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      一種生物質(zhì)鍋爐配風(fēng)裝置制造方法

      文檔序號(hào):4543116閱讀:382來(lái)源:國(guó)知局
      一種生物質(zhì)鍋爐配風(fēng)裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種生物質(zhì)鍋爐配風(fēng)裝置,它包括設(shè)置在爐體后部外壁上的、通過(guò)風(fēng)機(jī)接管與風(fēng)機(jī)出風(fēng)口相連通的配風(fēng)總管、設(shè)置在爐體左右外壁上的、分別通過(guò)調(diào)節(jié)蝶閥與配風(fēng)總管相連通的進(jìn)料口送風(fēng)管和燃燒室送風(fēng)管;本實(shí)用新型不僅在燃料進(jìn)料口送風(fēng),而且在燃燒室內(nèi)進(jìn)行合理的送風(fēng),從而達(dá)到了燃燒室內(nèi)的燃料燃燒充分,提高了物料的利用率,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
      【專利說(shuō)明】一種生物質(zhì)鍋爐配風(fēng)裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于鍋爐設(shè)備領(lǐng)域,具體說(shuō)是涉及一種生物質(zhì)鍋爐配風(fēng)裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]生物質(zhì)燃料的含碳量低,其燃燒熱值低,且燃燒時(shí)間短(不抗燒);含氫量稍多,含氧稍多,揮發(fā)分多,易被引燃,燃燒初期,揮發(fā)分析出量較大,必須有組織地配合供給空氣;硫份、灰分也小于煤,密度也比煤小,質(zhì)地比較疏松,易被風(fēng)吹起,合理配風(fēng)是生物質(zhì)燃料完全燃燒的關(guān)鍵,空氣量的多少、恰當(dāng)?shù)呐滹L(fēng)部位是完全燃燒的保證;現(xiàn)有生物質(zhì)鍋爐僅僅在進(jìn)料口提供送風(fēng),經(jīng)常使得燃燒室內(nèi)的燃料燃燒不完全,造成了物料的浪費(fèi)。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于正對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種生物質(zhì)鍋爐配風(fēng)裝置。
      [0004]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的所采取的技術(shù)方案是:一種生物質(zhì)鍋爐配風(fēng)裝置,它包括設(shè)置在爐體后部外壁上的、通過(guò)風(fēng)機(jī)接管與風(fēng)機(jī)出風(fēng)口相連通的配風(fēng)總管、設(shè)置在爐體左右外壁上的、分別通過(guò)調(diào)節(jié)蝶閥與配風(fēng)總管相連通的進(jìn)料口送風(fēng)管和燃燒室送風(fēng)管;所述進(jìn)料口送風(fēng)管延伸至爐體進(jìn)料口前壁,并與設(shè)置在爐體前壁外部的弧形進(jìn)料口送風(fēng)管連通,所述弧形進(jìn)料口送風(fēng)管設(shè)置在鍋爐進(jìn)料口的上方,且弧形進(jìn)料口送風(fēng)管上水平均布設(shè)置有若干個(gè)穿過(guò)爐體前壁深入至爐體內(nèi)部的進(jìn)料口吹風(fēng)管;所述燃燒室送風(fēng)管分別通過(guò)前、后立管與深入至爐體內(nèi)部燃燒區(qū)的前、后弧形燃燒室風(fēng)管相連通,且所述前、后弧形燃燒室風(fēng)管上對(duì)向均布設(shè)置有若干個(gè)前、后吹風(fēng)管;所述前吹風(fēng)管以斜向下的方式設(shè)置,且前吹風(fēng)管的高度高于進(jìn)料口吹風(fēng)管的高度,后吹風(fēng)管的高度介于前吹風(fēng)管和進(jìn)料口吹風(fēng)管兩者之間。
      [0005]本實(shí)用新型采取上述技術(shù)方案所帶來(lái)的有益效果是:本實(shí)用新型不僅在燃料進(jìn)料口送風(fēng),而且在燃燒室內(nèi)進(jìn)行合理的送風(fēng),從而達(dá)到了燃燒室內(nèi)的燃料燃燒充分,提高了物料的利用率,節(jié)約了生產(chǎn)成本。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0006]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0007]圖2為圖1的俯視圖。
      [0008]圖3為圖1的左視圖。
      [0009]圖4為圖1中A-A、B-B部分的剖視合圖。
      [0010]圖中:1、風(fēng)機(jī)接管;2、配風(fēng)總管;3、進(jìn)料口調(diào)節(jié)蝶閥;4、燃燒室調(diào)節(jié)蝶閥;5、進(jìn)料口送風(fēng)管;6、燃燒室送風(fēng)管;7、后弧形燃燒室風(fēng)管;8、前弧形燃燒室風(fēng)管;9、弧形進(jìn)料口送風(fēng)管;10、前吹風(fēng)管;11、后吹風(fēng)管;12、進(jìn)料口吹風(fēng)管;13、前立管;14、后立管。

      【具體實(shí)施方式】
      [0011]本實(shí)用新型以下將結(jié)合附圖進(jìn)一步的描述。
      [0012]如圖1-4所示,本實(shí)用新型的一種生物質(zhì)鍋爐配風(fēng)裝置,它包括設(shè)置在爐體后部外壁上的、通過(guò)風(fēng)機(jī)接管I與風(fēng)機(jī)出風(fēng)口相連通的配風(fēng)總管2、設(shè)置在爐體左右外壁上的、分別通過(guò)進(jìn)料口調(diào)節(jié)蝶閥3和燃燒室調(diào)節(jié)蝶4與配風(fēng)總管2相連通的進(jìn)料口送風(fēng)管5和燃燒室送風(fēng)管6 ;所述進(jìn)料口送風(fēng)管5延伸至爐體進(jìn)料口前壁,并與設(shè)置在爐體前壁外部的弧形進(jìn)料口送風(fēng)管9連通,所述弧形進(jìn)料口送風(fēng)管9設(shè)置在鍋爐進(jìn)料口的上方,且弧形進(jìn)料口送風(fēng)管上水平均布設(shè)置有六個(gè)穿過(guò)爐體前壁深入至爐體內(nèi)部的進(jìn)料口吹風(fēng)管12 ;所述燃燒室送風(fēng)管6分別通過(guò)前、后立管13、14與深入至爐體內(nèi)部燃燒區(qū)的前、后弧形燃燒室風(fēng)管8、7相連通,且所述前、后弧形燃燒室風(fēng)管上對(duì)向均布設(shè)置有十個(gè)前吹風(fēng)管10和十一個(gè)后吹風(fēng)管11 ;所述前吹風(fēng)管10以斜向下的方式設(shè)置,且前吹風(fēng)管的高度高于進(jìn)料口吹風(fēng)管的高度,后吹風(fēng)管的高度介于前吹風(fēng)管和進(jìn)料口吹風(fēng)管兩者之間。
      【權(quán)利要求】
      1.一種生物質(zhì)鍋爐配風(fēng)裝置,其特征在于:它包括設(shè)置在爐體后部外壁上的、通過(guò)風(fēng)機(jī)接管與風(fēng)機(jī)出風(fēng)口相連通的配風(fēng)總管、設(shè)置在爐體左右外壁上的、分別通過(guò)調(diào)節(jié)蝶閥與配風(fēng)總管相連通的進(jìn)料口送風(fēng)管和燃燒室送風(fēng)管;所述進(jìn)料口送風(fēng)管延伸至爐體進(jìn)料口前壁,并與設(shè)置在爐體前壁外部的弧形進(jìn)料口送風(fēng)管連通,所述弧形進(jìn)料口送風(fēng)管設(shè)置在鍋爐進(jìn)料口的上方,且弧形進(jìn)料口送風(fēng)管上水平均布設(shè)置有若干個(gè)穿過(guò)爐體前壁深入至爐體內(nèi)部的進(jìn)料口吹風(fēng)管;所述燃燒室送風(fēng)管分別通過(guò)前、后立管與深入至爐體內(nèi)部燃燒區(qū)的前、后弧形燃燒室風(fēng)管相連通,且所述前、后弧形燃燒室風(fēng)管上對(duì)向均布設(shè)置有若干個(gè)前、后吹風(fēng)管;所述前吹風(fēng)管以斜向下的方式設(shè)置,且前吹風(fēng)管的高度高于進(jìn)料口吹風(fēng)管的高度,后吹風(fēng)管的高度介于前吹風(fēng)管和進(jìn)料口吹風(fēng)管兩者之間。
      【文檔編號(hào)】F23L1/00GK204240395SQ201420734144
      【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
      【發(fā)明者】趙軍 申請(qǐng)人:趙軍
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