一種scr脫硝系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及煙氣處理領域，具體地，涉及一種SCR脫硝系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002] 富氧燃燒技術便于回收煙氣中co2,雖然其燃燒過程可以減少N0X的產(chǎn)生，但不能滿 足大氣污染物排放標準中N0 X排放濃度要求，且較高的ΝΟχ濃度的煙氣不利于后續(xù)的C02壓縮 純化。對于按照富氧燃燒和空氣燃燒兼容工況設計的鍋爐，在富氧燃燒工況下煙氣量是空 氣燃燒工況的70 %~80 %，其ΝΟχ濃度基本相當，含塵濃度較空氣工況也有一定增加。SCR系 統(tǒng)如果按照空氣工況設計，切換到富氧工況時則煙氣流速偏低，容易造成催化劑積灰和堵 塞;如果按照富氧工況設計，切換到空氣燃燒工況時煙氣流速較高，加劇催化劑的磨損。綜 上，對于富氧燃燒和空氣燃燒兼容的鍋爐，兩種工況對應的燃氣量差距較大，空氣燃燒工況 較富氧燃燒工況煙氣量增加約20%~30%，采用同一套SCR脫硝系統(tǒng)，在上述兩種工況下煙 氣流速差別較大，催化劑很難適應。 【實用新型內(nèi)容】
[0003] 本實用新型的目的是克服現(xiàn)有的脫硝SCR系統(tǒng)無法兼容富氧燃燒工況和空氣燃燒 工況的缺陷，提供一種兼容富氧燃燒工況和空氣燃燒工況的SCR脫硝系統(tǒng)，該SCR脫硝系統(tǒng) 在空氣燃燒及富氧燃燒工況下能夠共用一套催化劑，并且能夠保持反應器及催化劑流速基 本相同，保證脫硝裝置的穩(wěn)定運行。
[0004] 本實用新型提供了一種SCR脫硝系統(tǒng)，該SCR脫硝系統(tǒng)包括順序連接的鍋爐、SCR脫 硝裝置、煙氣預熱器和煙氣深度處理系統(tǒng)，以及從所述煙氣深度處理系統(tǒng)循環(huán)回鍋爐的一 次風管路和二次風管路，其中，所述SCR脫硝裝置的反應器入口處設置有脫硝補氣煙道，該 脫硝補氣煙道上設置有補氣煙道調節(jié)門，該脫硝補氣煙道與經(jīng)過煙氣預熱器之后的一次風 管道和/或經(jīng)過煙氣預熱器之后的二次風管道相連接。
[0005] 優(yōu)選地，所述脫硝補氣煙道分叉為一次風補氣煙道與二次風補氣煙道兩條支路， 所述一次風補氣煙道與經(jīng)過煙氣預熱器之后的一次風管道相連接，所述二次風補氣煙道與 經(jīng)過煙氣預熱器之后的二次風管道相連接。
[0006] 優(yōu)選地，所述煙氣深度處理系統(tǒng)包括順序連接的除塵器、第一煙氣換熱器(GGH)、 脫硫塔、煙氣冷凝器、第二煙氣換熱器和煙肉。所述煙氣換熱器可以為本領域各種常規(guī)的煙 氣換熱器，例如為回轉式或水媒式的GGH。
[0007] 優(yōu)選地，所述循環(huán)回鍋爐的一次風管路從第二煙氣換熱器和煙囪之間引出。
[0008] 優(yōu)選地，所述一次風管路從第二煙氣換熱器引出之后，依次經(jīng)過煙氣預熱器、增壓 風機和磨煤機之后循環(huán)回鍋爐。
[0009] 優(yōu)選地，所述循環(huán)回鍋爐的二次風管路從除塵器和第一煙氣換熱器之間引出，和/ 或從第二煙氣換熱器和煙肉之間引出。所述二次風管路從除塵器引出之后，經(jīng)過煙氣預熱 器之后循環(huán)回鍋爐。
[0010] 優(yōu)選地，所述一次風管路和二次風管路上還各自設置有助氧閥。優(yōu)選地，所述一次 風管路和/或二次風管路的末端還設置有支路，以將一次風和/或二次風從鍋爐的不同位置 引入。
[0011] 優(yōu)選地，所述一次風管路在進入煙氣預熱器之前還設置有不進入煙氣預熱器的支 路以及位于該支路上的調節(jié)閥，用以調節(jié)通過煙氣預熱器之后的一次風的溫度。
[0012] 本實用新型的發(fā)明人經(jīng)過深入研究后發(fā)現(xiàn)，為了解決現(xiàn)有技術所存在的上述問 題，可以按照空氣工況進行SCR反應器和催化劑選型，在切換到富氧工況后，利用加熱后的 循環(huán)煙氣補氣，由于脫硝補氣煙道采用調節(jié)型煙氣擋板門，脫硝裝置入口煙氣量可以基本 維持不變，從而保證煙氣流速在催化劑適應范圍內(nèi)。此外，由于選用煙氣換熱器后的循環(huán)煙 氣，煙氣溫度仍然維持在脫硝催化劑要求的煙溫范圍內(nèi)。此外，由于補氣的含塵量低，可以 使煙氣含塵濃度下降25%左右，接近空氣工況含塵濃度，從而降低了對催化劑的積灰、堵塞 和磨損，適應富氧燃燒(干循環(huán)或濕循環(huán))和空氣燃燒兼容工況的脫硝要求，即使在富氧燃 燒低負荷工況下，脫硝系統(tǒng)也能安全穩(wěn)定運行。與采用兩套反應器相比，可有效減少占地面 積，降低工程造價。
[0013] 本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【附圖說明】

[0014] 附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面 的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：
[0015] 圖1是根據(jù)本實用新型的一種【具體實施方式】的SCR脫硝系統(tǒng)。
[0016] 附圖標記說明
[0017] 100-SCR脫硝裝置反應器入口 101-脫硝補氣煙道
[0018] 102-補氣煙道調節(jié)門 103-二次風補氣煙道104--次風補氣煙道
[0019] 2-鍋爐 3-SCR脫硝裝置 4-煙氣預熱器
[0020] 5-除塵器 6-第一煙氣換熱器 7-脫硫塔
[0021] 8-煙氣冷凝器 9-第二煙氣換熱器 10-煙囪
[0022] 11--次風機 12-二次風機 13-增壓風機
[0023] 14-磨煤機 15-經(jīng)過煙氣預熱器的一次風管道
[0024] 16-經(jīng)過煙氣預熱器的二次風管道 17-煙氣深度處理系統(tǒng)
[0025] 18-不進入煙氣預熱器的支路19-調節(jié)閥 20-助氧閥
[0026] 21-第一引風機 22-第二引風機 23-位于末端的二次風支路
[0027] 24-第一閥門 25-第二閥門
【具體實施方式】
[0028] 以下對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的
【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0029] 在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如"上、下"通常是指參 考附圖所示的上、下，使用的連接術語通常是指參考附圖所示的連接關系。
[0030] 本實用新型提供了一種SCR脫硝系統(tǒng)，如圖1所示，該SCR脫硝系統(tǒng)包括順序連接的 鍋爐2、SCR脫硝裝置3、煙氣預熱器4和煙氣深度處理系統(tǒng)17,以及從所述煙氣深度處理系統(tǒng) 17循環(huán)回鍋爐2的一次風管路和二次風管路，其中，所述SCR脫硝裝置3的反應器入口 100處 設置有脫硝補氣煙道101，該脫硝補氣煙道101上設置有補氣煙道調節(jié)門102,該脫硝補氣煙 道101與經(jīng)過煙氣預熱器4之后的一次風管道15和/或經(jīng)過煙氣預熱器4之后的二次風管道 16相連接。
[0031]由于富氧燃燒工況下煙氣量是空氣燃燒工況的70%~80%，因此在本實用新型 中，為了使切換到富氧工況后的循環(huán)煙氣量維持不變，所述SCR脫硝裝置3的反應器入口 100 處設置有脫硝補氣煙道101，該脫硝補氣煙道101用于將SCR脫硝系統(tǒng)中循環(huán)的一次風和/或 二次風補入SCR脫硝裝置中，并可以通過脫硝補氣煙道101上設置的補氣煙道調節(jié)門102來 調節(jié)補氣量，使得切換到富氧工況后進入SCR脫硝裝置的煙氣量與空氣燃燒工況時的煙氣 量基本相同。
[0032] 在本實用新型中，所述脫硝補氣煙道101與一次風管路和/或二次風管路相連的方 式?jīng)]有特別的限定，例如可以在補氣煙道調節(jié)門102下方分叉為一次風補氣煙道104與二次 風補氣煙道103兩條支路，所述一次風補氣煙道104與經(jīng)過煙氣預熱器4之后的一次風管道 15相連接，所述二次風補氣煙道103與經(jīng)過煙氣預熱器4之后的二次風管道16相連接。一次 風和二次風經(jīng)過煙氣預熱器5預熱之后能夠基本達到SCR脫硝裝置3所需要的溫度，從而可 以保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
[0033] 在本實用新型中，補入SCR脫硝裝置3的煙氣可以為一次風、二次風，或它們的混 合，在優(yōu)選的情況下，補入SCR脫硝裝置3的煙氣為一次風與二次風的混合，氣量可由技術人 員根據(jù)工程設計數(shù)據(jù)計算，例如可一次風與二次風的補入的體積可以為1:0.5-3。一次風與 二次風補入量的調節(jié)方式可以通過一次風管道15和二次風管道16中的調節(jié)閥進行調節(jié)，也 可以通過在一次風補氣煙道104和二次風補氣煙道103上設置調節(jié)閥進行調節(jié)。
[0034]在本實用新型中，所述煙氣深度處理系統(tǒng)17沒有特別的限制，可以根據(jù)煙氣處理 的要求設置除塵、脫硫等裝置，例如，所述煙氣深度處理系統(tǒng)17可以包括順序連接的除塵器 5、第一煙氣換熱器6、脫硫塔7、煙氣冷凝器8、第二煙氣換熱器9和煙肉10。優(yōu)選地，所述煙氣 深度處理系統(tǒng)17還包括一個或多個引風機，引風機的位置優(yōu)選設置在所述煙氣深度處理系 統(tǒng)17的前端。當工況為富氧燃燒工況時，優(yōu)選比空氣燃燒工況多使用一個或多個引風機，多 使用的引風機的位置可以位于煙氣深度處理系統(tǒng)17的前段也可以位于后段，如圖1的第一 引風機21和第二引風機22所示。另外，所述煙氣深度處理系統(tǒng)17中煙氣換熱器的設置方式 沒有特別的限定，可以根據(jù)煙氣換熱器的類型和煙氣冷凝器的需要進行設置，例如可以將 第一煙氣換熱器6和第二煙氣換熱器9合并設置，也可以如圖1所示分開設置。
[0035] 在本實用新型中，術語"一次風"沿用本領域常規(guī)的一次風的含義，一次風的引出 位置和一次風管路的流經(jīng)方式是本領域技術人員能夠根據(jù)需要設置的，對此沒有特別的限 定。例如，所述循環(huán)回鍋爐2的一次風管路可以從第二煙氣換熱器9和煙囪10之間引出，并且 所述一次風管路被引出之后，依次經(jīng)過煙氣預熱器4、增壓風機13和磨煤機14之后循環(huán)回鍋 爐2。
[0036] 另外，由于所述一次風管路也與所述一次風補氣煙道104連接，因此，根據(jù)需要，煙 氣的走向為，當所述一次風補氣煙道104通路打開時，一次風經(jīng)過煙氣預熱器4(和增壓風機 13)后，一部分經(jīng)過一次風補氣煙道104進入SCR脫硝裝置3中，另一部分經(jīng)過磨煤機14循環(huán) 回鍋爐2中。
[0037] 在本實用新型中，術語"二次風"沿用本領域常規(guī)的二次風的含義，二次風的引出 位置和二次風管路的流經(jīng)方式是本領域技術人員能夠根據(jù)需要設置的，對此沒有特別的限 定。例如，所述循環(huán)回鍋爐2的二次風管路可以從除塵器5和第一煙氣換熱器6之間引出，和/ 或從第二煙氣換熱器9和煙肉10之間引出。所述二次風可以為上述兩處引出位置所得的煙 氣的混合，但是通常地，所述二次風為其中一處位置引出的煙氣，具體地，當富氧燃燒工況 為濕循環(huán)時，優(yōu)選第一閥門24打開，第二閥門25關閉，所述二次風為從除塵器5和第一煙氣 換熱器6之間引出的煙氣，當富氧燃燒工況為干循環(huán)時，優(yōu)選第二閥門25打開，第一閥門24 關閉，所述二次風為從第二煙氣換熱器9和煙囪10之間引出的煙氣。
[0038] 另外，由于所述二次風管路也與所述二次風補氣煙道103連接，因此，根據(jù)需要，煙 氣的走向為，當所述二次風補氣煙道103通路打開時，二次風經(jīng)過煙氣預熱器4后，一部分經(jīng) 過二次風補氣煙道103進入SCR脫硝裝置3中，另一部分循環(huán)回鍋爐2中。
[0039] 根據(jù)本實用新型，由于經(jīng)過除塵器后的煙氣含塵量較低，可以使煙氣含塵濃度下 降25%左右，從而降低了對催化劑的積灰、堵塞和磨損。所述二次風管路被引出之后，可以 經(jīng)過煙氣預熱器4之后循環(huán)回鍋爐2。
[0040] 在本實用新型中，所述一次風管路和二次風管路上還可以各自設置有助氧閥20， 助氧閥的位置優(yōu)選為靠近風機，可以位于風機之前或之后，主要用于在富氧燃燒工況時助 燃。
[0041] 在本實用新型中，所述一次風管路和/或二次風管路的末端還設置有支路，以將一 次風和/或二次風從鍋爐的不同位置引入，例如圖1所示的二次風支路23,該支路引出部分 二次風從較為靠上的位置引入鍋爐。
[0042] 在本實用新型中，所述一次風管路在進入煙氣預熱器4之前還設置有不進入煙氣 預熱器的支路18以及位于該支路上的調節(jié)閥19,該支路和閥門的作用主要在于向預熱后的 煙氣中通過未經(jīng)預熱的煙氣，使所得一次風的溫度有所降低，通過調節(jié)未經(jīng)預熱的煙氣的 量，可以使一次風的溫度控制在所需的范圍內(nèi)。
[0043] 在本實用新型中，優(yōu)選地，在每條管道上設置調節(jié)閥，用于流量控制。
[0044] 根據(jù)本實用新型一種【具體實施方式】，采用圖1所示的SCR脫硝系統(tǒng)進行，當處于空 氣燃燒工況下時，補氣煙道調節(jié)門102關閉，鍋爐2燃燒產(chǎn)生的煙氣進入SCR脫硝裝置3中脫 硝，脫硝后的煙氣經(jīng)過煙氣預熱器4之后進入煙氣深度處理系統(tǒng)17深度處理得到符合要求 的煙氣后排放或再利用;并且，從所述煙氣深度處理系統(tǒng)17中的除塵器5和第一煙氣換熱器 6之間（濕循環(huán)時)或從第二煙氣換熱器9和煙囪10之間（干循環(huán)時）引出二次風管路，該二次 風管路中的二次風經(jīng)煙氣預熱器4后循環(huán)回鍋爐2中；在所述煙氣深度處理系統(tǒng)17中的第二 煙氣換熱器9和煙肉10之間引出一次風管路，該一次風管路中的一次風依次經(jīng)過煙氣預熱 器4、增壓風機13和磨煤機14之后循環(huán)回鍋爐2中。當本實用新型的SCR脫硝系統(tǒng)切換到富氧 燃燒工況下時，在上述空氣燃燒工況的基礎上，打開補氣煙道調節(jié)門102,使得一次風管道 15中的部分一次風和/或二次風管道16中的部分二次風分別經(jīng)過一次風補氣煙道104與二 次風補氣煙道103,經(jīng)過脫硝補氣煙道101進入通過SCR脫硝裝置3的反應器入口 100進入SCR 脫硝裝置3中，并通過調節(jié)該補氣煙道調節(jié)門102,使得補入的煙氣量使進入SCR脫硝裝置3 的煙氣量與空氣燃燒工況時進入SCR脫硝裝置3的煙氣量大致相同，并且由于一次風管道15 中的一次風和二次風管道16中的二次風均已經(jīng)過煙氣預熱器的預熱，已經(jīng)達到SCR脫硝裝 置3所需要的溫度，從而可以保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
[0045] 本實用新型的SCR系統(tǒng)適用于本領域各種SCR系統(tǒng)的運行方式，其中各設備的參數(shù) 可以根據(jù)具體情況進行調節(jié)。
[0046] 下面的實施例將有助于說明本實用新型，但不局限其范圍。
[0047] 實施例1
[0048]對于200MWe富氧燃燒和空氣燃燒兼容鍋爐，在燃用典型神華煤條件下，按照圖1所 示的SCR系統(tǒng)，按照如下方式運行。該實施例所采用的富氧燃燒工況為濕循環(huán)(其運行參數(shù) 如表1所示)的工況。
[0049] (1)在空氣燃燒工況下時
[0050]補氣煙道調節(jié)門102關閉，鍋爐2燃燒產(chǎn)生的煙氣進入SCR脫硝裝置3中脫硝，脫硝 后的煙氣經(jīng)過煙氣預熱器4之后進入煙氣深度處理系統(tǒng)17深度處理得到符合要求的煙氣后 排放或再利用；并且，在所述煙氣深度處理系統(tǒng)17中的除塵器5和第一煙氣換熱器6之間引 出二次風管路(第一閥門24打開，第二閥門25關閉），該二次風管路中的二次風經(jīng)煙氣預熱 器4后循環(huán)回鍋爐2中；在所述煙氣深度處理系統(tǒng)17中的第二煙氣換熱器9和煙囪10之間引 出一次風管路，該一次風管路中的一次風依次經(jīng)過煙氣預熱器4、增壓風機13和磨煤機14之 后循環(huán)回鍋爐2中。
[0051] (2)當切換到富氧燃燒工況下時
[0052]在上述空氣燃燒工況的基礎上，打開補氣煙道調節(jié)門102,使得一次風管道15中的 部分一次風和/或二次風管道16中的部分二次風分別經(jīng)過一次風補氣煙道104與二次風補 氣煙道103,經(jīng)過脫硝補氣煙道101進入通過SCR脫硝裝置3的反應器入口 100進入SCR脫硝裝 置3中，并通過調節(jié)該補氣煙道調節(jié)門102,使得補入的煙氣量使進入SCR脫硝裝置3的煙氣 量與空氣燃燒工況時進入SCR脫硝裝置3的煙氣量大致相同，并且其中一次風和二次風的補 入量的體積比為1:1，并且一次風和二次風經(jīng)過煙氣預熱器的預熱后的溫度約為340°C。 [0053]本實施例的SCR脫硝系統(tǒng)在空氣燃燒工況下能夠穩(wěn)定地有效地運行，當切換到富 氧燃燒工況后，通過脫硝補氣煙道，將煙氣預熱器后的煙氣引入SCR脫硝裝置入口段，通過 調節(jié)煙氣擋板門，煙氣量可基本維持不變，空塔速度、線速度、面速度等參數(shù)波動很小，可保 證脫硝效果。此外，由于熱煙氣溫度約為340°C左右，能保證脫硝需要的煙氣溫度。
[0054] 實施例2
[0055] 與實施例1的運行方式相同，只是將富氧燃燒工況改為干循環(huán)(其運行參數(shù)如表1 所示）的工況，具體地，第二閥門25打開，第一閥門24關閉，在所述煙氣深度處理系統(tǒng)17中的 第二煙氣換熱器9和煙囪10之間引出二次風管路。
[0056] 本實施例的SCR脫硝系統(tǒng)在空氣燃燒工況下能夠穩(wěn)定地有效地運行，當切換到富 氧燃燒工況后，通過脫硝補氣煙道，將煙氣預熱器后的煙氣引入SCR脫硝裝置入口段，通過 調節(jié)煙氣擋板門，煙氣量可基本維持不變，空塔速度、線速度、面速度等參數(shù)波動很小，可保 證脫硝效果。此外，由于熱煙氣溫度約為340°C左右，能保證脫硝需要的煙氣溫度。
[0057] 表 1
[0058]
[0059] 以上詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實 施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術構思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術方案進 行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。另外需要說明的是，在上述 【具體實施方式】中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方 式進行組合，為了避免不必要的重復，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。此 外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新 型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內(nèi)容。
【主權項】
1. 一種SCR脫硝系統(tǒng)，該SCR脫硝系統(tǒng)包括順序連接的鍋爐（2)、SCR脫硝裝置(3)、煙氣 預熱器(4)和煙氣深度處理系統(tǒng)（17)，以及從所述煙氣深度處理系統(tǒng)（17)循環(huán)回鍋爐(2)的 一次風管路和二次風管路，其特征在于，所述SCR脫硝裝置(3)的反應器入口（100)處設置有 脫硝補氣煙道（101)，該脫硝補氣煙道（101)上設置有補氣煙道調節(jié)門（102)，該脫硝補氣煙 道（101)與經(jīng)過煙氣預熱器(4)之后的一次風管道（15)和/或經(jīng)過煙氣預熱器(4)之后的二 次風管道(16)相連接。2. 根據(jù)權利要求1所述的SCR脫硝系統(tǒng)，其特征在于，所述脫硝補氣煙道（101)分叉為一 次風補氣煙道（104)與二次風補氣煙道（103)兩條支路，所述一次風補氣煙道（104)與經(jīng)過 煙氣預熱器(4)之后的一次風管道（15)相連接，所述二次風補氣煙道（103)與經(jīng)過煙氣預熱 器(4)之后的二次風管道(16)相連接。3. 根據(jù)權利要求1所述的SCR脫硝系統(tǒng)，其特征在于，所述煙氣深度處理系統(tǒng)（17)包括 順序連接的除塵器(5)、第一煙氣換熱器(6)、脫硫塔(7)、煙氣冷凝器(8)、第二煙氣換熱器 (9)和煙囪（10)。4. 根據(jù)權利要求3所述的SCR脫硝系統(tǒng)，其特征在于，所述循環(huán)回鍋爐(2)的一次風管路 從第二煙氣換熱器(9)和煙囪（10)之間引出。5. 根據(jù)權利要求4所述的SCR脫硝系統(tǒng)，其特征在于，所述一次風管路被引出之后，依次 經(jīng)過煙氣預熱器(4)、增壓風機(13)和磨煤機(14)之后循環(huán)回鍋爐(2)。6. 根據(jù)權利要求3所述的SCR脫硝系統(tǒng)，其特征在于，所述循環(huán)回鍋爐(2)的二次風管路 從除塵器(5)和第一煙氣換熱器(6)之間引出，和/或從第二煙氣換熱器(9)和煙囪（10)之間 引出。7. 根據(jù)權利要求6所述的SCR脫硝系統(tǒng)，其特征在于，所述二次風管路被引出之后，經(jīng)過 煙氣預熱器(4)之后循環(huán)回鍋爐(2)。8. 根據(jù)權利要求1所述的SCR脫硝系統(tǒng)，其特征在于，所述一次風管路和二次風管路上 還各自設置有至少一個助氧閥（20)。9. 根據(jù)權利要求1所述的SCR脫硝系統(tǒng)，其特征在于，所述一次風管路和/或二次風管路 的末端還設置有支路，以將一次風和/或二次風從鍋爐的不同位置引入。10. 根據(jù)權利要求1所述的SCR脫硝系統(tǒng)，其特征在于，所述一次風管路在進入煙氣預熱 器(4)之前還設置有不進入煙氣預熱器的支路（18)以及位于該支路上的調節(jié)閥（19)，用以 調節(jié)通過煙氣預熱器(4)之后的一次風的溫度。
【專利摘要】本實用新型涉及煙氣處理領域，具體地，涉及一種SCR脫硝系統(tǒng)，該SCR脫硝系統(tǒng)包括順序連接的鍋爐(2)、SCR脫硝裝置(3)、煙氣預熱器(4)和煙氣深度處理系統(tǒng)(17)，以及從所述煙氣深度處理系統(tǒng)(17)循環(huán)回鍋爐(2)的一次風管路和二次風管路，其特征在于，所述SCR脫硝裝置(3)的反應器入口(100)處設置有脫硝補氣煙道(101)，該脫硝補氣煙道(101)上設置有補氣煙道調節(jié)門(102)，該脫硝補氣煙道(101)與一次風管道(15)和/或二次風管道(16)相連接。本實用新型的SCR脫硝系統(tǒng)能夠兼容富氧燃燒工況和空氣燃燒工況，共用一套催化劑，并且能夠保持反應器及催化劑流速基本相同，保證脫硝裝置的穩(wěn)定運行。
【IPC分類】B01D53/56, F23J15/02, B01D53/90, F23J15/06
【公開號】CN205383628
【申請?zhí)枴緾N201620189043
【發(fā)明人】劉毅, 余學海, 王鵬, 廖海燕, 孫平, 吳海波, 趙瑞, 史曉宏
【申請人】中國神華能源股份有限公司, 北京國華電力有限責任公司, 神華國華（北京）電力研究院有限公司, 東方電氣集團東方鍋爐股份有限公司
【公開日】2016年7月13日
【申請日】2016年3月11日