本發(fā)明是一種燃機(jī)罩殼,屬于工業(yè)設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,燃燒機(jī)也叫燃燒器,按照燃料可分為燃油燃燒機(jī)和燃?xì)馊紵龣C(jī)、生物質(zhì)燃燒機(jī);按照使用對(duì)象分為窯爐燃燒機(jī)和鍋爐燃燒機(jī);按照應(yīng)用領(lǐng)域可分為工業(yè)用燃燒器、民用燃燒器及特種燃燒器。其中燃油燃燒器分為輕油(如柴油)和重油燃燒機(jī)(如廢機(jī)油),燃?xì)馊紵龣C(jī)分為天然氣燃燒機(jī)、液化氣燃燒機(jī)、城市煤氣燃燒機(jī)、沼氣燃燒機(jī)等,生物質(zhì)燃燒機(jī)使用的是生物質(zhì)顆粒燃燒無塵無污染。我們平常所說的燃燒機(jī)指的是鍋爐燃燒機(jī),但是傳統(tǒng)的燃機(jī)無保護(hù)措施,所以需要一種新的設(shè)備來解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明目的是提供一種燃機(jī)罩殼,通過添加耐磨隔音板、卡槽以及凹臺(tái)來解決上述背景技術(shù)中提出的問題,本發(fā)明使用方便,便于操作,穩(wěn)定性好,可靠性高。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種燃機(jī)罩殼,包括螺柱、外罩殼體、熱量散發(fā)孔、螺孔、卡槽、凹臺(tái)以及耐磨隔音板,所述外罩殼體為橢圓形結(jié)構(gòu),所述外罩殼體的上端面分布有螺柱,所述螺柱設(shè)置有六個(gè)且六個(gè)所述螺柱在外罩殼體的上端面上等距進(jìn)行分布,所述外罩殼體的側(cè)面位置安裝有熱量散發(fā)孔,所述熱量散發(fā)孔位于外罩殼體側(cè)面的中間位置,所述熱量散發(fā)孔平行于水平面進(jìn)行布置,所述耐磨隔音板固定在外罩殼體的內(nèi)部位置,所述耐磨隔音板為圓弧形板狀結(jié)構(gòu),所述耐磨隔音板上分布有螺孔、卡槽以及凹臺(tái),所述螺孔垂直于耐磨隔音板進(jìn)行布置,所述螺孔設(shè)置有兩個(gè)且兩個(gè)所述螺孔在耐磨隔音板上等距進(jìn)行分布,所述螺孔上分布有凹臺(tái)且所述螺孔均勻分布在耐磨隔音板的內(nèi)側(cè)位置,所述卡槽分布在耐磨隔音板兩側(cè)位置。
進(jìn)一步地,所述耐板是一種采用陶瓷材料制作而成的板狀結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地,所述螺孔的直徑為5mm。
進(jìn)一步地,所述卡槽在耐磨隔音板的兩端對(duì)稱進(jìn)行布置。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的一種燃機(jī)罩殼,通過添加耐磨隔音板來解決傳統(tǒng)耐磨隔音板消耗完畢后無法進(jìn)行使用的情況,而采用陶瓷材料制作的耐磨隔音板具有較好的耐磨性,而卡槽的設(shè)計(jì)則實(shí)現(xiàn)了對(duì)耐磨隔音板的固定,進(jìn)而達(dá)到對(duì)外罩殼體的保護(hù),最后凹臺(tái)的設(shè)計(jì)則實(shí)現(xiàn)了對(duì)螺柱的保護(hù),本發(fā)明使用方便,便于操作,穩(wěn)定性好,可靠性高。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
圖1為本發(fā)明一種燃機(jī)罩殼的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明一種燃機(jī)罩殼中耐磨隔音板的示意圖;
圖3為本發(fā)明一種燃機(jī)罩殼中耐磨隔音板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-螺柱、2-外罩殼體、3-熱量散發(fā)孔、4-螺孔、5-卡槽、6-凹臺(tái)、7-耐磨隔音板。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
請(qǐng)參閱圖1、圖2與圖3,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種燃機(jī)罩殼,包括螺柱1、外罩殼體2、熱量散發(fā)孔3、螺孔4、卡槽5、凹臺(tái)6以及耐磨隔音板7,外罩殼體2為橢圓形結(jié)構(gòu),外罩殼體2的上端面分布有螺柱1,螺柱1設(shè)置有六個(gè)且六個(gè)螺柱1在外罩殼體2的上端面上等距進(jìn)行分布,外罩殼體2的側(cè)面位置安裝有熱量散發(fā)孔3,熱量散發(fā)孔3位于外罩殼體2側(cè)面的中間位置,熱量散發(fā)孔3平行于水平面進(jìn)行布置,耐磨隔音板7固定在外罩殼體2的內(nèi)部位置,耐磨隔音板7為圓弧形板狀結(jié)構(gòu),通過添加耐磨隔音板7來解決傳統(tǒng)耐磨層消耗完畢后無法進(jìn)行使用的情況,而采用陶瓷材料制作的耐磨隔音板4具有較好的耐磨性,耐磨隔音板4上分布有螺孔4、卡槽5以及凹臺(tái)6,螺孔4垂直于耐磨隔音板7進(jìn)行布置,螺孔4設(shè)置有兩個(gè)且兩個(gè)螺孔4在耐磨隔音板7上等距進(jìn)行分布,螺孔4上分布有凹臺(tái)6且螺孔4均勻分布在耐磨隔音板7的內(nèi)側(cè)位置,卡槽5分布在耐磨隔音板7兩側(cè)位置,卡槽5的設(shè)計(jì)則實(shí)現(xiàn)了對(duì)耐磨隔音板7的固定,進(jìn)而達(dá)到對(duì)外罩殼體2的保護(hù)。
耐磨隔音板7是一種采用陶瓷材料制作而成的板狀結(jié)構(gòu),螺孔4的直徑為5mm,卡槽5在耐磨隔音板7的兩端對(duì)稱進(jìn)行布置。
具體實(shí)施方式:在進(jìn)行使用時(shí),首先工作人員對(duì)本發(fā)明進(jìn)行檢查,檢查本發(fā)明是否存在缺陷,如果存在缺陷的話就無法進(jìn)行使用,此時(shí)需要通知維修人員進(jìn)行維修,如果不存在問題的話就可以進(jìn)行使用了,使用時(shí),首先將耐磨隔音板7放置到外罩殼體2的內(nèi)部,然后將耐磨隔音板7通過卡槽5首尾相連環(huán)繞成一個(gè)圓形結(jié)構(gòu),接下來將螺柱1穿過螺孔4進(jìn)行固定,固定完成后螺柱1完全隱藏在耐磨隔音板7的表面以下,工作時(shí),由于耐磨隔音板7采用陶瓷材料制作而成的,所以具有較高的使用壽命,當(dāng)耐磨隔音板7磨損嚴(yán)重時(shí),通過卸下螺柱1進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)耐磨隔音板7的更換。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。