一種鍋爐熱量回收系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鍋爐熱量回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐在工作時(shí)需通過引風(fēng)機(jī)抽風(fēng)，通過煙道將帶走大量明火熱量，但是現(xiàn)有技術(shù)并未對(duì)煙道中的煙氣進(jìn)行處理，導(dǎo)致了熱量的浪費(fèi)，同時(shí)煙氣也會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能對(duì)廢煙氣進(jìn)行熱量回收利用，同時(shí)對(duì)廢氣進(jìn)行凈化，降低成本的鍋爐熱量回收系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種鍋爐熱量回收系統(tǒng)，包括第一煙氣通道、集熱箱、第二煙氣通道、引風(fēng)機(jī)、散熱裝置和鼓風(fēng)機(jī)，所述第一煙氣通道的一端與鍋爐的出煙口連通，另一端與所述集熱箱的進(jìn)氣口連通，所述集熱箱的出氣口與所述第二煙氣通道連通，所述第二煙氣通道下端的中部設(shè)置有開口，所述引風(fēng)機(jī)置于所述開口處，所述第二煙氣通道內(nèi)在所述開口處遠(yuǎn)離所述集熱箱的一側(cè)設(shè)置有能緩沖煙氣的擋板，所述引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述散熱裝置的進(jìn)風(fēng)口連通，所述散熱裝置的一側(cè)設(shè)置有將所述散熱裝置散發(fā)熱量排出的鼓風(fēng)機(jī);所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與烘房連通，所述集熱箱與所述烘房緊貼傳遞熱量。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:烘房產(chǎn)生帶熱量的煙氣，通過第一煙氣通道進(jìn)行第一輪熱量回收，集熱箱將第一輪回收的熱量傳導(dǎo)到烘房內(nèi)進(jìn)行熱量再利用;集熱箱內(nèi)流出的煙氣在擋板處緩沖，引風(fēng)機(jī)將煙氣引風(fēng)進(jìn)入散熱裝置內(nèi)，散熱裝置對(duì)煙氣進(jìn)行散熱，鼓風(fēng)機(jī)將熱量傳導(dǎo)進(jìn)入烘房，能對(duì)廢煙氣進(jìn)行熱量回收利用，同時(shí)避免環(huán)境的熱污染，降低成本。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0007]進(jìn)一步，所述第一煙氣通道由多根的無縫鋼管串接而成。
[0008]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:無縫鋼管能提升本裝置的質(zhì)量，延長使用壽命O
[0009]進(jìn)一步，所述第一煙氣通道內(nèi)設(shè)置有除塵網(wǎng)，所述第一煙氣通道的側(cè)壁上設(shè)置有靜電發(fā)生器，所述靜電發(fā)生器與所述除塵網(wǎng)通過線路連接。
[0010]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:靜電發(fā)生器產(chǎn)生靜電，并使除塵網(wǎng)附帶靜電，對(duì)廢煙氣中的粉塵進(jìn)行靜電處理，能有效消除靜電。
[0011]進(jìn)一步，所述第二煙氣通道的內(nèi)壁上設(shè)置有用于磁吸鐵質(zhì)微塵的永磁性磁體。
[0012]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:永磁性磁體能對(duì)廢煙氣中的鐵制粉塵進(jìn)行磁吸，能有效凈化煙氣，降低了環(huán)境污染。
[0013]進(jìn)一步，所述集熱箱內(nèi)設(shè)置有迂回散熱管，所述迂回散熱管的一端與所述引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通，所述迂回散熱管的另一端伸出所述集熱箱。
[0014]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:迂回散熱管能有效緩沖煙氣吹動(dòng)速度，熱量散發(fā)完全，能有效提升熱量回收利用。
[0015]進(jìn)一步，所述第二煙氣通道下端對(duì)應(yīng)所述擋板處設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與所述擋板連接，所述電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)所述擋板轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0016]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:電機(jī)能帶動(dòng)擋板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而改變擋板在第二煙氣通道內(nèi)的角度，調(diào)節(jié)煙氣在第二煙氣通道內(nèi)的流動(dòng)速度，提升熱量回收。
【附圖說明】

[0017]圖1為本實(shí)用新型一種鍋爐熱量回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0019]1、第一煙氣通道，2、集熱箱，3、第二煙氣通道，4、引風(fēng)機(jī)，5、散熱裝置，6、鼓風(fēng)機(jī)，
7、鍋爐，8、擋板，9、烘房，10、除塵網(wǎng)，11、靜電發(fā)生器，12、永磁性磁體，13、迂回散熱管，14、電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0021]如圖1所示，一種鍋爐熱量回收系統(tǒng)，包括第一煙氣通道1、集熱箱2、第二煙氣通道
3、引風(fēng)機(jī)4、散熱裝置5和鼓風(fēng)機(jī)6，所述第一煙氣通道I的一端與鍋爐7的出煙口連通，另一端與所述集熱箱2的進(jìn)氣口連通，所述集熱箱2的出氣口與所述第二煙氣通道3連通，所述第二煙氣通道3下端的中部設(shè)置有開口，所述引風(fēng)機(jī)4置于所述開口處，所述第二煙氣通道3內(nèi)在所述開口處遠(yuǎn)離所述集熱箱2的一側(cè)設(shè)置有能緩沖煙氣的擋板8，所述引風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)口與所述散熱裝置5的進(jìn)風(fēng)口連通，所述散熱裝置5的一側(cè)設(shè)置有將所述散熱裝置5散發(fā)熱量排出的鼓風(fēng)機(jī)6;所述鼓風(fēng)機(jī)6的出風(fēng)口與烘房9連通，所述集熱箱2與所述烘房9緊貼傳遞熱量。
[0022]優(yōu)選的，所述第一煙氣通道I由多根的無縫鋼管串接而成。
[0023]優(yōu)選的，所述第一煙氣通道I內(nèi)設(shè)置有除塵網(wǎng)10，所述第一煙氣通道I的側(cè)壁上設(shè)置有靜電發(fā)生器11，所述靜電發(fā)生器11與所述除塵網(wǎng)10通過線路連接。
[0024]優(yōu)選的，所述第二煙氣通道3的內(nèi)壁上設(shè)置有用于磁吸鐵質(zhì)微塵的永磁性磁體12。
[0025]優(yōu)選的，所述集熱箱2內(nèi)設(shè)置有迂回散熱管13，所述迂回散熱管13的一端與所述引風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)口連通，所述迂回散熱管13的另一端伸出所述集熱箱2。
[0026]優(yōu)選的，所述第二煙氣通道3下端對(duì)應(yīng)所述擋板8處設(shè)置有電機(jī)14，所述電機(jī)14的輸出軸與所述擋板8連接，所述電機(jī)14的輸出軸帶動(dòng)所述擋板8轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0027]實(shí)施本裝置，烘房9產(chǎn)生帶熱量的煙氣，通過第一煙氣通道I進(jìn)行第一輪熱量回收，集熱箱2將第一輪回收的熱量傳導(dǎo)到烘房9內(nèi)進(jìn)行熱量再利用;集熱箱2內(nèi)流出的煙氣在擋板8處緩沖，引風(fēng)機(jī)4將煙氣引風(fēng)進(jìn)入散熱裝置5內(nèi)，散熱裝置5對(duì)煙氣進(jìn)行散熱，散熱裝置5中被大量熱氣自然加熱形成熱風(fēng)送至烘房9，最高溫度可達(dá)80攝氏度，用于烘烤條吐、絲綿等副產(chǎn)品，能對(duì)廢煙氣進(jìn)行熱量回收利用，同時(shí)避免環(huán)境的熱污染，降低成本。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鍋爐熱量回收系統(tǒng)，其特征在于:包括第一煙氣通道(I)、集熱箱(2)、第二煙氣通道(3)、引風(fēng)機(jī)(4)、散熱裝置(5)和鼓風(fēng)機(jī)(6)，所述第一煙氣通道(I)的一端與鍋爐(7)的出煙口連通，另一端與所述集熱箱(2)的進(jìn)氣口連通，所述集熱箱(2)的出氣口與所述第二煙氣通道(3)連通，所述第二煙氣通道(3)下端的中部設(shè)置有開口，所述引風(fēng)機(jī)(4)置于所述開口處，所述第二煙氣通道(3)內(nèi)在所述開口處遠(yuǎn)離所述集熱箱(2)的一側(cè)設(shè)置有能緩沖煙氣的擋板(8)，所述引風(fēng)機(jī)(4)的出風(fēng)口與所述散熱裝置(5)的進(jìn)風(fēng)口連通，所述散熱裝置(5)的一側(cè)設(shè)置有將所述散熱裝置(5)散發(fā)熱量排出的鼓風(fēng)機(jī)(6);所述鼓風(fēng)機(jī)(6)的出風(fēng)口與烘房(9)連通，所述集熱箱(2)與所述烘房(9)緊貼傳遞熱量。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鍋爐熱量回收系統(tǒng)，其特征在于:所述第一煙氣通道(I)由多根的無縫鋼管串接而成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鍋爐熱量回收系統(tǒng)，其特征在于:所述第一煙氣通道(I)內(nèi)設(shè)置有除塵網(wǎng)(10)，所述第一煙氣通道(I)的側(cè)壁上設(shè)置有靜電發(fā)生器(11)，所述靜電發(fā)生器(11)與所述除塵網(wǎng)(10)通過線路連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鍋爐熱量回收系統(tǒng)，其特征在于:所述第二煙氣通道(3)的內(nèi)壁上設(shè)置有用于磁吸鐵質(zhì)微塵的永磁性磁體(12)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鍋爐熱量回收系統(tǒng)，其特征在于:所述集熱箱(2)內(nèi)設(shè)置有迂回散熱管(13)，所述迂回散熱管(13)的一端與所述引風(fēng)機(jī)(4)的出風(fēng)口連通，所述迂回散熱管(13)的另一端伸出所述集熱箱(2)。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述一種鍋爐熱量回收系統(tǒng)，其特征在于:所述第二煙氣通道(3)下端對(duì)應(yīng)所述擋板(8)處設(shè)置有電機(jī)(14)，所述電機(jī)(14)的輸出軸與所述擋板(8)連接，所述電機(jī)(14)的輸出軸帶動(dòng)所述擋板(8)轉(zhuǎn)動(dòng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鍋爐熱量回收系統(tǒng)，包括第一煙氣通道、集熱箱、第二煙氣通道、引風(fēng)機(jī)、散熱裝置和鼓風(fēng)機(jī)，第一煙氣通道的一端與鍋爐的出煙口連通，另一端與集熱箱的進(jìn)氣口連通，集熱箱的出氣口與第二煙氣通道連通，所述第二煙氣通道下端的中部設(shè)置有開口，所述引風(fēng)機(jī)置于所述開口處，所述第二煙氣通道內(nèi)在所述開口處遠(yuǎn)離所述集熱箱的一側(cè)設(shè)置有能緩沖煙氣的擋板，所述引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述散熱裝置的進(jìn)風(fēng)口連通，所述散熱裝置的一側(cè)設(shè)置有將所述散熱裝置散發(fā)熱量排出的鼓風(fēng)機(jī)；所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與烘房連通，所述集熱箱與所述烘房緊貼傳遞熱量。相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型能對(duì)廢煙氣進(jìn)行熱量回收利用，同時(shí)對(duì)廢氣進(jìn)行凈化，降低成本。
【IPC分類】F23J15/02, F26B21/14
【公開號(hào)】CN205383629
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620197092
【發(fā)明人】韋林春
【申請(qǐng)人】韋林春
【公開日】2016年7月13日
【申請(qǐng)日】2016年3月15日