 C、蒸汽輸出口D，蒸汽輸出口 A通過除氧器后回流連接到鍋爐，蒸汽輸出口 B通過蒸汽凝結(jié)器連接到除氧器后回流連接到鍋爐，蒸汽輸出口 C經(jīng)過蒸汽輪機發(fā)電機后連接到除氧器，蒸汽輸出口 D經(jīng)過余熱利用裝置后連接到除氧器；污泥焚燒系統(tǒng)包括依次連接的濕污泥倉、污泥回轉(zhuǎn)干化機、流化床污泥焚燒爐，污泥回轉(zhuǎn)干化機的供熱端與余熱利用裝置連接，污泥回轉(zhuǎn)干化機的污泥輸出端口與流化床污泥焚燒爐和濕污泥倉連接，流化床污泥焚燒爐的熱廢氣經(jīng)過分離后形成熱煙氣和廢塵氣，熱煙氣進入鍋爐，廢塵氣進入廢氣處理系統(tǒng)，廢氣處理系統(tǒng)包括依次連接的蒸發(fā)反應(yīng)塔、布袋反應(yīng)器、蒸汽煙氣加熱器、脫硫脫硝裝置、引風(fēng)機、煙囪；蒸發(fā)反應(yīng)塔和布袋反應(yīng)器的連接管道上連通有投藥裝置，蒸汽煙氣加熱器連接有加氨裝置，蒸發(fā)反應(yīng)塔的固化物出口和布袋反應(yīng)器的固化物出口同時連接到飛灰固化倉，流化床污泥焚燒爐的廢塵氣進入布袋反應(yīng)器，鍋爐的廢氣進入蒸發(fā)反應(yīng)塔。
[0004]污水污泥的成分很復(fù)雜，除含有大量的水分外，還含大量有用資源，經(jīng)過干化后的污泥，可運用于土地改良，建材利用等，但是一般要求含水率在55%以下。污泥干化方式有:自然風(fēng)干、直接加熱以及間接加熱。如何降低污泥的含水率，降低能耗，降低二次污染，這是污泥處理的關(guān)鍵技術(shù)。傳統(tǒng)污泥焚燒的方式是:先將含水率高達99%以上的污泥經(jīng)過脫水濃縮后使得污泥的含水率達到80%以下，此時采用脫水濃縮的方式不能進一步的降低污泥的含水率，此時需要借助干化機，通過電加熱或天然氣加熱的方式蒸發(fā)污泥中的水分，使得污泥的含水率進一步的降低到60%以下，此時的污泥可以通過高溫加熱燃燒對污泥中的物質(zhì)進行燃燒處理，待處理后的煙氣直接或間接處理后排出，因此在傳統(tǒng)的焚燒污泥的技術(shù)中，還需要獨立的設(shè)置煙氣處理設(shè)備，這無疑增加設(shè)備成本和維護成本，有時業(yè)主為了降低成本，直接將產(chǎn)生的煙氣直接排出，造成二次污染，不符合國家對環(huán)保的需要。實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于提供一種流化床污泥焚燒系統(tǒng)及處理方法，設(shè)置有多級換熱，達到熱回收利用，同時利用熱回收加熱系統(tǒng)，同時對廢氣先進行廢氣固化吸收，然后二次燃燒，使得二次燃燒裝置的成本和體積都達到最小化，降低投入成本和運行成本。
[0006]本實用新型的目的主要通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):流化床污泥焚燒系統(tǒng)，包括污泥焚燒裝置、兩級換熱裝置、洗滌除塵裝置、二次燃燒裝置，污泥焚燒裝置包括流化床焚燒爐，兩級換熱裝置包括一級換熱器和二級換熱器，一級換熱器的熱量通道與流化床焚燒爐的頂部出氣口連通，一級換熱器的熱量通道還與二級換熱器的熱量通道串通連接，二級換熱器的熱量通道與洗滌除塵裝置連接，洗滌除塵裝置還與二次燃燒裝置連接，一級換熱器的冷量通道與流化床焚燒爐連通，二級換熱器的冷量通道與二次燃燒裝置連通。
[0007]本實用新型的結(jié)構(gòu)原理為:濕度較大的污泥經(jīng)過污泥焚燒裝置的前期干化處理，然后經(jīng)過污泥焚燒裝置中的流化床焚燒爐的燃燒，形成廢氣顆?；旌衔?，然后通過兩級換熱裝置的一級換熱器將廢氣顆?；旌衔镏械臒崃炕厥盏搅骰卜贌隣t，為流化床焚燒爐提供熱量，同時，兩級換熱裝置的二級換熱器再次對廢氣顆粒混合物進行熱量回收，同時將熱量輸入到二次燃燒裝置位二次燃燒裝置進行預(yù)熱，起到回收熱量，節(jié)約能源的目的，然后采用洗滌除塵裝置對廢氣顆粒混合物進行洗滌除塵處理，將廢氣顆粒混合物中的酸性氣體和塵埃顆粒物洗滌成固體物質(zhì)排出，剩余的氣體進入到二次燃燒裝置內(nèi)，預(yù)熱后的氣體經(jīng)過再次燃燒和吸收處理最終才被排入到大氣層。這樣設(shè)置后的系統(tǒng)，對空氣污染小，沒有顆粒物質(zhì)排入到大氣中，有效緩解霧霾的生成。
[0008]優(yōu)選的，污泥焚燒裝置還包括依次連通的污泥池、污泥脫水機、污泥干燥機，流化床焚燒爐包括連通流化床焚燒爐內(nèi)部的預(yù)熱器，預(yù)熱器與污泥干燥機連通，預(yù)熱器與一級換熱器的冷量通道連通，流化床焚燒爐還連通有存砂罐。
[0009]存放在污泥池內(nèi)的污泥先經(jīng)過污泥脫水機進行脫水，將污泥中的大部分水分脫出，然后再經(jīng)過污泥干燥機的干燥處理，最終形成含水量較少的污泥，該污泥送入到流化床焚燒爐內(nèi)進行燃燒處理，使得污泥中的可燃物質(zhì)分解，形成熱量，熱量又被一級換熱器的冷量通道回收利用，利用預(yù)熱器吸收冷量通道回收的熱量，然后對污泥加熱，使得進入流化床焚燒爐的污泥容易被點燃。
[0010]優(yōu)選的，為了提供充足的氧氣，流化床焚燒爐連通有空壓機。
[0011]優(yōu)選的，洗滌除塵裝置包括依次連通的文丘里洗滌器、托盤洗滌器、濕式靜電除塵器，文丘里洗滌器與二級換熱器的熱量通道連通，還包括連通苛性堿倉的苛性堿供料泵，苛性堿供料泵同時與文丘里洗滌器和濕式靜電除塵器連通，托盤洗滌器的底部和濕式靜電除塵器的底部同時連通到灰斗，濕式靜電除塵器的頂部與二次燃燒裝置連通。
[0012]二級換熱器輸出的廢氣顆?；旌衔镞M入到文丘里洗滌器、托盤洗滌器、濕式靜電除塵器內(nèi)進行廢氣和顆粒物洗滌沉淀，在本結(jié)構(gòu)中，利用苛性堿供料泵將苛性堿倉中的苛性堿吹到文丘里洗滌器和濕式靜電除塵器中與廢氣反應(yīng)吸收其中的酸性氣體，利用苛性堿供料泵可以將粉末狀的苛性堿均勻的分布到文丘里洗滌器和濕式靜電除塵器中，可以極大的吸收酸性氣體，顆粒物也可以被吸收，同時過多的顆粒物可以被濕式靜電除塵器吸附，最終從濕式靜電除塵器輸出的氣體中不再含有酸性氣體和顆粒物。有效的分離了酸性氣體和顆粒物。
[0013]濕式靜電除塵器的頂部連通有清污風(fēng)機。
[0014]被分離的廢氣進入到二次燃燒裝置進行二次燃燒處理，二次燃燒裝置包括依次連通的燃燒器、碳吸收器、煙囪，燃燒器與洗滌除塵裝置連通，燃燒器與二級換熱器的冷量通道連通。燃燒器點燃其燃氣，燃燒廢氣中未燃燒的物質(zhì)，然后經(jīng)過碳吸收器吸附，最終廢氣排放。
[0015]優(yōu)選的，還包括互相連通的預(yù)熱風(fēng)機、流化風(fēng)機，流化風(fēng)機與一級換熱器冷量通道的輸入端連通，流化風(fēng)機與一級換熱器冷量通道的輸出端連通，預(yù)熱風(fēng)機與一級換熱器冷量通道的輸出端連通，預(yù)熱風(fēng)機與流化床焚燒爐連通。
[0016]基于上述流化床污泥焚燒系統(tǒng)的處理方法，包括如下步驟:
[0017]A、污泥干燥步驟:污泥池內(nèi)的污泥通過污泥脫水機、污泥干燥機后進行干燥；
[0018]B、污泥焚燒步驟:將上一步驟中的干燥污泥送入到流化床焚燒爐內(nèi)進行燃燒；
[0019]C、換熱步驟:將流化床焚燒爐頂部出氣口輸出的廢氣顆?；旌衔镙斎氲揭患墦Q熱器的熱量通道內(nèi)，通過一級換熱器的熱量通道和冷量通道的熱交換，將廢氣顆?；旌衔锏臒崃课眨蘸蟮臒崃炕亓鞯搅骰卜贌隣t內(nèi)，冷卻后的廢氣顆粒混合物流到下二級換熱器的熱量通道內(nèi)，通過二級換熱器的熱量通道和冷量通道的熱交換，將廢氣顆?；旌衔锏臒崃课?，吸收后的熱量流到二次燃燒裝置內(nèi)；
[0020]D、洗滌除塵步驟:將二級換熱器熱量通道內(nèi)的廢氣顆?；旌衔镙斎氲较礈斐龎m裝置內(nèi)，經(jīng)過文丘里洗滌器、托盤洗滌器、濕式靜電除塵器的洗滌除塵處理；
[0021]E、二次燃燒步驟:將濕式靜電除塵器輸出的廢氣輸入到二次燃燒裝置內(nèi)再次進行燃燒。
[0022]洗滌除塵步驟中，文丘里洗滌器和濕式靜電除塵器都要引入塵埃式的苛性堿與廢氣顆?；旌衔锘旌?，吸收廢氣顆?；旌衔镏械乃嵝詺怏w。
[0023]綜上所述，本實用新型的有益效果是:可有效的、大批量的處理污泥，將燃燒后的廢氣進行有效的分離，分離效果好，成本低，達到低碳環(huán)保排放的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖中附圖標(biāo)記所對應(yīng)的名稱為:1、污泥池，2、污泥脫水機，3、污泥干燥機，4、流化床焚燒爐，5、燃氣，6、預(yù)熱器，7、存砂罐，8、空壓機，9、預(yù)熱風(fēng)機，10、流化風(fēng)機，11、一級換熱器，12、二級換熱器，13、再熱風(fēng)機，14、燃燒器，15、碳吸收器，16、煙囪，17、文丘里洗滌器，18、托盤洗滌器，19、濕式靜電除塵器，20、清污風(fēng)機，21、苛性堿倉，22、苛性堿供料泵，23、灰斗。

【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0027]實施例1:
[0028]如圖1所示，
[0029]流化床污泥焚燒系統(tǒng)，包括污泥焚燒裝置、兩級換熱裝置、洗滌除塵裝置、二次燃燒裝置，污泥焚燒裝置包括流化床焚燒爐4，兩級換熱裝置包括一級換熱器11和二級換熱器，一級換熱器11的熱量通道與流化床焚燒爐4的頂部出氣口連通，一級換熱器11的熱量通道還與二級換熱器的熱量通道串通連接，二級換熱器的熱量通道與洗滌除塵裝置連接，洗滌除塵裝置還與二次燃燒裝置連接，一級換熱器11的冷量通道與流化床焚燒爐4連通，二級換熱器的冷量通道與二次燃燒裝置連通。
[0030]本實用新型的結(jié)構(gòu)原理為:濕度較大的污泥經(jīng)過污泥焚燒裝置的前期干化處理，然后經(jīng)過污泥焚燒裝置中的流化床焚燒爐4的燃燒，形成廢氣顆?；旌衔?，然后通過兩級換熱裝置的一級換熱器11將廢氣顆?；旌衔镏械臒崃炕厥盏搅骰卜贌隣t4，為流化床焚燒爐4提供熱量，同時，兩級換熱裝置的二級換熱器再次對廢氣顆?；旌衔镞M行熱量回收，同時將熱量輸入到二次燃燒裝置位二次燃燒裝置進行預(yù)熱，起到回收熱量，節(jié)約能源的目的，然后采用洗滌除塵裝置對廢氣顆粒混合物進行洗滌除塵處理，將廢氣顆?；旌衔镏械乃嵝詺怏w和塵埃顆粒物洗滌成固體物質(zhì)排出，剩余的氣體進入到二次燃燒裝置內(nèi)，預(yù)熱后的氣體經(jīng)過再次燃燒和吸收處理最終才被排入到大氣層。這樣設(shè)置后的系統(tǒng)，對空氣污染小，沒有顆粒物質(zhì)排入到大氣中，有效緩解霧霾的生成。
[0031]優(yōu)選的，污泥焚燒裝置還包括依次連通的污泥池1、污泥脫水機2、污泥干燥機3，流化床焚燒爐4包括連通流化床焚燒爐4內(nèi)部的預(yù)熱器6，預(yù)熱器6與污泥干燥機3連通，預(yù)熱器6與一級換熱器11的冷量通道連通，流化床焚燒爐4還連通有存砂罐7。
[0032]存放在污泥池內(nèi)的污泥先經(jīng)過污泥脫水機2進行脫水，將污泥中的大部分水分脫出，然后再經(jīng)過污泥干燥機3的干燥處理，最終形成含水量較少的污泥，該污泥送入到流化床焚燒爐4內(nèi)進行燃燒處理，使得污泥中的可燃物質(zhì)分解，形成熱量，熱量又被一級換熱器11的冷量通道回收利用，利用預(yù)熱器6吸收冷量通道回收的熱量，然后對污泥加熱，使得進入流化床焚燒爐4的污泥容易被點燃。
[0033]優(yōu)選的，為了提供充足的氧氣，流化床焚燒爐4連通有空壓機8。
[0034]優(yōu)選的，洗滌除塵裝置包括依次連通的文丘里洗滌器17、托盤洗滌器18、濕式靜電除塵器19，文丘里洗滌器17與二級換熱器的熱量通道連通，還包括連通苛性堿倉21的苛性堿供料泵22，苛性堿供料泵22同時與文丘里洗滌器17和濕式靜電除塵器19連通，托盤洗滌器18的底部和濕式靜電除塵器19的底部同時連通到灰斗23，濕式靜電除塵器19的頂部與二次燃燒裝置連通。
[0035]二級換熱器輸出的廢氣顆粒混合物進入到文丘里洗滌器17、托盤洗滌器18、濕式靜電除塵器19內(nèi)進行廢氣和顆粒物洗滌沉淀，在本結(jié)構(gòu)中，利用苛性堿供料泵22將苛性堿倉21中的苛性堿吹到文丘里洗滌器17和濕式靜電除塵器19中與廢氣反應(yīng)吸收其中的酸性氣體，利用苛性堿供料泵22可以將粉末狀的苛性堿均勻的分布到文丘里洗滌器17和濕式靜電除塵器19中，可以極大的吸收酸性氣體，顆粒物也可以被吸收，同時過多的顆粒物可以被濕式靜電除塵器19吸附，最終從濕式靜電除塵器19輸出的氣體中不再含有酸性氣體和顆粒物。有效的分離了酸性氣體和顆粒物。
[0036]濕式靜電除塵器19的頂部連通有清污風(fēng)機20。
[0037]被分離的廢氣進入到二次燃燒裝置進行二次燃燒處理，二次燃燒裝置包括依次連通的燃燒器14、碳吸收器15、煙囪16，燃燒器14與洗滌除塵裝置連通，燃燒器14與二級換熱器的冷量通道連通。燃燒器14點燃其燃氣，燃燒廢氣中未燃燒的物質(zhì)，然后經(jīng)過碳吸收器15吸附，最終廢氣排放。
[0038]優(yōu)選的，還包括互相連通的預(yù)熱風(fēng)機9、流化風(fēng)機10，流化風(fēng)機10與一級換熱器11冷量通道的輸入端連通，流化風(fēng)機10與一級換熱器11冷量通道的輸出端連通，預(yù)熱風(fēng)機9與一級換熱器11冷量通道的輸出端連通，預(yù)熱風(fēng)機9與流化床焚燒爐4連通。
[0039]實施例2
[0040]基于上述流化床污泥焚燒系統(tǒng)的處理方法，包括如下步驟:
[0041 ] A、污泥干燥步驟:污泥池內(nèi)的污泥通過污泥脫水機、污泥干燥機后進行干燥；
[0042]B、污泥焚燒步驟:將上一步驟中的干燥污泥送入到流化床焚燒爐4內(nèi)進行燃燒；
[0043]C、換熱步驟:將流化床焚燒爐4頂部出氣口輸出的廢氣顆粒混合物輸入到一級換熱器11的熱量通道內(nèi)，通過一級換熱器11的熱量通道和冷量通道的熱交換，將廢氣顆?；旌衔锏臒崃课眨蘸蟮臒崃炕亓鞯搅骰卜贌隣t4內(nèi)，冷卻后的廢氣顆?；旌衔锪鞯较露墦Q熱器的熱量通道內(nèi)，通過二級換熱器的熱量通道和冷量通道的熱交換，將廢氣顆?；旌衔锏臒崃课?，吸收后的熱量流到二次燃燒裝置內(nèi)；
[0044]D、洗滌除塵步驟:將二級換熱器熱量通道內(nèi)的廢氣顆?；旌衔镙斎氲较礈斐龎m裝置內(nèi)，經(jīng)過文丘里洗滌器、托盤洗滌器、濕式靜電除塵器的洗滌除塵處理；
[0045]E、二次燃燒步驟:將濕式靜電除塵器輸出的廢氣輸入到二次燃燒裝置內(nèi)再次進行燃燒。
[0046]洗滌除塵步驟中，文丘里洗滌器和濕式靜電除塵器都要引入塵埃式的苛性堿與廢氣顆?；旌衔锘旌?，吸收廢氣顆?；旌衔镏械乃嵝詺怏w。
[0047]如上所述，則能很好的實現(xiàn)本實用新型。
【權(quán)利要求】
1.流化床污泥焚燒系統(tǒng)，其特征在于:包括污泥焚燒裝置、兩級換熱裝置、洗滌除塵裝置、二次燃燒裝置，污泥焚燒裝置包括流化床焚燒爐(4)，兩級換熱裝置包括一級換熱器(11)和二級換熱器，一級換熱器(11)的熱量通道與流化床焚燒爐(4)的頂部出氣口連通，一級換熱器(11)的熱量通道還與二級換熱器的熱量通道串通連接，二級換熱器的熱量通道與洗滌除塵裝置連接，洗滌除塵裝置還與二次燃燒裝置連接，一級換熱器(11)的冷量通道與流化床焚燒爐(4)連通，二級換熱器的冷量通道與二次燃燒裝置連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化床污泥焚燒系統(tǒng)，其特征在于:污泥焚燒裝置還包括依次連通的污泥池(I)、污泥脫水機(2 )、污泥干燥機(3 )，流化床焚燒爐(4)包括連通流化床焚燒爐(4)內(nèi)部的預(yù)熱器(6)，預(yù)熱器(6)與污泥干燥機(3)連通，預(yù)熱器(6)與一級換熱器(11)的冷量通道連通，流化床焚燒爐(4 )還連通有存砂罐(7 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流化床污泥焚燒系統(tǒng)，其特征在于:流化床焚燒爐(4)連通有空壓機(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化床污泥焚燒系統(tǒng)，其特征在于:洗滌除塵裝置包括依次連通的文丘里洗滌器(17)、托盤洗滌器(18)、濕式靜電除塵器(19)，文丘里洗滌器(17)與二級換熱器的熱量通道連通，還包括連通茍1性堿倉(21)的茍1性堿供料泵(22)，茍1性堿供料泵(22)同時與文丘里洗滌器(17)和濕式靜電除塵器(19)連通，托盤洗滌器(18)的底部和濕式靜電除塵器(19)的底部同時連通到灰斗(23)，濕式靜電除塵器(19)的頂部與二次燃燒裝置連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的流化床污泥焚燒系統(tǒng)，其特征在于:濕式靜電除塵器(19)的頂部連通有清污風(fēng)機(20)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化床污泥焚燒系統(tǒng)，其特征在于:二次燃燒裝置包括依次連通的燃燒器(14)、碳吸收器(15)、煙囪(16)，燃燒器(14)與洗滌除塵裝置連通，燃燒器(14)與二級換熱器的冷量通道連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化床污泥焚燒系統(tǒng)，其特征在于:還包括互相連通的預(yù)熱風(fēng)機(9)、流化風(fēng)機(10)，流化風(fēng)機(10)與一級換熱器(11)冷量通道的輸入端連通，流化風(fēng)機(10)與一級換熱器(11)冷量通道的輸出端連通，預(yù)熱風(fēng)機(9)與一級換熱器(11)冷量通道的輸出端連通，預(yù)熱風(fēng)機(9)與流化床焚燒爐(4)連通。
【文檔編號】F23J15/00GK204227429SQ201420695198
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】胡登容, 楊子容, 鄭傳勇, 陳剛 申請人:四川高通環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>