本發(fā)明屬于熱能動(dòng)力與環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域，具體涉及一種垃圾篩上物焚燒鍋爐。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)主流的生活垃圾處理方法主要有填埋、焚燒發(fā)電以及多元化處理。常規(guī)的填埋、焚燒處理方法都存在弊端。例如，填埋不僅占用大量土地資源，而且容易造成嚴(yán)重的二次污染；對于焚燒發(fā)電而言，其投資成本高，垃圾中部分可循環(huán)利用物質(zhì)直接焚毀又會造成資源浪費(fèi)。因此，垃圾分類多元化處理可減少垃圾處理量，節(jié)約能源，減少環(huán)境污染，變廢為寶，具有社會、經(jīng)濟(jì)、生態(tài)三方面效益。
垃圾多元化處理是將生活垃圾進(jìn)行分選，利用滾筒篩、重物分離箱、磁選機(jī)等一系列設(shè)備將生活垃圾進(jìn)行分選，分選出篩下物和篩上物。篩下物主要包括泥沙、渣土磚塊、金屬、易腐物等，通常采用制磚、堆肥、金屬回收等方式循環(huán)利用；而篩上物主要包括塑料、皮革、紡織品等高熱值垃圾，一般通過焚燒發(fā)電綜合處理，但由于篩上物具有熱值高、灰熔點(diǎn)低、揮發(fā)份高、易粘結(jié)的特點(diǎn)，容易在受熱面上結(jié)焦積灰，故普通的垃圾焚燒鍋爐受其影響，運(yùn)行時(shí)間縮短，處理能力下降，嚴(yán)重影響垃圾處理效率。因此，迫切需要開發(fā)一種新型高效處理垃圾篩上物的焚燒鍋爐。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種垃圾篩上物焚燒鍋爐。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
一種垃圾篩上物焚燒鍋爐，包括鋼架、爐排、爐室，其中爐室安裝于鋼架上，爐室分成燃燒室、燃燼室、三煙道三部分，爐室與下降管、頂部連接管及汽包組成循環(huán)回路，所述爐排設(shè)置在爐室下方，所述爐室出口連接尾部煙道，所述尾部煙道下方設(shè)置飛灰輸送裝置，所述爐排尾部裝有出渣機(jī)。所述尾部煙道內(nèi)布置省煤器；所述三煙道內(nèi)從下往上依次設(shè)置有第一蒸發(fā)器和過熱器；所述燃燼室下部布置第二蒸發(fā)器，其特征在于所述燃燒室上部裝有j型水冷屏，所述燃燒室下部設(shè)置有水冷前后拱，所述燃燼室、三煙道下部布置水冷灰斗。
進(jìn)一步的，所述j型水冷屏采用低溫微熔焊技術(shù)，表面熔焊一層鎳鉻加稀土的合金材料。
進(jìn)一步的，所述j型水冷屏不采用獨(dú)立循環(huán)回路，其進(jìn)口直接與下降管連接，出口與頂部連接管相連。
進(jìn)一步的，所述燃燒室水冷壁采用合金鋼厚壁管，其壁厚為6mm。
進(jìn)一步的，所述爐排采用水冷往復(fù)爐排。
進(jìn)一步的，所述第一蒸發(fā)器管束進(jìn)出口直接與水冷壁相連；所述第二蒸發(fā)器具有獨(dú)立循環(huán)回路。
進(jìn)一步的，飛灰輸送裝置下灰口位于出渣機(jī)上方2米處。
進(jìn)一步的，所述出渣機(jī)放置于零米層以下。
本發(fā)明的有益效果如下：
1.由于垃圾篩上物熱值高，垃圾篩上物焚燒鍋爐在爐室部分采用水冷前后拱以及水冷灰斗結(jié)構(gòu)，增大了水冷壁受熱面積，防止其結(jié)焦。
2.在燃燒室上部裝有j型水冷屏，該結(jié)構(gòu)充分利用鍋爐空間，增加了受熱面積。采用低溫微熔焊技術(shù)，在表面熔焊一層鎳鉻加稀土的合金材料，可延長水冷屏使用壽命。j型水冷屏不采用獨(dú)立循環(huán)回路，其進(jìn)口直接與下降管連接，出口與頂部連接管相連，可以簡化管路，減少汽包開孔，尤其適用于老鍋爐改造。
3.由于燃燒室內(nèi)高溫腐蝕嚴(yán)重，燃燒室水冷壁采用合金鋼材質(zhì)并且壁厚為6mm，可延長水冷壁管使用壽命。
4.分別在三煙道、燃燼室底部設(shè)置第一蒸發(fā)器和第二蒸發(fā)器，充分利用有限空間，有效增大受熱面積，結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便。
5.針對垃圾篩上物熱值高、灰熔點(diǎn)低、揮發(fā)份高、易粘結(jié)等特點(diǎn)，因此爐排采用水冷往復(fù)爐排，能有效避免爐排結(jié)焦情況。
6.由于省煤器下部飛灰輸送裝置收集的飛灰顆粒較小，如將飛灰直接送往后拱處，容易被煙氣帶走，無法下灰。因此，將飛灰輸送裝置下灰口布置于出渣機(jī)上方2米處。若下灰口位置過低，出渣機(jī)內(nèi)水汽容易使灰粘結(jié)，從而影響下灰。
7.將出渣機(jī)放置于零米層以下，可降低鍋爐整體高度，在保證出渣間高度的同時(shí)，減少土建、投資成本。
綜上所述，采用本發(fā)明的上述結(jié)構(gòu)后，能高效處理垃圾篩上物，利用其高熱值特性燃燒發(fā)電，避免受熱面、爐排結(jié)焦積灰，延長運(yùn)行時(shí)間。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中附圖標(biāo)記含義：1-鋼架、2-爐室、3-汽包、4-爐排、5-j型水冷屏、6-尾部煙道、7-飛灰輸送裝置、8-出渣機(jī)、9-下降管、10-頂部連接管、11-過熱器、12-省煤器、13-第一蒸發(fā)器、14-第二蒸發(fā)器、15-燃燒室、16-燃燼室、17-三煙道、18-水冷灰斗、19-水冷前后拱。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的闡述。
如圖1所示，本發(fā)明的垃圾篩上物焚燒鍋爐，包括鋼架1、爐室2、汽包3、爐排4，其中爐室2安裝于鋼架1上，爐室2分成燃燒室15、燃燼室16、三煙道17三部分，爐室2與下降管9、頂部連接管10及汽包3組成循環(huán)回路，所述爐排4設(shè)置在爐室2下方，所述爐室2出口連接尾部煙道6，所述尾部煙道6下方設(shè)置飛灰輸送裝置7，所述爐排4尾部裝有出渣機(jī)8。所述尾部煙道6內(nèi)布置省煤器12；所述三煙道17內(nèi)從下往上依次設(shè)置有第一蒸發(fā)器13和過熱器11；所述燃燼室16下部布置第二蒸發(fā)器14，所述燃燒室15上部裝有j型水冷屏5，j型水冷屏5進(jìn)口直接與下降管9連接，出口與頂部連接管10相連。所述燃燒室15下部設(shè)置有水冷前后拱19，所述燃燼室15、三煙道16下部布置水冷灰斗18。