噴塔干燥系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種噴塔干燥系統(tǒng)，包括鍋爐尾氣輸送管、除塵凈化裝置和噴塔，所述除塵凈化裝置位于鍋爐尾氣輸送管的起始端，所述鍋爐尾氣輸送管上設(shè)置有截止閥，所述鍋爐尾氣輸送管上對(duì)應(yīng)截止閥與噴塔之間位置設(shè)置有蒸汽加熱器，所述鍋爐尾氣輸送管對(duì)應(yīng)蒸汽加熱器與截止閥之間設(shè)置有補(bǔ)風(fēng)管，所述補(bǔ)風(fēng)管連接風(fēng)機(jī)，本實(shí)用新型可以利用鍋爐尾氣進(jìn)行干燥，也可利用蒸汽加熱作為純凈干燥，節(jié)約成本且保證待干燥物質(zhì)產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】
噴塔干燥系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型屬于干燥設(shè)備領(lǐng)域，更具體的說涉及一種噴塔干燥系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]申請(qǐng)?zhí)枮?015210566487的中國(guó)專利公開了一種鍋爐尾氣熱風(fēng)再利用系統(tǒng)，包括:鍋爐尾氣輸送管、除塵凈化裝置A、冷空氣輸送管、三通管、熱風(fēng)輸送管道、液體輸送管、噴霧干燥塔、氣固輸送管道、旋風(fēng)分離器、成品出口、廢氣輸送管、除塵凈化裝置B、排空管。該鍋爐尾氣熱風(fēng)再利用系統(tǒng)，使鍋爐尾氣熱風(fēng)經(jīng)除塵凈化、補(bǔ)冷降溫變?yōu)榧儍舻臒犸L(fēng)，作為噴霧干燥塔(噴塔)的熱源，有效地利用了鍋爐尾氣的余熱。
[0003]上述專利中鍋爐尾氣在進(jìn)入噴塔之前雖經(jīng)過除塵凈化裝置A，但鍋爐尾氣中仍會(huì)含有部分粉塵，如噴塔內(nèi)待干燥的物質(zhì)需較為純凈，則此鍋爐尾氣無法用于干燥，而需使用另一套噴塔再進(jìn)行干燥，至少需要兩套噴塔設(shè)備，不但增加設(shè)備成本，而且對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)來說，占用空間較大，兩套設(shè)備無法同時(shí)使用時(shí)又會(huì)造成設(shè)備閑置的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種即可以利用鍋爐尾氣進(jìn)行干燥，也可利用蒸汽加熱作為純凈干燥，節(jié)約成本且保證待干燥物質(zhì)產(chǎn)品質(zhì)量的噴塔干燥系統(tǒng)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種噴塔干燥系統(tǒng)，包括鍋爐尾氣輸送管、除塵凈化裝置和噴塔，所述除塵凈化裝置位于鍋爐尾氣輸送管的起始端，所述鍋爐尾氣輸送管上設(shè)置有截止閥，所述鍋爐尾氣輸送管上對(duì)應(yīng)截止閥與噴塔之間位置設(shè)置有蒸汽加熱器，所述鍋爐尾氣輸送管對(duì)應(yīng)蒸汽加熱器與截止閥之間設(shè)置有補(bǔ)風(fēng)管，所述補(bǔ)風(fēng)管連接風(fēng)機(jī)。
[0006]進(jìn)一步的所述鍋爐尾氣輸送管包括水平輸送段和豎直輸送段，所述豎直輸送段連接至噴塔頂部，所述截止閥位于水平輸送段上，所述蒸汽加熱器位于豎直輸送段上，所述補(bǔ)風(fēng)管連接在豎直輸送段的底部，所述豎直輸送段頂部設(shè)置有清洗裝置。
[0007]進(jìn)一步的所述清洗裝置包括伸入豎直輸送段內(nèi)的清洗水管，所述清洗水管連接有水栗，所述清洗水管為伸縮管。
[0008]進(jìn)一步的所述除塵凈化裝置為一級(jí)旋風(fēng)分離器。
[0009]進(jìn)一步的所述噴塔底部設(shè)置有二級(jí)旋風(fēng)分離器，所述噴塔側(cè)面設(shè)置有與二級(jí)旋風(fēng)分離器連接的三級(jí)旋風(fēng)分離器，所述二級(jí)旋風(fēng)分離器和三級(jí)旋風(fēng)分離器的料口連通。
[0010]進(jìn)一步的所述三級(jí)旋風(fēng)分離器的出風(fēng)口連接除塵倉，所述除塵倉的入口面積大于三級(jí)旋風(fēng)分離器的出風(fēng)口面積，所述除塵倉連接有放空管。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:鍋爐尾氣輸送管具有一定的溫度，通入到噴塔內(nèi)便可對(duì)物料進(jìn)行干燥，在待干燥物料需要較為純凈時(shí)，將截止閥關(guān)閉，阻止鍋爐尾氣輸入，打開風(fēng)機(jī)，通過補(bǔ)風(fēng)管向噴塔內(nèi)送入潔凈風(fēng)，此潔凈風(fēng)通過蒸汽加熱器進(jìn)行加熱，此蒸汽可直接由鍋爐處獲得，實(shí)現(xiàn)廢氣、廢水的重復(fù)利用，一個(gè)噴塔可對(duì)不同種類的物質(zhì)進(jìn)行干燥回收;且補(bǔ)風(fēng)管連接鍋爐尾氣輸送管，蒸汽加熱器在鍋爐尾氣輸送管上，實(shí)現(xiàn)集約化，大大節(jié)省占用空間；在由鍋爐尾氣轉(zhuǎn)換至潔凈風(fēng)時(shí)，通過清晰裝置對(duì)鍋爐尾氣輸送管豎直輸送段進(jìn)行清晰，避免塵進(jìn)入噴塔，使物料潔凈。
【附圖說明】

[0012]圖1為本實(shí)用新型噴塔干燥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖標(biāo)記:1、鍋爐尾氣輸送管;2、一級(jí)旋風(fēng)分離器;3、蒸汽加熱器;4、放空管;5、水栗；6、清洗水管；7、噴塔;8、二級(jí)旋風(fēng)分離器;9、三級(jí)旋風(fēng)分離器；10、除塵倉；11、補(bǔ)風(fēng)管；12、大包裝出口； 13、小包裝出口。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參照?qǐng)D1對(duì)本實(shí)用新型噴塔干燥系統(tǒng)的實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0015]—種噴塔干燥系統(tǒng)，包括鍋爐尾氣輸送管1、除塵凈化裝置和噴塔7，所述除塵凈化裝置位于鍋爐尾氣輸送管I的起始端，所述鍋爐尾氣輸送管I上設(shè)置有截止閥，所述鍋爐尾氣輸送管I上對(duì)應(yīng)截止閥與噴塔7之間位置設(shè)置有蒸汽加熱器3，所述鍋爐尾氣輸送管I對(duì)應(yīng)蒸汽加熱器3與截止閥之間設(shè)置有補(bǔ)風(fēng)管11，所述補(bǔ)風(fēng)管11連接風(fēng)機(jī)。
[0016]本實(shí)施例優(yōu)選的所述鍋爐尾氣輸送管I包括水平輸送段和豎直輸送段，所述豎直輸送段連接至噴塔7頂部，所述截止閥位于水平輸送段上，所述蒸汽加熱器3位于豎直輸送段上，所述補(bǔ)風(fēng)管11連接在豎直輸送段的底部，所述豎直輸送段頂部設(shè)置有清洗裝置。
[0017]本實(shí)施例優(yōu)選的所述清洗裝置包括伸入豎直輸送段內(nèi)的清洗水管6，所述清洗水管6連接有水栗5，所述清洗水管6為伸縮管。
[0018]本實(shí)施例優(yōu)選的所述除塵凈化裝置為一級(jí)旋風(fēng)分離器2。
[0019]本實(shí)施例優(yōu)選的所述噴塔7底部設(shè)置有二級(jí)旋風(fēng)分離器8，所述噴塔7側(cè)面設(shè)置有與二級(jí)旋風(fēng)分離器8連接的三級(jí)旋風(fēng)分離器9，所述二級(jí)旋風(fēng)分離器8和三級(jí)旋風(fēng)分離器9的料口連通。
[0020]本實(shí)施例優(yōu)選的所述三級(jí)旋風(fēng)分離器9的出風(fēng)口連接除塵倉10，所述除塵倉10的入口面積大于三級(jí)旋風(fēng)分離器9的出風(fēng)口面積，所述除塵倉10連接有放空管4。
[0021]工作過程:待干燥物質(zhì)對(duì)潔凈度要求并非非常高時(shí)，可將截止閥開啟，使鍋爐尾氣沿圖中a方向經(jīng)一級(jí)旋風(fēng)分離器2進(jìn)入噴塔7內(nèi)，物料被干燥后，經(jīng)過二級(jí)旋風(fēng)分離器8和三級(jí)旋風(fēng)分離器9依次對(duì)物料篩選，篩選更加徹底，避免物料隨氣體流出造成浪費(fèi)，二級(jí)旋風(fēng)分離器8和三級(jí)旋風(fēng)分離器9的料口連通，且在料口底部設(shè)置大包裝出口 12和小包裝出口13;經(jīng)三級(jí)旋風(fēng)分離器9排出的氣體仍含有部分塵，其沿b方向運(yùn)動(dòng)，在經(jīng)過除塵倉10時(shí)，氣體得到緩沖，較重的塵將自動(dòng)落下，氣體由放空管4排出；在待干燥物料需要結(jié)晶度較高時(shí)，此時(shí)不能再繼續(xù)使用鍋爐尾氣進(jìn)行干燥，而是將截止閥關(guān)閉，打開風(fēng)機(jī)，通過補(bǔ)風(fēng)管11向噴塔7內(nèi)通風(fēng)，與此同時(shí)通過蒸汽加熱器3進(jìn)行對(duì)潔凈的風(fēng)進(jìn)行加熱。
[0022]在由鍋爐尾氣轉(zhuǎn)換至蒸汽加熱器3進(jìn)行加熱時(shí)，通過水栗5和清洗水管6向豎直輸送段內(nèi)噴水進(jìn)行清洗，清洗水管6可進(jìn)行伸縮，使得清洗水管6在豎直方向上對(duì)豎直輸送段內(nèi)清洗更加徹底干凈。
[0023]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種噴塔干燥系統(tǒng)，包括鍋爐尾氣輸送管、除塵凈化裝置和噴塔，其特征在于:所述除塵凈化裝置位于鍋爐尾氣輸送管的起始端，所述鍋爐尾氣輸送管上設(shè)置有截止閥，所述鍋爐尾氣輸送管上對(duì)應(yīng)截止閥與噴塔之間位置設(shè)置有蒸汽加熱器，所述鍋爐尾氣輸送管對(duì)應(yīng)蒸汽加熱器與截止閥之間設(shè)置有補(bǔ)風(fēng)管，所述補(bǔ)風(fēng)管連接風(fēng)機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴塔干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述鍋爐尾氣輸送管包括水平輸送段和豎直輸送段，所述豎直輸送段連接至噴塔頂部，所述截止閥位于水平輸送段上，所述蒸汽加熱器位于豎直輸送段上，所述補(bǔ)風(fēng)管連接在豎直輸送段的底部，所述豎直輸送段頂部設(shè)置有清洗裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴塔干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述清洗裝置包括伸入豎直輸送段內(nèi)的清洗水管，所述清洗水管連接有水栗，所述清洗水管為伸縮管。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴塔干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述除塵凈化裝置為一級(jí)旋風(fēng)分離器。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的噴塔干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述噴塔底部設(shè)置有二級(jí)旋風(fēng)分離器，所述噴塔側(cè)面設(shè)置有與二級(jí)旋風(fēng)分離器連接的三級(jí)旋風(fēng)分離器，所述二級(jí)旋風(fēng)分離器和三級(jí)旋風(fēng)分離器的料口連通。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴塔干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述三級(jí)旋風(fēng)分離器的出風(fēng)口連接除塵倉，所述除塵倉的入口面積大于三級(jí)旋風(fēng)分離器的出風(fēng)口面積，所述除塵倉連接有放空管。
【文檔編號(hào)】F22B1/16GK205717277SQ201620677397
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月27日
【發(fā)明人】金瑞浩, 童衛(wèi)明
【申請(qǐng)人】浙江吉盛化學(xué)建材有限公司